本發(fā)明涉及一種電纜，更具體地說(shuō)是一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜。

背景技術(shù)：

我國(guó)地域遼闊，資源豐富，海岸線長(zhǎng)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷發(fā)展貨物運(yùn)輸?shù)钠鹬卦O(shè)備和行車的使用越來(lái)越多，尤其是港口、碼頭、等場(chǎng)所需要大量的起重設(shè)備。

在航運(yùn)領(lǐng)域貨物的裝卸是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，過(guò)去我們采用人工裝卸效率非常低，而現(xiàn)在我們已普遍使用起重設(shè)備來(lái)裝卸。由于起重設(shè)備在裝卸過(guò)程中需要全方位的移動(dòng)，起重設(shè)備上用來(lái)提升重物的卷?yè)P(yáng)機(jī)所用的電纜就是拖令電纜，將電纜一端固定在電源箱上另一端固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)上，中間的電纜一圈一圈的固定在鋼絲繩上。這樣提升重物的卷?yè)P(yáng)機(jī)就可以左右移動(dòng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)向右移動(dòng)時(shí)將固定在鋼絲繩上的一圈一圈電纜拉直，在向左移動(dòng)時(shí)將固定在鋼絲繩上拉直的電纜恢復(fù)成一圈一圈的固定在鋼絲繩上。在軌道上來(lái)回移動(dòng)而不是靜止不動(dòng)的，在此工作過(guò)程中電纜受到拉力、彎曲和電纜的自身重力作用，同時(shí)起重設(shè)備在工作時(shí)還有一些機(jī)械油的滲出和低溫海水的浸濕，因此起重設(shè)備電纜線芯很容易斷裂。這樣就要求一方面起重設(shè)備應(yīng)具備對(duì)電纜抗拉、彎曲有保護(hù)功能和防寒防海水的浸濕功能，而起重設(shè)備在工作條件下，這顯然是很難做到的，另一方面必須考慮電纜本身具有一定的抗拉能力、抗彎曲能力和防寒、防海水的浸濕功能，即在抵溫下電纜經(jīng)受拖拽、彎曲，連續(xù)幾千次甚至上萬(wàn)次，電纜仍然能夠保持正常運(yùn)行導(dǎo)體不發(fā)生斷線、絕緣和護(hù)套材料也不發(fā)生開裂，還要求電纜具有高強(qiáng)度、耐寒、耐油、阻水等性能，迄今為止還沒(méi)有一種具有以上性能的起重設(shè)備專用電纜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題而提供的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜。

一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，包括纜芯、內(nèi)護(hù)套、承重加強(qiáng)層和外護(hù)套，所述纜芯由阻水帶繞包層和內(nèi)部的線芯組成；所述纜芯內(nèi)部設(shè)置有三組動(dòng)力線芯和一組地線芯，以及一根加強(qiáng)芯；所述地線芯內(nèi)部設(shè)置有地線芯導(dǎo)體；所述地線芯導(dǎo)體外擠包一層地線芯絕緣層；所述動(dòng)力線芯內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力線芯導(dǎo)體；所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體外擠包一層動(dòng)力線芯絕緣層；所述加強(qiáng)芯外設(shè)置有隔離層；所述動(dòng)力線芯、地線芯和加強(qiáng)芯外擠包有阻水帶繞包層；所述動(dòng)力線芯、地線芯和加強(qiáng)芯與阻水帶繞包層之間的空隙填充有阻水膨脹膏；所述纜芯外擠包有內(nèi)護(hù)套；所述內(nèi)護(hù)套外擠包有承重加強(qiáng)層；所述承重加強(qiáng)層外擠包外護(hù)套。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述動(dòng)力線芯絕緣層和地線芯絕緣層由以下配方組成：

三元乙丙膠dcpd型80-120份、低密度聚乙烯20-24份、氧化鋅4-6份、防老劑rd型1-3份、煅燒陶土70-80份、片狀滑石粉70-80份、葵二酸二鋅酯10-30份、對(duì)二苯甲酰苯醌二肟1-2份、交聯(lián)劑dcp（40）型5-9份、著色劑適量。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述動(dòng)力線芯絕緣層和地線芯絕緣層的制備步驟具體如下：

