本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池電芯上膜裝置。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)之一。鋰離子電池具有以下特點(diǎn)：高電壓、高容量、低消耗、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)公害、體積小、內(nèi)阻小、自放電少、循環(huán)次數(shù)多。因其上述特點(diǎn)，鋰離子電池被廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電話、筆記本電腦、平板電腦等眾多民用及軍事領(lǐng)域。

在軟包鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中，電芯的表面容易給金屬或灰塵劃傷，也容易被電解液污染，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了良品率，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中，提供一種電池電芯上膜裝置，對(duì)電芯進(jìn)行貼保護(hù)膜，提高貼膜的效率，保護(hù)膜完全包住電芯，保證貼膜質(zhì)量，提高良品率，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種電池電芯上膜裝置，包括：

工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)有用于輸送電池電芯的輸送裝置；

薄膜放料裝置，位于工作臺(tái)上方的一側(cè)；

薄膜牽引裝置，位于工作臺(tái)的上方，用于將薄膜輸送至輸送裝置上的電池電芯表面；

壓膜裝置，用于將薄膜貼附至電池電芯表面；位于工作臺(tái)上方的另一側(cè)，且位于輸送裝置的上方；

切膜裝置，當(dāng)薄膜貼附并覆蓋電池電芯表面時(shí)，切斷薄膜；切膜裝置位于壓膜裝置和薄膜牽引裝置之間。

進(jìn)一步地，薄膜放料裝置包括：

薄膜固定基板，豎直固定于工作臺(tái)；

裝料棍，固定于薄膜固定基板的上端；

多個(gè)方向調(diào)整棍，固定于薄膜固定基板的下端。

裝料輥用于安裝薄膜筒。薄膜從薄膜筒中引出后，繞過(guò)方向調(diào)整棍，然后進(jìn)入薄膜牽引裝置。

再進(jìn)一步地，薄膜放料裝置還包括：

張力調(diào)整棍，與薄膜固定基板活動(dòng)連接，薄膜固定基板設(shè)有移動(dòng)槽，張力調(diào)整棍可相對(duì)移動(dòng)槽移動(dòng)。

進(jìn)一步地，薄膜牽引裝置包括固定板，固定板的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的下端連接有壓板，固定板連接有牽引線性模組，牽引線性模組與壓板驅(qū)動(dòng)連接；壓板的下方設(shè)有基板，壓板和基板之間形成薄膜的牽引空間；

線性模組可以采用絲杠螺母機(jī)構(gòu)、氣缸機(jī)構(gòu)等。

進(jìn)一步地，壓膜裝置包括連接基板，連接基板設(shè)有壓膜線性模組，壓膜線性模組的下端連接有支架，支架的下端活動(dòng)連接有壓輥。

進(jìn)一步地，切膜裝置包括與支架連接的連接架，連接架的上端設(shè)有切膜線性模組，切膜線性模組的下端設(shè)有切刀。

本實(shí)用新型取得的有益效果：本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)壓膜裝置將薄膜貼附于電池電芯，貼膜效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為薄膜牽引裝置、壓膜裝置、切膜裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1——工作臺(tái)；2——輸送裝置；3——薄膜牽引裝置；4——切膜裝置；5——壓膜裝置；6——支撐板；7——中間板；8——薄膜放料裝置；81——裝料棍；82——薄膜固定基板；83——張力調(diào)整棍；84——方向調(diào)整棍；31——固定板；32——牽引線性模組；33——導(dǎo)桿；34——壓板；35——基板；41——切刀；42——連接架；43——切膜線性模組；51——壓輥；52——支架；53——壓膜線性模組；54——連接基板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參見(jiàn)圖1至圖3。

