本實(shí)用新型涉及一種微型開關(guān)，具體為一種鋰電池用微型開關(guān)。

背景技術(shù)：

在使用塊型鋰電池時(shí)，充電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或使用超額定電壓的電容器，鋰電池內(nèi)部溫度過(guò)高，塊型鋰電池芯就會(huì)膨脹鼓起，如不及時(shí)斷電，會(huì)導(dǎo)致爆炸。為了解決充電保護(hù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)就是在塊型鋰電池芯的表面安裝一個(gè)微型斷電開關(guān)，當(dāng)塊型鋰電池芯有一定的起鼓變形時(shí)，就會(huì)斷電。微型開關(guān)是一種將物理力轉(zhuǎn)化為使電開關(guān)打開或關(guān)閉以便使內(nèi)部觸點(diǎn)打開或關(guān)閉的驅(qū)動(dòng)力的緊湊型開關(guān)。因?yàn)樾弯囯姵匦咀冃慰梢允刮⑿烷_關(guān)的閘刀抬起而實(shí)現(xiàn)斷電。目前這種充電保護(hù)方案存在一個(gè)問(wèn)題，一旦微型開關(guān)因充電保護(hù)而打開，塊型鋰電池的電路就斷開了，而這些塊型鋰電池往往內(nèi)部還儲(chǔ)存有電能，但是這些電能卻無(wú)法使用。

因此，需要設(shè)計(jì)一種鋰電池用微型開關(guān)來(lái)解決此類問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池用微型開關(guān)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池用微型開關(guān)，包括塊型鋰電池芯、鋼片、G5T26芯片、第一接電極、第二接電極、第一金屬片、第二金屬片、閘刀、閘刀觸頭、固定鐵片、第一固定套筒、第二固定套筒、通孔、保險(xiǎn)絲、固定螺絲和二極管，所述塊型鋰電池芯的頂部設(shè)有所述鋼片，所述鋼片的頂部設(shè)有所述G5T26芯片，所述G5T26芯片上設(shè)有所述第一接電極和所述第二接電極，所述G5T26芯片的一端還設(shè)有所述第一金屬片和所述第二金屬片，所述第一金屬片和所述第二金屬片內(nèi)夾有所述閘刀的一端，所述閘刀的另一端安裝有所述閘刀觸頭，所述塊型鋰電池芯的一側(cè)安裝有所述固定鐵片，所述固定鐵片的底端設(shè)有所述第一固定套筒和所述第二固定套筒，所述第一固定套筒和所述第二固定套筒之間通過(guò)所述保險(xiǎn)絲連接，所述第一固定套筒和所述第二固定套筒的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有所述通孔，所述第一固定套筒和所述第二固定套筒的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有所述固定螺絲。

進(jìn)一步的，所述第一接電極與所述第二接電極之間接有一個(gè)所述二極管。

進(jìn)一步的，所述固定鐵片呈反“L”型，所述第一固定套筒的頂端與所述固定鐵片頂板的底部之間固定連接，所述閘刀觸頭呈圓柱形，且所述閘刀觸頭的底部與所述固定鐵片頂板的頂部之間固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一金屬片和所述第二金屬片均呈“U”型，所述第一金屬片和所述第二金屬片的內(nèi)壁與所述閘刀的一端之間相互緊貼。

進(jìn)一步的，所述第一接電極與所述第一金屬片之間相接通，所述第二接電極與所述第二金屬片之間相接通。

進(jìn)一步的，所述第一接電極與鋰電池外殼上的正極接線柱連接，所述第二接電極與所述塊型鋰電池芯的正極連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種鋰電池用微型開關(guān)，在長(zhǎng)時(shí)間使用后產(chǎn)生的熱量過(guò)多時(shí)，保險(xiǎn)絲就會(huì)斷裂，第一固定套筒就會(huì)嵌入第二固定套筒內(nèi)，固定鐵片頂部的閘刀觸頭就會(huì)帶動(dòng)閘刀的一端下降，使得閘刀的一端脫離兩個(gè)金屬片，從而完成斷電，在接通用電設(shè)備時(shí)，電流自塊型鋰電池芯向外流，二極管導(dǎo)通，這樣就使得在微型開關(guān)跳閘后，塊型鋰電池芯仍然可以放電使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的微型開關(guān)原理示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的保險(xiǎn)絲連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的兩個(gè)金屬片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的二極管安裝示意圖。