（1）首先將三元乙丙膠dcpd、低密度聚乙烯、氧化鋅、防老劑rd、煅燒陶土加入密煉機(jī)內(nèi)等料翻轉(zhuǎn)均勻后，再將片狀滑石粉、葵二酸二鋅酯、對(duì)二苯甲酰苯醌二肟、加入密煉機(jī)內(nèi)等料翻轉(zhuǎn)均勻后，第三次再將交聯(lián)劑dcp和適量著色劑加入密煉機(jī)內(nèi)，要把密煉機(jī)加工溫度控制在120℃以下，煉制好的膠卸料后應(yīng)在壓片機(jī)上翻料冷卻，翻料機(jī)至少要往復(fù)冷卻3次，等料翻轉(zhuǎn)冷卻均勻后再慮膠以防止提前發(fā)生交聯(lián)；

（2）慮膠時(shí)濾網(wǎng)為3層，內(nèi)外層為40目中間為80目，機(jī)身和螺桿開車前應(yīng)加溫至80±5℃，然后才能開始慮膠，在慮膠過(guò)程中把機(jī)身和螺桿溫度控制在120±5℃以內(nèi)以免損壞設(shè)備和防止膠料提前發(fā)生交聯(lián)；

（3）慮完膠后進(jìn)行第二次煉焦，第二次煉膠時(shí)應(yīng)將加入交聯(lián)劑dcp的混煉膠密煉機(jī)的溫度控制在120±5℃，如機(jī)溫過(guò)高應(yīng)待密煉機(jī)冷卻后再加工，防止膠料提前發(fā)生交聯(lián)；

（4）加過(guò)交聯(lián)劑的混煉膠卸料后應(yīng)在壓片機(jī)上冷卻，翻料機(jī)要往復(fù)數(shù)次，待料充分冷卻后在輾頁(yè)，輾頁(yè)寬度為300mm-500mm，厚度為1.2-1.5mm；

（5）第二次加工的混煉膠m(1+4)100℃門尼粘度為50±5；

（6）加工好的混煉膠應(yīng)標(biāo)注清楚，以免下道工序用錯(cuò)；

（7）第二次加工的混煉膠數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要，停放時(shí)間夏天應(yīng)不能超過(guò)15天，冬天不超過(guò)40天，其他季節(jié)不超過(guò)30天，超過(guò)上述停放時(shí)間混煉膠應(yīng)重新加工后才能使用；

（8）物性：強(qiáng)度7.9mpa、申率380%，經(jīng)80℃×7d老化后強(qiáng)度保持率116%、申率保持率105%，經(jīng)127℃×7d老化后強(qiáng)度保持率126%、申率保持率79%、低溫拉伸恢復(fù)率（-55℃×3d）40%，脆性溫度-64℃，體積電阻率2.5×1015ω·cm。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述內(nèi)護(hù)套與外護(hù)套由以下配方組成：

三元乙丙膠（034）型80-120份、低密度聚乙烯（mi=20）型10-30份、氧化鋅4-6份、硬脂酸1-2份、防老劑124型1-3份、防老劑apn型1-1.4份、煅燒陶土30-50份、炭黑n330型10-30份、炭黑n550型30-50份、石蠟油10-30份、石蠟4-6份、液體1,2-聚丁二烯10-20份、耐寒穩(wěn)定劑dos型3-8份、交聯(lián)助劑tac型1-3份、交聯(lián)劑bipb(40%)10-14份、著色劑適量。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述內(nèi)護(hù)套與外護(hù)套的具體制備步驟如下：

（1）首先將三元乙丙膠（034）、低密度聚乙烯（mi=20）、氧化鋅5kg、硬脂酸1kg、防老劑1242kg、防老劑apn加入密煉機(jī)內(nèi)等料翻轉(zhuǎn)均勻后，再將煅燒陶土、炭黑n330、炭黑n550石蠟油、石蠟、液體1,2-聚丁二烯、耐寒穩(wěn)定劑dos加入密煉機(jī)內(nèi)等料翻轉(zhuǎn)均勻后，第三次再將交聯(lián)助劑tac、交聯(lián)劑bipb(40%)和著色劑適量加入密煉機(jī)內(nèi)，要把密煉機(jī)加工溫度控制在120℃以下，煉制好的膠卸料后應(yīng)在壓片機(jī)上翻料冷卻，翻料機(jī)至少要往復(fù)冷卻3次，等料翻轉(zhuǎn)冷卻均勻后再慮膠以防止提前發(fā)生交聯(lián)；

