本發(fā)明涉及吹風(fēng)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種實(shí)用的電吹風(fēng)機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

在清洗頭發(fā)以后通常人們會使用電吹風(fēng)機(jī)將頭發(fā)吹干，在使用時(shí)會從各個角度對準(zhǔn)頭發(fā)，因此電吹風(fēng)機(jī)的角度也隨之產(chǎn)生變化，這樣由于傳統(tǒng)的電吹風(fēng)機(jī)的插頭與插座之間普遍都是通過摩擦配合連接，長時(shí)間的插拔容易產(chǎn)生松動，而且沒有設(shè)置其他的鎖定裝置，因此當(dāng)人們使用時(shí)容易將電吹風(fēng)機(jī)的插頭從插座中拉開，從而斷電影響吹風(fēng)機(jī)的使用，而且現(xiàn)有的連接電吹風(fēng)機(jī)的插座都是直接帶電，因此在插接插頭時(shí)容易產(chǎn)生觸電事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)用的電吹風(fēng)機(jī)裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種實(shí)用的電吹風(fēng)機(jī)裝置，包括殼套，所述套殼前后端面的左部處固定設(shè)置有掛臂，所述掛臂中設(shè)置有用以螺釘戳入的掛孔，所述殼套中設(shè)置有第二滑接槽以及位于所述第二滑接槽后端的第一滑接槽，所述第一滑接槽左右兩端的所述殼套中分別設(shè)置有左部齒接槽和右部齒接槽，所述殼套的右端面上設(shè)置有密封槽，所述密封槽與所述第一滑接槽之間接通有插接槽，所述第一滑接槽的后部位置處設(shè)置有一頂進(jìn)到所述左部齒接槽和右部齒接槽中且與所述殼套可轉(zhuǎn)動配合連接的左右螺接桿，所述第一滑接槽中設(shè)置有可左右滑接且與所述左右螺接桿配合連接的第一電聯(lián)塊，所述第一電聯(lián)塊前部的左端處設(shè)置有第一電聯(lián)孔，所述第一電聯(lián)孔的后端部上設(shè)置有第一電聯(lián)條，所述第一電聯(lián)塊前部的右端處設(shè)置有與所述插接槽相對的第二電聯(lián)孔，所述第二電聯(lián)孔的左端部上設(shè)置有與所述第一電聯(lián)條電聯(lián)接的第二電聯(lián)條，所述第二電聯(lián)孔的后端部上設(shè)置有用以頂推電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭的后頂推裝置，所述第二滑接槽的左部位置處設(shè)置有一端頂進(jìn)到所述左部齒接槽中且與所述殼套可轉(zhuǎn)動配合連接，另一端與所述第二滑接槽的前端部可轉(zhuǎn)動配合連接的前后螺接桿，所述第二滑接槽中設(shè)置有可前后滑接且與所述前后螺接桿配合連接的第二電聯(lián)塊，所述第二電聯(lián)塊后部的左端處設(shè)置有電聯(lián)槽，所述第二電聯(lián)塊右端的前部處設(shè)置有用以與所述第一電聯(lián)孔配合連接并與所述第一電聯(lián)條抵觸的第一電聯(lián)柱，所述第二滑接槽左端部的后部處設(shè)置有與外部外部電聯(lián)接且用以與所述電聯(lián)槽配合連接的第二電聯(lián)柱，所述密封槽中設(shè)置有一端頂進(jìn)到所述右部齒接槽中且與所述殼套可轉(zhuǎn)動配合連接，另一端與設(shè)置在所述密封槽的前端部中的電轉(zhuǎn)機(jī)動力連接的傳接桿，所述密封槽中設(shè)置有與所述傳接桿固定連接且可在所述密封槽中轉(zhuǎn)動的密封板，所述第一滑接槽的前端部上位于所述插接槽的左端位置設(shè)置有用以頂推電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭的前頂推裝置，所述電轉(zhuǎn)機(jī)的外部設(shè)置有托載裝置，所述托載裝置包括降震復(fù)合板和金屬降熱片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左右螺接桿頂進(jìn)到所述左部齒接槽的一端設(shè)置有第一左齒接輪，所述左右螺接