本實(shí)用新型涉及一種簧片。特別地，本實(shí)用新型涉及一種用于繼電器的簧片以及包括該簧片的繼電器。

背景技術(shù)：

目前，市場上的繼電器所使用的簧片普遍使用兩片或更多片的簧片疊層使用，出于滿足繼電器功能的需要，這兩片或更多片簧片的結(jié)構(gòu)相似、但不完全相同，因此，為了制造這兩片或更多片簧片，相應(yīng)地需要兩套或更多套沖壓模具。而且，由于分別制造兩片或更多片簧片時(shí)不可避免地存在制造誤差或公差，所以在將兩片或更多片簧片疊層時(shí)，很難保證各個(gè)簧片中的孔結(jié)構(gòu)的中心能完全對(duì)齊，從而影響繼電器的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題的至少一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種用于繼電器的簧片，該簧片具有單簧片的一體結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省至少一套沖壓模具，而且，在單簧片彎折之后再進(jìn)行沖孔，能夠充分保證簧片的孔的中心對(duì)齊。由此可見，根據(jù)本實(shí)用新型的簧片在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高了生產(chǎn)出的繼電器產(chǎn)品的性能。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種用于繼電器的簧片，該簧片包括：

第一簧片部，包括長度方向上的第一端和第二端；

第二簧片部，包括長度方向上的第一端和第二端；

過渡部，該過渡部為連接所述第一簧片部和所述第二簧片部并位于所述第一簧片部和所述第二簧片部之間的彎折部；

其中，所述第一簧片部、所述第二簧片部和所述過渡部為一體結(jié)構(gòu)，經(jīng)所述過渡部彎折后所述第一簧片部的第一端與所述第二簧片部的第一端疊加在一起形成所述簧片的第一端，而所述第一簧片部的第二端與所述第二簧片部的第二端疊加在一起形成所述簧片的第二端。

在一些實(shí)施例中，所述過渡部的寬度小于所述第一簧片部和所述第二簧片部的寬度。

在一些實(shí)施例中，所述第一簧片部和所述第二簧片部在中部均形成有U形突起部，所述第一簧片部和所述第二簧片部的U形突起部相互配合以形成簧片的U形突起部。

在一些實(shí)施例中，所述簧片在其第一端部處設(shè)置有觸點(diǎn)孔，在其第二端部處設(shè)置有引出孔，該觸點(diǎn)孔和該引出孔均為貫穿所述第一簧片部和所述第二簧片部的通孔。

在一些實(shí)施例中，所述簧片在所述觸點(diǎn)孔的兩側(cè)分別設(shè)置有加強(qiáng)筋。

作為一個(gè)示例，所述簧片為用于繼電器的動(dòng)簧片。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供一種簧片，該簧片包括：

第一簧片部，包括長度方向上的第一端和第二端；

第二簧片部，包括長度方向上的第一端和第二端；

過渡部，該過渡部為連接所述第一簧片部和所述第二簧片部并位于所述第一簧片部和所述第二簧片部之間的彎折部；

其中，所述第一簧片部、所述第二簧片部和所述過渡部為一體結(jié)構(gòu)，經(jīng)所述過渡部彎折后所述第一簧片部的第一端與所述第二簧片部的第一端疊加在一起形成所述簧片的第一端，而所述第一簧片部的第二端與所述第二簧片部的第二端疊加在一起形成所述簧片的第二端；

所述過渡部的寬度小于所述第一簧片部和所述第二簧片部的寬度。

在一些實(shí)施例中，所述第一簧片部和所述第二簧片部在中部均形成有U形突起部，所述第一簧片部和所述第二簧片部的U形突起部相互配合以形成簧片的U形突起部；并且所述簧片在其第一端部處設(shè)置有觸點(diǎn)孔，在其第二端部處設(shè)置有引出孔，該觸點(diǎn)孔和該引出孔均為貫穿所述第一簧片部和所述第二簧片部的通孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供一種繼電器，其包括根據(jù)上述實(shí)施例中任一個(gè)所述的簧片。

通過下文中參照附圖對(duì)本實(shí)用新型所作的描述，本實(shí)用新型的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，并可幫助對(duì)本實(shí)用新型有全面的理解。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的簧片的透視示意圖；

圖2(a)-(f)示出了制造根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的簧片的方法的各個(gè)步驟中形成的簧片的結(jié)構(gòu)的側(cè)視和主視示意圖；

圖3是示出包括根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的簧片的繼電器的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)指示相同或相似的部件。下述參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的說明旨在對(duì)本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。

