本發(fā)明涉及電力電纜工程中使用的電纜附件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電力電纜接線使用的小型防爆連接器。
背景技術(shù):
在?;飞a(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域在風(fēng)險(xiǎn)失控、發(fā)生泄漏的情況下,空氣中彌散有大量的易燃?xì)怏w,若遇到電火花極易發(fā)生爆炸事故,因此,電纜斷線連接時(shí),不能采用普通連接方式和絕緣處理,接線處必須不能產(chǎn)生電火花外溢,從而達(dá)到防范事故的目的。
在煤礦井下,煤塵較多,常采用灑水的方式降塵,因此煤礦井下常常較為潮濕,接線處應(yīng)具備防潮的能力,防止短路。當(dāng)撒水不及時(shí),煤塵超過(guò)限制,遇到火花也極易發(fā)生煤塵爆炸,因此煤礦井下接線,也應(yīng)當(dāng)具備密封防爆能力。在電廠生產(chǎn)過(guò)程中的許多環(huán)節(jié),如輸煤過(guò)程中轉(zhuǎn)運(yùn)站、煤場(chǎng)等很多部位均會(huì)產(chǎn)生煤塵,煤塵與空氣混合濃度達(dá)到爆炸極限,如遇火源會(huì)引起爆炸。爆炸后產(chǎn)生的氣浪會(huì)使沉積的粉塵飛揚(yáng),造成二次爆炸事故。在粉塵涉爆場(chǎng)所,例如鋁鎂加工車(chē)間,面粉加工廠等,當(dāng)粉塵量達(dá)到限制,遇到火花,也易發(fā)生粉塵爆炸造成事故,例如2014年昆山市中榮金屬制品有限公司“8.2”特別重大鋁粉塵爆炸事,2010年北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司淀粉爆炸事故,因此這些場(chǎng)所的接線應(yīng)當(dāng)具備防爆能力。
現(xiàn)有技術(shù),在線路接線時(shí),為達(dá)到接口防爆要求,一般是在接線后,采用填充物的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),例如采用填充膠泥密封,即采用填充膠泥密封防爆連接器,直接在線芯出線口塞膠泥,易存在部分填膠不完全,難以保證施工質(zhì)量,并且容易產(chǎn)生裂縫,使用壽命短?;蛘卟捎霉枘z填充固化的方式實(shí)現(xiàn),即采用填充硅膠密封防爆連接器,在由于硅膠固化時(shí)間較長(zhǎng),接線效果還受到固化模具的影響,且其可檢測(cè)性可維護(hù)性不強(qiáng),不宜更換,長(zhǎng)期使用不能保證連續(xù)供電。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種密封可靠、安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、具備防爆性能、可靠性高的自鎖性防爆連接器及其安裝方法。其適用于易燃易爆場(chǎng)所的電纜接線連接,可在?;飞a(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域和煤礦井下、粉塵涉爆等場(chǎng)所使用。
本發(fā)明的目的還在于提供一種自鎖性防爆連接器,其能夠通過(guò)方便的卡接即完成安裝,而不需要預(yù)先接好線纜接頭,也無(wú)需在圍繞接頭的空腔填充任何填充物,并線纜接頭提供合適的、抵抗機(jī)械沖擊和粉塵進(jìn)入的保護(hù)。
本發(fā)明的目的還在于提供一種可重復(fù)使用的線纜防爆連接器。
本發(fā)明的目的還在于提供一種可以適合不同尺寸線芯的線纜防爆連接器。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
該防爆連接器包括連接器外殼、密封裝置、壓線裝置、連接裝置等,其中,
連接器外殼為一具有臺(tái)階狀內(nèi)孔的方形管狀體,包括上殼體和下殼體兩部分組成,上殼體和下殼體帶自鎖卡口,上殼體和下殼體之間設(shè)置有密封墊,殼體兩端具有電纜的入口端和出口端;
