本發(fā)明涉及一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，屬于電器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在電路電器控制領(lǐng)域，采用的開(kāi)關(guān)基本分為自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)兩大類(lèi)；自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)通過(guò)設(shè)置在內(nèi)部的電磁繼電開(kāi)關(guān)，根據(jù)電路的通斷而產(chǎn)生或消失的磁吸力，將銜鐵片吸合或脫離而實(shí)現(xiàn)電路的自動(dòng)通斷，無(wú)需人工操作；手動(dòng)開(kāi)關(guān)完全由人手動(dòng)操作控制電路的通斷，從而實(shí)現(xiàn)電路設(shè)備的控制，是最常見(jiàn)應(yīng)用最廣泛的開(kāi)關(guān)。

隨著現(xiàn)代化制造業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電器設(shè)備的操作模式和結(jié)構(gòu)更加多樣復(fù)雜，現(xiàn)有的單純自動(dòng)開(kāi)關(guān)與手動(dòng)開(kāi)關(guān)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的需求，特別是多線(xiàn)路中的電器平衡設(shè)備，單一的開(kāi)關(guān)控制模式更難以滿(mǎn)足開(kāi)關(guān)操作效率的要求，且現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)配件，其阻燃性能、彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、防漏電性能都有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，合理安排線(xiàn)路，將可以同時(shí)開(kāi)合的開(kāi)關(guān)組合起來(lái)，優(yōu)化開(kāi)關(guān)聯(lián)運(yùn)系統(tǒng)，使用聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的方式，節(jié)約成本，抗老化、阻燃性能好、防漏電性能好、耐用牢固且操作安全，且提高開(kāi)關(guān)操作效率。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括按鍵、護(hù)蓋、彈簧接觸件、導(dǎo)電片、電路組和殼體；所述導(dǎo)電片、彈簧接觸件和電路組設(shè)置在殼體內(nèi)部；所述導(dǎo)電片設(shè)置在電路組兩側(cè)；所述彈簧接觸件與按鍵接觸；所述護(hù)蓋設(shè)置在殼體上表面；所述殼體設(shè)有小孔；所述電路組與導(dǎo)線(xiàn)連接。

作為優(yōu)選，所述電路組分為第一電路組、第二電路組。

作為優(yōu)選，所述殼體是由下述重量份的原料組成的：聚丙烯85-95份、聚偏二氟乙烯8-10份、三氯化磷1-2份、丙二醇甲醚醋酸酯1-2份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯1-2份、鋁酸鈉2-3份、聚氯乙烯1-2份、乙烯蠟0.5-1份、海泡石粉10-14份、無(wú)水氯化鈣2-3份、合成助劑5-8份、阻燃材料5-10份、三氯乙烷0.5-1份、硅膠矽油5-7份、二硫氰基甲烷2-4份、聚丙烯酸異辛酯6-8份和活性炭1份。

作為優(yōu)選，所述阻燃材料的配方，包括以下重量份的組份：40重量份的聚乙烯、20-25重量份的檸檬酸三丁酯、4～4.5重量份的鉛鹽、2.7～4重量份的硬脂酸、2.5～3重量份的氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃劑、0.05～0.1重量份的受阻酚抗氧劑、5重量份的硅油或硅酮加工助劑。

作為優(yōu)選，所述殼體的制備方法包括以下步驟：(1)加工阻燃材料：先將40重量份的聚乙烯和20-25重量份的檸檬酸三丁酯充分混合，接著依次加入4～4.5重量份的鉛鹽、2.7～4重量份的硬脂酸、2.5～3重量份的氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃劑和5重量份的硅油或硅酮加工助劑進(jìn)行細(xì)磨、攪拌，得到均勻的混合物備用；

(2)在常溫下，將聚丙烯85-95份、三氯化磷1-2份、聚偏二氟乙烯8-10份、三氯乙烷0.5-1份、丙二醇甲醚醋酸酯1-2份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯1-2份和鋁酸鈉2-3份，添加至攪拌機(jī)，高速攪拌研磨成初步混合物，轉(zhuǎn)速保持在2000rpm：依次向混合物加入聚氯乙烯1-2份、乙烯蠟0.5-1份、無(wú)水氯化鈣2-3份、合成助劑5-8份、阻燃材料5-10份和活性炭1份混合并攪拌至均勻后，進(jìn)行細(xì)磨成粉末混合物；

