本實(shí)用新型涉及一種磁保持繼電器，特別是涉及一種三相磁保持繼電器。

背景技術(shù)：

磁保持繼電器通常由磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)和基座組成。磁路系統(tǒng)一般由兩個(gè)基本對(duì)稱的磁路組成，包括靜止導(dǎo)磁體部件、可動(dòng)導(dǎo)磁體部件和線圈，接觸系統(tǒng)包括動(dòng)簧部分、靜簧部分，推動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括推動(dòng)卡。繼電器線圈通正向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動(dòng)卡推動(dòng)動(dòng)簧部分，使動(dòng)簧部分的動(dòng)觸點(diǎn)與靜簧部分的靜觸點(diǎn)相接觸，繼電器動(dòng)作，線圈通反向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動(dòng)卡推動(dòng)動(dòng)簧部分，使動(dòng)簧部分的動(dòng)觸點(diǎn)與靜簧部分的靜觸點(diǎn)斷開，繼電器復(fù)歸。

三相磁保持繼電器是指含有三組接觸系統(tǒng)即含有三組動(dòng)、靜簧部分(即A相、B相、C相)，由推動(dòng)機(jī)構(gòu)即推動(dòng)卡同時(shí)推動(dòng)三組動(dòng)簧部分，使三組動(dòng)簧部分的動(dòng)觸點(diǎn)分別與對(duì)應(yīng)的三組靜簧部分的靜觸點(diǎn)相接觸或相分離。

現(xiàn)有技術(shù)的一種三相磁保持繼電器，如中國專利CN201112293Y所披露的，是將三組動(dòng)、靜簧部分(即A相、B相、C相)平行依序排列地設(shè)在底座的一側(cè)，三相磁保持繼電器的磁路部分設(shè)在底座的另一側(cè)，這種結(jié)構(gòu)的三相磁保持繼電器，容易導(dǎo)致處在中間的一組動(dòng)、靜簧部分(即B相)的溫升明顯高于處在兩邊的動(dòng)、靜簧部分(即A相、C相)，從而影響產(chǎn)品的壽命。另外，現(xiàn)有技術(shù)的三相磁保持繼電器，在推動(dòng)卡與銜鐵部分、動(dòng)簧部分之間的配合中，推動(dòng)卡與銜鐵部分設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，推動(dòng)卡與動(dòng)簧部分也設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，這就造成了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)不夠靈活，進(jìn)而影響機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的可靠度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種三相磁保持繼電器，主要通過對(duì)推動(dòng)卡和銜鐵部分、動(dòng)簧部分之間的配合結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，既能均衡產(chǎn)品的熱場，降低溫升；還能進(jìn)一步可以提高機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)靈活性和可靠度，同時(shí)，當(dāng)觸點(diǎn)在帶負(fù)載工作時(shí)能更有力的分?jǐn)唷?/p>

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種三相磁保持繼電器，包括推動(dòng)卡、銜鐵部分、動(dòng)簧部分和底座，銜鐵部分和動(dòng)簧部分分別裝在底座中；所述銜鐵部分具有推動(dòng)桿；所述動(dòng)簧部分由A相動(dòng)簧部分、B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分構(gòu)成，且A相動(dòng)簧部分、B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分在底座中成順序排列；所述銜鐵部分的推動(dòng)桿配置在B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分之間；所述推動(dòng)卡設(shè)有一個(gè)用來與銜鐵部分的推動(dòng)桿相配合的第一卡槽和三個(gè)分別用來與三相動(dòng)簧部分相配合的第二卡槽；銜鐵部分的推動(dòng)桿的頭部完全懸置在推動(dòng)卡的第一卡槽中而沒有相互限位；三個(gè)第二卡槽中，僅有B相第二卡槽、C相第二卡槽與對(duì)應(yīng)的B相動(dòng)簧部分、C相動(dòng)簧部分之間在推動(dòng)卡的寬度方向設(shè)置為相互限位。

所述推動(dòng)卡的第二卡槽為雙凹口結(jié)構(gòu)，該雙凹口結(jié)構(gòu)由推桿、拉桿和連接塊連接成工字形結(jié)構(gòu)而形成；當(dāng)推動(dòng)卡的第二卡槽與動(dòng)簧部分的動(dòng)簧片相配合時(shí)，推動(dòng)卡的推桿用來將動(dòng)簧片向觸點(diǎn)閉合方向推動(dòng)，推動(dòng)卡的拉桿用來將動(dòng)簧片向觸點(diǎn)分離方向拉動(dòng)。