連接裝置設(shè)置在殼體內(nèi)部,包括線纜貫穿裝置和線纜壓緊裝置,線纜貫穿裝置包括縱向貫穿連接裝置的多個(gè)凹槽,凹槽底部固定安裝有貫穿連接裝置的銅墊片,線纜貫穿裝置底部與下殼體固定連接,可以與下殼體一體成型,或者通過(guò)機(jī)械連接的方式與下殼體內(nèi)表面固定連接;線纜壓緊裝置包括縱向貫穿連接裝置的多個(gè)凸起、彈性構(gòu)件和導(dǎo)向構(gòu)件,線纜壓緊裝置的多個(gè)凸起與線纜貫穿裝置的多個(gè)凹槽相配合,彈性構(gòu)件采用彈簧或壓片方式將凸起壓緊在線纜貫穿裝置的凹槽內(nèi),導(dǎo)向構(gòu)件為垂直于上殼體內(nèi)表面的導(dǎo)向壁,其上端與上殼體固定連接,可以與上殼體一體成型,或者通過(guò)機(jī)械連接的方式與上殼體內(nèi)表面固定連接,在線纜壓緊裝置的凸起向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中起導(dǎo)向作用;
密封裝置可以是一個(gè)或多個(gè),分別安裝在殼體的入口端和出口端,密封裝置包括由彈性材料制成的主體,具有沿縱向穿過(guò)所述主體的通孔,從而供所述線纜穿過(guò),穿過(guò)所述主體并連接所述通孔與外部的縱向狹槽,該狹槽的設(shè)置可以快速且容易地應(yīng)用于貫穿電纜,并且適用于保證具有不同尺寸電纜的緊密度;
壓線裝置設(shè)置在殼體內(nèi)部,其上部為弧形,弧形底部設(shè)置有預(yù)制孔,采用螺絲或壓環(huán)方式壓緊線纜,壓線裝置的下部與下殼體內(nèi)表面固定連接,可以與下殼體一體成型,或者通過(guò)機(jī)械連接的方式與下殼體內(nèi)表面固定連接。
優(yōu)選地,外殼是由工程塑料制成的模制組件。
優(yōu)選地,外殼由聚丙烯(polypropylene,簡(jiǎn)稱pp)、聚酰胺(polyamide,簡(jiǎn)稱pa)、聚氯乙烯(polyvinylchloride,簡(jiǎn)稱pvc)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrilebutadienestyrene,簡(jiǎn)稱abs樹(shù)脂)制成的模制組件。
優(yōu)選地,密封裝置采用橡膠材料制成。
優(yōu)選地,線纜線芯的單股銅線徑小于等于3毫米。
該自鎖性防爆連接器的安裝方法:
步驟1:首先打開(kāi)防爆連接器外殼的上殼體和下殼體的自鎖卡口,將防爆連接器分成上殼體、下殼體、密封裝置三部分;
步驟2:自外而內(nèi)依次將電纜絕緣層、鎧裝層、護(hù)套撥開(kāi),并使得電纜的鎧裝層、護(hù)套和線芯依次沿電纜軸向伸出;
步驟3:將電纜的前端護(hù)套穿過(guò)殼體的入口端、密封裝置、壓線裝置,并由壓線裝置壓緊;
步驟4:線纜的線芯露出壓線裝置,將各股線芯呈放射形均勻分開(kāi);
步驟5:將各股線芯伸入連接裝置的線纜貫穿裝置中,所述各股線芯分別穿過(guò)線纜貫穿裝置的凹槽,并與凹槽底部的銅墊片接觸;
步驟6:重復(fù)步驟2-5,將另一根線纜穿過(guò)外殼的出口端進(jìn)入外殼內(nèi)部,所述各股線芯分別穿過(guò)線纜貫穿裝置的凹槽,并與凹槽底部的銅墊片接觸;
步驟7:將殼體的上殼體與下殼體卡接鎖合,線纜壓緊裝置的多個(gè)凸起與線纜貫穿裝置的凹槽相配合,抵壓線芯與凹槽底部的銅墊片相對(duì)固定,完成安裝。
附圖說(shuō)明
僅作為例子,將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的自鎖性防爆連接器,在附圖中:
圖1是本發(fā)明自鎖性防爆連接器的主視圖;
圖2是沿圖1中a-a的剖視圖;
圖3是本發(fā)明防爆連接器去除上殼體的俯視圖;
圖4是線纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
連接器外殼1,上殼體11,下殼體12,入口端13,出口端14;
連接裝置2,線纜貫穿裝置21,線纜壓緊裝置22,凹槽211,銅墊片212,凸起221,彈性構(gòu)件222,導(dǎo)向構(gòu)件223;
密封裝置3;壓線裝置4。
具體實(shí)施方式
圖1-3示意性的顯示了本發(fā)明自鎖性防爆連接器的結(jié)構(gòu),該防爆連接器包括連接器外殼1、連接裝置2、密封裝置3、壓線裝置4。
連接器外殼1為一具有臺(tái)階狀內(nèi)孔的方形管狀體,包括上殼體11和下殼體12兩部分組成。上殼體11和下殼體12帶自鎖卡口,該自鎖卡口可以是公知的結(jié)構(gòu)(圖中未示出)。上殼體11和下殼體12之間設(shè)置有密封墊(圖中未示出),用以保證上下殼體之間的密封。殼體1兩端具有電纜的入口端13和出口端14。
