本發(fā)明涉及一種大功率高壓變壓器，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
變壓器一般安裝于35kv以下的電力系統(tǒng)，10～35kv的電網(wǎng)中發(fā)生短路事故的機(jī)率較110kv以上電網(wǎng)要高得多，當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生短路故障時限制短路電流，以便與斷路器開斷故障線路，并在斷路器開斷故障線路之前維持變電所母線電壓在一定幅度，使其他線路的電氣設(shè)備正常工作。干式變壓器的電纜是由單線絞合而成，各電纜之間均有空氣氣隙，以保證正常運行時電纜散熱。當(dāng)電流較大的時候可以考慮多根電纜并繞，為減少環(huán)流、降低損耗，導(dǎo)線需換位，低壓線圈在電流小的情況下直接用導(dǎo)線或銅箔繞制，但電流較大時，就無法滿足現(xiàn)有的需要，不能及時的進(jìn)行散熱，減少了變壓器的使用壽命，大大縮短了產(chǎn)品的使用頻率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作方便的大功率高壓變壓器，對變壓器的磁芯進(jìn)行了充分利用，線圈分布均勻，有利于散熱，容易實現(xiàn)高壓大功率，與傳統(tǒng)的線圈在一芯柱上的變壓器相比，減小了分布電容。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種大功率高壓變壓器，包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和第二磁芯為“矩形”磁芯，第一磁芯和第二磁芯相鄰而設(shè)，其中第一磁芯的一側(cè)芯柱設(shè)有第一低壓線圈與第一高壓線圈，第一低壓線圈在里，第一高壓線圈在外；所述第一磁芯和第二磁芯相鄰芯柱上設(shè)有第二低壓線圈與第二高壓線圈，第二低壓線圈在里，第二高壓線圈在外；所述第二磁芯的一側(cè)芯柱設(shè)有第三低壓線圈與第三高壓線圈，第三低壓線圈在里，第三高壓線圈在外；所述第一低壓線圈與第三低壓線圈并聯(lián)后與第二低壓線圈串聯(lián)；所述第一高壓線圈與第三高壓線圈并聯(lián)后與第二高壓線圈串聯(lián)。
優(yōu)選地，所述的第一磁芯和第二磁芯在長度方向，兩“矩形磁芯”短柱與短柱拼接，拼接后總長為單個磁芯的兩倍，寬度和厚度不變。
優(yōu)選地，所述的第一磁芯和第二磁芯的磁芯為鐵氧體或非晶合金或超微晶磁芯。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，對變壓器的磁芯進(jìn)行了充分利用，線圈分布均勻，有利于散熱，容易實現(xiàn)高壓大功率，與傳統(tǒng)的線圈在一芯柱上的變壓器相比，減小了分布電容。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、第一磁芯；2、第二磁芯；3、第一低壓線圈；4、第一高壓線圈；5.第二低壓線圈；6、第二高壓線圈；7、第三低壓線圈；8、第三高壓線圈。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示，一種大功率高壓變壓器，包括第一磁芯1、第二磁芯2、第一低壓線圈3、第一高壓線圈4、第二低壓線圈5、第二高壓線圈6、第三低壓線圈7及第三高壓線圈8。所述第一磁芯1和第二磁芯2為“矩形”磁芯，磁芯材料為鐵氧體或非晶合金或超微晶，在長度方向，兩“矩形磁芯”短柱與短柱拼接，拼接后總長為單個磁芯的兩倍，寬度和厚度不變；所述第一低壓線圈3與第一高壓線圈4套在最左側(cè)芯柱，第一低壓線圈3在里，第一高壓線圈4在外；所述第二低壓線圈5與第二高壓線圈6套在中間芯柱，第二低壓線圈5在里，第二高壓線圈6在外；所述第三低壓線圈7與第三高壓線圈8套在最右側(cè)芯柱，第三低壓線圈7在里，第三高壓線圈8在外；所述第一低壓線圈3與第三低壓線圈7并聯(lián)后與第二低壓線圈5串聯(lián)；所述第一高壓線圈4與第三高壓線圈8并聯(lián)后與第二高壓線圈6串聯(lián)。本發(fā)明對變壓器的磁芯進(jìn)行了充分利用，線圈分布均勻，有利于散熱，容易實現(xiàn)高壓大功率，與傳統(tǒng)的線圈在一芯柱上的變壓器相比，減小了分布電容。
以上對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本發(fā)明的范圍之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。