(3)將上述粉末混合物靜置5分鐘，再將混合物放在100-130℃下加熱25-30分鐘并保溫10分鐘，10分鐘后與二硫氰基甲烷混合充分?jǐn)嚢杈鶆虻昧希?/p>

(4)將海泡石粉在500℃下煅燒2-3小時(shí)，將聚丙烯酸異辛酯加熱到60-70℃，備用；

(5)將(4)和5-7份的硅膠矽油均勻滴加至料中，同時(shí)再以6℃/h速率升溫至160℃，混合拌勻后保溫20min；

(6)最后將(5)中的料溫度保持在100-140℃之間，在經(jīng)過(guò)注塑機(jī)、壓制機(jī)器、模具即可生產(chǎn)成品。

本發(fā)明的有益效果是：該組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，將可以同時(shí)開(kāi)合的開(kāi)關(guān)組合起來(lái)，優(yōu)化開(kāi)關(guān)聯(lián)運(yùn)系統(tǒng)，使用聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的方式，節(jié)約成本，且采用上述材料、工藝制成的外殼，抗老化、阻燃性能好、防漏電性能好、耐用牢固且操作安全，提高了開(kāi)關(guān)操作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的立體圖。

圖3為本發(fā)明一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的左視圖。

圖4為本發(fā)明一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明保護(hù)范圍不限于所述內(nèi)容。

實(shí)施例一：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括按鍵1、護(hù)蓋2、彈簧接觸件3、導(dǎo)電片4、電路組5和殼體6；所述導(dǎo)電片4、彈簧接觸件3和電路組5設(shè)置在殼體6內(nèi)部；所述導(dǎo)電片4設(shè)置在電路組5兩側(cè)；所述彈簧接觸件3與按鍵1接觸；所述護(hù)蓋2設(shè)置在殼體6上表面；所述殼體6設(shè)有小孔；所述電路組5與導(dǎo)線(xiàn)連接。

所述電路組5分為第一電路組、第二電路組。

所述殼體是由下述重量份的原料組成的：作為優(yōu)選，所述殼體是由下述重量份的原料組成的：聚丙烯85份、聚偏二氟乙烯8份、三氯化磷1份、丙二醇甲醚醋酸酯1份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯1份、鋁酸鈉2份、聚氯乙烯1份、乙烯蠟0.5份、海泡石粉10份、無(wú)水氯化鈣2份、合成助劑5份、阻燃材料5份、三氯乙烷0.5份、硅膠矽油5份、二硫氰基甲烷2份、聚丙烯酸異辛酯6份和活性炭1份。

所述阻燃材料的配方，包括以下重量份的組份：40重量份的聚乙烯、20重量份的檸檬酸三丁酯、4重量份的鉛鹽、2.7重量份的硬脂酸、2.5重量份的氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃劑、0.05重量份的受阻酚抗氧劑、5重量份的硅油或硅酮加工助劑。

所述殼體的制備方法包括以下步驟：(1)加工阻燃材料：先將40重量份的聚乙烯和20重量份的檸檬酸三丁酯充分混合，接著依次加入4重量份的鉛鹽、2.7重量份的硬脂酸、2.5重量份的氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃劑和5重量份的硅油或硅酮加工助劑進(jìn)行細(xì)磨、攪拌，得到均勻的混合物備用；

(2)在常溫下，將聚丙烯85份、三氯化磷1份、聚偏二氟乙烯8份、三氯乙烷0.5份、丙二醇甲醚醋酸酯1份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯1份和鋁酸鈉2份，添加至攪拌機(jī)，高速攪拌研磨成初步混合物，轉(zhuǎn)速保持在2000rpm；依次向混合物加入聚氯乙烯1份、乙烯蠟0.5份、無(wú)水氯化鈣2份、合成助劑5份、阻燃材料5份和活性炭1份混合并攪拌至均勻后，進(jìn)行細(xì)磨成粉末混合物；