（2）慮膠時(shí)濾網(wǎng)為3層，內(nèi)外層為50目中間為100目，機(jī)身和螺桿開車前應(yīng)加溫至80±5℃，然后才能開始慮膠，在慮膠過(guò)程中把機(jī)身和螺桿溫度控制在120±5℃以內(nèi)以免損壞設(shè)備和防止膠料提前發(fā)生交聯(lián)；

（3）慮完膠后進(jìn)行第二次煉膠，第二次煉膠時(shí)應(yīng)將加入交聯(lián)助劑tac、交聯(lián)劑bipb(40%)的混煉膠密煉機(jī)的溫度控制在120±5℃，如機(jī)溫過(guò)高應(yīng)待密煉機(jī)冷卻后再加工，防止膠料提前發(fā)生交聯(lián)；

（4）加過(guò)bipb(40%)的混煉膠卸料后應(yīng)在壓片機(jī)上冷卻，翻料機(jī)要往復(fù)數(shù)次，待料充分冷卻后在輾頁(yè)，輾頁(yè)寬度為300mm-500mm，厚度為1.2-1.5mm；

（5）第二次加工的混煉膠m(1+4)100℃門尼粘度為60±5；

（6）加工好的混煉膠應(yīng)標(biāo)注清楚，以免下道工序用錯(cuò)；

（7）第二次加工的混煉膠數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要，停放時(shí)間夏天應(yīng)不能超過(guò)10天，冬天不超過(guò)20天，其他季節(jié)不超過(guò)15天，超過(guò)上述停放時(shí)間混煉膠應(yīng)重新加工后才能使用；

（8）物性：強(qiáng)度16.5mpa、伸長(zhǎng)率310%、經(jīng)（130℃×7d）老化后強(qiáng)度變化率4%、伸長(zhǎng)率變化率-5%，經(jīng)（2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)由、121℃×18h）浸油老化試驗(yàn)后伸長(zhǎng)率變化率-6.7%，伸長(zhǎng)率變化率-15%，低溫拉伸恢復(fù)率（-55℃×3d）45%，脆性溫度-64℃，、抗撕10.5n/mm。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體和地線芯導(dǎo)體均為第六類軟銅導(dǎo)體，采用多股細(xì)銅線股絞和復(fù)絞而成。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述承重加強(qiáng)層是采用芳綸絲纖維編織而成。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明電纜的導(dǎo)體為第六類軟銅導(dǎo)體，采用多股細(xì)銅線股絞和復(fù)絞，并且為股絞和復(fù)絞方向相同的結(jié)構(gòu)形式，纜芯中使用了高強(qiáng)度航空鋼絲作為承重抗拉鋼絲，提高了電纜的柔軟性和延展性，所以電纜的柔軟性好、彎曲半徑小有益于電纜在移動(dòng)場(chǎng)合使用，導(dǎo)體不會(huì)被拉斷和彎斷，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。

2、本發(fā)明中的絕緣層是以具有高抗撕和優(yōu)良電性能的三元乙丙膠材料擠包而成，也就增大了動(dòng)力線芯的機(jī)械性能，這樣就提高了電纜的安全性能。

3、本發(fā)明成纜時(shí)采用了阻水膨脹膏填充和阻水繞包帶繞包提高了電纜的阻水和非吸濕性功能。

4、本發(fā)明內(nèi)、外護(hù)套是以高抗拉、耐油、耐寒、阻水的三元乙丙膠材料制成，所以機(jī)械強(qiáng)度高。纜芯中間設(shè)有承重加強(qiáng)鋼絲、內(nèi)、外護(hù)套中間設(shè)有編織加強(qiáng)層，一方面承重加強(qiáng)鋼絲增強(qiáng)了電纜的抗拉作用，另一方面電纜的承重加強(qiáng)層增加了電纜的抗扭曲性能，因?yàn)榉季]絲纖維是編織結(jié)構(gòu)有左向繞包和右向繞包，所以電纜在左向扭曲和右向扭曲都起到抗扭曲作用。。

