本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋰電池及移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

隨著電子數(shù)碼終端產(chǎn)品，如智能手機(jī)、移動(dòng)電源、平板電腦、音響、智能手環(huán)、醫(yī)療器械、照明設(shè)備等的品種越來(lái)越多，使用越來(lái)越廣泛，用于給這些電子數(shù)碼終端機(jī)提供電能的電池需求量日益增長(zhǎng)。而傳統(tǒng)的鋁殼手機(jī)電池已難以滿(mǎn)足電子數(shù)碼終端機(jī)，尤其是智能手機(jī)對(duì)續(xù)航、待機(jī)等要求，聚合物框架結(jié)構(gòu)的應(yīng)用是對(duì)現(xiàn)有電池工藝的又一次創(chuàng)新，其可以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)電池高容量的要求以及市場(chǎng)的發(fā)展需求。

如圖1至圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池的結(jié)構(gòu)在注塑后膠口位置容易出現(xiàn)縮水、凹陷以及真空汽泡等缺陷，員工削批鋒困難且注塑時(shí)間和冷卻時(shí)間加長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池及移動(dòng)終端，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池在注塑后膠口位置容易出現(xiàn)縮水的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鋰電池，包括框架、設(shè)于所述框架內(nèi)的電芯以及設(shè)于所述框架內(nèi)并電性連接于所述電芯的印刷電路板，所述框架包括兩側(cè)框以及連接于兩所述側(cè)框頂端的頂框和連接于兩所述側(cè)框底端的底框，兩所述側(cè)框上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)供注塑膠料用的膠口。

進(jìn)一步地，各所述膠口設(shè)于所述側(cè)框上靠近所述頂框的一端和靠近所述底框的一端。

進(jìn)一步地，所述頂框設(shè)有用于容置所述印刷電路板的腔體，所述印刷電路板抵持于所述腔體的底壁上。

進(jìn)一步地，所述頂框設(shè)有貫穿所述腔體的底壁的開(kāi)口，所述印刷電路板上設(shè)有收容于所述開(kāi)口中的正極塊和負(fù)極塊。

進(jìn)一步地，所述腔體的相對(duì)兩側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有凹槽，所述印刷電路板上相應(yīng)設(shè)有插設(shè)于所述凹槽的凸塊。

進(jìn)一步地，各所述側(cè)框的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多個(gè)用于支撐所述電芯的支撐筋，所述底框的內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐所述電芯的支撐條。

進(jìn)一步地，所述電芯和所述印刷電路板之間還設(shè)有用于填充所述電芯和所述印刷電路板之間的間隙的橡膠墊塊。

進(jìn)一步地，所述電芯的外表面上設(shè)有用于起絕緣保護(hù)作用的PVC片。

進(jìn)一步地，所述鋰電池還包括包覆于所述框架外周且兩端開(kāi)口的標(biāo)貼套，所述底框和所述頂框分別位于所述標(biāo)貼套的兩開(kāi)口處。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的鋰電池通過(guò)將多個(gè)供注塑用的膠口設(shè)置在框架的各側(cè)框上，一方面使得膠口變小，另一方面，將膠口設(shè)置在側(cè)壁上，使得注塑時(shí)膠口的四周均有膠料流動(dòng)，因此，冷卻時(shí)，一方面由于膠口變小，膠口位置處的膠料能夠快速地冷卻，另一方面，當(dāng)膠口處的膠料在冷卻收縮時(shí)，可由膠口周?chē)哪z料來(lái)補(bǔ)充，從而避免了注塑時(shí)膠口處的縮水問(wèn)題。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案：一種移動(dòng)終端，包括上述的鋰電池。

本實(shí)用新型的移動(dòng)終端，包括上述的鋰電池，由于該鋰電池在框架的各側(cè)框上設(shè)置多個(gè)供注塑用的膠口，使得注塑時(shí)膠料可以沿膠口的四周快速流動(dòng)，避免了注塑時(shí)冷卻縮水的現(xiàn)象，提高了電池產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和良品率，保證了電池產(chǎn)品的一致性和互換性，進(jìn)而避免了在使用過(guò)程中，當(dāng)移動(dòng)終端的電池?fù)p壞或丟失后，由于其電池產(chǎn)品不一致，導(dǎo)致的移動(dòng)終端電池?zé)o法更換或者很好的匹配，最終移動(dòng)終端報(bào)廢的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池的主視圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池的左視圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池的右視圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池的分解圖。

