本發(fā)明涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜。
背景技術(shù)：
電氣設(shè)備包括一次設(shè)備和二次設(shè)備，電纜屬于電氣設(shè)備中的二次設(shè)備。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，電纜的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，其性能要求也越來(lái)越高。傳統(tǒng)的電纜耐熱性能差，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，容易發(fā)生燃燒，影響電力傳輸?shù)耐瑫r(shí)，擴(kuò)大了火災(zāi)的蔓延趨勢(shì)，不能有效保障公民的生命財(cái)產(chǎn)安全。上述問(wèn)題亟需解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提出的一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜，包括：纜芯、繞包層、屏蔽層、阻燃層和外護(hù)套；纜芯包括一根第一線芯和多根第二線芯，第一線芯位于所述纜芯中部，其具有圓形截面，第一線芯包括第一導(dǎo)體和包覆在第一導(dǎo)體外部的第一絕緣層，第二線芯具有扇環(huán)形截面，其平行縱置，第二線芯的內(nèi)弧面與第一線芯相抵，第二線芯之間通過(guò)平直面相抵，并使所述纜芯具有圓形截面，第二線芯包括第二導(dǎo)體和包覆在第二導(dǎo)體外部的第二絕緣層，玻璃纖維帶繞包在所述纜芯外部形成繞包層，鋼絲銅絲編織繞包在繞包層外周形成屏蔽層，陶瓷硅橡膠擠包在屏蔽層外周形成阻燃層，低煙無(wú)鹵聚乙烯擠包在阻燃層外周形成外護(hù)套。外護(hù)套沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔。阻燃層內(nèi)設(shè)有多根吸熱管。吸熱管內(nèi)填設(shè)有冷卻劑，屏蔽層的編織密度大于80％。
本發(fā)明提出的一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜，第一線芯和第二線芯的布置放置充分利用了電纜的內(nèi)部空間，其結(jié)構(gòu)緊湊，在受到外力時(shí)，纜芯不易發(fā)生移動(dòng)；玻璃纖維帶耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，繞包在纜芯外部，提高了電纜的耐高溫性能和機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命，降低計(jì)算機(jī)電纜絕緣老化的風(fēng)險(xiǎn)；陶瓷硅橡膠耐高溫，拉力強(qiáng)度好，在遇到明火時(shí)，其燃燒形成堅(jiān)硬的氧化層，防止火勢(shì)向纜芯內(nèi)部蔓延，提高了電纜的阻燃性能；外護(hù)套可防止外界熱量進(jìn)入電纜內(nèi)，進(jìn)一步提升了電纜的耐高溫性能。本發(fā)明提出的一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜，結(jié)構(gòu)緊湊，具備良好的耐高溫性能和阻燃性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜，包括：纜芯、繞包層3、屏蔽層4、阻燃層5和外護(hù)套6；纜芯包括一根第一線芯1和多根第二線芯2，第一線芯1位于所述纜芯中部，其具有圓形截面，第一線芯1包括第一導(dǎo)體11和包覆在第一導(dǎo)體11外部的第一絕緣層12，第二線芯2具有扇環(huán)形截面，其平行縱置，第二線芯2的內(nèi)弧面與第一線芯1相抵，第二線芯2之間通過(guò)平直面相抵，并使所述纜芯具有圓形截面，第二線芯2包括第二導(dǎo)體21和包覆在第二導(dǎo)體21外部的第二絕緣層22，玻璃纖維帶繞包在所述纜芯外部形成繞包層3，鋼絲銅絲編織繞包在繞包層3外周形成屏蔽層4，陶瓷硅橡膠擠包在屏蔽層4外周形成阻燃層5，低煙無(wú)鹵聚乙烯擠包在阻燃層5外周形成外護(hù)套6。
本方案中的第一線芯1和第二線芯2的布置放置充分利用了電纜的內(nèi)部空間，其結(jié)構(gòu)緊湊，在受到外力時(shí)，纜芯不易發(fā)生移動(dòng)；玻璃纖維帶耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，繞包在纜芯外部，提高了電纜的耐高溫性能和機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命，降低計(jì)算機(jī)電纜絕緣老化的風(fēng)險(xiǎn)；陶瓷硅橡膠耐高溫，拉力強(qiáng)度好，在遇到明火時(shí)，其燃燒形成堅(jiān)硬的氧化層，防止火勢(shì)向纜芯內(nèi)部蔓延，提高了電纜的阻燃性能；外護(hù)套6可防止外界熱量進(jìn)入電纜內(nèi)，進(jìn)一步提升了電纜的耐高溫性能。
本方案中的外護(hù)套6沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔7，電纜工作產(chǎn)生的熱量可通過(guò)所述散熱孔7向外部傳導(dǎo)，進(jìn)一步提高了電纜的耐高溫性能。
此外，阻燃層5內(nèi)設(shè)有多根吸熱管8，吸熱管8內(nèi)填設(shè)有冷卻劑，可吸收來(lái)自電纜內(nèi)外的熱量，更進(jìn)一步提高了電纜的耐高溫性能。
本方案中的屏蔽層4的編織密度大于80％，屏蔽層4具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
本發(fā)明提出的一種機(jī)械強(qiáng)度高的耐高溫阻燃電纜，結(jié)構(gòu)緊湊，具備良好的耐高溫性能和阻燃性能。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。