(3)將上述粉末混合物靜置5分鐘，再將混合物放在100℃下加熱25分鐘并保溫10分鐘，10分鐘后與二硫氰基甲烷混合充分?jǐn)嚢杈鶆虻昧希?/p>

(4)將海泡石粉在500℃下煅燒2小時(shí)，將聚丙烯酸異辛酯加熱到60℃，備用；(5)將(4)和5份的硅膠矽油均勻滴加至料中，同時(shí)再以6℃/h速率升溫至160℃，混合拌勻后保溫20min；

(6)最后將(5)中的料溫度保持在100℃，在經(jīng)過(guò)注塑機(jī)、壓制機(jī)器、模具即可生產(chǎn)成品。

實(shí)施例二：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括按鍵1、護(hù)蓋2、彈簧接觸件3、導(dǎo)電片4、電路組5和殼體6；所述導(dǎo)電片4、彈簧接觸件3和電路組5設(shè)置在殼體6內(nèi)部；所述導(dǎo)電片4設(shè)置在電路組5兩側(cè)；所述彈簧接觸件3與按鍵1接觸；所述護(hù)蓋2設(shè)置在殼體6上表面；所述殼體6設(shè)有小孔；所述電路組5與導(dǎo)線(xiàn)連接。

所述電路組5分為第一電路組、第二電路組。

所述殼體是由下述重量份的原料組成的：聚丙烯90份、聚偏二氟乙烯9份、三氯化磷1.5份、丙二醇甲醚醋酸酯1.5份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯1.5份、鋁酸鈉2.5份、聚氯乙烯1.5份、乙烯蠟0.7份、海泡石粉12份、無(wú)水氯化鈣2.5份、合成助劑6.5份、阻燃材料7份、三氯乙烷0.8份、硅膠矽油6份、二硫氰基甲烷3份、聚丙烯酸異辛酯7份和活性炭1份。

所述阻燃材料的配方，包括以下重量份的組份：40重量份的聚乙烯、22重量份的檸檬酸三丁酯、4.3重量份的鉛鹽、3重量份的硬脂酸、2.7重量份的氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃劑、0.08重量份的受阻酚抗氧劑、5重量份的硅油或硅酮加工助劑。

所述殼體的制備方法包括以下步驟：(1)加工阻燃材料：先將40重量份的聚乙烯和22重量份的檸檬酸三丁酯充分混合，接著依次加入4.3重量份的鉛鹽、3重量份的硬脂酸、2.7重量份的氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃劑和5重量份的硅油或硅酮加工助劑進(jìn)行細(xì)磨、攪拌，得到均勻的混合物備用；

(2)在常溫下，將聚丙烯90份、三氯化磷.5份、聚偏二氟乙烯9份、三氯乙烷0.8份、丙二醇甲醚醋酸酯1.5份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯.5份和鋁酸鈉2.5份，添加至攪拌機(jī)，高速攪拌研磨成初步混合物，轉(zhuǎn)速保持在2000rpm；依次向混合物加入聚氯乙烯1.5份、乙烯蠟0.7份、無(wú)水氯化鈣2.5份、合成助劑6.5份、阻燃材料7份和活性炭1份混合并攪拌至均勻后，進(jìn)行細(xì)磨成粉末混合物；

(3)將上述粉末混合物靜置5分鐘，再將混合物放在100-130℃下加熱27分鐘并保溫10分鐘，10分鐘后與二硫氰基甲烷混合充分?jǐn)嚢杈鶆虻昧希?/p>

(4)將海泡石粉在500℃下煅燒2.5小時(shí)，將聚丙烯酸異辛酯加熱到65℃，備用；

(5)將(4)和6份的硅膠矽油均勻滴加至料中，同時(shí)再以6℃/h速率升溫至160℃，混合拌勻后保溫20min；

(6)最后將(5)中的料溫度保持在120℃之間，在經(jīng)過(guò)注塑機(jī)、壓制機(jī)器、模具即可生產(chǎn)成品。

實(shí)施例三：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括按鍵1、護(hù)蓋2、彈簧接觸件3、導(dǎo)電片4、電路組5和殼體6；所述導(dǎo)電片4、彈簧接觸件3和電路組5設(shè)置在殼體6內(nèi)部；所述導(dǎo)電片4設(shè)置在電路組5兩側(cè)；所述彈簧接觸件3與按鍵1接觸；所述護(hù)蓋2設(shè)置在殼體6上表面；所述殼體6設(shè)有小孔；所述電路組5與導(dǎo)線(xiàn)連接。