附圖標(biāo)記包括：

10—框架 11—側(cè)框 111—膠口

112—支撐筋 12—頂框 121—開(kāi)口

122—凹槽 13—底框 131—支撐條

20—電芯 30—印刷電路板 31—正極塊

32—負(fù)極塊 33—凸塊 40—橡膠墊塊

50—PVC片 60—標(biāo)貼套。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖3至圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池，包括框架10、設(shè)于所述框架10內(nèi)的電芯20以及設(shè)于所述框架10內(nèi)并電性連接于所述電芯20的印刷電路板30，所述框架10包括兩側(cè)框11以及連接于兩所述側(cè)框11頂端的頂框12和連接于兩所述側(cè)框11底端的底框13，兩所述側(cè)框11上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)供注塑膠料用的膠口111。本實(shí)施例中，通過(guò)將多個(gè)供注塑用的膠口111設(shè)置在框架10的各側(cè)框11上，一方面使得膠口111變小，另一方面，將膠口111設(shè)置在側(cè)壁上，使得注塑時(shí)膠口111的四周均有膠料流動(dòng)，因此，冷卻時(shí)，一方面由于膠口111變小，膠口111位置處的膠料能夠快速地冷卻，另一方面，當(dāng)膠口111處的膠料在冷卻收縮時(shí)，可由膠口111周?chē)哪z料來(lái)補(bǔ)充，從而避免了注塑時(shí)膠口111處的縮水問(wèn)題，有效地提高了成型效率，降低了生產(chǎn)成本。

如圖4至圖6所示，進(jìn)一步地，各所述膠口111設(shè)于所述側(cè)框11上靠近所述頂框12的一端和靠近所述底框13的一端。如此，注塑膠料將從兩側(cè)框11靠近頂框12一端的膠口111和靠近底框13一端的膠口111分別注入到框架10內(nèi)，有利于注塑膠料更加充分的注入到框架10和電芯20之間的間隙內(nèi)，保證了注塑的飽滿(mǎn)性，利于電芯20更加穩(wěn)固地放置于框架10內(nèi)。

優(yōu)選地，所述膠口111開(kāi)設(shè)在所述側(cè)框11寬度的中心位置處，所述膠口111為正方形膠口111，所述正方形膠口111的邊長(zhǎng)為1.2mm。通過(guò)將膠口111開(kāi)設(shè)在側(cè)框11寬度的中心位置處，使得注塑膠料由膠口111位置處快速充滿(mǎn)框架10與電芯20之間的間隙，不僅能夠降低膠料的表面粘度，使得注塑進(jìn)膠均勻，而且能夠有效減少注塑時(shí)間和冷卻時(shí)間，形成低溫注塑快速成型的工藝，有效地提高產(chǎn)能。當(dāng)然，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，膠口111的形狀也可以是圓形，長(zhǎng)方形，橢圓形等，不限于此。而膠口111的大小要求既能夠滿(mǎn)足注膠頭能夠伸進(jìn)框架10內(nèi)部進(jìn)行注塑，也不至于過(guò)大而使得注塑膠料外露。

進(jìn)一步地，所述頂框12設(shè)有用于容置所述印刷電路板30的腔體(圖未示)，所述印刷電路板30抵持于所述腔體的底壁上。通過(guò)在頂框12上設(shè)置容置印刷電路板30的腔體，使得低溫注塑后，印刷電路板30和頂框12能夠固定在一起。

如圖3或圖6所示，進(jìn)一步地，所述頂框12設(shè)有貫穿所述腔體的底壁的開(kāi)口121，所述印刷電路板30上設(shè)有收容于所述開(kāi)口121中的正極塊31和負(fù)極塊32。通過(guò)設(shè)置貫穿腔體的底壁的開(kāi)口121以使印刷電路板30上的正極塊31和負(fù)極塊32分別裸露于所述頂框12外，從而便于后續(xù)的使用。

