本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域,具體地是涉及一種連接器機(jī)構(gòu)的雙重防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
行業(yè)內(nèi)連接器防水設(shè)計(jì)主要為密封圈裝在連接器外部,通過(guò)外殼對(duì)密封圈外徑擠壓變形達(dá)到密封效果,由于廠家的偷工減料或設(shè)計(jì)問(wèn)題,實(shí)際上所能達(dá)到的防水效果卻參差不齊。然而面對(duì)越來(lái)越嚴(yán)苛的使用環(huán)境要求,客戶對(duì)連接器防水等級(jí)的要求也越來(lái)越高,現(xiàn)有的單層防水結(jié)構(gòu)已滿足不了高防水等級(jí)要求。
因此,本實(shí)用新型的發(fā)明人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在提供一種連接器機(jī)構(gòu)的雙重防水結(jié)構(gòu),其可以有效提高連接器的防水能力。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種連接器機(jī)構(gòu)的雙重防水結(jié)構(gòu),包括:前殼體和與之配合的后殼體,其中在所述前殼體包括第一本體和設(shè)置在所述第一本體上的第一螺紋段、第一定位面和第一防水圈,所述第一螺紋段設(shè)置在靠近所述第一本體的右端面處,所述第一防水圈設(shè)置在所述第一定位面和所述第一螺紋段之間;所述后殼體包括第二本體和設(shè)置在所述第二本體上的第二螺紋段、第二定位面和第二防水圈,所述第二螺紋段設(shè)置在靠近所述第二本體的左端面處,所述第二防水圈設(shè)置在所述第二定位面和所述第二螺紋段之間;所述第二本體的左端面處設(shè)有一個(gè)用于容置所述第一螺紋段的平臺(tái),所述前殼體和所述后殼體通過(guò)所述第一螺紋段和所述第二螺紋段實(shí)現(xiàn)連接。
優(yōu)選地,所述前殼體的右端面上設(shè)有一用于頂緊所述第二防水圈的第一弧形面,所述后殼體的左端面上設(shè)有一用于頂緊所述第一防水圈的第二弧形面。
優(yōu)選地,所述第一防水圈和/或所述第二防水圈為圓型密封圈。
優(yōu)選地,所述第二弧形面所在的平面高度高于所述第一弧形面所在的平面高度。
優(yōu)選地,所述第一防水圈通過(guò)螺紋擰緊固定在所述前殼體上。
優(yōu)選地,所述第二防水圈通過(guò)螺紋擰緊固定在所述后殼體上。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少包括如下有益效果:
本實(shí)用新型所述的連接器機(jī)構(gòu)的雙重防水結(jié)構(gòu),通過(guò)分別在前殼體與后殼體上設(shè)置防水圈,可以起到雙重防水作用,相較于傳統(tǒng)的只有單層防水結(jié)構(gòu)的連接器,其防水性能大大增強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述的連接器機(jī)構(gòu)的雙重防水結(jié)構(gòu)裝配前的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所述的連接器機(jī)構(gòu)的雙重防水結(jié)構(gòu)裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1.前殼體,2.后殼體,3.第一本體,4.第一螺紋段,5.第一定位面,6.第一防水圈,7.第二本體,8.第二螺紋段,9.第二防水圈,10.第二定位面,11.第一弧形面,12.第二弧形面。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1至圖2所示,為符合本實(shí)用新型的一種連接器機(jī)構(gòu)的雙重防水結(jié)構(gòu),包括:前殼體1和與之配合的后殼體2,其中在所述前殼體1包括第一本體3和設(shè)置在所述第一本體3上的第一螺紋段4、第一定位面5和第一防水圈6,所述第一螺紋段4設(shè)置在靠近所述第一本體3的右端面處,所述第一防水圈6設(shè)置在所述第一定位面5和所述第一螺紋段4之間;所述后殼體2包括第二本體7和設(shè)置在所述第二本體7上的第二螺紋段8、第二定位面10和第二防水圈9,所述第二螺紋段8設(shè)置在靠近所述第二本體7的左端面處,所述第二防水圈9設(shè)置在所述第二定位面10和所述第二螺紋段8之間;所述第二本體7的左端面處設(shè)有一個(gè)用于容置所述第一螺紋段4的平臺(tái),所述前殼體1和所述后殼體2通過(guò)所述第一螺紋段4和所述第二螺紋段8的螺紋配合實(shí)現(xiàn)連接。
優(yōu)選地,所述前殼體1的右端面上設(shè)有一用于頂緊所述第二防水圈9的第一弧形面11,所述后殼體2的左端面上設(shè)有一用于頂緊所述第一防水圈6的第二弧形面12。兩個(gè)弧形面的設(shè)計(jì)使得其不僅可以頂緊第一防水圈6和第二防水圈9,同時(shí)又不會(huì)使得二者在擠壓過(guò)沖中變形嚴(yán)重,進(jìn)一步保證防水效果。
優(yōu)選地,所述第一防水圈6和/或所述第二防水圈9為圓型密封圈。
優(yōu)選地,所述第二弧形面12所在的平面高度高于所述第一弧形面11所在的平面高度。
優(yōu)選地,所述第一防水圈6通過(guò)螺紋擰緊固定在所述前殼體1上。
優(yōu)選地,所述第二防水圈9通過(guò)螺紋擰緊固定在所述后殼體2上。
本實(shí)施例的原理在于:
前殼體1及后殼體2分別裝上圓型密封圈,通過(guò)螺紋擰緊,在殼體安裝過(guò)程中第一螺紋段4和第二螺紋段8會(huì)逐漸接近,當(dāng)二者各自到達(dá)指定位置時(shí)(即都抵觸到密封圈邊緣處),此時(shí)前殼體1及后殼體2上的圓型密封圈會(huì)擠壓收縮,從而將圓形密封圈壓緊。其尺寸的設(shè)計(jì)需要保證圓型密封圈收縮至少30%來(lái)達(dá)到防水效果。由于零件具有加工公差的緣故,連接器只能通過(guò)第一定位面5或者第二定位面10兩者選一進(jìn)行定位;為保證兩處防水結(jié)構(gòu)均能達(dá)到防水效果,故連接器設(shè)計(jì)時(shí),若依靠第二定位面10來(lái)定位,設(shè)計(jì)時(shí)第一定位面5與后殼體2左端面距離不允許大于圓型密封圈直徑的1/10。同理,若依靠第二定位面10來(lái)定位,設(shè)計(jì)時(shí)第二定位面10與前殼體1右端面距離不允許大于圓型密封圈直徑的1/10。
本實(shí)用新型中前殼體1與后殼體2通過(guò)圓型密封圈起到雙重防水作用,相較于傳統(tǒng)的只有單層防水結(jié)構(gòu)的連接器,其防水性能大大增強(qiáng)。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。