本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃防火鋁合金電力電纜。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)科學(xué)發(fā)展和工業(yè)的推廣，目前大多數(shù)電纜采用銅芯導(dǎo)體，由于銅導(dǎo)體成本較高，在發(fā)達(dá)國(guó)家中鋁合金電纜得到國(guó)家電網(wǎng)的認(rèn)可，相比較鋁合金電纜和銅芯電纜，其優(yōu)點(diǎn)在于：在相同的截面下鋁合電纜導(dǎo)體的載流量時(shí)銅導(dǎo)體的兩倍；電纜抗蠕變能力保證電纜在上時(shí)間內(nèi)過(guò)載和過(guò)熱時(shí)的連續(xù)而穩(wěn)定性；鋁合金電纜輕在施工中方便；電纜實(shí)用年限比銅電纜時(shí)間長(zhǎng)；在電纜成本上鋁合金電纜低，從而人們開始采用鋁合金電纜代替銅芯電纜，但電纜斷路引起火災(zāi)時(shí)，安全得不到保障，一般情況下會(huì)在電纜線內(nèi)安裝阻燃劑來(lái)防止火災(zāi)的發(fā)生或蔓延，但阻燃劑不容易安裝在電纜線內(nèi)，也不便于電纜線內(nèi)阻燃劑的更換，所以我們提出了阻燃防火鋁合金電力電纜來(lái)解決上述提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的阻燃防火鋁合金電力電纜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

阻燃防火鋁合金電力電纜，包括絕緣層，所述絕緣層的內(nèi)套設(shè)有多個(gè)電纜芯，絕緣層的外側(cè)壁上開設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽遠(yuǎn)離第一凹槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一放置槽，所述第一放置槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一移動(dòng)柱，所述第一移動(dòng)柱的一端延伸至第一凹槽內(nèi)并焊接有第一卡塊，所述第一安裝槽的遠(yuǎn)離第一安裝槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有第一阻燃劑放置箱，所述第二安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽遠(yuǎn)離第二凹槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二放置槽，所述第二放置槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二移動(dòng)柱，所述第二移動(dòng)柱的一端延伸至第二凹槽內(nèi)并焊接有第二卡塊，所述第二安裝槽遠(yuǎn)離第二安裝槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有第二阻燃劑放置箱，所述絕緣層的外側(cè)壁上開設(shè)有連通槽，且連通槽位于第一放置槽和第二放置槽之間并與第一放置槽和第二放置槽相連通，所述連通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿，所述連接桿的一端固定套設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的底端滑動(dòng)安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的l型支架，兩個(gè)l型支架的底部均焊接在絕緣層的外側(cè)壁上，所述連接桿位于連通槽內(nèi)的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪，所述第一移動(dòng)柱和第二移動(dòng)柱相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有第一齒條和第二齒條，且齒輪與第一齒條和第二齒條相嚙合。

優(yōu)選的，所述第一阻燃劑放置箱靠近第一凹槽的一側(cè)開設(shè)有第一卡槽，且第一卡塊與第一卡槽相適配，所述第二阻燃劑放置箱靠近第二凹槽的一側(cè)開設(shè)有第二卡槽，且第二卡塊與第二卡槽相適配。

優(yōu)選的，所述電纜芯的數(shù)量為三到十個(gè)，且等間距分布在絕緣層的內(nèi)部。

優(yōu)選的，兩個(gè)l型支架的頂部開設(shè)有滑軌，且滑軌為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)滑軌共同構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)輪的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪，所述滑輪與圓環(huán)形結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述一移動(dòng)柱與第二移動(dòng)柱相互靠近的一側(cè)開設(shè)有第一嵌入槽和第二嵌入槽，且第一嵌入槽的內(nèi)壁上焊接有第一齒條，所述第二嵌入槽的內(nèi)壁上焊接有第二齒條，且第一齒條和第二齒條之間嚙合有同一個(gè)齒輪。

