插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及插座。一種插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，包括插座模塊和導(dǎo)電條，所述插座模塊包括絕緣外殼和位于外殼內(nèi)的用于同插頭連接的插套，所述導(dǎo)電條設(shè)有連接通孔，所述插套設(shè)有穿出外殼的連接頭，所述連接頭包括超出所述外殼外表面的支撐臺階和設(shè)置于支撐臺階上的兩個(gè)插腳，所述導(dǎo)電條擱置在所述支撐臺階上，所述插腳穿過所述連接通孔并鉤接在所述導(dǎo)電條上。本實(shí)用新型提供了一種連接方便、便于制作的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有插座模塊連接電源的方式不能夠兼具連接方便、便于制作和便于插座模塊化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)的問題。
【專利說明】插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及插座，尤其涉及一種插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]插座包括插座外殼和設(shè)置于插座外殼內(nèi)的導(dǎo)電條和用于同插頭連接的插套。使用時(shí)，電源通過電源線，導(dǎo)電條和電氣連接結(jié)構(gòu)，使得插座帶電，插頭的插銷插在插套中而獲得電。為了便于插座的模塊化生產(chǎn)，插座中的插套制作為插座模塊而安裝在插座外殼內(nèi)的，插座模塊即是根據(jù)插座的孔型不同(如三孔、二孔、五孔等)將對應(yīng)的插套安裝在一個(gè)絕緣的外殼中，同極性的插套通過同一個(gè)電氣連接結(jié)構(gòu)連接電源?，F(xiàn)有的插座模塊連接電源有兩種方式:一種插座模塊中的插套設(shè)置引出腳，引出腳錫焊在導(dǎo)電條(通常為單股銅絲)上而連接電源。由于導(dǎo)電條和引出腳表面光滑，焊點(diǎn)容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象；另一種為將插套同導(dǎo)電條制作為一體結(jié)構(gòu)的形式連接電源。如在中國專利號為2010102873922、授權(quán)公告日為2012年9月26日、名稱為“一種具有一體式連體插套的插座”的專利文件中即為插套同導(dǎo)電條以一體結(jié)構(gòu)的方式連接在一起而連接電源的。
[0003]焊接方式在連接過程中需要另外的人或工裝工具將導(dǎo)電條和插座模塊相對固定住后才能進(jìn)行焊接作業(yè)、或者先將插座模塊固定在插座外殼中然后一手扶住導(dǎo)電片另一只手進(jìn)行焊接作業(yè)，否則會產(chǎn)生位置平移現(xiàn)象，因此進(jìn)行連接時(shí)不便。
[0004]一體結(jié)構(gòu)連接的方式使用于排插(即一個(gè)插座中具有多個(gè)插座模塊的插座)時(shí)，容易產(chǎn)生模塊外殼同插座外殼上對應(yīng)的孔位對補(bǔ)齊的現(xiàn)象，使得插座裝配比較困難，影響插座模塊化自動作業(yè)的實(shí)現(xiàn)、而且產(chǎn)品很費(fèi)料，生產(chǎn)效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種連接方便、便于制作的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有插座模塊連接電源的方式不能夠兼具連接方便、便于制作和便于插座模塊化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)的問題。
[0006]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，包括插座模塊和導(dǎo)電條，所述插座模塊包括絕緣外殼和位于外殼內(nèi)的用于同插頭連接的插套，所述導(dǎo)電條設(shè)有連接通孔，所述插套設(shè)有穿出外殼的連接頭，所述連接頭包括超出所述外殼外表面的支撐臺階和設(shè)置于支撐臺階上的兩個(gè)插腳，所述導(dǎo)電條擱置在所述支撐臺階上，所述插腳穿過所述連接通孔并鉤接在所述導(dǎo)電條上。插座模塊和導(dǎo)電條分開制作，沒有裝配到一起時(shí)，插腳處于伸直狀態(tài)，裝配過程中，使連接通孔套設(shè)到插腳上直至抵接到支撐臺階后則支撐臺階限制了導(dǎo)電條朝向外殼的進(jìn)一步的靠攏，然后彎折插腳而使得插腳鉤接到導(dǎo)電條上，插腳配合支撐臺階而夾持住導(dǎo)電條使得導(dǎo)電條不能夠移動從而實(shí)現(xiàn)電連接。采用該結(jié)構(gòu)后不但使得插座模塊和導(dǎo)電條的制作更為方便、而且連接也方便，對配合精度要求低，使用于排插時(shí)也不容易產(chǎn)生插座模塊和插座外殼中的孔位對不齊的現(xiàn)象。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電條為扁平結(jié)構(gòu)，所述連接通孔沿導(dǎo)電條的厚度方向貫穿所述導(dǎo)電條。在導(dǎo)電條上設(shè)置連接通孔時(shí)方便。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電條和所述支撐臺階之間為面接觸。能夠降低接觸電阻，可靠性和平穩(wěn)性好。
