本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域中的部件，具體來說，涉及一種電氣組合插槍及電氣組合插座。

背景技術(shù)：

電源快插對接頭和氣源快插對接頭涉及兩個行業(yè)。目前，國內(nèi)市場并無電源和氣源組合的快插對接頭產(chǎn)品。例如申請?zhí)?01220341961.5的中國實用新型專利，公開了一種單氣室自鎖快速接頭。該快速接頭僅僅適用于氣室，沒有將電源和氣源組合。落紗機用電氣拔插領(lǐng)域中，人工勞動強度較高，自動化程度低，且存在漏電、氣壓沖擊傷手等安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種電氣組合插槍及電氣組合插座，實現(xiàn)落紗機上的電氣插槍能夠和位于細紗機上的插座自動對接，且在自動對接過程中始終處于斷電狀態(tài)，以保護設(shè)備。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例采用如下的技術(shù)方案：

第一方面，本發(fā)明實施例采用一種電氣組合插槍，所述插槍包括第一基座、電插頭、常閉開關(guān)、第一氣通道控制裝置；所述第一基座中設(shè)有彼此相通的第一接口、電纜出口、氣室和氣通道，所述氣室位于所述第一接口和所述電纜出口之間；所述氣通道與所述氣室連通；所述常閉開關(guān)和所述電插頭分別固定連接在所述第一基座上，且所述常閉開關(guān)通過兩根導線與所述電插頭中的兩個插針連接；

所述第一氣通道控制裝置連接在所述第一基座上，用于控制氣通道的連通和關(guān)閉。

作為優(yōu)選例，所述的第一氣通道控制裝置包括頂針、鎖扣件、第一彈簧、鈕桿和壓板；所述頂針位于所述氣通道中，且固定連接在第一基座上；

所述鎖扣件為中空柱體，鎖扣件嵌在第一基座中，且鎖扣件內(nèi)腔中設(shè)有第一孔和第二孔，第一孔位于第二孔上方，且第一孔直徑大于第二孔直徑，第一孔和第二孔之間形成臺階面；所述鎖扣件的一側(cè)通過所述第一彈簧與第一基座相抵，鎖扣件的另一側(cè)與鈕桿上的凸起相對，鈕桿的一端可轉(zhuǎn)動連接在第一基座上，壓板固定連接在鎖扣件上，且壓板位于鈕桿和鎖扣件之間，壓板與所述常閉開關(guān)的開關(guān)鍵相對。

作為優(yōu)選例，所述鎖扣件下部內(nèi)壁呈錐面。

作為優(yōu)選例，所述的電氣組合插槍，還包括中空的耐磨件，所述耐磨件位于氣通道中，且固定連接在第一基座上，耐磨件位于鎖扣件下方。

作為優(yōu)選例，所述的電氣組合插槍，還包括上殼體，所述上殼體固定連接在第一基座上，且上殼體底部為開口，電插頭和氣通道通過所述開口與外部相通。

第二方面，本發(fā)明實施例提供一種電氣組合插座，所述的插座包括第二基座、電插座、第二氣通道控制裝置；所述第二基座中設(shè)有第二氣通道，所述電插座固定連接在第二基座中，所述第二氣通道控制裝置連接在所述第二基座上，用于控制第二氣通道的連通和關(guān)閉。

作為優(yōu)選例，所述的第二氣通道控制裝置包括氣接頭外殼、第二彈簧、閥芯和密封圈；氣接頭外殼內(nèi)腔與第二氣通道相通；氣接頭外殼固定連接在第二基座上，且氣接頭外殼的上部設(shè)有凸臺；閥芯位于氣接頭外殼內(nèi)腔中，密封圈與閥芯固定連接，閥芯的下部與第二彈簧的上部相連，第二彈簧的下部固定連接在氣接頭外殼上；在第二彈簧作用下，閥芯通過密封圈可與氣接頭外殼內(nèi)壁相抵。

作為優(yōu)選例，所述的凸臺的頂面為錐面，凸臺底面為平面。

作為優(yōu)選例，所述電插座浮動連接在第二基座上。

作為優(yōu)選例，所述的電插座表面設(shè)有一圈法蘭面臺階和擋圈槽，法蘭面臺階位于擋圈槽上方，且法蘭面臺階到擋圈槽的距離略大于第二基座的厚度；電插座穿過第二基座上的通孔，法蘭面臺階抵在第二基座上，電插座通過軸用彈性擋圈固定在擋圈槽內(nèi)，連接在第二基座上。

