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一種具有抗拉功能的復(fù)合電纜的制作方法

文檔序號:11434159閱讀:141來源:國知局

本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有抗拉功能的復(fù)合電纜。



背景技術(shù):

通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電,外絕緣的特征,而電纜在使用時會隨著設(shè)備移動對電纜產(chǎn)生一定的拉力,但是現(xiàn)有的電纜抗拉能力較底,長時間使用容易使電纜損壞,導(dǎo)致用電事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在抗拉能力弱,使用壽命低,容易導(dǎo)致用電事故,影響使用效果,而提出的一種具有抗拉功能的復(fù)合電纜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計一種具有抗拉功能的復(fù)合電纜,包括第二絕緣層,所述第二絕緣層的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)套,所述第二絕緣層的內(nèi)部設(shè)置有三組纜芯,所述第二絕緣層的中心設(shè)置有纖維復(fù)合芯棒,且三組纜芯等距離排列在纖維復(fù)合芯棒的外側(cè),所述纜芯包括導(dǎo)第一絕緣層、導(dǎo)電單絲和增強(qiáng)纖維絲,所述導(dǎo)電單絲與增強(qiáng)纖維絲彼此絞合在一起,所述第一絕緣層包裹在導(dǎo)電單絲和增強(qiáng)纖維絲的外側(cè),且第一絕緣層與第二絕緣層連接,所述第二絕緣層靠近相鄰的兩組纜芯之間均設(shè)置有承力鋼絲繩,所述第二絕緣層靠近保護(hù)套的內(nèi)側(cè)等距離周向設(shè)置有抗拉線。

優(yōu)選的,所述保護(hù)套包括繞包帶和耐磨層,所述繞包帶纏繞在第二絕緣層的外側(cè),所述耐磨層包裹在繞包帶的外側(cè)。

優(yōu)選的,所述增強(qiáng)纖維絲為芳綸纖維。

優(yōu)選的,所述耐磨層為三聚氰胺樹脂。

優(yōu)選的,所述抗拉線與第二絕緣層固定連接。

本發(fā)明提出的一種具有抗拉功能的復(fù)合電纜,有益效果在于:通過在纜芯內(nèi)設(shè)置增強(qiáng)纖維絲,并將增強(qiáng)纖維絲與導(dǎo)電單絲絞合在一起,能夠有效的提高電纜的抗拉強(qiáng)度,同時方便生產(chǎn),通過在相鄰的兩組纜芯之間設(shè)置承力鋼絲繩,并將承力鋼絲繩包裹在第二絕緣層內(nèi),能夠保證電纜在使用時,承力鋼絲繩能夠保護(hù)電纜不受損害,減少用電事故發(fā)生,通過在第二絕緣層的與保護(hù)套之間設(shè)置抗拉線,能夠進(jìn)一步提高電纜的抗拉能力,本發(fā)明有效的提高了電纜的抗拉能力,提高了電纜的使用壽命,減少用電事故,同時適用于主電源頻繁移動的設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種具有抗拉功能的復(fù)合電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:第一絕緣層1、導(dǎo)電單絲2、纖維復(fù)合芯棒3、抗拉線4、承力鋼絲繩5、繞包帶6、耐磨層7、保護(hù)套8、第二絕緣層9、增強(qiáng)纖維絲10。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1,一種具有抗拉功能的復(fù)合電纜,包括第二絕緣層9,第二絕緣層9的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)套8,保護(hù)套8包括繞包帶6和耐磨層7,耐磨層7為三聚氰胺樹脂,繞包帶6纏繞在第二絕緣層9的外側(cè),耐磨層7包裹在繞包帶6的外側(cè),第二絕緣層9的內(nèi)部設(shè)置有三組纜芯,第二絕緣層9的中心設(shè)置有纖維復(fù)合芯棒3,且三組纜芯等距離排列在纖維復(fù)合芯棒3的外側(cè),纜芯包括導(dǎo)第一絕緣層1、導(dǎo)電單絲2和增強(qiáng)纖維絲10,增強(qiáng)纖維絲10為芳綸纖維,導(dǎo)電單絲2與增強(qiáng)纖維絲10彼此絞合在一起,第一絕緣層1包裹在導(dǎo)電單絲2和增強(qiáng)纖維絲10的外側(cè),且第一絕緣層1與第二絕緣層9連接,第二絕緣層9靠近相鄰的兩組纜芯之間均設(shè)置有承力鋼絲繩5,第二絕緣層9靠近保護(hù)套8的內(nèi)側(cè)等距離周向設(shè)置有抗拉線4,抗拉線4與第二絕緣層9固定連接。

工作流程:本發(fā)明通過在纜芯內(nèi)設(shè)置增強(qiáng)纖維絲10,并將增強(qiáng)纖維絲10與導(dǎo)電單絲2絞合在一起,能夠有效的提高電纜的抗拉強(qiáng)度,同時方便生產(chǎn),通過在相鄰的兩組纜芯之間設(shè)置承力鋼絲繩5,并將承力鋼絲繩5包裹在第二絕緣層9內(nèi),能夠保證電纜在使用時,承力鋼絲繩5能夠保護(hù)電纜不受損害,減少用電事故發(fā)生,通過在第二絕緣層9的與保護(hù)套8之間設(shè)置抗拉線4,能夠進(jìn)一步提高電纜的抗拉能力。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有抗拉功能的復(fù)合電纜,包括第二絕緣層,所述第二絕緣層的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)套,所述第二絕緣層的內(nèi)部設(shè)置有三組纜芯,所述第二絕緣層的中心設(shè)置有纖維復(fù)合芯棒,且三組纜芯等距離排列在纖維復(fù)合芯棒的外側(cè),所述導(dǎo)電單絲與增強(qiáng)纖維絲彼此絞合在一起,所述第一絕緣層包裹在導(dǎo)電單絲和增強(qiáng)纖維絲的外側(cè),且第一絕緣層與第二絕緣層連接,所述第二絕緣層靠近相鄰的兩組纜芯之間均設(shè)置有承力鋼絲繩,所述第二絕緣層靠近保護(hù)套的內(nèi)側(cè)等距離周向設(shè)置有抗拉線,本發(fā)明有效的提高了電纜的抗拉能力,提高了電纜的使用壽命,減少用電事故,同時適用于主電源頻繁移動的設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員:李丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都飛航沛騰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.23
技術(shù)公布日:2017.08.29
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