本實(shí)用新型涉及一種變壓器構(gòu)件，特別是一種螺旋式線圈。

背景技術(shù)：

變壓器螺旋式線圈目前通常采用如下方式：線圈起繞后直接按螺旋形狀繞制到線圈尾部，即線圈端頭abc起頭處開(kāi)始按螺旋式一直繞制到線圈尾部xyz，第一段線餅A1以及最后一段線餅A3與線圈絕緣端圈D有一個(gè)螺旋角的度梯度，不平行（如附圖2所示）；

已有技術(shù)存在的不足之處是：由于變壓器螺旋線圈端部的頭部和尾部處于變壓器鐵芯的芯柱端部 此處為變壓器鐵芯鐵軛處，電場(chǎng)較為集中，端部漏磁很大，螺旋形狀線圈的線餅所在的位置磁場(chǎng)強(qiáng)度不一致時(shí)，同一線餅的不同位置存在磁勢(shì)差，線圈端部容易感應(yīng)出額外的電流形成環(huán)流，增加線圈損耗，引起線圈端部線餅局部過(guò)熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于對(duì)原有螺旋式線圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種新結(jié)構(gòu)形式的螺旋線圈式線圈，以克服已有技術(shù)所存在的上述不足。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種螺旋式線圈，包括起始段線餅、中間段線餅和收尾段線餅，所述螺旋式線圈兩端部的線餅、即起始段線餅和收尾段線餅平行于線圈的絕緣端圈，中間段線餅為螺旋段，起始段線餅和收尾段線餅與螺旋段連接處為轉(zhuǎn)向過(guò)度的Z型折彎。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述螺旋式線圈包括單螺旋線圈、雙螺旋線圈、三螺旋線圈和四螺旋線圈。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之一種螺旋式線圈具有如下有益效果：

本實(shí)用新型之一種螺旋式線圈，對(duì)螺旋式線圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使線圈的端部線餅（起始段線餅A1和收尾段線餅A3）平行于線圈的絕緣端圈D，從而使線圈端部線餅處在變壓器鐵芯芯柱端部漏磁場(chǎng)的位置相對(duì)均勻，避免端部線餅因?yàn)槁┐艌?chǎng)的磁勢(shì)差感應(yīng)出額外的環(huán)流而增加線圈附加損耗，導(dǎo)致線圈端部線餅局部過(guò)熱的現(xiàn)象發(fā)生。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之一種螺旋式線圈的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型之一種螺旋式線圈繞線形式示意圖；

圖2為已有技術(shù)之螺旋式線圈繞線形式示意圖；

圖中：

D—絕緣端圈， A—螺旋式線圈線餅，A1—起始段線餅，A3—收尾段線餅，A2—中間段線餅，M—abc線出頭前一個(gè)撐條，N—xyz線出頭前一個(gè)撐條，P—Z型折彎。

具體實(shí)施方式

一種螺旋式線圈，包括起始段線餅A1、中間段線餅A2和收尾段線餅A3，所述螺旋式線圈兩端部的線餅、即起始段線餅A1和收尾段線餅A3平行于線圈的絕緣端圈D，中間段線餅A2為螺旋段，起始段線餅A1和收尾段線餅A3與螺旋段連接處進(jìn)行Z型折彎轉(zhuǎn)向過(guò)度（參見(jiàn)附圖1）；所述螺旋式線圈包括單螺旋線圈、雙螺旋線圈、三螺旋線圈和四螺旋線圈。

一種螺旋式線圈的繞制方法：

螺旋式線圈起始段線餅A1從線圈端頭abc起頭處平行于線圈絕緣端圈D繞制，在abc線出頭前一個(gè)撐條M處進(jìn)行Z型折彎轉(zhuǎn)向過(guò)渡到中間段線餅A2，中間段線餅A2按螺旋式線圈結(jié)構(gòu)繞制到線圈尾部，在xyz線出頭前一個(gè)撐條N處進(jìn)行Z型折彎轉(zhuǎn)向過(guò)渡到收尾段線餅A3，收尾段線餅A3平行于線圈絕緣端圈D繞制至xyz線出頭。