作為優(yōu)選例，所述的電氣組合插座，還包括下殼體，所述下殼體固定連接在第二基座上，且下殼體上部為開口，電插座和氣接頭外殼位于所述開口處。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例具有以下有益效果：可以同時實現(xiàn)電源和氣源的自動解鎖，降低了人工勞動強度，且安全程度高。本發(fā)明的電氣組合插槍，通過設(shè)置操控組件，來實現(xiàn)自鎖式氣動快速接頭的鎖扣或解鎖。當需要鎖扣時，直接將插槍插入插座中即可。當需要解鎖時，按動扭桿以實現(xiàn)解鎖。同時，本實施例的插槍無論是插入插座過程，還是從插座中拔出插槍過程中，電路都是斷開的。這樣，有利于提高設(shè)備使用的安全性。另外，本發(fā)明實施例的插槍和插座結(jié)構(gòu)緊湊，易于制作，工作穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例插槍的正視結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本發(fā)明實施例插槍的俯視結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本發(fā)明實施例插槍的側(cè)視結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是本發(fā)明實施例插座的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5是本發(fā)明實施例插座和插槍的裝配示意圖。

圖中有：第一基座1、電插頭2、常閉開關(guān)3、第一氣通道控制裝置4、耐磨件5、第二基座6、電插座7、第二氣通道控制裝置8、軸用彈性擋圈9、第一接口101、電纜出口102、氣室103、氣通道104、頂針401、鎖扣件402、第一彈簧403、鈕桿404、壓板405、第二氣通道601、通孔602、氣接頭外殼801、凸臺8011、第二彈簧802、閥芯803、密封圈804、法蘭面臺階701、擋圈槽702。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行詳細描述。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例的一種電氣組合插槍，包括第一基座1、電插頭2、常閉開關(guān)3和第一氣通道控制裝置4。第一基座1中設(shè)有彼此相通的第一接口101、電纜出口102、氣室103和氣通道104。氣室103位于第一接口101和電纜出口102之間。氣通道104與氣室103連通。常閉開關(guān)3和電插頭2分別固定連接在第一基座1上，且常閉開關(guān)3通過兩根導線與電插頭2中的兩個插針連接。第一氣通道控制裝置4連接在第一基座1上，用于控制氣通道104的連通和關(guān)閉。

上述實施例的電氣組合插槍安裝在落紗機上。該電氣組合插槍中，第一基座1用于固定電插頭2、常閉開關(guān)3和第一氣通道控制裝置4。電纜和氣管可以制成一體，電纜位于氣管內(nèi)腔中。第一接口101連接電纜和氣管，電纜穿過第一接口101和氣室103，從電纜出口102穿出。從電纜出口102穿出的電纜與電插頭2上的插針連接。氣管連接在第一接口101上后，與氣室103和氣通道104連通。這樣，當電插頭2上通電后，電纜也就通電。當氣通道104中流入氣體后，氣體通過氣室103流入氣管中，從而實現(xiàn)通氣。

為配合上述結(jié)構(gòu)的電氣組合插槍，如圖4，所示本實施例的電氣組合插座，包括第二基座6、電插座7、第二氣通道控制裝置8。第二基座6中設(shè)有第二氣通道601，電插座7固定連接在第二基座6中，第二氣通道控制裝置8連接在第二基座6上，用于控制第二氣通道601的連通和關(guān)閉。

上述實施例的插槍安裝在細紗機上。插槍中的電插座7接通電源。電插頭2和電插座7相適配。當電插頭2和電插座7連通時，則電流流入電纜中，從而實現(xiàn)落紗機的通電。第一氣通道控制裝置4和第二氣通道控制裝置8相適配。當?shù)谝粴馔ǖ揽刂蒲b置4完全裝配在第二氣通道控制裝置8上時，氣路連通，從而實現(xiàn)落紗機的通氣。

上述實施例的插槍中，第一氣通道控制裝置4用以控制氣通道104的連通和關(guān)閉。第一氣通道控制裝置4的結(jié)構(gòu)可以為多種。作為優(yōu)選例，第一氣通道控制裝置4包括頂針401、鎖扣件402、第一彈簧403、鈕桿404和壓板405。頂針401位于氣通道104中，且固定連接在第一基座1上。鎖扣件402為中空柱體，鎖扣件402嵌在第一基座中，且鎖扣件402內(nèi)腔中設(shè)有第一孔和第二孔，第一孔位于第二孔上方，且第一孔直徑大于第二孔直徑，第一孔和第二孔之間形成臺階面。鎖扣件402的一側(cè)通過第一彈簧403與第一基座1相抵，鎖扣件402的另一側(cè)與鈕桿404上的凸起相對，鈕桿404的一端可轉(zhuǎn)動連接在第一基座1上。壓板405固定連接在鎖扣件402上，且壓板405位于鈕桿404和鎖扣件402之間。壓板405與常閉開關(guān)3的開關(guān)鍵相對。