[0009]作為優(yōu)選，所述插腳為扁平結(jié)構(gòu)，所述插腳以平置的方式鉤接在所述導(dǎo)電條的長寬面上。既省材，又能夠使插腳可靠地鉤接在導(dǎo)電條上。
[0010]作為優(yōu)選，所述插腳和所述導(dǎo)電條之間為面接觸。能夠降低接觸電阻、可靠性和平穩(wěn)性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述連接通孔為沿導(dǎo)電條的長度方向延伸的長條孔，所述連接頭位于所述連接通孔內(nèi)的部分為片狀結(jié)構(gòu)，所述連接頭位于所述連接通孔內(nèi)的部分的寬度方向同所述連接條的長度方向相同。能夠降低開設(shè)連接通孔對導(dǎo)電條的強(qiáng)度的影響、又能夠保證連接頭具有足夠的強(qiáng)度。
[0012]作為優(yōu)選，所述兩個(gè)插腳的根部之間形成槽口，所述槽口的底面高于所述支撐臺階。能夠防止形成插腳時(shí)導(dǎo)致支撐臺階變形，使得支撐臺階和導(dǎo)電片能夠可靠地按照設(shè)計(jì)的接觸方式進(jìn)行接觸。
[0013]作為優(yōu)選，所述槽口的底面位于所述連接通孔內(nèi)部。能夠使插腳超出連接通孔的部分都同導(dǎo)電條貼合在一起，起到縮小外觀體積的作用。
[0014]作為優(yōu)選，所述連接頭和連接通孔之間設(shè)有焊點(diǎn)，所述焊點(diǎn)將所述連接頭和導(dǎo)電條連接在一起。能夠進(jìn)一步提高連接強(qiáng)度和電氣連接可靠性。焊點(diǎn)設(shè)置于該位置不容易產(chǎn)生脫開現(xiàn)象，尤其是當(dāng)用鋁(鋁上是不容易進(jìn)行錫焊的)作為導(dǎo)電條時(shí)則優(yōu)越性更為明顯。
[0015]作為優(yōu)選，所述焊點(diǎn)位于所述兩個(gè)插腳之間。能夠使得焊點(diǎn)更加不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。
[0016]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):在導(dǎo)電條上設(shè)計(jì)連接通孔、在插座模塊設(shè)置連接頭，連接頭穿過連接通孔并鉤接在導(dǎo)電條上將插座模塊和導(dǎo)電條電連接在一起，通用性好、連接可靠、制作方便、連接方便、便于實(shí)現(xiàn)插座的模塊化生產(chǎn)；支撐臺階高于外殼的外表面，使得導(dǎo)電條直接連接在連接頭上的同時(shí)還同外殼之間存在間隙，從而既能夠有效保證導(dǎo)體間的電氣性能、又能夠保證絕緣性能，裝配過程中不會導(dǎo)致絕緣性能下降。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例一的分體狀態(tài)示意圖。
[0018]圖2為插座模塊的分體狀態(tài)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。
[0020]圖4為圖3的A—A首I]視不意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的示意圖。
[0024]圖中:電條1、連接通孔11、插座模塊2、外殼21、后殼211、面板212、連接頭22、支撐臺階221、插腳222、槽口 223、槽口的底面2231、插套23、間隙3、焊點(diǎn)4。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0026]實(shí)施例一,參見圖1, 一種插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)電條I和插座模塊2。插座模塊2包括絕緣外殼21和穿出外殼的連接頭22。連接頭22有三個(gè)。三個(gè)連接頭22分別為L極連接頭、N極連接頭和E極連接頭(若干為兩極插座模塊則不設(shè)置E極連接頭)。
[0027]導(dǎo)電條I為扁平結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電條I的寬度方向同外殼21的底面所在的平面平行。導(dǎo)電條I為銅條。導(dǎo)電條I有三根。三根導(dǎo)電條I分別為L極導(dǎo)電條、N極導(dǎo)電條和E極導(dǎo)電條。導(dǎo)電條I設(shè)有連接通孔11。連接通孔11沿導(dǎo)電條的厚度方向貫穿導(dǎo)電條I。連接通孔11為沿導(dǎo)電條I的長度方向延伸的長條孔。
[0028]參見圖2，插座模塊還包括插套23。插套23有5個(gè)。5個(gè)插套23分別為2個(gè)L極插套、2個(gè)N極插套和I個(gè)E插套。2個(gè)L極插套以一體結(jié)構(gòu)的形式連接在一起。2個(gè)N極插套以一體結(jié)構(gòu)的形式連接在一起。外殼21包括后殼211和面板212。
