本實用新型涉及一種USB連接領(lǐng)域，具體是一種USB3.0連接器。

背景技術(shù)：

2008年11月，由Intel、微軟、德州儀器、NEC、ST-NXP等業(yè)界巨頭組織負(fù)責(zé)制定的下一代USB 3.0(超高速USB)標(biāo)準(zhǔn)正式完成并公開發(fā)布.USB 3.0標(biāo)準(zhǔn)提供了十倍于USB 2.0的傳輸速度和更高的節(jié)能效率,可廣泛用于PC外圍設(shè)備和消費電子產(chǎn)品。

USB((Universal Serial Bus通用串行總線))標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程如下:第一版USB 1.0是在1996年出現(xiàn)，速度只有1.5Mb/s；兩年后升級為USB 1.1,速度也提高到了12Mb/s；2000年4月，目前還廣泛使用的USB 2.0推出，速度達(dá)到了480Mb/s,但USB 2.0的速度早已無法滿足應(yīng)用的需求；2008年11月，USB 3.0應(yīng)運而生，最大的傳輸帶寬高達(dá)5.0Gb/s。

USB 3.0標(biāo)準(zhǔn)中定義了A類(A type)插座(Receptacle)和插頭(Plug),USB3.0類插頭增加了5根彈性端子(Pin),一共是9根端子.增加的這5根端子分別為一對高速差分信號端子、接地端子、一對高速差分信號端子.上述9根端子尾部延伸出插頭絕緣本體(housing)后端，用于和對應(yīng)的線纜焊接，目前市場上通用的為一排焊接方式,因兩根導(dǎo)電端子的焊點較大,造成連錫的情況,不良率高且浪費嚴(yán)重,且接地端子和金屬殼體的焊接需要分別來焊接.

因此，十分有必要設(shè)計出一種利于焊接組裝的USB 3.0線纜連接器，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種USB3.0連接器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種USB3.0連接器，所述連接器包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、金屬殼體，導(dǎo)電端子和金屬殼體固定在絕緣本體上，且金屬殼體的一側(cè)帶有折彎焊腳，且所述絕緣本體包括舌板和固定導(dǎo)電端子焊接部位且位于絕緣本體后端的蓋體，且舌板前端呈對接部；所述導(dǎo)電端子包括兩組端子組和料帶，其中端子組分為第一端子組和第二端子組，其中料帶為第一料帶和第二料帶，第一端子組包括延伸到對接部上的具有彈性的第一接觸部、與絕緣本體固定在一起的第一焊腳，第二端子組包括平板狀第二接觸部、與絕緣本體固定在一起的第二焊腳，第二端子組包括兩對高速差分信號端子及位于所述兩對高速差分信號端子中間的接地端子。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述絕緣本體與導(dǎo)電端子為一次注塑成型的整體。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第一焊腳和第二焊腳一共9根，第一焊腳和第二焊腳置于絕緣本體后端，焊接方向在同一個面，第二焊腳有兩根端子與第一焊腳焊接面在同一平面,有兩根電源端子通過折彎,焊接面不在同一平面。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述兩組導(dǎo)電端子通過沖壓成型連接在同一料帶之上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：金屬殼體上的接地觸角，通過與絕緣本體組裝，直接與第二組導(dǎo)電端子中的接地端子相連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述USB 3.0線纜連接器為USB 3.0A類連接器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型可以避免在自動焊接過程中，由于電源端子的焊點比其它端子焊點大，導(dǎo)致容易連錫短路的情況.且可實現(xiàn)金屬殼體的接地觸角都一次焊接，能大力提升產(chǎn)能，且能極好的改善連錫問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施方式(一)的導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖(1)；

圖2為本實用新型實施方式(一)的導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖(2)；

圖3為本實用新型實施方式(一)的零部件分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施方式(一)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型連接器的結(jié)構(gòu)示意圖的總圖；

圖中：1-第一料帶、2-第一端子組、21-接地端子、3-第二端子組、31-第一焊腳、32-第二焊腳、4-第二料帶、5-絕緣本體、6-金屬殼體、61-折彎焊腳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～5，一種USB3.0連接器，所述連接器包括絕緣本體5、導(dǎo)電端子、金屬殼體6，導(dǎo)電端子和金屬殼體6固定在絕緣本體5上，且金屬殼體6的一側(cè)帶有折彎焊腳61，且所述絕緣本體5包括舌板和固定導(dǎo)電端子焊接部位且位于絕緣本體5后端的蓋體，且舌板前端呈對接部；所述導(dǎo)電端子包括兩組端子組和料帶，其中端子組分為第一端子組2和第二端子組3，其中料帶為第一料帶1和第二料帶4，第一端子組2包括延伸到對接部上的具有彈性的第一接觸部、與絕緣本體5固定在一起的第一焊腳31，第二端子組3包括平板狀第二接觸部、與絕緣本體5固定在一起的第二焊腳32，第二端子組3包括兩對高速差分信號端子及位于所述兩對高速差分信號端子中間的接地端子21。

優(yōu)選地：所述絕緣本體5與導(dǎo)電端子為一次注塑成型的整體。

優(yōu)選地：所述第一焊腳和31第二焊腳32一共9根，第一焊腳31和第二焊腳32置于絕緣本體5后端，焊接方向在同一個面，第二焊腳32有兩根端子與第一焊腳31焊接面在同一平面,有兩根電源端子通過折彎,焊接面不在同一平面。

優(yōu)選地：所述兩組導(dǎo)電端子通過沖壓成型連接在同一料帶之上。

優(yōu)選地：金屬殼體6上的接地觸角，通過與絕緣本體5組裝，直接與第二組導(dǎo)電端子中的接地端子21相連接。

優(yōu)選地：所述USB 3.0線纜連接器為USB 3.0A類連接器。

本實用新型的工作原理是：第一端子組2和第二端子組3通過沖壓切料和若干折彎，使兩排端子通過高低交錯，不在同一高度空間但連接在同一料帶上；第一焊腳31和第二焊腳32部分在沖壓過程中采用撕破方式，使焊接平面變寬，有利于提升焊接速度和提升沖壓的穩(wěn)定性；沖壓導(dǎo)電端子后，先去除第二料帶4，然后通過一次注塑成型，使端子固定在絕緣本體5內(nèi)；然后去除第一料帶1，裝上金屬殼體6即可制成一個USB 3.0連接器；第一焊腳31和第二焊腳32固定于絕緣本體5后端，朝向同一個焊接面，第一焊腳31和第二焊腳32不在同一高度空間；由于第一焊腳31和第二焊腳32不在同一高度空間，可以利于焊接人員區(qū)分第一端子組2和第二端子組3，降低了焊錯線的風(fēng)險，同時由于由于第一焊腳31和第二焊腳32不在同一高度空間，焊接時避免了連錫導(dǎo)致短路的情況發(fā)生，且由于第一焊腳32和第二焊腳32在沖壓過程中采用的是撕開的方式，而非切料方式，使焊腳寬度加寬，方便焊接人員作業(yè)，如此，大大改善了制程并加快了效率；又由于絕緣本體5后端設(shè)計有定位扣，后續(xù)工藝中可以加裝理線部，以實現(xiàn)機(jī)器自動焊接，大大提高了生產(chǎn)效率和降低了成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。