一種電池電芯上膜裝置，包括：

工作臺(tái)1，工作臺(tái)1設(shè)有用于輸送電池電芯的輸送裝置2；

薄膜放料裝置8，位于工作臺(tái)1上方的一側(cè)；

薄膜牽引裝置3，位于工作臺(tái)1的上方，用于將薄膜輸送至輸送裝置2上的電池電芯表面；

壓膜裝置5，用于將薄膜貼附至電池電芯表面；位于工作臺(tái)1上方的另一側(cè)，且位于輸送裝置2的上方；

切膜裝置4，當(dāng)薄膜貼附并覆蓋電池電芯表面時(shí)，切斷薄膜；切膜裝置4位于壓膜裝置5和薄膜牽引裝置3之間。

本技術(shù)方案工作時(shí)，電池電芯在輸送裝置2上按序輸送；薄膜放料裝置8進(jìn)行薄膜放料，并在薄膜牽引裝置3的牽引下，薄膜和電池電芯均來(lái)到壓膜裝置5的工作區(qū)域，壓膜裝置5將薄膜貼附在電池電芯表面，并隨著輸送裝置2移動(dòng)；當(dāng)薄膜完全覆蓋電池電芯表面時(shí)，切膜裝置4運(yùn)動(dòng)并切斷薄膜，從而完成上膜動(dòng)作。輸送裝置2可采用皮帶輸送裝置2、鏈條輸送裝置2等。

進(jìn)一步地，薄膜放料裝置8包括：

薄膜固定基板82，豎直固定于工作臺(tái)1；

裝料棍81，固定于薄膜固定基板82的上端；

多個(gè)方向調(diào)整棍84，固定于薄膜固定基板82的下端。

裝料輥用于安裝薄膜筒。薄膜從薄膜筒中引出后，繞過(guò)方向調(diào)整棍84，然后進(jìn)入薄膜牽引裝置3。

再進(jìn)一步地，薄膜放料裝置8還包括：

張力調(diào)整棍83，與薄膜固定基板82活動(dòng)連接，薄膜固定基板82設(shè)有移動(dòng)槽，張力調(diào)整棍83可相對(duì)移動(dòng)槽移動(dòng)。

薄膜筒在放料時(shí)，基本是勻速；但放料速度卻是變速，從而導(dǎo)致張力改變較大；設(shè)置張力調(diào)整棍83，可以在使用過(guò)程中，通過(guò)人工或其他，改變張力調(diào)整棍83的位置，進(jìn)而調(diào)整薄膜的張力，使得其保持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍。

進(jìn)一步地，薄膜牽引裝置3包括固定板31，固定板31的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿33，導(dǎo)桿33的下端連接有壓板34，固定板31連接有牽引線性模組32，牽引線性模組32與壓板34驅(qū)動(dòng)連接；壓板34的下方設(shè)有基板35，壓板34和基板35之間形成薄膜的牽引空間；

在具體實(shí)施時(shí)，在工作臺(tái)1的中部上方設(shè)有支撐板6，為方便固定板32固定，支撐板6連接有中間板7，固定板31固定于中間板，基板35固定于支撐板；薄膜在放料過(guò)程中，薄膜沿著牽引空間前行。這里設(shè)置牽引線性模組32，主要是對(duì)牽引空間的調(diào)節(jié)。

線性模組可以采用絲杠螺母機(jī)構(gòu)、氣缸機(jī)構(gòu)等。

進(jìn)一步地，壓膜裝置5包括連接基板54，連接基板54設(shè)有壓膜線性模組53，壓膜線性模組53的下端連接有支架52，支架52的下端活動(dòng)連接有壓輥51。

薄膜輸送至壓輥51下方后，當(dāng)輸送裝置2將電池電芯也輸送至壓輥51下方時(shí)，壓輥51通過(guò)薄膜與電池電芯相抵，同時(shí)電池電芯前行，并在其摩擦力帶動(dòng)下，壓輥51轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥51轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將薄膜向電池電芯表面滾壓，使得薄膜貼附于表面。當(dāng)電池電芯離開(kāi)壓輥51后，切膜裝置4運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行切膜。

壓膜線性模組53可以采用氣缸等。

進(jìn)一步地，切膜裝置4包括與支架52連接的連接架42，連接架42的上端設(shè)有切膜線性模組43，切膜線性模組43的下端設(shè)有切刀41。

當(dāng)壓膜裝置5工作一定時(shí)間后，切膜裝置4開(kāi)始工作，通過(guò)切膜線性模組43驅(qū)動(dòng)切刀41運(yùn)動(dòng)；為避免切刀41帶動(dòng)薄膜移動(dòng)；此時(shí)可閉合牽引空間。切膜線性模組43也可以采用氣缸等。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。