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一種OPzV電池及電池用集群支撐架的制作方法

文檔序號:11352351閱讀:229來源:國知局
一種OPzV電池及電池用集群支撐架的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種OPzV電池及電池用集群支撐架。



背景技術(shù):

OPzV電池由于其使用壽命長,電池一致性好,浮充電壓壓差小等特點,目前廣泛的使用于通訊,后備電源以及風能、太陽能儲能市場。OPzV電池屬于管式膠體電池,其集群為松裝配,沒有裝配壓力,電解液為膠體電解液,隔板為多孔橡膠或PVC-SiO2。通常情況下,用戶在安裝使用時為了節(jié)約空間常采取電池臥放安裝(通常的安裝是采用立式安裝,此時相對的匯流排是與安裝面成垂直狀態(tài);臥放安裝則表現(xiàn)為匯流排與安裝面平行,此時相對的匯流排容易在重力的作用下相互靠攏),由于電池的集群為松裝配,在使用過程中集群的正負極會滑動,導致極耳處和端極柱受力而發(fā)生斷裂,嚴重的甚至會使正負極匯流排接觸導致短路,影響電池的正常工作。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請?zhí)峁┮环NOPzV電池及電池用集群支撐架,該支撐架能夠使得正極匯流排與負極匯流排的位置得以限定,從而解決了當電池臥放安裝時由于集群的正負極滑動而導致的極耳處和端極柱受力發(fā)生斷裂的缺點,更避免了由于正負極匯流排接觸而造成的短路危險。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:

根據(jù)本實用新型的第一方面,提出一種OPzV電池,一種實施例中包括:

電池殼及裝在電池內(nèi)的極板集群,所述極板集群包括正極集群、用于匯集正極集群的正極匯流排、負極集群及用于匯集負極集群的負極匯流排。

此外,上述電池還包括集群支撐架,所述集群支撐架被固定在電池殼內(nèi),其限定出豎向限位空間和水平限位空間,所述極板集群被限定在所述豎向限位空間和水平限位空間之內(nèi),從而使極板集群相對電池殼固定。

進一步的,所述集群支撐架包括:主支撐架,所述主支撐架設(shè)置于所述正極匯流排與負極匯流排之間,所述主支撐架固定在電池殼內(nèi),并在其兩側(cè)分別形成有所述豎向限位空間,用以在豎向上限定正匯流排與負極匯流排的位置;至少兩個副支撐架,所述正極匯流排與電池殼壁之間設(shè)置有至少一個副支撐架,所述負極匯流排與電池殼壁之間也設(shè)置有至少一個副支撐架,所述副支撐架固定在電池殼內(nèi),并與所述主支撐架一起限定出所述水平限位空間,所述極板集群被限定在所述水平限位空間,完成在水平方向?qū)O板集群的定位。

在其中的一個實施例中,所述主支撐架包括:主支撐架本體,其寬度等于正極匯流排與負極匯流排之間的距離;豎向限位機構(gòu),設(shè)置于所述主支撐架本體寬度方向的兩側(cè),并在所述主支撐架本體寬度方向的兩側(cè)分別形成所述豎向限位空間。

在其中的一個實施例中,所述豎向限位機構(gòu)包括設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁上端的上壓塊及設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁下端的下頂塊,所述主支撐架本體、上壓塊及下頂塊形成一可供正極匯流排或負極匯流排橫向卡入的豎向限位部。

在其中的一個實施例中,所述上壓塊設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁上端的中部位置,所述下頂塊設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁下端的兩端位置,或所述上壓塊設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁上端的兩端位置,所述下頂塊設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁下端的中部位置,所述上壓塊及下頂塊形成一可供正極匯流排或負極匯流排橫向卡入的呈三角形的豎向限位部。

進一步的,位于正極匯流排一側(cè)的副支撐架的寬度等于正極匯流排或正極板極耳到電池殼壁的距離;位于負極匯流排一側(cè)的副支撐架的寬度等于負極匯流排或負極板極耳到電池殼壁的距離。

進一步的,所述主支撐架和/或副支撐架上設(shè)有貫穿的通孔,以便電解液的流通。

進一步的,所述主支撐架的長度等于電池前殼到電池后殼的距離,使主支撐架固定在電池殼內(nèi);和/或所述副支撐架的長度等于電池前殼到電池后殼的距離。

根據(jù)本實用新型的第二方面,提出了一種電池用集群支撐架,包括主支撐架和副支撐架。

本實用新型的有益效果:本實用新型通過在傳統(tǒng)的OPzV電池內(nèi)增設(shè)一套集群支撐架,該支撐架能夠使得正極匯流排與負極匯流排的位置得以限定,從而解決了當電池臥放安裝時由于集群的正負極滑動而導致的極耳處和端極柱受力發(fā)生斷裂的缺點,更避免了由于正負極匯流排接觸而造成的短路危險。

附圖說明

圖1為本實用新型一種OPzV電池的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實用新型一種電池用集群支撐架的主支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型一種電池用集群支撐架的主支撐架的俯視圖;

圖4為圖2沿A-A方向的剖視圖;