優(yōu)選的，所述第一放置槽的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽，且第一移動(dòng)柱的外側(cè)焊接有第一滑塊，所述第一移動(dòng)柱通過(guò)第一滑塊和第一滑槽與第一放置槽滑動(dòng)連接，所述第二放置槽的內(nèi)壁上開設(shè)有第二滑槽，且第二移動(dòng)柱的外側(cè)焊接有第二滑塊，所述第二移動(dòng)柱通過(guò)第二滑塊和第二滑槽與第二放置槽滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)絕緣層、第一安裝槽、第一阻燃劑放置箱、第二安裝槽和第二阻燃劑放置箱相配合，可以使得電纜在斷路引起火災(zāi)時(shí)，阻燃劑放置箱內(nèi)的阻燃劑會(huì)釋放出來(lái)，減少火勢(shì)的蔓延，通過(guò)第一安裝槽、第一凹槽、第一放置槽、第一移動(dòng)柱、第一卡塊、第一阻燃劑放置箱、第一卡槽、第二安裝槽、第二凹槽、第二放置槽、第二移動(dòng)柱、第二卡塊、第二阻燃劑放置箱、第二卡槽、連通槽、連接桿、轉(zhuǎn)輪、l型支架、齒輪和齒條相配合，可以使得第一阻燃劑放置箱和第二阻燃劑放置箱被第一卡塊和第二卡塊固定安裝在第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，就可以使得第一卡塊和第二卡塊分別卡入相對(duì)應(yīng)的第一卡槽和第二卡槽內(nèi)，并把第一阻燃劑放置箱和第二阻燃劑放置箱固定安裝在第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)，從而完成安裝，操作簡(jiǎn)單，可以防火阻燃，便于安裝或更換，且使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的阻燃防火鋁合金電力電纜的絕緣層的局部示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的阻燃防火鋁合金電力電纜的電纜線的截面圖。

圖中：1絕緣層、2第一安裝槽、3第一凹槽、4第一放置槽、5第一移動(dòng)柱、6第一卡塊、7第一阻燃劑放置箱、8第二安裝槽、9第二凹槽、10第二放置槽、11第二移動(dòng)柱、12第二卡塊、13第二阻燃劑放置箱、14連通槽、15連接桿、16轉(zhuǎn)輪、17l型支架、18齒輪、19電纜芯。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，阻燃防火鋁合金電力電纜，包括絕緣層1，絕緣層1的內(nèi)套設(shè)有多個(gè)電纜芯19，絕緣層1的外側(cè)壁上開設(shè)有第一安裝槽2和第二安裝槽8，第一安裝槽2的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一凹槽3，第一凹槽3遠(yuǎn)離第一凹槽3開口的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一放置槽4，第一放置槽4內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一移動(dòng)柱5，第一移動(dòng)柱5的一端延伸至第一凹槽3內(nèi)并焊接有第一卡塊6，第一安裝槽2的遠(yuǎn)離第一安裝槽2開口的一側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有第一阻燃劑放置箱7，第二安裝槽8的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二凹槽9，第二凹槽9遠(yuǎn)離第二凹槽9開口的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二放置槽10，第二放置槽10內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二移動(dòng)柱11，第二移動(dòng)柱11的一端延伸至第二凹槽9內(nèi)并焊接有第二卡塊12，第二安裝槽8遠(yuǎn)離第二安裝槽8開口的一側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有第二阻燃劑放置箱13，絕緣層1的外側(cè)壁上開設(shè)有連通槽14，且連通槽14位于第一放置槽4和第二放置槽10之間并與第一放置槽4和第二放置槽10相連通，連通槽14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿15，連接桿15的一端固定套設(shè)有轉(zhuǎn)輪16，轉(zhuǎn)輪16的底端滑動(dòng)安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的l型支架17，兩個(gè)l型支架17的底部均焊接在絕緣層1的外側(cè)壁上，連接桿15位于連通槽14內(nèi)的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪18，第一移動(dòng)柱5和第二移動(dòng)柱11相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有第一齒條和第二齒條，且齒輪18與第一齒條和第二齒條相嚙合，第一阻燃劑放置箱7靠近第一凹槽3的一側(cè)開設(shè)有第一卡槽，且第一卡塊6與第一卡槽相適配，第二阻燃劑放置箱13靠近第二凹槽9的一側(cè)開設(shè)有第二卡槽，且第二卡塊12與第二卡槽相適配，電纜芯19的數(shù)量為三到十個(gè)，且等間距分布在絕緣層1的內(nèi)部，兩個(gè)l型支架17的頂部開設(shè)有滑軌，且滑軌為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)滑軌共同構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)輪16的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪，滑輪與圓環(huán)形結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接，一移動(dòng)柱5與第二移動(dòng)柱11相互靠近的一側(cè)開設(shè)有第一嵌入槽和第二嵌入槽，且第一嵌入槽的內(nèi)壁上焊接有第一齒條，第二嵌入槽的內(nèi)壁上焊接有第二齒條，且第一齒條和第二齒條之間嚙合有同一個(gè)齒輪18，第一放置槽4的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽，且第一移動(dòng)柱5的外側(cè)焊接有第一滑塊，第一移動(dòng)柱5通過(guò)第一滑塊和第一滑槽與第一放置槽4滑動(dòng)連接，第二放置槽10的內(nèi)壁上開設(shè)有第二滑槽，且第二移動(dòng)柱11的外側(cè)焊接有第二滑塊，第二移動(dòng)柱11通過(guò)第二滑塊和第二滑槽與第二放置槽10滑動(dòng)連接。

