本發(fā)明涉及一種電動遙控接地裝置的驅動結構及其接地裝置。

背景技術：

接地是保障電力作業(yè)安全的技術手段，通過將導線與大地連接，起到防止反送電、感應電傷害工作人員安全的作用。所有涉及高壓電力設備的現(xiàn)場作業(yè)，均應接地，由于大型電力設備的高度較高，現(xiàn)場工作人員必須利用較長的絕緣桿將接地鉗、接地線送到電力設備的帶電側，并完成接地鉗鎖緊，方可實現(xiàn)接地。

現(xiàn)有的人工接地裝置主要采用普通絕緣桿、可脫卸式接地鉗實現(xiàn)，工作人員利用絕緣桿將接地鉗和接地線掛接到導線上，旋轉絕緣桿，實現(xiàn)鎖緊接地鉗。由于現(xiàn)有的裝置為純手動方式，工作人員必須一邊控制絕緣桿的位置，防止其歪斜，一邊旋轉絕緣桿，需旋轉20-30圈方可將接地鉗鎖定到位，勞動強度很大。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種電動遙控接地裝置的驅動結構及其接地裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種電動遙控接地裝置的驅動結構，包括絕緣外殼，所述絕緣外殼一端設置有絕緣桿連接頭，另一端設置有可脫卸式接地鉗連接頭，所述絕緣外殼內由絕緣桿連接頭一端至可脫卸式接地鉗連接頭一端依次設置有可充電電池、電機、連接管，所述可充電電池用于給所述電機供電，所述電機通過連接管驅動可脫卸式接地鉗連接頭，所述絕緣外殼內還設置有控制電路板，所述絕緣桿連接頭內設置有與控制電路板連接的電源開關和用于給可充電電池充電的充電口，所述絕緣桿連接頭外周側設置有絕緣桿連接頭螺母；還包括用于控制所述電機正、反轉的遙控器；所述可脫卸式接地鉗連接頭用于可脫卸式接地鉗的匹配端設置有一對對稱設置的由脫卸槽、旋轉槽和限位槽組成的槽形結構。

進一步的，所述可脫卸式接地鉗連接頭與所述絕緣外殼之間套有軸承。

進一步的，所述軸承為f6806軸承。

進一步的，所述電機為36mm直流行星減速電機。

進一步的，所述可充電電池為鋰電池。

進一步的，所述絕緣桿連接頭內設置有尾蓋，所述電源開關和充電口均固定于尾蓋上。

進一步的，所述絕緣外殼內的所述可充電電池由電池支撐架固定。

一種電動遙控接地裝置，包括上述的電動遙控接地裝置的驅動結構、絕緣桿和可脫卸式接地鉗，所述絕緣桿上端與所述電動遙控接地裝置的絕緣桿連接頭螺紋固定連接，所述電動遙控接地裝置的可脫卸式接地鉗連接頭與所述可脫卸式接地鉗通過彈性卡扣可拆卸式固定連接。

進一步的，所述彈性卡扣包括固定設置于可脫卸式接地鉗連接頭內或可脫卸式接地鉗下端的彈簧。

進一步的，所述絕緣桿為玻璃纖維絕緣桿。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益技術效果：

通過遙控遠程控制電動機直接驅動可脫卸式接地鉗連接頭進而驅動接地鉗工作，減輕勞動強度，提高工作效率，并且大大提升現(xiàn)場操作的安全性。

附圖說明

下面結合附圖說明對本發(fā)明作進一步說明。

圖1為本發(fā)明電動遙控接地裝置的驅動結構的結構示意圖；；

圖2為本發(fā)明電動遙控接地裝置的驅動結構的爆炸結構示意圖；

圖3為本發(fā)明電動遙控接地裝置的驅動結構的使用狀態(tài)圖；

圖4為工作中電動遙控接地裝置的驅動結構打開狀態(tài)示意圖；

圖5為工作中電動遙控接地裝置的驅動結構關合狀態(tài)示意圖；

圖6為電動遙控接地裝置的驅動結構的電路圖；

圖7為絕緣外殼的示意圖；

圖8為連接管的示意圖；

圖9為電池支撐架的示意圖；

圖10為尾蓋的示意圖；

圖11為絕緣桿連接頭的示意圖；

圖12為絕緣桿連接頭螺母的示意圖；

圖13為可脫卸式接地鉗連接頭的示意圖；

圖14為可脫卸式接地鉗連接頭與可脫卸式接地鉗的連接示意圖；

附圖標記說明：1-可脫卸式接地鉗連接頭，101-脫卸槽；102-旋轉槽，103-限位槽，2-軸承，3-連接管，4-電機，5-絕緣外殼，6-是控制電路板，7-電池支撐架，8-鋰電池，9-絕緣桿連接頭，10-尾蓋，11-電源開關，12-充電口，13-絕緣桿連接頭螺母；14-電動遙控接地裝置的驅動結構，15-高壓引線，16-瓷柱式斷路器，17-玻璃纖維絕緣桿，18-接地線，19-可脫卸式接地鉗。