連接裝置2設(shè)置在殼體1內(nèi)部,包括線纜貫穿裝置21和線纜壓緊裝置22。線纜貫穿裝置21包括縱向貫穿連接裝置的多個(gè)凹槽211,凹槽211底部固定安裝有貫穿連接裝置的銅墊片212。線纜貫穿裝置21底部與下殼體12固定連接,可以與下殼體12一體成型(如圖1、2所示),或者通過(guò)機(jī)械連接的方式與下殼體12內(nèi)表面固定連接。線纜壓緊裝置22包括縱向貫穿連接裝置的多個(gè)凸起221、彈性構(gòu)件222和導(dǎo)向構(gòu)件223。凸起221與線纜貫穿裝置21的多個(gè)凹槽211相配合,彈性構(gòu)件222采用彈簧或壓片方式將凸起壓緊在線纜貫穿裝置的凹槽211內(nèi)。導(dǎo)向構(gòu)件223為垂直于上殼體內(nèi)表面的導(dǎo)向壁,其上端與上殼體11固定連接,可以與上殼體11一體成型(如圖1、3所示),或者通過(guò)機(jī)械連接的方式與上殼體11內(nèi)表面固定連接,在線纜壓緊裝置22的凸起221向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中起導(dǎo)向作用。
圖2中所示的線纜貫穿裝置21具有4個(gè)的凹槽211,但是凹槽211的數(shù)量可以選擇其他數(shù)量,其可以根據(jù)線芯8的數(shù)量進(jìn)行選擇,線纜壓緊裝置22的凸起221與凹槽211相匹配,可以配合使用即可。
密封裝置3可以是一個(gè)或多個(gè),分別安裝在殼體1的入口端13和出口端14,密封裝置3包括由彈性材料制成的主體,具有沿縱向穿過(guò)所述主體的通孔,從而供所述線纜穿過(guò),穿過(guò)所述主體并連接所述通孔與外部的縱向狹槽。該狹槽的設(shè)置可以快速且容易地應(yīng)用于貫穿電纜,并且適用于保證具有不同尺寸電纜的緊密度。
壓線裝置4設(shè)置在殼體1內(nèi)部,其上部為弧形,弧形底部設(shè)置有預(yù)制孔,采用螺絲或壓環(huán)方式壓緊線纜。壓線裝置4的下部與下殼體12內(nèi)表面固定連接,可以與下殼體一體成型(如圖1、2所示),或者通過(guò)機(jī)械連接的方式與下殼體12內(nèi)表面固定連接。
外殼1是由工程塑料制成的模制組件。外殼1可以是由聚丙烯(polypropylene,簡(jiǎn)稱pp)、聚酰胺(polyamide,簡(jiǎn)稱pa)、聚氯乙烯(polyvinylchloride,簡(jiǎn)稱pvc)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrilebutadienestyrene,簡(jiǎn)稱abs樹(shù)脂)制成的模制組件。
密封裝置3采用橡膠材料制成。
線纜線芯8的單股銅線徑小于等于3毫米。
圖4示意性的示出了線纜的結(jié)構(gòu),其包括電纜絕緣層5、鎧裝層6、護(hù)套7和線芯8。
該自鎖性防爆連接器的安裝方法:
步驟1:首先打開(kāi)防爆連接器外殼1的上殼體11和下殼體12的自鎖卡口,將防爆連接器分成上殼體11、下殼體12、密封裝置3三部分;
步驟2:自外而內(nèi)依次將電纜絕緣層5、鎧裝層6、護(hù)套7撥開(kāi),并使得電纜的鎧裝層6、護(hù)套7和線芯8依次沿電纜軸向伸出;
步驟3:將電纜的前端護(hù)套7穿過(guò)殼體1的入口端13、密封裝置3、壓線裝置4,并由壓線裝置4壓緊;
步驟4:線纜的線芯8露出壓線裝置4,將各股線芯8呈放射形均勻分開(kāi);
步驟5:將各股線芯8伸入連接裝置2的線纜貫穿裝置21中,所述各股線芯8分別穿過(guò)線纜貫穿裝置21的凹槽211,并與凹槽211底部的銅墊片212接觸;
步驟6:重復(fù)步驟2-5,將另一根線纜穿過(guò)外殼1的出口端14進(jìn)入外殼1內(nèi)部,所述各股線芯8分別穿過(guò)線纜貫穿裝置21的凹槽211,并與凹槽211底部的銅墊片212接觸;
步驟7:將殼體1的上殼體11與下殼體12卡接鎖合,線纜壓緊裝置22的多個(gè)凸起221與線纜貫穿裝置21的凹槽211相配合,抵壓線芯8與凹槽211底部的銅墊片212相對(duì)固定,完成安裝。
通過(guò)上述方式,本發(fā)明的自鎖性防爆連接器,其能夠通過(guò)方便的卡接即完成安裝,而不需要預(yù)先接好線纜接頭,也無(wú)需在圍繞接頭的空腔填充任何填充物,并線纜接頭提供合適的、抵抗機(jī)械沖擊和粉塵進(jìn)入的保護(hù)。此外,本發(fā)明的自鎖性防爆連接器可重復(fù)使用,且可以適合不同尺寸線芯的線纜防爆連接器。