所述電路組5分為第一電路組、第二電路組。

所述殼體是由下述重量份的原料組成的：聚丙烯95份、聚偏二氟乙烯10份、三氯化磷2份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯2份、鋁酸鈉3份、聚氯乙烯2份、乙烯蠟1份、海泡石粉14份、無(wú)水氯化鈣3份、合成助劑8份、阻燃材料10份、三氯乙烷1份、硅膠矽油7份、二硫氰基甲烷4份、聚丙烯酸異辛酯8份和活性炭1份。

所述阻燃材料的配方，包括以下重量份的組份：40重量份的聚乙烯、25重量份的檸檬酸三丁酯、4.5重量份的鉛鹽、4重量份的硬脂酸、3重量份的氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃劑、0.1重量份的受阻酚抗氧劑、5重量份的硅油或硅酮加工助劑。

所述殼體的制備方法包括以下步驟：(1)加工阻燃材料：先將40重量份的聚乙烯和25重量份的檸檬酸三丁酯充分混合，接著依次加入4.5重量份的鉛鹽、4重量份的硬脂酸、3重量份的氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃劑和5重量份的硅油或硅酮加工助劑進(jìn)行細(xì)磨、攪拌，得到均勻的混合物備用；

(2)在常溫下，將聚丙烯95份、三氯化磷2份、聚偏二氟乙烯10份、三氯乙烷1份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯2份和鋁酸鈉3份，添加至攪拌機(jī)，高速攪拌研磨成初步混合物，轉(zhuǎn)速保持在2000rpm；依次向混合物加入聚氯乙烯2份、乙烯蠟1份、無(wú)水氯化鈣3份、合成助劑8份、阻燃材料10份和活性炭1份混合并攪拌至均勻后，進(jìn)行細(xì)磨成粉末混合物；

(3)將上述粉末混合物靜置5分鐘，再將混合物放在130℃下加熱30分鐘并保溫10分鐘，10分鐘后與二硫氰基甲烷混合充分?jǐn)嚢杈鶆虻昧希?/p>

(4)將海泡石粉在500℃下煅燒3小時(shí)，將聚丙烯酸異辛酯加熱到70℃，備用；

(5)將(4)和7份的硅膠矽油均勻滴加至料中，同時(shí)再以6℃/h速率升溫至160℃，混合拌勻后保溫20min；

(6)最后將(5)中的料溫度保持在140℃之間，在經(jīng)過(guò)注塑機(jī)、壓制機(jī)器、模具即可生產(chǎn)成品。

實(shí)驗(yàn)例：

選取普通的殼體和特制的殼體與本發(fā)明的殼體相比較，并根據(jù)阻燃性能、抗老化性和防漏電性能作為對(duì)比依據(jù)，分析三組殼體的情況，并得出最好的殼體。

以普通的殼體為對(duì)照組一、特制的殼體為對(duì)照組二和本發(fā)明的殼體為對(duì)照組三，具體數(shù)據(jù)如下表所示：

對(duì)比三組材料，得到本發(fā)明的殼體效果最好，與兩組對(duì)照組相比具有阻燃性能好、抗老化性能強(qiáng)和防漏電性能好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：該組合式聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，將可以同時(shí)開(kāi)合的開(kāi)關(guān)組合起來(lái)，優(yōu)化開(kāi)關(guān)聯(lián)運(yùn)系統(tǒng)，使用聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的方式，節(jié)約成本，且采用上述材料、工藝制成的外殼，抗老化、阻燃性能好、防漏電性能好、耐用牢固且操作安全，提高了開(kāi)關(guān)操作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。