本發(fā)明涉及一種金屬化膜電容器，具體涉及一種樹脂外殼的干式電力電子電容器。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)內(nèi)電力電子工業(yè)的發(fā)展，變流器技術(shù)迅速發(fā)展。近年來(lái)，軌道交通、智能電網(wǎng)、高壓變頻器、svg、光伏、風(fēng)電等領(lǐng)域得到很好的發(fā)展。電力電子電容器的市場(chǎng)需要越來(lái)越大。

目前，電力電子電容器包括油浸式電容器和干式電容器兩類。

油浸式電容器由不繡鋼外殼、芯子和浸漬的植物油或硅油構(gòu)成。

干式電容器由不繡鋼箱殼、箱蓋、絕緣子、導(dǎo)桿、芯子和澆注的樹脂等構(gòu)成。

隨著電力電子領(lǐng)域產(chǎn)品小型化、輕型化的趨勢(shì)，市場(chǎng)上迫切需求干式、尺寸小、重量輕的電力電子電容器，特別是軌道交通領(lǐng)域，需求的電容器重量在10~40kg范圍內(nèi)。

而傳統(tǒng)的干式電容器主要存在以下情況：

不銹鋼比重密度為7.93g/cm³，外殼的重量比較大；心子與箱殼之間絕緣考慮，通常留有一定的間隙，澆注的一定的樹脂；芯子與導(dǎo)桿的底部聯(lián)接，需要考慮絕緣，通常留有很大的空隙，造成電容器尺寸大且重；絕緣子安裝在箱蓋上，考慮到爬電距離，絕緣子比較高，導(dǎo)桿也很長(zhǎng)，增加了電容器的尺寸和重量。

因此，新型的干式電容器需要解決上述技術(shù)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決電力電子電容器的尺寸小、重量輕的特性，本發(fā)明提供一種樹脂外殼的干式電力電子電容器。

本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案如下。

一種樹脂外殼的干式電力電子電容器，電容器由樹脂外殼、心子、接線端子和填充的樹脂組成。樹脂外殼包括外殼主體和嵌入式螺母。心子包括元件、聯(lián)接銅箔、內(nèi)部絕緣件、固定絕緣板、包扎帶和出線銅箔。接線端子安裝在電容器外殼的頂面上，與心子的出線銅箔連接。填充的樹脂包括心子間、元件間與外殼間的縫隙填滿樹脂。心子由多個(gè)元件并聯(lián)排列組成通過(guò)聯(lián)接銅箔焊接組成，裝有內(nèi)部絕緣件和固定絕緣板的心子通過(guò)包扎帶捆緊。元件由金屬化薄膜卷繞、兩端噴金而成，具有局部擊穿后自愈的性能，同時(shí)經(jīng)過(guò)專用設(shè)備卷制而成，形狀為扁形。接線端子底部為六角形，其下端為滾花狀，材料為黃銅，外表面鍍鎳、底部鍍錫。樹脂材料為聚氨酯或環(huán)氧樹脂。內(nèi)部絕緣件材料為聚酯薄膜，耐高溫。固定絕緣板材料為環(huán)氧板，厚度2mm。嵌入式螺母通過(guò)定位嵌入在樹脂外殼中供安裝使用。

進(jìn)一步的，心子中的電氣連接和引出采用盡可能寬的薄銅箔，以降低連接電阻，且有利于心子散熱。

進(jìn)一步的，心子與接線端子的電氣連接不需要考慮與外殼間的絕緣距離，尺寸比不繡鋼外殼的小，電容器尺寸減小。

進(jìn)一步的，此類電容器的樹脂外殼主要需要通過(guò)模具澆注樹脂的方法生產(chǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種樹脂外殼的干式電力電子電容器，使得電容器重量輕、尺寸小，同時(shí)具有運(yùn)行安全穩(wěn)定、無(wú)污染、減少局放的優(yōu)點(diǎn)，特別滿足軌道交通領(lǐng)域需求的新型電力電子電容器。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的主視剖面構(gòu)造圖。