桿頂進(jìn)到所述右部齒接槽的一端設(shè)置有第一右齒接輪，所述前后螺接桿頂進(jìn)到所述左部齒接槽的一端設(shè)置有與所述第一左齒接輪配合連接的第二左齒接輪，所述傳接桿頂進(jìn)到所述右部齒接槽的一端設(shè)置有與所述第一右齒接輪配合連接的第二右齒接輪，所述第一左齒接輪、第二左齒接輪、第一右齒接輪和第二右齒接輪的大小同等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前頂推裝置和后頂推裝置均包括端口朝內(nèi)側(cè)的沉槽，所述沉槽的左右兩端部中分別設(shè)置有導(dǎo)接槽，所述沉槽中設(shè)置有可前后滑接且用以與電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭頂推抵觸的頂推桿，所述頂推桿左右兩端分別設(shè)置有與所述導(dǎo)接槽滑接配合連接的凸臂，所述沉槽中還設(shè)置有與所述頂推桿固定連接且用以將所述頂推桿向內(nèi)側(cè)頂推的彈力件，所述頂推桿內(nèi)側(cè)端面的右部設(shè)置有用以與所述電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭抵觸而滑接配合連接的斜邊面，所述頂推桿內(nèi)側(cè)端面上還設(shè)置有墊片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一電聯(lián)孔的右端部上設(shè)置有向右偏斜的斜邊槽，所述第二電聯(lián)孔的大小與所述插接槽的大小同等，在所述第一電聯(lián)塊向右滑接到所述第一滑接槽的最右側(cè)位置時(shí)，所述第二電聯(lián)孔剛好與所述插接槽相對以便于電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭頂進(jìn)到所述第二電聯(lián)孔中與所述第二電聯(lián)條抵觸并通電，而所述密封板反轉(zhuǎn)度與所述所述密封槽的底端部平齊，所述前頂推裝置和后頂推裝置則處于相對的位置以便于同時(shí)頂推電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭，在所述第二電聯(lián)塊向后滑接到所述第二滑接槽的最后側(cè)位置時(shí)，所述電聯(lián)槽剛好與所述第二電聯(lián)柱配合連接，所述第一電聯(lián)柱則滑接經(jīng)過所述斜邊槽后與所述第一電聯(lián)孔配合連接以與所述第一電聯(lián)條抵觸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左右螺接桿與所述前后螺接桿的螺紋旋向相反，所述左右螺接桿、前后螺接桿和傳接桿的直徑同等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封板的上部和下部均設(shè)置有圓環(huán)部，所述密封槽的底端部、插接槽的底端部以及第二電聯(lián)孔的底端部平齊，所述插接槽的頂端部與所述第二電聯(lián)孔的頂端部平齊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述降震復(fù)合板設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機(jī)的左端和右端且與所述電轉(zhuǎn)機(jī)固定連接，所述金屬降熱片設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機(jī)的前端和后端且與所述電轉(zhuǎn)機(jī)固定連接，所述金屬降熱片的左端和右端均與所述降震復(fù)合板固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一左齒接輪、第二左齒接輪、第一右齒接輪、第二右齒接輪、左右螺接桿、前后螺接桿和傳接桿之間的緊密合理的配合連接，再使用一個電轉(zhuǎn)機(jī)同時(shí)驅(qū)動第二電聯(lián)塊前后運(yùn)動，還驅(qū)動第一電聯(lián)塊左右運(yùn)動，還驅(qū)動密封板旋動運(yùn)動，增加了本裝置整體運(yùn)行的穩(wěn)定性，各個部件之間的傳動安全、平穩(wěn)、可靠。