與上述優(yōu)選例結(jié)構(gòu)的第一氣通道控制裝置4相適配，作為優(yōu)選例，所述的第二氣通道控制裝置8包括氣接頭外殼801、第二彈簧802、閥芯803和密封圈804。

氣接頭外殼801內(nèi)腔與第二氣通道601相通。氣接頭外殼801固定連接在第二基座6上，且氣接頭外殼801的上部設(shè)有凸臺8011。閥芯803位于氣接頭外殼801內(nèi)腔中。密封圈804與閥芯803固定連接，閥芯803的下部與第二彈簧802的上部相連，第二彈簧802的下部固定連接在氣接頭外殼801上。在第二彈簧802作用下，閥芯803通過密封圈804可與氣接頭外殼801內(nèi)壁相抵。

工作時，當?shù)谝粴馔ǖ揽刂蒲b置4和第二氣通道控制裝置8沒有接觸時，

第一氣通道控制裝置4中的鎖扣件402在第一彈簧403作用下，向另一側(cè)偏移。與鎖扣件402連接的壓板405也偏離常閉開關(guān)3。此時，常閉開關(guān)3處于關(guān)閉狀態(tài)。電插頭2也沒有和電插座7適配，電流沒有導通。

第二氣通道控制裝置8中的閥芯803在第二彈簧802作用下，閥芯803上的密封圈804與氣接頭外殼801內(nèi)壁相抵，第二氣通道601處于斷開狀態(tài)。

將插槍向插座中插入，但是插槍沒有完全與插座適配的過程中，當凸臺8011與鎖扣件402接觸時，由于凸臺8011的作用，鎖扣件402向第一彈簧403一側(cè)偏移。在鎖扣件402偏移后，與鎖扣件402固定連接的壓板405也向常閉開關(guān)3移動，并觸碰常閉開關(guān)3的開關(guān)鍵，從而使得常閉開關(guān)3處于斷開狀態(tài)。由于常閉開關(guān)3與電插頭2連接，因此，常閉開關(guān)3處于斷開狀態(tài)，則電插頭2無法供電。隨著插槍下移，凸臺8011始終與鎖扣件402相觸，直至插槍完全插入插座中，即插槍安裝在插座上。

如圖5所示，當插槍完全插入插座中時，第一氣通道控制裝置4中的頂針401與閥芯803相抵。隨著插入的深度逐漸增加，閥芯803逐漸壓縮第二彈簧802，實現(xiàn)閥芯803的下移。當密封圈804脫離氣接頭外殼801內(nèi)壁時，實現(xiàn)了通氣。即將氣源提供的氣體，通過第二氣通道601和氣接頭外殼801，通向氣通道104和氣室103中，為落紗機提供氣體。而此時，鎖扣件402脫離了凸臺8011，并在第一彈簧403的作用下偏移，使得連接在鎖扣件402上的壓板405也偏移。這樣，常閉開關(guān)3處于閉合狀態(tài)，從而實現(xiàn)電插頭2和電插座7的連通，也就實現(xiàn)了對落紗機供電。

上述實施例的插槍中，鎖扣件402下部內(nèi)壁呈錐面。由于插槍插入插座中時，鎖扣件402套在氣接頭外殼801上，將鎖扣件402下部內(nèi)壁設(shè)置呈錐面，起到導向作用，避免插入過程中位置干涉。

上述實施例的插槍，還包括中空的耐磨件5，耐磨件5位于氣通道104中，且固定連接在第一基座1上，耐磨件5位于鎖扣件402下方。同樣，由于插槍頻繁插在插座上，耐磨件5首先與氣接頭外殼801接觸。因此，設(shè)置耐磨件5，以保護鎖扣件402。耐磨件5還起到定位和導向作用。由于耐磨件5固定連接在第一基座1上，氣接頭外殼801固定連接在第二基座6上，耐磨件5套裝在氣接頭外殼801上的位置是固定的。