圖3為圖1的左視剖面構(gòu)造圖。

圖4為圖2的a-a部分主視剖面構(gòu)造圖。

圖5為圖2的b部分主視剖面構(gòu)造圖。

圖6為圖2的b部分俯視構(gòu)造圖。

圖中，1-樹脂外殼；2-心子；3-接線端子；4-填充的樹脂；

11-外殼主體；12-嵌入式螺母；21-元件；22-聯(lián)接銅箔；23-內(nèi)部絕緣件；24-固定絕緣板；25-包扎帶；26-出線銅箔；211-金屬化薄膜；212-噴金層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

在圖1中可見，電容器主要由樹脂外殼(1)、心子(2)、接線端子(3)、填充的樹脂(4)構(gòu)成。

在圖2中可見，樹脂外殼(1)包括外殼主體(11)、嵌入式螺母(12)，嵌入式螺母(12)通過(guò)模具定位嵌入在外殼主體(11)，固定安裝用。心子(2)包括元件(21)、聯(lián)接銅箔(22)、內(nèi)部絕緣件(23)、固定絕緣板(24)、包扎帶(25)和出線銅箔(26)。心子(2)由多個(gè)元件(21)組串并聯(lián)排列組成，通過(guò)聯(lián)接銅箔(22)焊接組成，焊點(diǎn)直徑8mm²且平。串聯(lián)的元件(21)組之間裝有內(nèi)部絕緣件(23)，其中串聯(lián)組的元件(21)之間內(nèi)部絕緣件(23)需要折成u型且元件間縫隙留有4mm。固定絕緣板(24)放在元件(21)組的上、下兩側(cè)通過(guò)包扎帶(25)捆緊，上面的固定絕緣板(24)有孔，心子(2)電氣出線銅箔(26)可以穿過(guò)。接線端子(3)安裝在電容器外殼(1)的頂面上，與穿過(guò)固定絕緣板(24)孔的心子(2)電氣出線銅箔(26)連接。心子(2)間縫隙和元件(21)間縫隙填滿填充的樹脂(3)。

在圖3中可見，兩組元件(21)組之間的電極屬于同電位，內(nèi)部絕緣件(23)厚度1~2mm，裝有元件(21)和內(nèi)部絕緣件(23)的芯子上、下各一塊固定絕緣板(24)，通過(guò)兩根包扎帶(25)捆緊。元件(21)由金屬化薄膜(211)卷繞、兩端噴金層（212）而成，具有局部擊穿后自愈的性能，同時(shí)經(jīng)過(guò)專用設(shè)備卷制而成，提高外殼的空間利用率。元件(21)還需要經(jīng)過(guò)壓裝、定型、熱聚合等特殊工序。

在圖4中可見，兩組元件(21)組串聯(lián)聯(lián)接時(shí)，兩組元件(21)的一端面通過(guò)一片聯(lián)接銅箔(22)焊接組成，此端面同電壓位，元件(21)組另外一端面電位差高，內(nèi)部絕緣件(23)厚度4mm，需要折成u型。

在圖5和圖6可見，接線端子(23)的底部為六角形，其下端小部分為滾花狀，增加與填充的樹脂(4)的集合牢度，同時(shí)與心子(2)電氣出線銅箔（23）更好的焊接。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種樹脂外殼的干式電力電子電容器，電容器由樹脂外殼、心子、接線端子和填充的樹脂組成，樹脂外殼包括外殼主體和嵌入式螺母，心子包括元件、聯(lián)接銅箔、內(nèi)部絕緣件、固定絕緣板、包扎帶和出線銅箔，接線端子安裝在電容器外殼的頂面上，與心子的出線銅箔連接，填充的樹脂包括心子間、元件間與外殼間的縫隙填滿樹脂。本發(fā)明提供一種干式樹脂外殼的電力電子電容器使得電容器重量減輕、尺寸減小，同時(shí)具有運(yùn)行安全穩(wěn)定、無(wú)污染、減少局放的優(yōu)點(diǎn)，特別滿足軌道交通領(lǐng)域需求的新型電力電子電容器。

技術(shù)研發(fā)人員：孫曉武;李印達(dá);孫明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫市電力濾波有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.04
技術(shù)公布日：2017.10.20