[0029]連接頭22包括支撐臺階221和兩個(gè)插腳222。三個(gè)連接頭22以支撐臺階221所在端同對應(yīng)極性的插套23連接在一起。連接頭22和插套23具體為一體結(jié)構(gòu)連接在一起。插腳22以一體結(jié)構(gòu)的形式連接在支撐臺階221上。插腳22為扁平結(jié)構(gòu)。兩個(gè)插腳22的寬度方向一致。兩個(gè)插腳222位于同一個(gè)平面上。兩個(gè)插腳222的根部之間形成槽口 223。槽口的底面2231高于支撐臺階221。
[0030]插座模塊裝配好后，后殼211和面板212是以鉤接的方式連接在一起的。插套23位于外殼21內(nèi)。
[0031]參見圖3，將本實(shí)用新型組裝在一起的方法為:使兩個(gè)插腳222穿過連接通孔11至導(dǎo)電條I擱置在支撐臺階221上，然后朝向相反的方向彎折兩個(gè)插腳222使得兩個(gè)插腳222鉤接在導(dǎo)電條I上。插腳222是以平置的方式鉤接在導(dǎo)電條I的長寬面上的。插腳222和導(dǎo)電條I之間為面接觸。
[0032]參見圖4，導(dǎo)電條I和支撐臺階221之間為面接觸。支撐臺階221超出外殼21外表面，使得導(dǎo)電條I和外殼21之間存在間隙3。連接頭22位于連接通孔內(nèi)的部分為片狀結(jié)構(gòu)。連接頭22位于連接通孔內(nèi)的部分的寬度方向同連接條I的長度方向相同。槽口的底面2231位于連接通孔11內(nèi)部。
[0033]使用時(shí)，插頭的插銷是插在插套23中而實(shí)現(xiàn)同插座的連接的。
[0034]實(shí)施例二，參見圖5，同實(shí)施例一的不同之處為:連接頭22和連接通孔11之間設(shè)有焊點(diǎn)4。焊點(diǎn)4將連接頭22和導(dǎo)電條I連接在一起。焊點(diǎn)4位于兩個(gè)插腳222之間。
[0035]實(shí)施例三,參見圖6,同實(shí)施例一的不同之處為:兩個(gè)插腳22是按照同一個(gè)方向彎折的。
[0036]實(shí)施例四，參見圖7，同實(shí)施例三的不同之處為:連接頭22和連接通孔11之間設(shè)有焊點(diǎn)4。焊點(diǎn)4將連接頭22和導(dǎo)電條I連接在一起。焊點(diǎn)4位于兩個(gè)插腳222之間。
【權(quán)利要求】
1.一種插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，包括插座模塊和導(dǎo)電條，所述插座模塊包括絕緣外殼和位于外殼內(nèi)的用于同插頭連接的插套，其特征在于，所述導(dǎo)電條設(shè)有連接通孔，所述插套設(shè)有穿出外殼的連接頭，所述連接頭包括超出所述外殼外表面的支撐臺階和設(shè)置于支撐臺階上的兩個(gè)插腳，所述導(dǎo)電條擱置在所述支撐臺階上，所述插腳穿過所述連接通孔并鉤接在所述導(dǎo)電條上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)電條為扁平結(jié)構(gòu)，所述連接通孔沿導(dǎo)電條的厚度方向貫穿所述導(dǎo)電條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)電條和所述支撐臺階之間為面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插腳為扁平結(jié)構(gòu)，所述插腳以平置的方式鉤接在所述導(dǎo)電條的長寬面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插腳和所述導(dǎo)電條之間為面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接通孔為沿導(dǎo)電條的長度方向延伸的長條孔，所述連接頭位于所述連接通孔內(nèi)的部分為片狀結(jié)構(gòu)，所述連接頭位于所述連接通孔內(nèi)的部分的寬度方向同所述連接條的長度方向相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩個(gè)插腳的根部之間形成槽口，所述槽口的底面高于所述支撐臺階。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述槽口的底面位于所述連接通孔內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接頭和連接通孔之間設(shè)有焊點(diǎn)，所述焊點(diǎn)將所述連接頭和導(dǎo)電條連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的插座內(nèi)部電氣連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊點(diǎn)位于所述兩個(gè)插腳之間。
【文檔編號】H01R13/66GK204088781SQ201420506177
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】章衛(wèi)軍, 諸葛繼亮 申請人:公牛集團(tuán)有限公司