2.通過第二電聯(lián)塊的前后運(yùn)動，第一電聯(lián)塊的左右運(yùn)動實(shí)現(xiàn)第二電聯(lián)柱、電聯(lián)槽、第一電聯(lián)柱、第一電聯(lián)條和第二電聯(lián)條之間的通電聯(lián)接，通過前頂推裝置和后頂推裝置的頂推作用實(shí)現(xiàn)將電聯(lián)頭壓緊在第二電聯(lián)孔中，大大增加了電聯(lián)頭抵觸第二電聯(lián)條的穩(wěn)定性，整個裝置供電安全穩(wěn)定，而且密封板的旋動運(yùn)動使得插接槽可自動控制遮蓋關(guān)閉和打開，在第二電聯(lián)條通電時(shí)，插接槽被打開，電聯(lián)頭就可以頂進(jìn)到第二電聯(lián)孔與第二電聯(lián)條通電聯(lián)接，在第二電聯(lián)條斷電時(shí)，插接槽就被密封板遮蓋關(guān)閉，相對于現(xiàn)有的吹風(fēng)機(jī)的插座來說可大大減少觸電事故的發(fā)生。

3.本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，供電安全穩(wěn)定，有效杜絕了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，保障了人們的生命安全，且插接通電操作較為方便，實(shí)現(xiàn)插接槽的自動遮蓋關(guān)閉和打開，滿足了現(xiàn)有對于插座的安全使用需求，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)用的電吹風(fēng)機(jī)裝置的俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中插接槽處于打開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中插接槽處于打開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中電聯(lián)頭頂進(jìn)到第二電聯(lián)孔中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中后頂推裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中前頂推裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖中的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-8所示的一種實(shí)用的電吹風(fēng)機(jī)裝置，包括殼套1，所述套殼1前后端面的左部處固定設(shè)置有掛臂10，所述掛臂10中設(shè)置有用以螺釘戳入的掛孔11，所述掛臂10中的掛孔用以將殼套1掛起，所述殼套1中設(shè)置有第二滑接槽2以及位于所述第二滑接槽2后端的第一滑接槽3，所述第一滑接槽3左右兩端的所述殼套1中分別設(shè)置有左部齒接槽4和右部齒接槽5，所述殼套1的右端面上設(shè)置有密封槽6，所述密封槽6與所述第一滑接槽3之間接通有插接槽61，所述第一滑接槽3的后部位置處設(shè)置有一頂進(jìn)到所述左部齒接槽4和右部齒接槽5中且與所述殼套1可轉(zhuǎn)動配合連接的左右螺接桿31，所述第一滑接槽3中設(shè)置有可左右滑接且與所述左右螺接桿31配合連接的第一電聯(lián)塊32，所述第一電聯(lián)塊32前部的左端處設(shè)置有第一電聯(lián)孔33，所述第一電聯(lián)孔33的后端部上設(shè)置有第一電聯(lián)條34，所述第一電聯(lián)塊32前部的右端處設(shè)置有與所述插接槽61相對的第二電聯(lián)孔35，所述第二電聯(lián)孔35的左端部上設(shè)置有與所述第一電聯(lián)條34電聯(lián)接的第二電聯(lián)條36，所述第二電聯(lián)孔35的后端部上設(shè)置有用以頂推電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100的后頂推裝置，所述第二滑接槽2的左部位置處設(shè)置有一端頂進(jìn)到所述左部齒接槽4中且與所述殼套1可轉(zhuǎn)動配合連接，另一端與所述第二滑接槽2的前端部可轉(zhuǎn)動配合連接的前后螺接桿21，所述第二滑接槽2中設(shè)置有可前后滑接且與所述前后螺接桿21配合連接的第二電聯(lián)塊22，所述第二電聯(lián)塊22后部的左端處設(shè)置有電聯(lián)槽23，所述第二電聯(lián)塊22右端的前部處設(shè)置有用以與所述第一電聯(lián)孔33配合連接并與所述第一電聯(lián)條34抵觸的第一電聯(lián)柱24，所述第二滑接槽2左端部的后部處設(shè)置有與外部外部電聯(lián)接且用以與所述電聯(lián)槽23配合連接的第二電聯(lián)柱25，所述密封槽6中設(shè)置有一端頂進(jìn)到所述右部齒接槽5中且與所述殼套1可轉(zhuǎn)動配合連接，另一端與設(shè)置在所述密封槽6的前端部中的電轉(zhuǎn)機(jī)7動力連接的傳接桿62，所述密封槽6中設(shè)置有與所述傳接桿62固定連接且可在所述密封槽6中轉(zhuǎn)動的密封板63，所述第一滑接槽3的前端部上位于所述插接槽61的左端位置設(shè)置有用以頂推電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100的前頂推裝置，所述電轉(zhuǎn)機(jī)7的外部設(shè)置有托載裝置，所述托載裝置包括降震復(fù)合板71和金屬降熱片72。

其中，所述左右螺接桿31頂進(jìn)到所述左部齒接槽4的一端設(shè)置有第一左齒接輪41，所述左右螺接桿31頂進(jìn)到所述右部齒接槽5的一端設(shè)置有第一右齒接輪51，所述前后螺接桿21頂進(jìn)到所述左部齒接槽4的一端設(shè)置有與所述第一左齒接輪41配合連接的第二左齒接輪42，所述傳接桿62頂進(jìn)到所述右部齒接槽5的一端設(shè)置有與所述第一右齒接輪51配合連接的第二右齒接輪52，所述第一左齒接輪41、第二左齒接輪42、第一右齒接輪51和第二右齒接輪52的大小同等。