圖5為本實用新型一種電池用集群支撐架的副支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,100-電池殼,200-極板集群,300-集群支撐架,400-極板、500-極耳、600-端極柱,700-隔板,220-正極匯流排,240-負極匯流排,310-主支撐架,320-副支撐架,311-主支撐架本體,312-豎向限位機構(gòu),301-通孔,3120-豎向限位部,3121-上壓塊,3122-下頂塊。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

在本申請的描述中,需要理解的是,術(shù)語“豎向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上端”、“下端”、“中部”、“端部”、“側(cè)”、“前”“后”“左”“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參照圖1,本實施例所示的電池包括相對設(shè)置于電池殼100以及裝在電池殼100內(nèi)的極板集群200,該極板集群200包括正極集群、用于匯集正極集群2的正極匯流排220、負極集群和用于匯集負極集群的負極匯流排240。

此外,還包括集群支撐架300,該集群支撐架300被固定在電池殼100內(nèi),其限定出豎向限位空間和水平限位空間,極板集群200被限定在豎向限位空間和水平限位空間內(nèi),從而使極板集群200相對電池殼100固定。

如圖2-5所示,根據(jù)本實用新型一種具體的實施例。

本實用新型實施方式中的集群支撐架300包括主支撐架310及一對副支撐架320,其中主支撐架310設(shè)置于正極匯流排220與負極匯流排240之間,并在電池殼100內(nèi)用以限定正極匯流排220與負極匯流排240的豎向位置,而上述一對副支撐架320中的一個設(shè)置于正極匯流排220與電池殼壁之間,另一個則設(shè)置于負極匯流排240與電池殼壁之間,上述一對副支撐架320與主支撐架310共同限定正極匯流排220與負極匯流排240的橫向位置。

由此,當將主支撐架310設(shè)置于正極匯流排220與負極匯流排240之間以及將副支撐架設(shè)置于匯流排與池殼壁之間后,通過主支撐架310及副支撐架320的配合作用使得正極匯流排220與負極匯流排240的位置得以限定,從而解決了當電池臥放安裝時由于集群的正負極滑動而導致的極耳處和端極柱受力發(fā)生斷裂的缺點,更避免了由于正、負極匯流排接觸而造成的短路危險。

請進一步參照圖2或3,本實施例的主支撐架310包括主支撐架本體311及豎向限位機構(gòu)312,主支撐架本體311的寬度等于正極匯流排220與負極匯流排240之間的距離,豎向限位機構(gòu)312設(shè)置于主支撐架本體311沿寬度方向的兩側(cè),并在主支撐架本體311寬度方向的兩側(cè)分別形成前述豎向限位空間。

當將主支撐架310安裝于正極匯流排220與負極匯流排240之間后,主支撐架310就能夠通過豎向限位機構(gòu)312將正極匯流排220與負極匯流排240固定于主支撐架310的兩側(cè),這樣就將正極匯流排220與負極匯流排240在豎直方向相對主支撐架310固定,一旦主支撐架310被固定在電池殼100內(nèi),則對正極匯流排220與負極匯流排240在豎向位置進行了限定。

如圖2-4所示,作為本實施例優(yōu)選方案,豎向限位機構(gòu)312包括設(shè)置于主支撐架本體311側(cè)壁上端的上壓塊3121及設(shè)置于主支撐架本體311側(cè)壁下端的下頂塊3122,主支撐架本體311、上壓塊3121及下頂塊3122形成一可供正極匯流排220或負極匯流排240橫向卡入的豎向限位部3120,其中,上述上壓塊3121與下頂塊3122之間的距離應(yīng)當與正極匯流排220或負極匯流排240的厚度相匹配。該豎向限位部330就實現(xiàn)了對正極匯流排220與負極匯流排240在豎向位置上進行了限定。

具體而言,在實際安裝過程中,先將電池的正極匯流排220與負極匯流排240相對安裝好,隨后就可以將主支撐架310安裝于它們之間,此時由于主支撐架310的主支撐架本體311的寬度與他們之間的距離是相等的,另外再加上上壓塊3121與下頂塊3122之間的距離與正極匯流排220或負極匯流排240的厚度又是相匹配,所以當安裝主支撐架310時,只需沿著正極匯流排220與負極匯流排240中間部位的一端往另一端插入即可,整個過程簡單易行。

需要說明的是,在上述利用主支撐架310的豎向限位機構(gòu)312對正極匯流排220與負極匯流排240進行橫向限位的過程中,為了提高限位的穩(wěn)固性,在本實施例中,上壓塊3121設(shè)置于在主支撐架本體311側(cè)壁上端的中部位置,下頂塊3122設(shè)置于主支撐架本體311側(cè)壁下端的兩端位置,或上壓塊3121設(shè)置于所述主支撐架本體311側(cè)壁上端的兩端位置,下頂塊3122設(shè)置于主支撐架本體311側(cè)壁下端的中部位置,這樣上壓塊3121及下頂塊3122就形成了一可供正極匯流排220或負極匯流排240橫向卡入的呈三角形的豎向限位部3120,根據(jù)三角形的特性,顯然,在此處,三角形的豎向限位部3120更能夠保證限位的穩(wěn)定性。