5、本發(fā)明有良好的抗拉和彎曲性能、耐寒、耐耐油、阻水性能等，特別適于港口、碼頭起重設(shè)備使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，包括纜芯、內(nèi)護(hù)套、承重加強(qiáng)層和外護(hù)套，所述纜芯1由阻水帶繞包層10和內(nèi)部的線芯組成；所述纜芯1內(nèi)部設(shè)置有三組動(dòng)力線芯2和一組地線芯3，以及一根加強(qiáng)芯4；所述地線芯3內(nèi)部設(shè)置有地線芯導(dǎo)體5；所述地線芯導(dǎo)體5外擠包一層地線芯絕緣層6；所述動(dòng)力線芯2內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力線芯導(dǎo)體7；所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體7外擠包一層動(dòng)力線芯絕緣層8；所述加強(qiáng)芯4外設(shè)置有隔離層9；所述動(dòng)力線芯2、地線芯3和加強(qiáng)芯4外擠包有阻水帶繞包層10；所述動(dòng)力線芯2、地線芯3和加強(qiáng)芯4與阻水帶繞包層10之間的空隙填充有阻水膨脹膏11；所述纜芯1外擠包有內(nèi)護(hù)套12；所述內(nèi)護(hù)套12外擠包有承重加強(qiáng)層13；所述承重加強(qiáng)層13外擠包外護(hù)套14。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述動(dòng)力線芯絕緣層8和地線芯絕緣層6由以下配方組成：

三元乙丙膠dcpd型80-120份、低密度聚乙烯20-24份、氧化鋅4-6份、防老劑rd型1-3份、煅燒陶土70-80份、片狀滑石粉70-80份、葵二酸二鋅酯10-30份、對(duì)二苯甲酰苯醌二肟1-2份、交聯(lián)劑dcp（40）型5-9份、著色劑適量。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述動(dòng)力線芯絕緣層8和地線芯絕緣層6的制備步驟具體如下：

（1）首先將三元乙丙膠dcpd、低密度聚乙烯、氧化鋅、防老劑rd、煅燒陶土加入密煉機(jī)內(nèi)等料翻轉(zhuǎn)均勻后，再將片狀滑石粉、葵二酸二鋅酯、對(duì)二苯甲酰苯醌二肟、加入密煉機(jī)內(nèi)等料翻轉(zhuǎn)均勻后，第三次再將交聯(lián)劑dcp和適量著色劑加入密煉機(jī)內(nèi)，要把密煉機(jī)加工溫度控制在120℃以下，煉制好的膠卸料后應(yīng)在壓片機(jī)上翻料冷卻，翻料機(jī)至少要往復(fù)冷卻3次，等料翻轉(zhuǎn)冷卻均勻后再慮膠以防止提前發(fā)生交聯(lián)；

（2）慮膠時(shí)濾網(wǎng)為3層，內(nèi)外層為40目中間為80目，機(jī)身和螺桿開車前應(yīng)加溫至80±5℃，然后才能開始慮膠，在慮膠過(guò)程中把機(jī)身和螺桿溫度控制在120±5℃以內(nèi)以免損壞設(shè)備和防止膠料提前發(fā)生交聯(lián)；

（3）慮完膠后進(jìn)行第二次煉焦，第二次煉膠時(shí)應(yīng)將加入交聯(lián)劑dcp的混煉膠密煉機(jī)的溫度控制在120±5℃，如機(jī)溫過(guò)高應(yīng)待密煉機(jī)冷卻后再加工，防止膠料提前發(fā)生交聯(lián)；

（4）加過(guò)交聯(lián)劑的混煉膠卸料后應(yīng)在壓片機(jī)上冷卻，翻料機(jī)要往復(fù)數(shù)次，待料充分冷卻后在輾頁(yè)，輾頁(yè)寬度為300mm-500mm，厚度為1.2-1.5mm；

（5）第二次加工的混煉膠m(1+4)100℃門尼粘度為50±5；

（6）加工好的混煉膠應(yīng)標(biāo)注清楚，以免下道工序用錯(cuò)；

（7）第二次加工的混煉膠數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要，停放時(shí)間夏天應(yīng)不能超過(guò)15天，冬天不超過(guò)40天，其他季節(jié)不超過(guò)30天，超過(guò)上述停放時(shí)間混煉膠應(yīng)重新加工后才能使用；

（8）物性：強(qiáng)度7.9mpa、申率380%，經(jīng)80℃×7d老化后強(qiáng)度保持率116%、申率保持率105%，經(jīng)127℃×7d老化后強(qiáng)度保持率126%、申率保持率79%、低溫拉伸恢復(fù)率（-55℃×3d）40%，脆性溫度-64℃，體積電阻率2.5×1015ω·cm。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述內(nèi)護(hù)套12與外護(hù)套14由以下配方組成：