具體實施方式

如圖1至13所示，所示，一種電動遙控接地裝置的驅動結構，包括絕緣外殼5，所述絕緣外殼5一端設置有絕緣桿連接頭9，另一端設置有可脫卸式接地鉗連接頭1，所述絕緣外殼5內由絕緣桿連接頭一端至可脫卸式接地鉗連接頭一端依次設置有可充電鋰電池8、電機4、連接管3，所述可充電鋰電池用于給所述電機4供電，所述電機4通過連接管3驅動可脫卸式接地鉗連接頭1，所述絕緣外殼5內還設置有控制電路板6，所述絕緣桿連接頭9內通過尾蓋10固定有與控制電路板6連接的電源開關11和用于給可充電鋰電池8充電的充電口12，所述絕緣桿連接頭9外周側設置有絕緣桿連接頭螺母13；還包括用于控制所述電機4正、反轉的遙控器；所述可充電鋰電電池8與充電口12并聯(lián)，可充電鋰電電池8與控制電路板6通過電源開關11連接，通過電源開關切換控制電路板的通斷，控制電路板6連接電機4；所述可脫卸式接地鉗連接頭1用于可脫卸式接地鉗19的匹配端設置有一對對稱設置的由脫卸槽101、旋轉槽102和限位槽103組成的槽形結構。

其中，所述可脫卸式接地鉗連接頭1與所述絕緣外殼5之間套有軸承2，軸承2為f6806軸承；所述電機4為36mm直流行星減速電機；所述絕緣外殼5內的所述可充電鋰電池8由電池支撐架7固定。

如圖13和14所示，所述可脫卸式接地鉗連接頭1上端設置有對稱的一對由脫卸槽101、旋轉槽102和限位槽103組成的槽形結構，其與可脫卸式接地鉗19下端的兩個圖其匹配可拆卸卡接。其中，所述可脫卸式接地鉗連接頭1內或可脫卸式接地鉗19下端固定有彈簧20，向上通過玻璃纖維絕緣桿17頂動可脫卸式接地鉗連接頭1使可脫卸式接地鉗19下端的兩個凸起進入脫卸槽101，然后旋轉玻璃纖維絕緣桿17，使可脫卸式接地鉗19下端的兩個凸起由脫卸槽101經旋轉槽102進入限位槽103，松開玻璃纖維絕緣桿17的頂動力，在彈簧20的作用下可脫卸式接地鉗19下端的兩個凸起被卡在可脫卸式接地鉗連接頭1的限位槽103內，反向操作即可使可脫卸式接地鉗連接頭1與可脫卸式接地鉗19脫離。

本發(fā)明的動作過程如下：

如圖3所示，本發(fā)明使用時，電動遙控接地裝置的驅動結構14與玻璃纖維絕緣桿17采用螺紋連接，使用時不分離，可脫卸式接地鉗19與電動遙控接地裝置的驅動結構14采用彈性卡扣連接，可通過按壓、旋轉玻璃纖維絕緣桿17的方式分離。接地線18時，工作人員將電動遙控接地裝置的驅動結構14與可脫卸式接地鉗19相連接，由玻璃纖維絕緣桿17將接地線18掛接到瓷柱式斷路16的高壓引線15上，工作人員按下遙控器順時針旋轉按鈕，電動遙控接地裝置的驅動結構14即順時針旋轉，將可脫卸式接地鉗19固定在高壓引線15上，工作人員可將玻璃纖維絕緣桿17、電動遙控接地裝置的驅動結構14與可脫卸式接地鉗19分離，繼續(xù)利用玻璃纖維絕緣桿17、電動遙控接地裝置的驅動結構14進行下一個接地點的作業(yè)。拆除接地線18時，工作人員將電動遙控接地裝置的驅動結構14與可脫卸式接地鉗19相連接，按下遙控器逆時針旋轉按鈕，電動遙控接地裝置的驅動結構14即逆時針旋轉，將可脫卸式接地鉗松19開，由玻璃纖維絕緣桿17將接地線18掛接取下。

以上所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。