其中，所述前頂推裝置和后頂推裝置均包括端口朝內(nèi)側(cè)的沉槽81，所述沉槽81的左右兩端部中分別設(shè)置有導(dǎo)接槽83，所述沉槽81中設(shè)置有可前后滑接且用以與電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100頂推抵觸的頂推桿82，所述頂推桿82左右兩端分別設(shè)置有與所述導(dǎo)接槽83滑接配合連接的凸臂84，所述沉槽81中還設(shè)置有與所述頂推桿82固定連接且用以將所述頂推桿82向內(nèi)側(cè)頂推的彈力件85，所述頂推桿82內(nèi)側(cè)端面的右部設(shè)置有用以與所述電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100抵觸而滑接配合連接的斜邊面86，所述頂推桿82內(nèi)側(cè)端面上還設(shè)置有墊片87，從而減少了所述頂推桿82長時(shí)間頂推電聯(lián)頭100，防止對電聯(lián)頭100的前后端面產(chǎn)生磨損。

其中，所述第一電聯(lián)孔33的右端部上設(shè)置有向右偏斜的斜邊槽37，所述第二電聯(lián)孔35的大小與所述插接槽61的大小同等，在所述第一電聯(lián)塊32向右滑接到所述第一滑接槽3的最右側(cè)位置時(shí)，所述第二電聯(lián)孔35剛好與所述插接槽61相對以便于電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100頂進(jìn)到所述第二電聯(lián)孔35中與所述第二電聯(lián)條36抵觸并通電，而所述密封板63反轉(zhuǎn)90度與所述所述密封槽6的底端部平齊，所述前頂推裝置和后頂推裝置則處于相對的位置以便于同時(shí)頂推電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100，在所述第二電聯(lián)塊22向后滑接到所述第二滑接槽2的最后側(cè)位置時(shí)，所述電聯(lián)槽23剛好與所述第二電聯(lián)柱25配合連接，所述第一電聯(lián)柱24則滑接經(jīng)過所述斜邊槽37后與所述第一電聯(lián)孔33配合連接以與所述第一電聯(lián)條34抵觸，避免發(fā)生碰撞事故，運(yùn)行安全可靠。

其中，所述左右螺接桿31與所述前后螺接桿21的螺紋旋向相反，所述左右螺接桿31、前后螺接桿21和傳接桿62的直徑同等，增加了傳遞動力的安全穩(wěn)定性。

其中，所述密封板63的上部和下部均設(shè)置有圓環(huán)部，便于所述密封板63做旋動運(yùn)動，所述密封槽6的底端部、插接槽61的底端部以及第二電聯(lián)孔35的底端部平齊，所述插接槽61的頂端部與所述第二電聯(lián)孔35的頂端部平齊，方便電聯(lián)頭100快速頂進(jìn)所述第二電聯(lián)孔35中。

其中，所述降震復(fù)合板71設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機(jī)7的左端和右端且與所述電轉(zhuǎn)機(jī)7固定連接，所述金屬降熱片72設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機(jī)7的前端和后端且與所述電轉(zhuǎn)機(jī)7固定連接，所述金屬降熱片72的左端和右端均與所述降震復(fù)合板71固定連接，所述金屬降熱片72用以吸收并散發(fā)所述電轉(zhuǎn)機(jī)7在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,所述降震復(fù)合板71用以減少所述電轉(zhuǎn)機(jī)7在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動力從而防止所述電轉(zhuǎn)機(jī)7在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動力過大而導(dǎo)致所述殼套1抖動。

在初始狀態(tài)時(shí)，所述電轉(zhuǎn)機(jī)7處于停止工作狀態(tài)，所述第二電聯(lián)塊22處于所述所述第二滑接槽2的最前側(cè)位置，所述第一電聯(lián)塊32處于所述第一滑接槽3的最左側(cè)位置，所述頂推桿82由于所述彈力件85的作用而向內(nèi)側(cè)伸出所述沉槽81，所述密封板63處于在所述密封槽6中將所述插接槽61遮蓋關(guān)閉狀態(tài)；