如圖6所示，進(jìn)一步地，所述腔體的相對(duì)兩側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有凹槽122，所述印刷電路板30上相應(yīng)設(shè)有插設(shè)于所述凹槽122的凸塊33。這樣，將印刷電路板30上的凸塊33插接于腔體的相對(duì)兩側(cè)壁上的凹槽122中，印刷電路板30便得以支撐于腔體的兩側(cè)壁上。

如圖6所示，進(jìn)一步地，各所述側(cè)框11的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多個(gè)用于支撐所述電芯20的支撐筋112，所述底框13的內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐所述電芯20的支撐條131。這樣，電芯20的側(cè)面抵接于多個(gè)支撐筋112，當(dāng)在電芯20和框架10之間的間隙注滿(mǎn)膠料時(shí)，電芯20的側(cè)面與支撐筋112成為一連接整體，若使電芯20脫離側(cè)框11，必須克服膠料對(duì)電芯20的作用力，如此，使得電芯20與框架10之間的連接更加穩(wěn)固。同理，電芯20的底部抵接于支撐條131，由于支撐條131與電芯20的接觸面積更大，填充膠料后，支撐條131對(duì)電芯20的支撐作用更加均勻、平穩(wěn)。

如圖6所示，進(jìn)一步地，所述電芯20和所述印刷電路板30之間還設(shè)有用于填充所述電芯20和所述印刷電路板30之間的間隙的橡膠墊塊40。本實(shí)施例中，由于印刷電路板30和電芯20分別抵接腔體的底壁和框架10的底框13后，兩者之間存在間隙，使得電芯20和印刷電路板30之間的連接不穩(wěn)固，因此，通過(guò)在電芯20和印刷電路板30之間的間隙填充橡膠墊塊40，一方面使得印刷電路板30更加緊密地抵持于腔體的底壁，同理，電芯20的底部更加緊密地抵持于框架10的底框13，另一方面，由于橡膠墊塊40容易加工，成本低，同時(shí)可以減少注塑膠料的使用，降低生產(chǎn)成本。

如圖6所示，進(jìn)一步地，所述電芯20的外表面上設(shè)有用于起絕緣保護(hù)作用的PVC片50。本實(shí)施例中，該P(yáng)VC片50一方面可以起到絕緣作用，保護(hù)電芯20，另一方面也使得在框架10外周包覆標(biāo)貼套60后，標(biāo)貼套60和框架10之間能夠形成過(guò)盈配合，使得標(biāo)貼套60包裝的更加緊密。

如圖3或圖6所示，進(jìn)一步地，所述鋰電池還包括包覆于所述框架10外周且兩端開(kāi)口121的標(biāo)貼套60，所述底框13和所述頂框12分別位于所述標(biāo)貼套60的兩開(kāi)口121處。通過(guò)在框架10的外周上包覆標(biāo)貼套60，一方面便于印制宣傳產(chǎn)品信息，另一方面也提升了產(chǎn)品整體的美觀(guān)效果。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和需求，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，上述框架10的外周上也可以通過(guò)其他方式印制宣傳產(chǎn)品信息，在此不作唯一限定。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種移動(dòng)終端，所述移動(dòng)終端包括上述的鋰電池。具體地，所述移動(dòng)終端為智能手機(jī)、移動(dòng)電源、平板電腦、音響數(shù)碼產(chǎn)品、智能手環(huán)、醫(yī)療器械、照明設(shè)備、移動(dòng)POS機(jī)等。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移動(dòng)終端，包括上述的鋰電池，由于該鋰電池在框架10的各側(cè)框11上設(shè)置多個(gè)供注塑用的膠口111，使得注塑時(shí)膠料可以沿膠口111的四周快速流動(dòng)，避免了注塑時(shí)冷卻縮水的現(xiàn)象，提高了電池產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和良品率，保證了電池產(chǎn)品的一致性和互換性，進(jìn)而避免了在使用過(guò)程中，當(dāng)移動(dòng)終端的電池?fù)p壞或丟失后，由于其電池產(chǎn)品不一致，導(dǎo)致的移動(dòng)終端電池?zé)o法更換或者很好的匹配，最終移動(dòng)終端報(bào)廢的問(wèn)題。

綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。