本發(fā)明涉及到自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,存在有一種連接器所使用的導(dǎo)電端子是由一定長(zhǎng)度(例如1米)含金量為99%的金絲作為線材,經(jīng)若干次對(duì)折,并對(duì)折后金絲扭轉(zhuǎn)適當(dāng)角度,最后擠壓到所需的規(guī)定尺寸后形成。而現(xiàn)有這種導(dǎo)電端子的生產(chǎn)加工采用純手工,或半自動(dòng)實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
綜上所述,本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有缺少全自動(dòng)將繞線機(jī)構(gòu)上繞制完成的線材取下并扭轉(zhuǎn)的裝置,而提出一種繞線機(jī)的夾線機(jī)構(gòu)。
為解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問(wèn)題,采用的技術(shù)方案為:
一種繞線機(jī)的夾線機(jī)構(gòu),其特征在于所述夾線機(jī)構(gòu)包括有線夾支架(1),線夾支架(1)的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)線夾支架沿x軸移動(dòng)的線夾x軸組件(2),線夾x軸組件(2)的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)線夾支架(1)沿y軸移動(dòng)的線夾y軸組件(3);在所述的線夾支架(1)上設(shè)有橫向夾具組件(4)和設(shè)于橫向夾具組件(4)上方的豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件(5);所述的豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件(5)包括有與線夾支架(1)固定連接的支撐體(51),在支撐體(51)上通過(guò)軸承活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)套(52),旋轉(zhuǎn)套(52)的底部安裝有豎向線夾(53),在旋轉(zhuǎn)套(52)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)豎向線夾(53)張開或夾緊的第一線夾氣缸(54);所述的支撐體(51)上還安裝有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套(52)旋轉(zhuǎn)的線夾扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(55)。
所述的豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件(5)還包括有與旋轉(zhuǎn)套(52)頂部固定連接的旋轉(zhuǎn)盤(56),旋轉(zhuǎn)盤(56)的頂面上設(shè)有兩圈氣路凹槽(561),旋轉(zhuǎn)套(52)內(nèi)部設(shè)有分別連接第一線夾氣缸(54)兩個(gè)進(jìn)氣口與兩圈氣路凹槽(561)的氣管;所述的支撐體(51)上固定安裝有底面與旋轉(zhuǎn)盤(56)的頂面密封貼合連接的頂蓋板(562);所述頂蓋板(562)上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣嘴(5621),頂蓋板(562)內(nèi)設(shè)有分別連接兩個(gè)進(jìn)氣嘴(5621)與所述兩圈氣路凹槽(561)的進(jìn)氣通道。
所述的線夾扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(55)包括有與所述的旋轉(zhuǎn)套(52)同軸固定連接的被動(dòng)輪(551),以及安裝在所述支撐體(51)上的扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(552),扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(552)與被動(dòng)輪(551)之間通過(guò)同步帶連接。
所述的橫向夾具組件(4)包括有線夾安裝座(41),線夾安裝座(41)上安裝有置于豎向線夾(53)下方的橫向線夾(42),線夾安裝座(41)上還安裝有驅(qū)動(dòng)橫向線夾(42)張開或夾緊的第二線夾氣缸(43);所述的線夾安裝座(41)通過(guò)滑軌(44)與線夾支架(1)滑動(dòng)連接,線夾支架(1)上設(shè)有連接線夾安裝座(41)的橫向線夾推進(jìn)氣缸(45)。
所述的旋轉(zhuǎn)盤(56)與頂蓋板(562)之間設(shè)有三個(gè)同軸心用于密封分隔兩圈氣路凹槽(561)的o型封圈。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的橫向線夾(42)可以從繞線機(jī)構(gòu)上繞制完成的線材夾緊取下,之后豎向線夾(53)夾住折疊狀態(tài)線材的一端,橫向線夾松開,并移動(dòng)至折疊狀態(tài)線材的另一端夾緊,豎向線夾(53)開始旋轉(zhuǎn),折疊狀態(tài)線材被扭轉(zhuǎn)收緊,整個(gè)取線和扭轉(zhuǎn)操作全自動(dòng)完成,節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明應(yīng)用過(guò)程中的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明與繞線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的底部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的線夾x軸組件與線夾y軸組件分解時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明的橫向線夾立結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明的豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地說(shuō)明。