所述A相動(dòng)簧部分、B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分的動(dòng)簧片的結(jié)構(gòu)相同，動(dòng)簧片末端設(shè)有卡口，當(dāng)動(dòng)簧片與推動(dòng)卡的第二卡槽相配合時(shí)，動(dòng)簧片的末端的卡口卡接在推動(dòng)卡的第二卡槽的連接塊處。

所述推動(dòng)卡的B相第二卡槽、C相第二卡槽的連接塊的寬度尺寸大于推動(dòng)卡的A相第二卡槽的連接塊的寬度尺寸，從而使得推動(dòng)卡的B相第二卡槽、C相第二卡槽與對(duì)應(yīng)的動(dòng)簧片之間在推動(dòng)卡的寬度方向相互限位配合時(shí)，推動(dòng)卡的A相第二卡槽與對(duì)應(yīng)的動(dòng)簧片之間在推動(dòng)卡的寬度方向沒有限位配合。

所述連接塊斜向連接在推桿和拉桿的中間，并使推動(dòng)卡的第二卡槽與動(dòng)簧片相配合時(shí)，拉桿到動(dòng)簧片上動(dòng)觸點(diǎn)的距離小于推桿到動(dòng)簧片上動(dòng)觸點(diǎn)的距離，以使推動(dòng)卡在繼電器復(fù)歸時(shí)與動(dòng)簧片相接觸的作用點(diǎn)比繼電器動(dòng)作時(shí)與動(dòng)簧片相接觸的作用點(diǎn)更加靠近動(dòng)觸點(diǎn)。

所述動(dòng)簧片由至少二片簧片疊合組成，在對(duì)應(yīng)于動(dòng)觸點(diǎn)的背面的一片簧片的末端向背離動(dòng)觸點(diǎn)的方向折出，其端頭設(shè)有彎折，以便鉤住推桿的上沿，防止推動(dòng)卡的第二卡槽沿著推動(dòng)卡的厚度方向與動(dòng)簧片相脫離。

所述推動(dòng)卡的第一卡槽為方框形結(jié)構(gòu)。

所述動(dòng)簧部分還包括動(dòng)簧引出片，在底座設(shè)有用來配合動(dòng)簧部分的插槽；所述動(dòng)簧片在動(dòng)簧引出片的厚度的一面與動(dòng)簧引出片的一端相連接并使動(dòng)簧引出片的端頭至動(dòng)簧片的端頭留有一段距離；底座的插槽中，對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋，當(dāng)動(dòng)簧引出片與底座的插槽相配合時(shí)，底座的插槽的凸筋抵在動(dòng)簧引出片的一端的該段距離位置。

在動(dòng)簧引出片的一端的該段距離處沿動(dòng)簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞，所述動(dòng)簧引出片通過該凸苞與底座的插槽呈過盈相配合。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型采用將銜鐵部分的推動(dòng)桿配置在B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分之間；所述推動(dòng)卡設(shè)有一個(gè)用來與銜鐵部分的推動(dòng)桿相配合的第一卡槽和三個(gè)分別用來與三相動(dòng)簧部分相配合的第二卡槽；銜鐵部分的推動(dòng)桿的頭部完全懸置在推動(dòng)卡的第一卡槽中而沒有相互限位；B相第二卡槽、C相第二卡槽與對(duì)應(yīng)的B相動(dòng)簧部分、C相動(dòng)簧部分之間在推動(dòng)卡的寬度方向設(shè)置為相互限位。該結(jié)構(gòu)，磁路部分置于中間，能均衡產(chǎn)品的熱場，降低溫升；推動(dòng)卡與B、C相動(dòng)簧限位，銜鐵位置與推動(dòng)卡完全放開不參與限位，能夠進(jìn)一步提高機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)靈活性和可靠度。