通過以上所述可知,通過主支撐架310的作用,能夠在保持主支撐架310固定的情況下,實現(xiàn)對正匯流排與負極匯流排240在豎向位置上的限定,另外,主支撐架310與副支撐架2還能共同對它們在橫向位置上進行限定,詳見下文描述。

除以上所述功能之外,作為本實施例的進一步的實施方案,為了實現(xiàn)前述集群支撐架300在電池殼100內(nèi)的固定,主支撐架310的長度可設(shè)計成與電池前殼到電池后殼的距離相等,這樣當按照上述步驟插入主支撐架310,最后蓋上電池殼100時,由于主支撐架310長度與池殼的寬度相等,那么則會使得主支撐架本體311相抵于池殼的前后壁之間,使得主支撐架310在池殼內(nèi)得以固定,此時,被主支撐架310所限定的正極匯流排220與負極匯流排240也不能前后移動。至此,正極匯流排220與負極匯流排240僅能朝向遠離主支撐架310的方向移動,即朝向左、右電池殼壁移動,為此,進一步在正極匯流排220或負極匯流排240與左電池殼壁或右電池殼壁之間設(shè)置副支撐架320就可以解決上述問題。

在本實用新型的某些實施方式中,為了完成主支撐架310在電池殼100內(nèi)的固定,還可以采用機械裝夾的方式,例如,可以通過在主支撐架310的兩端設(shè)置螺栓,同時在電池殼100的相應(yīng)位置處設(shè)置與螺栓相對應(yīng)的螺紋孔或者在其端部設(shè)置卡頭而在電池殼100上設(shè)置卡槽亦可實現(xiàn)。所以,在本申請中,主支撐架的具體固定方式不作限定。

正如前文所述,為了解決正極匯流排220與負極匯流排240僅能朝向遠離主支撐架的方向移動的這一問題,在本實施例中,副支撐架320的寬度應(yīng)設(shè)計成等于正極匯流排220或負極匯流排240與左電池殼壁或右電池殼壁之間的距離。

至此,緊接前述安裝主支撐架310的過程,再將副支撐架320安裝于正極匯流排220或負極匯流排240與左池殼壁或右池殼壁之間就可完美實現(xiàn)對正極匯流排220或負極匯流排240全方位限制,使得在使用電池的過程中,無論電池的擺放方位如何都不會引起它們的移動,更不會造成電池短路這種缺陷。

需要說明的是,請參照圖5,本實施例中的副支撐架320是一塊方形板,方形板的左、右兩個側(cè)面是平面,都將其設(shè)置于正極匯流排220或負極匯流排240與池殼壁之間時,一方面能夠起到限定正極匯流排220或負極匯流排240移動,另一方面在實際安裝過程中,可根據(jù)副支撐架320安裝的平滑程度檢測出正極匯流排220或負極匯流排240的位置是否有所偏移,對電池的質(zhì)量能夠起到一定的把控作用。

如之前所述,為了與前述主支撐架310的主支撐架本體311的長度相對應(yīng)以及將副支撐架320固定于電池殼100內(nèi),在本實施例中,副支撐架320的長度也應(yīng)設(shè)計成等于前后電池殼壁之間的距離。

為了更加規(guī)范副支撐架320的安裝位置,在本實用新型的另一種實施例中,可將副支撐架320安裝于正極匯流排220與負極匯流排240下方的極耳與左、右池殼壁之間,這樣能夠保證副支撐架320在電池內(nèi)部的穩(wěn)定性,繼而保證正極匯流排220或負極匯流排240的穩(wěn)定性。

此外,副支撐架320也可以以其他固定方式固定在電池殼100內(nèi),例如螺接、焊接等。

在本實施例中,為了防止集群支撐架300對電池內(nèi)部的其它部件,例如凝膠電解質(zhì)等造成影響,本實用新型在主支撐架310及副支撐架320上設(shè)有豎向貫穿的通孔301用以規(guī)范電池內(nèi)部的空間。

如圖5所示,其示出了本實用新型的集群支撐架的在電池中的具體用途,對集群支撐架的限定作用作出了示意性的說明,在應(yīng)用上述集群支撐架的電池中包括正極匯流排220、負極匯流排240、電池殼100、極板400、極耳500、端極柱600及隔板700,在圖中,通過主支撐架310與副支撐架320的作用可明顯杜絕正極匯流排220或負極匯流排240的移動,能夠解決當電池臥放安裝時由于集群的正負極滑動而導致的極耳500處和端極柱600受力發(fā)生斷裂的缺點。其中,各零部件之間的位置關(guān)系與安裝關(guān)系在前文中已詳細敘述,在此不再贅述。

本文中上述實施例中所描述的易于理解本文所提供的實施例的有關(guān)方法的步驟或者操作順序還可以作出改變,例如上述實施例中的安裝步驟或順序,以上步驟或順序僅僅用于說明本申請的用途,并不暗示一定安裝實施例中的順序,除非明確作出指出的除外。

以上應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明進行闡述,只是用于幫助理解本發(fā)明,并不用以限制本發(fā)明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,還可以做出若干簡單推演、變形或替換。

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