參照?qǐng)D1至圖3中所示,本發(fā)明的繞線機(jī)的夾線機(jī)構(gòu)安裝于大底板9上,在位于前一工位的繞線機(jī)構(gòu)8完成繞線之后,本發(fā)明從繞線機(jī)構(gòu)8的兩枚插針上將繞制完成的線材夾緊取下,夾住折疊狀態(tài)線材的兩端,進(jìn)行扭轉(zhuǎn)收緊,之后送入下一工位。
參照?qǐng)D3至圖6中所示,本發(fā)明繞線機(jī)的夾線機(jī)構(gòu),包括有線夾支架1,線夾支架1的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)線夾支架沿x軸移動(dòng)的線夾x軸組件2,線夾x軸組件2的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)線夾支架1沿y軸移動(dòng)的線夾y軸組件3;在所述的線夾支架1上設(shè)有橫向夾具組件4和設(shè)于橫向夾具組件4上方的豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件5。
線夾支架1用于為橫向夾具組件4和豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件5提供安裝支撐。
線夾x軸組件2用于整體平移線夾支架1及其上安裝的橫向夾具組件4和豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件5,將本發(fā)明處理完成的線型平移到下一工位。
線夾y軸組件3與大底板9底面固定安裝,驅(qū)動(dòng)線夾x軸組件2及其上的平移線夾支架1向繞線機(jī)構(gòu)8靠近或遠(yuǎn)離,以便橫向夾具組件4從繞線機(jī)構(gòu)8上取料。
參照?qǐng)D8和圖9中所示,所述的豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件5包括有與線夾支架1固定連接的支撐體51,在支撐體51上通過(guò)軸承活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)套52,旋轉(zhuǎn)套52的底部安裝有豎向線夾53,在旋轉(zhuǎn)套52內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)豎向線夾53張開或夾緊的第一線夾氣缸54;所述的支撐體51上還安裝有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套52旋轉(zhuǎn)的線夾扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)55。
線夾扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)55動(dòng)作,旋轉(zhuǎn)套52即可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由于豎向線夾53正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),第一線夾氣缸54也會(huì)同步轉(zhuǎn)動(dòng),為了不影響第一線夾氣缸54驅(qū)動(dòng)開夾管路和驅(qū)動(dòng)夾緊的兩條管路連接,所述的豎向旋轉(zhuǎn)夾具組件5還包括有與旋轉(zhuǎn)套52頂部固定連接的旋轉(zhuǎn)盤56,旋轉(zhuǎn)盤56的頂面上設(shè)有兩圈氣路凹槽561,旋轉(zhuǎn)套52內(nèi)部設(shè)有分別連接第一線夾氣缸54兩個(gè)進(jìn)氣口與兩圈氣路凹槽561的氣管;所述的支撐體51上固定安裝有底面與旋轉(zhuǎn)盤56的頂面密封貼合連接的頂蓋板562;所述頂蓋板562上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣嘴5621,頂蓋板562內(nèi)設(shè)有分別連接兩個(gè)進(jìn)氣嘴5621與所述兩圈氣路凹槽561的進(jìn)氣通道。第一線夾氣缸54和豎向線夾53無(wú)論如何旋轉(zhuǎn),兩個(gè)進(jìn)氣嘴5621都能保持固定不動(dòng)。為了保證旋轉(zhuǎn)盤56與頂蓋板562之間的氣密性,旋轉(zhuǎn)盤56與頂蓋板562之間設(shè)有三個(gè)同軸心用于密封分隔兩圈氣路凹槽561的o型封圈。
線夾扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)55優(yōu)選為包括有與所述的旋轉(zhuǎn)套52同軸固定連接的被動(dòng)輪551,以及安裝在所述支撐體51上的扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)552,扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)552與被動(dòng)輪551之間通過(guò)同步帶連接。扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)552正反轉(zhuǎn)時(shí),豎向線夾53就開始正反轉(zhuǎn)。
參照?qǐng)D6和圖7中所示,橫向夾具組件4包括有線夾安裝座41,線夾安裝座41上安裝有置于豎向線夾53下方的橫向線夾42,線夾安裝座41上還安裝有驅(qū)動(dòng)橫向線夾42張開或夾緊的第二線夾氣缸43;所述的線夾安裝座41通過(guò)滑軌44與線夾支架1滑動(dòng)連接,線夾支架1上設(shè)有連接線夾安裝座41的橫向線夾推進(jìn)氣缸45?;?4可以為斜向設(shè)置,橫向線夾推進(jìn)氣缸45為雙行程氣缸,最大級(jí)行程將橫向線夾42推至繞線機(jī)構(gòu)8的兩枚插針處,以便取料;當(dāng)豎向線夾53夾住線材上端時(shí),橫向線夾42張開,橫向線夾推進(jìn)氣缸45轉(zhuǎn)為第二級(jí)行程,橫向線夾42相對(duì)于線材下降,僅能夾住線材下端部,以便豎向線夾53旋轉(zhuǎn)時(shí)能扭轉(zhuǎn)收緊線材。為了不影響豎向線夾53將處理完畢的線材插入到下一工位上,在橫向線夾42張開后,橫向線夾推進(jìn)氣缸45回縮,將橫向線夾42從豎向線夾53下方移走。