附圖標(biāo)記中：1、塊型鋰電池芯；2、鋼片；3、G5T26芯片；4、第一接電極；5、第二接電極；6、第一金屬片；7、第二金屬片；8、閘刀；9、閘刀觸頭；10、固定鐵片；11、第一固定套筒；12、第二固定套筒；13、通孔；14、保險(xiǎn)絲；15、固定螺絲；16、二極管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種鋰電池用微型開關(guān)，包括塊型鋰電池芯1、鋼片2、G5T26芯片3、第一接電極4、第二接電極5、第一金屬片6、第二金屬片7、閘刀8、閘刀觸頭9、固定鐵片10、第一固定套筒11、第二固定套筒12、通孔13、保險(xiǎn)絲14、固定螺絲15和二極管16，塊型鋰電池芯1 的頂部設(shè)有鋼片2，鋼片2的頂部設(shè)有G5T26芯片3，G5T26芯片3上設(shè)有第一接電極4和第二接電極5，G5T26芯片3的一端還設(shè)有第一金屬片6和第二金屬片7，第一金屬片6和第二金屬片7內(nèi)夾有閘刀8的一端，閘刀8的另一端安裝有閘刀觸頭9，塊型鋰電池芯1的一側(cè)安裝有固定鐵片10，固定鐵片 10的底端設(shè)有第一固定套筒11和第二固定套筒12，第一固定套筒11和第二固定套筒12之間通過(guò)保險(xiǎn)絲14連接，第一固定套筒11和第二固定套筒12 的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔13，第一固定套筒11和第二固定套筒12的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有固定螺絲15。

進(jìn)一步的，第一接電極4與第二接電極5之間接有一個(gè)二極管16，電流通過(guò)第一接電極4流向第二接電極5。

進(jìn)一步的，固定鐵片10呈反“L”型，第一固定套筒11的頂端與固定鐵片10頂板的底部之間固定連接，閘刀觸頭9呈圓柱形，且閘刀觸頭9的底部與固定鐵片10頂板的頂部之間固定連接，當(dāng)固定鐵片10的頂板下降時(shí)，帶動(dòng)閘刀觸頭9下降，閘刀觸頭9在下降過(guò)程中，不易散落。

進(jìn)一步的，第一金屬片6和第二金屬片7均呈“U”型，第一金屬片6和第二金屬片7的內(nèi)壁與閘刀8的一端之間相互緊貼，閘刀觸頭9下降帶動(dòng)閘刀8的一端脫離第一金屬片6和第二金屬片7。

進(jìn)一步的，第一接電極4與第一金屬片6之間相接通，第二接電極5與第二金屬片7之間相接通。

進(jìn)一步的，第一接電極4與鋰電池外殼上的正極接線柱連接，第二接電極5與塊型鋰電池芯1的正極連接，在接通用電設(shè)備時(shí)，電流自塊型鋰電池芯向外流，二極管16導(dǎo)通，這樣就使得在微型開關(guān)跳閘后，塊型鋰電池芯1 仍然可以放電使用。

工作原理：具體使用時(shí)，當(dāng)塊型鋰電池芯1的使用溫度過(guò)高時(shí)，保險(xiǎn)絲就會(huì)斷裂，使得第一固定套筒11嵌入到第二固定套筒12內(nèi)部，從而使得固定鐵片的頂板帶動(dòng)閘刀觸頭9下降，閘刀觸頭9下降帶動(dòng)閘刀一端脫離兩個(gè)金屬片的內(nèi)壁，從而完成斷電，第一接電極4與第一金屬片6之間相接通，第二接電極5與第二金屬片7之間相接通，第一接電極4與狀鋰電池外殼上的正極接線柱連接，第二接電極5與塊型鋰電池芯1的正極連接，在接通用電設(shè)備時(shí)，電流自塊型鋰電池芯向外流，二極管16導(dǎo)通，這樣就使得在微型開關(guān)跳閘后，塊型鋰電池芯1仍然可以放電使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。