另外，在下面的詳細(xì)描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細(xì)節(jié)以提供對(duì)本披露實(shí)施例的全面理解。然而明顯地，一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下也可以被實(shí)施。在其他情況下，公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的簧片1的透視示意圖，如圖1所示，簧片1包括：第一簧片部10、第二簧片部20和位于第一簧片部10和第二簧片部20之間的過渡部30，關(guān)于過渡部30的結(jié)構(gòu)下文將更詳細(xì)地描述?；善?優(yōu)選為用于繼電器的動(dòng)簧片，然而，它也可以是其它簧片，下面，將以簧片1為用于繼電器的動(dòng)簧片為例進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如圖1所示，簧片1在第一端部12處設(shè)置有觸點(diǎn)孔50，在與第一端部12相反的第二端部14處設(shè)置有引出孔60，觸點(diǎn)孔50和引出孔60均為貫穿簧片整個(gè)厚度的通孔。觸點(diǎn)孔50用于接收例如銀觸點(diǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)(圖中未示出)，引出孔60用于接收引出部件，例如銅端子等。在圖1的示例中，觸點(diǎn)孔50為1個(gè)，引出孔60為3個(gè)，但是，其它數(shù)量的觸點(diǎn)孔和引出孔也是可能的。而且，簧片1在中部形成有U形突起部40，在觸點(diǎn)孔50的兩側(cè)分別設(shè)置有加強(qiáng)筋70。這樣，整個(gè)簧片1通過采用U形設(shè)計(jì)，簧片的柔性得以改善，并且通過在簧片的觸點(diǎn)孔附加設(shè)置加強(qiáng)筋，可選擇性地使簧片的頭部變硬，提供了簧片的機(jī)械強(qiáng)度?；善?還可以設(shè)置有多個(gè)現(xiàn)有的動(dòng)簧片中的其它結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

下面，結(jié)合圖2進(jìn)一步描述根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的簧片的結(jié)構(gòu)。

圖2示出了制造根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的簧片的方法的各個(gè)步驟中形成的簧片的結(jié)構(gòu)的示意圖。整體上，簧片的制造方法包括3個(gè)主要步驟：S1.形成單簧片坯件；S2.彎折單簧片坯件；S3.在彎折后的單簧片坯件上沖孔。

具體地，如圖2(a)-(b)所示，分別示出了形成的單簧片坯件1’的側(cè)視示意圖和主視示意圖，如圖2(b)所示，單簧片坯件1’包括第一簧片部10、第二簧片部20和位于第一簧片部10和第二簧片部20之間的過渡部30，第一簧片部10在中部形成有第一U形突起部102，第二簧片部20在中部形成有第二U形突起部202，并且第一U形突起部102的尺寸形成為適于接收第二U形突起部202(如圖2(c)所示)。也就是說，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第一簧片部10、第二簧片部20和過渡部30為一體結(jié)構(gòu)，它們都是單簧片坯件1’的一部分。并且，在圖示的實(shí)施例中，過渡部30為彎折部(如下文所述)，并且過渡部30的寬度小于第一簧片部和第二簧片部的寬度，如圖2(b)所示，具體地，在過渡部30兩側(cè)分別形成有相對(duì)于第一簧片部和第二簧片部的兩側(cè)邊向內(nèi)凹的凹口301。

然后，單簧片坯件1’在過渡部30處沿單簧片坯件1’的寬度方向被折彎，如圖2(c)-(d)所示。即，第一簧片部10和第二簧片部20在過渡部30處被對(duì)折，具體地，經(jīng)過渡部30彎折后，第一簧片部10的第一端104與第二簧片部20的第一端204疊加在一起形成簧片1的第一端16，而第一簧片部10的第二端106與第二簧片部20的第二端206疊加在一起形成簧片1的第二端18，并且第一U形突起部102與第二U形突起部202配合以形成簧片1的U形突起部40，從而形成疊層的簧片1。

進(jìn)一步地，在形成的疊層的簧片1上沖孔，具體地，在第一端部12處沖出觸點(diǎn)孔50，在與第一端部12相反的第二端部14處沖出引出孔60，觸點(diǎn)孔50和引出孔60貫穿第一簧片部10和第二簧片部20的整個(gè)厚度，如圖2(e)-(f)所示。這樣，簧片1通過彎折成一體結(jié)構(gòu)的第一簧片部10、第二簧片部20和過渡部30而形成，即，其采用單簧片一體形成，從而只需要一套沖壓模具，而且，在單簧片彎折之后再進(jìn)行沖孔，能夠充分保證簧片的孔50、60的中心對(duì)齊。

根據(jù)本實(shí)用新型的總體技術(shù)構(gòu)思的另一個(gè)方面，還提供一種包括根據(jù)上述實(shí)施例中的簧片1的繼電器100，如圖3所示。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但是附圖中公開的實(shí)施例旨在對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行示例性說明，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。為了清楚地示出各個(gè)部件的細(xì)節(jié)，附圖中的各個(gè)部件并不是按比例繪制的，所以附圖中的各個(gè)部件的比例也不應(yīng)作為一種限制。

雖然本實(shí)用新型總體構(gòu)思的一些實(shí)施例已被顯示和說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體實(shí)用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對(duì)這些實(shí)施例做出改變，本實(shí)用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。