本實(shí)施例中，先把絕緣層1的外側(cè)壁上開設(shè)好安裝槽，再把第一阻燃劑放置箱7和第二阻燃劑放置箱13放入第一安裝槽2和第二安裝槽8內(nèi)，因?yàn)檗D(zhuǎn)輪16是固定套設(shè)在連接桿15的外側(cè)的，且連接桿15靠近連通槽14內(nèi)的外側(cè)又固定套設(shè)有齒輪18，齒輪18又與第一齒條和第二齒條相嚙合，第一齒條與第二齒條分別開設(shè)在第一移動(dòng)柱5和第二移動(dòng)柱11相對(duì)的一側(cè)上，所以當(dāng)轉(zhuǎn)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)輪16就會(huì)帶動(dòng)連接桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一移動(dòng)柱5和第二移動(dòng)柱11向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)移動(dòng)，又因?yàn)榈谝灰苿?dòng)柱5位于第一凹槽3內(nèi)的一端焊接有第一卡塊6，且第一卡塊6又與第一阻燃劑放置箱7上開設(shè)的第一卡槽相適配，第二移動(dòng)柱11位于第二凹槽9內(nèi)的一端焊接有第二卡塊12，且第二卡塊12又與第二阻燃劑放置箱13上開設(shè)的第二卡槽相適配，所以當(dāng)?shù)谝灰苿?dòng)柱5和第二移動(dòng)柱11相互遠(yuǎn)離時(shí)，就會(huì)使得第一卡塊6和第二卡塊12分別卡入第一卡槽和第二卡槽內(nèi)，并把第一阻燃劑放置箱7和第二阻燃劑放置箱13分別固定在第一安裝槽2和第二安裝槽8內(nèi)，從而完成安裝，拆卸時(shí)只需要反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪16，使得第一卡塊6和第二卡塊12脫離第一卡槽和第二卡槽，并把第一阻燃劑放置箱7和第二阻燃劑放置箱13取出并拿去更換，完成拆卸，從而解決了電纜斷路而引起火災(zāi)時(shí)，安全得不到保障，且阻燃劑不容易安裝也不便于拆卸的問(wèn)題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。