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一種新型防振型電容器的制作方法

文檔序號(hào):12888708閱讀:297來源:國知局
一種新型防振型電容器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種新型防振型電容器,應(yīng)用于電容器防振技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

電容器是應(yīng)用極為廣泛的電子元件。隨著技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了電容值能夠根據(jù)使用需要而變化的電容器。但是,該類電容的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其絕緣端子蓋的結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜,致使其成本較高、各個(gè)連線易于脫落或虛焊、電源的爬電距離較大。同時(shí),其內(nèi)部部件未能充分利用其殼體內(nèi)的空間,致使其結(jié)構(gòu)不夠緊湊,占用空間較大。也就是說,該類電容器的綜合性能較差。現(xiàn)有技術(shù)中,電容器殼體內(nèi)的電器元件在受到劇烈振動(dòng)時(shí),電器元件會(huì)由于碰撞導(dǎo)致?lián)p壞,為此,我們?cè)O(shè)計(jì)一種新型防振型電容器。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷,本發(fā)明公開了一種新型防振型電容器。

本發(fā)明公開了一種新型防振型電容器,包括:絕緣外殼、設(shè)于所述的絕緣外殼內(nèi)部的電容器,所述電容器側(cè)面外壁上開設(shè)有長條形狀的卡槽,所述卡槽內(nèi)卡接設(shè)置u形鋁條塊,所述u形鋁條塊的兩側(cè)邊通過固定螺釘鎖緊連接絕緣外殼,所述u形鋁條塊與絕緣外殼之間形成的u形槽內(nèi)設(shè)有橡膠支塊,所述橡膠支塊上套設(shè)緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端分別固接在u形鋁條塊與絕緣外殼上,所述電容器的頂面上通過固定螺釘緊固連接連接座的兩側(cè)耳座,所述連接座上端弧形凸起內(nèi)嵌設(shè)有防爆絲的一端,所述防爆絲的另一端固接設(shè)置在絕緣外殼上的極片。

優(yōu)選的,所述絕緣外殼的左右兩側(cè)面上固定設(shè)置散熱罩,所述散熱罩內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的,所述電容器側(cè)面外壁上開設(shè)的卡槽位于左右兩側(cè)設(shè)置,且卡槽的深度為3-5mm。

優(yōu)選的,所述連接座與電容器之間為可拆卸連接。

優(yōu)選的,所述電容器底面與絕緣外殼內(nèi)底面的接觸面均刻有防滑紋。

有益效果:電容器側(cè)面外壁上開設(shè)的卡槽內(nèi)方便安裝u形鋁條塊,通過u形鋁條塊抵觸電容器的側(cè)面,起到限位電容器的作用,避免了電容器受到劇烈振動(dòng)或碰撞時(shí),而與絕緣外殼發(fā)生撞擊,造成損壞電容器;u形鋁條塊的使用因其材質(zhì)較輕,不會(huì)較多的增加電容器整體重量,u形鋁條塊與絕緣外殼之間設(shè)有多個(gè)橡膠支塊及套設(shè)的緩沖彈簧,進(jìn)一步加強(qiáng)了u形鋁條塊抗沖擊強(qiáng)度,同時(shí)也加強(qiáng)了緩沖沖擊力的作用;電容器上的防爆絲通過連接座連接,進(jìn)一步防止了連接松動(dòng),連接座與電容器之間為可拆卸連接,通過連接座安裝的防爆絲,避免了焊錫不實(shí)或虛焊的情況,同時(shí)可以比較方便的更換防爆絲使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種新型防振型電容器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一種新型防振型電容器的電容器側(cè)面外壁上開設(shè)卡槽示意圖。

其中:1-絕緣外殼;2-電容器;21-卡槽;3-u形鋁條塊;4-固定螺釘;5-橡膠支塊;6-緩沖彈簧;7-連接座;8-防爆絲;9-極片;10-散熱罩;11-防塵網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示,本發(fā)明公開了一種新型防振型電容器,包括:絕緣外殼1、設(shè)于所述的絕緣外殼1內(nèi)部的電容器2,所述電容器2底面與絕緣外殼1內(nèi)底面的接觸面均刻有防滑紋,通過設(shè)置的防滑紋接觸放置,增大之間的摩擦力,避免了電容器在碰撞時(shí)發(fā)生側(cè)移。