2、本實(shí)用新型采用將連接塊斜向連接在推桿和拉桿的中間，并使推動(dòng)卡的第二卡槽與動(dòng)簧片相配合時(shí)，拉桿到動(dòng)簧片上動(dòng)觸點(diǎn)的距離小于推桿到動(dòng)簧片上動(dòng)觸點(diǎn)的距離，以使推動(dòng)卡在繼電器復(fù)歸時(shí)與動(dòng)簧片相接觸的作用點(diǎn)比繼電器動(dòng)作時(shí)與動(dòng)簧片相接觸的作用點(diǎn)更加靠近動(dòng)觸點(diǎn)。本實(shí)用新型這種將推動(dòng)卡的推拉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成推、拉位置點(diǎn)錯(cuò)位，使拉開動(dòng)簧時(shí)的位置點(diǎn)更靠近觸點(diǎn)位置，當(dāng)觸點(diǎn)在帶負(fù)載工作時(shí)能更有力的分?jǐn)唷?/p>

3、本實(shí)用新型采用將動(dòng)簧片在動(dòng)簧引出片的厚度的一面與動(dòng)簧引出片的一端相連接并使動(dòng)簧引出片的端頭至動(dòng)簧片的端頭留有一段距離；在底座的插槽中，對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋，當(dāng)動(dòng)簧引出片與底座的插槽相配合時(shí)，底座的插槽的凸筋抵在動(dòng)簧引出片的一端的該段距離位置，在動(dòng)簧引出片的一端的該段距離處沿動(dòng)簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞，所述動(dòng)簧引出片通過該凸苞與底座的插槽呈過盈相配合；本實(shí)用新型這種結(jié)構(gòu)，可以避免多個(gè)零件來料的累積公差，提高了引出片定位精度，而現(xiàn)有技術(shù)的引出片是通過引出片料厚+三片動(dòng)簧片厚度與底座配合定位的，由于多個(gè)零件的累積公差，現(xiàn)有技術(shù)的該種定位方式變差大，一致性不高。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種三相磁保持繼電器不局限于實(shí)施例。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體構(gòu)造示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的推動(dòng)卡、銜鐵部分、動(dòng)簧部分相配合的立體構(gòu)造示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的推動(dòng)卡、銜鐵部分、動(dòng)簧部分相配合的主視圖；

圖4本實(shí)用新型的推動(dòng)卡、銜鐵部分相配合的立體構(gòu)造示意圖圖；

圖5是本實(shí)用新型的推動(dòng)卡的立體構(gòu)造示意圖；

圖6是圖5中的M部的放大示意圖；

圖7是圖5中的N部的放大示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的推動(dòng)卡的主視圖；

圖9是本實(shí)用新型的推動(dòng)卡的俯視圖；

圖10是本實(shí)用新型的動(dòng)簧部分與靜簧部分相配合的立體構(gòu)造示意圖；

圖11是本實(shí)用新型的動(dòng)簧部分與靜簧部分相配合(轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)方向)的立體構(gòu)造示意圖；

圖12是本實(shí)用新型的動(dòng)簧引出片與底座相配合的示意圖；

圖13是圖12中H部的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見圖1至圖13所示，本實(shí)用新型的一種三相磁保持繼電器，包括推動(dòng)卡2、銜鐵部分4、動(dòng)簧部分3和底座1，銜鐵部分4和動(dòng)簧部分3分別裝在底座1中；所述銜鐵部分4具有推動(dòng)桿41；本實(shí)用新型的動(dòng)簧部分3有三組，與三組靜簧部分5對(duì)應(yīng)配合；三組動(dòng)簧部分為A相動(dòng)簧部分、B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分構(gòu)成，且A相動(dòng)簧部分、B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分在底座中成順序排列；所述銜鐵部分的推動(dòng)桿41配置在B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分之間；所述推動(dòng)卡2設(shè)有一個(gè)用來與銜鐵部分的推動(dòng)桿相配合的第一卡槽21和三個(gè)分別用來與三相動(dòng)簧部分相配合的第二卡槽22；銜鐵部分的推動(dòng)桿41的頭部完全懸置在推動(dòng)卡的第一卡槽21中而沒有相互限位；三個(gè)第二卡槽中，僅有B相第二卡槽22、C相第二卡槽22與對(duì)應(yīng)的B相動(dòng)簧部分3、C相動(dòng)簧部分3之間在推動(dòng)卡2的寬度方向設(shè)置為相互限位。本實(shí)用新型中，推動(dòng)卡2的長度方向是指推動(dòng)和拉動(dòng)動(dòng)簧的方向，推動(dòng)卡2的厚度方向是指推動(dòng)卡2材料的厚度，動(dòng)簧部分3的動(dòng)簧片31就是沿著推動(dòng)卡2的厚度方向與推動(dòng)卡2相配合的，推動(dòng)卡2寬度方向是指與推動(dòng)卡的長度方向?yàn)橥黄矫?，且是與推動(dòng)卡的長度方向垂直的方向，推動(dòng)卡2的一個(gè)第一卡槽21和三個(gè)第二卡槽22都是沿著推動(dòng)卡的長度方向分布的，從位置上來說，A相第二卡槽2201和B相第二卡槽2202設(shè)在第一卡槽21的一邊，C相第二卡槽2203設(shè)在第一卡槽21的另一邊。