當(dāng)電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100需要頂進(jìn)通電時(shí)，先控制所述電轉(zhuǎn)機(jī)7工作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，所述電轉(zhuǎn)機(jī)7工作提供動力帶動所述傳接桿62轉(zhuǎn)動，所述傳接桿62轉(zhuǎn)動的同時(shí)所述密封板63也隨著所述傳接桿62逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，所述傳接桿62轉(zhuǎn)動帶動所述第二右齒接輪52轉(zhuǎn)動，所述第二右齒接輪52轉(zhuǎn)動帶動所述第一右齒接輪51轉(zhuǎn)動，所述第一右齒接輪51轉(zhuǎn)動帶動所述第一左齒接輪41和左右螺接桿311轉(zhuǎn)動并且還驅(qū)動所述第一電聯(lián)塊32向右滑接，所述第一左齒接輪41轉(zhuǎn)動的同時(shí)帶動所述第二左齒接輪42轉(zhuǎn)動，所述第二左齒接輪42轉(zhuǎn)動帶動所述前后螺接桿21轉(zhuǎn)動并且還驅(qū)動所述第二電聯(lián)塊22向后滑接，所述第二電聯(lián)塊22向后滑接到所述第二滑接槽2的最后側(cè)位置，所述第一電聯(lián)塊32向右滑接到所述第一滑接槽3的最右側(cè)位置時(shí)，控制所述電轉(zhuǎn)機(jī)7停止工作，此時(shí)，所述第二電聯(lián)孔35剛好與所述插接槽61相對，所述密封板63剛好逆時(shí)針旋動90度與所述密封槽6的底端部平齊，所述所述插接槽61此時(shí)處于打開狀態(tài)，所述前頂推裝置和后頂推裝置則處于相對的位置，所述電聯(lián)槽23剛好與所述第二電聯(lián)柱25配合連接，所述第一電聯(lián)柱24則滑接經(jīng)過所述斜邊槽37后與所述第一電聯(lián)孔33配合連接以與所述第一電聯(lián)條34抵觸，所述第二電聯(lián)條3處于通電狀態(tài)，之后將電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100與所述插接槽61對準(zhǔn)并頂進(jìn)，直到頂進(jìn)到所述第二電聯(lián)孔35中與所述第二電聯(lián)條36抵觸，此時(shí)電吹風(fēng)機(jī)處于通電狀態(tài)，而電聯(lián)頭100頂進(jìn)到所述第二電聯(lián)孔35中后由所述前頂推裝置和后頂推裝置同時(shí)頂推在電聯(lián)頭100的前端和后端，以將所述電聯(lián)頭100夾緊在所述第二電聯(lián)孔35中，從而保證供電的穩(wěn)定性。

當(dāng)電吹風(fēng)機(jī)的電聯(lián)頭100需要拔出斷電時(shí)，先對電聯(lián)頭100施力以克服所述前頂推裝置和后頂推裝置同時(shí)對電聯(lián)頭100的頂推力，而后控制所述電轉(zhuǎn)機(jī)7工作順時(shí)針轉(zhuǎn)動，由電轉(zhuǎn)機(jī)7提供動力驅(qū)動所述第二電聯(lián)塊22向前滑接到所述第二滑接槽2的最前側(cè)位置，驅(qū)動所述第一電聯(lián)塊32向左滑接到所述第一滑接槽3的最左側(cè)位置，驅(qū)動所述密封板63順時(shí)針旋動90度而旋動到所述密封槽6中以將所述插接槽61遮蓋關(guān)閉，從而使得本裝置最終恢復(fù)到初始狀態(tài)，以便于下次使用。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一左齒接輪、第二左齒接輪、第一右齒接輪、第二右齒接輪、左右螺接桿、前后螺接桿和傳接桿之間的緊密合理的配合連接，再使用一個電轉(zhuǎn)機(jī)同時(shí)驅(qū)動第二電聯(lián)塊前后運(yùn)動，還驅(qū)動第一電聯(lián)塊左右運(yùn)動，還驅(qū)動密封板旋動運(yùn)動，增加了本裝置整體運(yùn)行的穩(wěn)定性，各個部件之間的傳動安全、平穩(wěn)、可靠。

2.通過第二電聯(lián)塊的前后運(yùn)動，第一電聯(lián)塊的左右運(yùn)動實(shí)現(xiàn)第二電聯(lián)柱、電聯(lián)槽、第一電聯(lián)柱、第一電聯(lián)條和第二電聯(lián)條之間的通電聯(lián)接，通過前頂推裝置和后頂推裝置的頂推作用實(shí)現(xiàn)將電聯(lián)頭壓緊在第二電聯(lián)孔中，大大增加了電聯(lián)頭抵觸第二電聯(lián)條的穩(wěn)定性，整個裝置供電安全穩(wěn)定，而且密封板的旋動運(yùn)動使得插接槽可自動控制遮蓋關(guān)閉和打開，在第二電聯(lián)條通電時(shí)，插接槽被打開，電聯(lián)頭就可以頂進(jìn)到第二電聯(lián)孔與第二電聯(lián)條通電聯(lián)接，在第二電聯(lián)條斷電時(shí)，插接槽就被密封板遮蓋關(guān)閉，相對于現(xiàn)有的吹風(fēng)機(jī)的插座來說可大大減少觸電事故的發(fā)生。

3.本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，供電安全穩(wěn)定，有效杜絕了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，保障了人們的生命安全，且插接通電操作較為方便，實(shí)現(xiàn)插接槽的自動遮蓋關(guān)閉和打開，滿足了現(xiàn)有對于插座的安全使用需求，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。