所述電容器2側(cè)面外壁上開設(shè)有長條形狀的卡槽21,所述電容器2側(cè)面外壁上開設(shè)的卡槽21位于左右兩側(cè)設(shè)置,且卡槽21的深度為3-5mm,所述卡槽21內(nèi)卡接設(shè)置u形鋁條塊3,所述u形鋁條塊3的兩側(cè)邊通過固定螺釘4鎖緊連接絕緣外殼1,所述u形鋁條塊3與絕緣外殼1之間形成的u形槽內(nèi)設(shè)有橡膠支塊5,所述橡膠支塊5上套設(shè)緩沖彈簧6,所述緩沖彈簧6的兩端分別固接在u形鋁條塊3與絕緣外殼1上。

所述電容器2的頂面上通過固定螺釘4緊固連接連接座7的兩側(cè)耳座,所述連接座7上端弧形凸起內(nèi)嵌設(shè)有防爆絲8的一端,所述防爆絲8的另一端固接設(shè)置在絕緣外殼1上的極片9,所述連接座7與電容器2之間為可拆卸連接,通過連接座7安裝的防爆絲9,避免了焊錫不實(shí)或虛焊的情況,同時(shí)可以比較方便的更換防爆絲9使用。

所述絕緣外殼1的左右兩側(cè)面上固定設(shè)置散熱罩10,所述散熱罩10內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)11,設(shè)置散熱罩10用于快速對(duì)電容器產(chǎn)生的熱量散出絕緣外殼1,避免集聚的熱量損壞內(nèi)部的電器元件,通過設(shè)置的防塵網(wǎng)11起到防塵效果,避免外界灰塵進(jìn)入絕緣外殼1內(nèi)部,從而避免影響電容器2的使用。

本發(fā)明是這樣實(shí)施的:電容器2側(cè)面外壁上開設(shè)的卡槽21內(nèi)方便安裝u形鋁條塊3,通過u形鋁條塊3抵觸電容器2的側(cè)面,起到限位電容器2的作用,避免了電容器2受到劇烈振動(dòng)或碰撞時(shí),而與絕緣外殼1發(fā)生撞擊,造成損壞電容器2,u形鋁條塊3的使用因其材質(zhì)較輕,不會(huì)較多的增加電容器整體重量,u形鋁條塊3與絕緣外殼1之間設(shè)有多個(gè)橡膠支塊5及套設(shè)的緩沖彈簧6,進(jìn)一步加強(qiáng)了u形鋁條塊3抗沖擊強(qiáng)度,同時(shí)也加強(qiáng)了緩沖沖擊力的作用;電容器2上的防爆絲8通過連接座7連接,進(jìn)一步防止了連接松動(dòng),連接座7與電容器2之間為可拆卸連接,通過連接座7安裝的防爆絲9,避免了焊錫不實(shí)或虛焊的情況,同時(shí)可以比較方便的更換防爆絲9使用。采用本技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,能有效的避免電容器在受到劇烈振動(dòng)或碰撞時(shí),而造成損壞,提高了安全使用性能。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型防振型電容器,包括:絕緣外殼、設(shè)于絕緣外殼內(nèi)部的電容器,所述電容器側(cè)面外壁上開設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)卡接設(shè)置U形鋁條塊,所述U形鋁條塊的兩側(cè)邊通過固定螺釘鎖緊連接絕緣外殼,所述U形鋁條塊與絕緣外殼之間形成的U形槽內(nèi)設(shè)有橡膠支塊,所述橡膠支塊上套設(shè)緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端分別固接在U形鋁條塊與絕緣外殼上,所述電容器的頂面上通過固定螺釘緊固連接連接座的兩側(cè)耳座,所述連接座上端弧形凸起內(nèi)嵌設(shè)有防爆絲的一端,所述防爆絲的另一端固接設(shè)置在絕緣外殼上的極片。采用本技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,能有效的避免電容器在受到劇烈振動(dòng)或碰撞時(shí),而造成損壞,提高了安全使用性能。

技術(shù)研發(fā)人員:張輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張輝
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.31
技術(shù)公布日:2017.11.07
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