本實(shí)施例中，推動(dòng)卡2的第二卡槽22為雙凹口結(jié)構(gòu)，該雙凹口結(jié)構(gòu)由推桿221、拉桿222和連接塊223構(gòu)成，連接塊223連接在推桿221和拉桿222的中間，該雙凹口結(jié)構(gòu)由推桿221、拉桿222和連接塊223連接成工字形結(jié)構(gòu)而形成；當(dāng)推動(dòng)卡的第二卡槽22與動(dòng)簧部分的動(dòng)簧片31相配合時(shí)，推動(dòng)卡的推桿221用來將動(dòng)簧片31向觸點(diǎn)閉合方向推動(dòng)，推動(dòng)卡的拉桿222用來將動(dòng)簧片31向觸點(diǎn)分離方向拉動(dòng)。

本實(shí)施例中，A相動(dòng)簧部分、B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分的動(dòng)簧片的結(jié)構(gòu)相同，動(dòng)簧片31的末端設(shè)有卡口311，當(dāng)動(dòng)簧片31與推動(dòng)卡的第二卡槽22相配合時(shí)，動(dòng)簧片的末端的卡口311卡接在推動(dòng)卡的第二卡槽的連接塊223處。

本實(shí)施例中，推動(dòng)卡的B相第二卡槽2202、C相第二卡槽2203的連接塊223的寬度尺寸大于推動(dòng)卡的A相第二卡槽2201的連接塊223的寬度尺寸，從而使得推動(dòng)卡的B相第二卡槽2202、C相第二卡槽2203與對(duì)應(yīng)的動(dòng)簧片31之間在推動(dòng)卡的寬度方向相互限位配合時(shí)，推動(dòng)卡的A相第二卡槽2201與對(duì)應(yīng)的動(dòng)簧片31之間在推動(dòng)卡的寬度方向沒有限位配合。本實(shí)施例中，B相第二卡槽2202、C相第二卡槽2203的連接塊223的寬度尺寸為4.15mm，A相第二卡槽2201的連接塊223的寬度尺寸為3.85mm，由于A相動(dòng)簧部分、B相動(dòng)簧部分和C相動(dòng)簧部分的動(dòng)簧片的卡口311的寬度尺寸都是一樣，由于A相第二卡槽2201的連接塊223的寬度尺寸較小，B相第二卡槽2202、C相第二卡槽2203的連接塊223的寬度尺寸較大，因此，也可以說B、C相限位的原理主要是通過推動(dòng)卡尺寸來約束的。

本實(shí)施例中，連接塊223斜向連接在推桿221和拉桿222的中間(A相卡槽、B相卡槽、C相卡槽均為如此結(jié)構(gòu))，并使推動(dòng)卡的第二卡槽22與動(dòng)簧片31相配合時(shí)，拉桿222到動(dòng)簧片31上動(dòng)觸點(diǎn)32的距離小于推桿221到動(dòng)簧片上動(dòng)觸點(diǎn)32的距離，以使推動(dòng)卡2在繼電器復(fù)歸時(shí)與動(dòng)簧片相接觸的作用點(diǎn)比繼電器動(dòng)作時(shí)與動(dòng)簧片相接觸的作用點(diǎn)更加靠近動(dòng)觸點(diǎn)，也就是說使推動(dòng)卡2對(duì)動(dòng)簧片的拉開位置點(diǎn)更靠近觸點(diǎn)位置。

本實(shí)施例中，動(dòng)簧片31由三片簧片疊合組成，在對(duì)應(yīng)于動(dòng)觸點(diǎn)的背面的一片簧片312的末端向背離動(dòng)觸點(diǎn)的方向折出，其端頭設(shè)有彎折313，以便鉤住推桿221的上沿，防止推動(dòng)卡2的第二卡槽22沿著推動(dòng)卡的厚度方向與動(dòng)簧片31相脫離。

