本實用新型涉及干電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種堿性電池。

背景技術(shù)：

堿性電池具有一端開口的外殼，當(dāng)把內(nèi)容物裝入電池后，在開口端安裝端蓋。為了防止漏液，在端蓋與外殼之間設(shè)置密封膠。然后對外殼進(jìn)行卷邊將端蓋和密封圈固定， 從而將開口端密封。

在堿性電池的使用過程中，電池的溫度過高或者過放電會在電池內(nèi)部產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致內(nèi)壓增大，電池變形甚至發(fā)生爆炸。為了電池的使用安全問題，堿性電池內(nèi)通常會設(shè)置有防爆結(jié)構(gòu)。目前較常用的防爆結(jié)構(gòu)是在密封圈上設(shè)置較薄弱的防爆膜，當(dāng)壓力過大時可以斷裂以放出多余氣體。這種結(jié)構(gòu)的缺點是在防爆膜斷裂后容易產(chǎn)生電池內(nèi)溶液的泄漏。

但是現(xiàn)有的堿性電池的密封結(jié)構(gòu)一般都不夠穩(wěn)定和牢固，在長時間的使用之后往往會出現(xiàn)端蓋掉落的情況，因此現(xiàn)階段急需的是一種能夠有效防止端蓋脫落的堿性電池。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單的，壽命更長的，自身結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的堿性電池。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種堿性電池，包括外殼、負(fù)極蓋板、密封組件、隔離圈和集流器，所述集流器連接在所述負(fù)極蓋板的內(nèi)側(cè)，所述負(fù)極蓋板蓋于所述外殼之上，所述密封組件包括第一卷邊和第二卷邊，所述第一卷邊設(shè)于所述外殼之上，所述第二卷邊設(shè)于所述負(fù)極蓋板之上，所述第二卷邊扣于所述第一卷邊之內(nèi)，所述隔離圈設(shè)于所述外殼內(nèi)部，所述外殼內(nèi)部設(shè)有一圈擋圈，所述隔離圈緊壓在所述擋圈之上，所述隔離圈上設(shè)有若干的出氣孔，所述隔離圈的中心處設(shè)有通孔，所述集流器穿過所述通孔，所述通孔與所述集流器之間填充有密封膠。

所述外殼的外側(cè)設(shè)有正極凸帽。

所述第一卷邊與所述第二卷邊之間填充有所述密封膠。

所述隔離圈為環(huán)氧樹脂。

本實用新型所帶來的有益效果是：

本實用新型堿性電池的第一卷邊和第二卷邊的設(shè)計，且在第一卷邊與第二卷邊之間設(shè)置密封膠的設(shè)計，能夠更加有效的防止端蓋的脫落；而且同時的，隔離圈上的出氣孔的設(shè)計，能夠更加有效的排出在堿性電池使用過程中產(chǎn)生大量的熱量，使得堿性電池的使用更加的安全可靠；其三，所述擋圈的設(shè)計，能夠更加牢固的固定隔離圈。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型所述堿性電池的剖面圖。

圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下：

1、外殼；2、負(fù)極蓋板；3、隔離圈；4、集流器；5、第一卷邊；6、第二卷邊； 7、擋圈；8、出氣孔；9、密封膠；10、正極凸帽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳述：

作為本實用新型所述堿性電池的實施例，如圖1所示，包括外殼1、負(fù)極蓋板2、密封組件、隔離圈3和集流器4，所述集流器4連接在所述負(fù)極蓋板2的內(nèi)側(cè)，所述負(fù)極蓋板2蓋于所述外殼1之上，所述密封組件包括第一卷邊5和第二卷邊6，所述第一卷邊5設(shè)于所述外殼1之上，所述第二卷邊6設(shè)于所述負(fù)極蓋板2之上，所述第二卷邊6扣于所述第一卷邊5之內(nèi)，所述隔離圈3設(shè)于所述外殼1內(nèi)部，所述外殼1內(nèi)部設(shè)有一圈擋圈7，所述隔離圈3緊壓在所述擋圈7之上，所述擋圈7的設(shè)計，能夠更加牢固的固定隔離圈3，所述隔離圈3上設(shè)有若干的出氣孔8，隔離圈3上的出氣孔8的設(shè)計，能夠更加有效的排出在堿性電池使用過程中產(chǎn)生大量的熱量，使得堿性電池的使用更加的安全可靠，所述隔離圈3的中心處設(shè)有通孔（圖中未示出），所述集流器4穿過所述通孔（圖中未示出），所述通孔（圖中未示出）與所述集流器4之間填充有密封膠9。

本實施例中，所述外殼1的外側(cè)設(shè)有正極凸帽10。

本實施例中，所述第一卷邊5與所述第二卷邊6之間填充有所述密封膠9，此處的設(shè)計，使得所述堿性電池內(nèi)部密封的更加嚴(yán)實，同時使得所述外殼1與所述負(fù)極蓋板2之間的連接更加的牢固。

本實施例中，所述隔離圈3為環(huán)氧樹脂。