為保護插槍，所述的插槍還包括上殼體，上殼體固定連接在第一基座1上，且上殼體底部為開口，電插頭2和氣通道104通過開口與外部相通。設(shè)置上殼體可以避免外界雜物落入插槍中。

上述實施例的插座中，作為優(yōu)選，凸臺8011的頂面為錐面，凸臺8011底面為平面。當鎖扣件402插在氣接頭外殼801上時，控制鎖扣件402向下移動，與凸臺8011接觸。當鎖扣件402完全移動到凸臺8011下方時，鎖扣件402在第一彈簧403作用偏移。這樣凸臺8011相當于卡在鎖扣件402上方，使得鎖扣件402無法向上移動。

上述實施例的插座和插槍配合連接后，當需要分離時，按壓鈕桿404，并保持按壓狀態(tài)。鈕桿404上的凸起對鎖扣件402施加壓力，使得鎖扣件402向第一彈簧403移動。在此過程中，連接在鎖扣件402上的壓板405與常閉開關(guān)3上的開關(guān)鍵觸碰，從而斷開電路，阻止電流流通，向上移動插槍，直至完全拔出。此過程中插針從插孔中拔出，不會產(chǎn)生電弧。隨著向上移動插槍，頂針401逐漸與閥芯803分離，閥芯803在第二彈簧作用下，向上移動，使得密封圈804與氣接頭外殼801接觸，從而斷開氣路。完全從插座中拔出插槍后，松開鈕桿404。

因此，無論是將插槍插入插座中，還是從插座中拔出插槍，電路始終使斷開的。這就避免拉電弧現(xiàn)象，防止插針插孔被電弧燒糊。

進一步，為便于安裝定位，所述電插座7浮動連接在第二基座6上。由于第一氣通道控制裝置4和第二氣通道控制裝置8之間的裝配位置是固定的。將電插座7浮動連接在第二基座6上，便于電插頭2和電插座7對接。同時，組合插槍完全插到組合插座上后，電插座7緊密配合到電插頭2下面的開口內(nèi)，這樣，組合插槍受外力晃動時，電插座7與組合插槍整體在第二基座6上晃動。這樣，插孔與插針一直是緊密配合的，沒有因晃動造成接觸不良，從而避免了拉電弧現(xiàn)象。

優(yōu)選例，所述的電插座7表面設(shè)有一圈法蘭面臺階701和擋圈槽702，法蘭面臺階701位于擋圈槽702上方；所述第二基座6上設(shè)有通孔602，通孔602直徑大于電插座7直徑；電插座7穿過通孔602，法蘭面臺階701抵在第二基座6上，電插座7通過軸用彈性擋圈9固定在擋圈槽702內(nèi)，連接在第二基座6上；法蘭面臺階701底面到擋圈槽702底面的距離大于第二基座6的厚度。本優(yōu)選例中，將軸用彈性擋圈9固定在擋圈槽702內(nèi)，實現(xiàn)電插座7和第二基座6的連接。由于通孔602直徑大于電插座7的直徑，法蘭面臺階701底面到擋圈槽702底面的距離大于第二基座6的厚度，所以電插座7在水平方向和豎直方向上都有少許活動范圍，從而實現(xiàn)電插座7和電插頭2之間的浮動配合。

為保護插座，避免外界雜物落入插座中，所述的插座還包括下殼體，下殼體固定連接在第二基座6上，且下殼體上部為開口，電插座7和氣接頭外殼801位于開口處。

作為優(yōu)選例，電插頭2中設(shè)有5個插針，其中兩個插針與常閉開關(guān)3連接，其余三個插針與電纜的火線、接地線和零線連接。電插座7中設(shè)有5個插孔，其中三個插孔的接線通過交流接觸器的雙邊常開觸點與外部電源的火線、接地線和零線連接，一個插孔接直流電源負極，最后一個插孔接繼電器線圈端子，繼電器線圈另一個端子接直流電源正極。當電插頭2和電插座7適配時，常閉開關(guān)處于閉合狀態(tài)，從而使得常閉開關(guān)、直流電源和繼電器線圈連通，形成一閉合電路。由于繼電器線圈中通電，使得繼電器的常開觸點吸合，連接在常開觸點上的交流接觸器線圈通電，交流接觸器常開觸點吸合，外部電源的火線、接地線和零線連接分別與電纜的火線、接地線和零線連接連通，從而實現(xiàn)通電。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述具體實施例的限制，上述具體實施例和說明書中的描述只是為了進一步說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護的范圍由權(quán)利要求書及其等效物界定。