本實(shí)施例中，推動(dòng)卡的第一卡槽21為方框形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，動(dòng)簧部分還包括動(dòng)簧引出片33，在底座1設(shè)有用來配合動(dòng)簧部分的插槽11；所述動(dòng)簧片31在動(dòng)簧引出片33的厚度的一面與動(dòng)簧引出片33的一端相連接并使動(dòng)簧引出片的端頭至動(dòng)簧片的端頭留有一段距離，也就是說，動(dòng)簧引出片33比動(dòng)簧片31長出一段距離331；底座的插槽11中，對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋12，當(dāng)動(dòng)簧引出片33與底座的插槽11相配合時(shí)，底座的插槽的凸筋12抵在動(dòng)簧引出片33的一端的該段距離位置331。

在動(dòng)簧引出片33的一端該段距離處沿動(dòng)簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞332，所述動(dòng)簧引出片33通過該凸苞332與底座的插槽11呈過盈相配合。

本實(shí)用新型的一種三相磁保持繼電器，采用將銜鐵部分的推動(dòng)桿41配置在B相動(dòng)簧部分3和C相動(dòng)簧部分4之間；所述推動(dòng)卡2設(shè)有一個(gè)用來與銜鐵部分的推動(dòng)桿相配合的第一卡槽21和三個(gè)分別用來與三相動(dòng)簧部分相配合的第二卡槽22；銜鐵部分的推動(dòng)桿41的頭部完全懸置在推動(dòng)卡的第一卡槽21中而沒有相互限位；B相第二卡槽22、C相第二卡槽22與對(duì)應(yīng)的B相動(dòng)簧部分3、C相動(dòng)簧部分3之間在推動(dòng)卡的寬度方向設(shè)置為相互限位。該結(jié)構(gòu)，磁路部分置于B相和C相的中間，能均衡產(chǎn)品的熱場，降低溫升；推動(dòng)卡與B、C相動(dòng)簧限位，銜鐵位置與推動(dòng)卡完全放開不參與限位，能夠進(jìn)一步提高機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)靈活性和可靠度。

本實(shí)用新型的一種三相磁保持繼電器，將連接塊223斜向連接在推桿221和拉桿222的中間，并使推動(dòng)卡的第二卡槽22與動(dòng)簧片31相配合時(shí)，拉桿222到動(dòng)簧片上動(dòng)觸點(diǎn)的距離小于推桿221到動(dòng)簧片上動(dòng)觸點(diǎn)的距離，以使推動(dòng)卡2在繼電器復(fù)歸時(shí)與動(dòng)簧片相接觸的作用點(diǎn)比繼電器動(dòng)作時(shí)與動(dòng)簧片相接觸的作用點(diǎn)更加靠近動(dòng)觸點(diǎn)。本實(shí)用新型這種將推動(dòng)卡的推拉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成推、拉位置點(diǎn)錯(cuò)位，使拉開動(dòng)簧時(shí)的位置點(diǎn)更靠近觸點(diǎn)位置，當(dāng)觸點(diǎn)在帶負(fù)載工作時(shí)能更有力的分?jǐn)唷?/p>

本實(shí)用新型的一種三相磁保持繼電器，采用將動(dòng)簧片31在動(dòng)簧引出片的厚度的一面與動(dòng)簧引出片的一端相連接并使動(dòng)簧引出片33的端頭至動(dòng)簧片的端頭留有一段距離331；在底座的插槽11中，對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋12，當(dāng)動(dòng)簧引出片33與底座的插槽11相配合時(shí)，底座的插槽的凸筋12抵在動(dòng)簧引出片的一端的該段距離位置331，在動(dòng)簧引出片33的一端該段距離處沿動(dòng)簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞332，所述動(dòng)簧引出片33通過該凸苞332與底座的插槽11呈過盈相配合；本實(shí)用新型這種結(jié)構(gòu)，可以避免多個(gè)零件來料的累積公差，提高了引出片定位精度，而現(xiàn)有技術(shù)的引出片是通過引出片料厚+三片動(dòng)簧片厚度與底座配合定位的，由于多個(gè)零件的累積公差，現(xiàn)有技術(shù)的該種定位方式變差大，一致性不高。

上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。