三元乙丙膠（034）型80-120份、低密度聚乙烯（mi=20）型10-30份、氧化鋅4-6份、硬脂酸1-2份、防老劑124型1-3份、防老劑apn型1-1.4份、煅燒陶土30-50份、炭黑n330型10-30份、炭黑n550型30-50份、石蠟油10-30份、石蠟4-6份、液體1,2-聚丁二烯10-20份、耐寒穩(wěn)定劑dos型3-8份、交聯(lián)助劑tac型1-3份、交聯(lián)劑bipb(40%)10-14份、著色劑適量。

上述的一種港口用耐寒阻水移動(dòng)軟電纜，所述內(nèi)護(hù)套12與外護(hù)套14的具體制備步驟如下：

（1）首先將三元乙丙膠（034）、低密度聚乙烯（mi=20）、氧化鋅5kg、硬脂酸1kg、防老劑1242kg、防老劑apn加入密煉機(jī)內(nèi)等料翻轉(zhuǎn)均勻后，再將煅燒陶土、炭黑n330、炭黑n550石蠟油、石蠟、液體1,2-聚丁二烯、耐寒穩(wěn)定劑dos加入密煉機(jī)內(nèi)等料翻轉(zhuǎn)均勻后，第三次再將交聯(lián)助劑tac、交聯(lián)劑bipb(40%)和著色劑適量加入密煉機(jī)內(nèi)，要把密煉機(jī)加工溫度控制在120℃以下，煉制好的膠卸料后應(yīng)在壓片機(jī)上翻料冷卻，翻料機(jī)至少要往復(fù)冷卻3次，等料翻轉(zhuǎn)冷卻均勻后再慮膠以防止提前發(fā)生交聯(lián)；

（2）慮膠時(shí)濾網(wǎng)為3層，內(nèi)外層為50目中間為100目，機(jī)身和螺桿開車前應(yīng)加溫至80±5℃，然后才能開始慮膠，在慮膠過(guò)程中把機(jī)身和螺桿溫度控制在120±5℃以內(nèi)以免損壞設(shè)備和防止膠料提前發(fā)生交聯(lián)；

（3）慮完膠后進(jìn)行第二次煉膠，第二次煉膠時(shí)應(yīng)將加入交聯(lián)助劑tac、交聯(lián)劑bipb(40%)的混煉膠密煉機(jī)的溫度控制在120±5℃，如機(jī)溫過(guò)高應(yīng)待密煉機(jī)冷卻后再加工，防止膠料提前發(fā)生交聯(lián)；

（4）加過(guò)bipb(40%)的混煉膠卸料后應(yīng)在壓片機(jī)上冷卻，翻料機(jī)要往復(fù)數(shù)次，待料充分冷卻后在輾頁(yè)，輾頁(yè)寬度為300mm-500mm，厚度為1.2-1.5mm；

（5）第二次加工的混煉膠m(1+4)100℃門尼粘度為60±5；

（6）加工好的混煉膠應(yīng)標(biāo)注清楚，以免下道工序用錯(cuò)；

（7）第二次加工的混煉膠數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要，停放時(shí)間夏天應(yīng)不能超過(guò)10天，冬天不超過(guò)20天，其他季節(jié)不超過(guò)15天，超過(guò)上述停放時(shí)間混煉膠應(yīng)重新加工后才能使用；

（8）物性：強(qiáng)度16.5mpa、伸長(zhǎng)率310%、經(jīng)（130℃×7d）老化后強(qiáng)度變化率4%、伸長(zhǎng)率變化率-5%，經(jīng)（2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)由、121℃×18h）浸油老化試驗(yàn)后伸長(zhǎng)率變化率-6.7%，伸長(zhǎng)率變化率-15%，低溫拉伸恢復(fù)率（-55℃×3d）45%，脆性溫度-64℃，、抗撕10.5n/mm。

所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體和地線芯導(dǎo)體均為第六類軟銅導(dǎo)體，采用多股細(xì)銅線股絞和復(fù)絞而成，性能符合gb/t3956-2008第6類的軟銅導(dǎo)體.提高了電纜的柔軟性和延展性，所以電纜的柔軟性好、彎曲半徑小有益于電纜在移動(dòng)場(chǎng)合使用，導(dǎo)體不會(huì)被拉斷和彎斷，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。

所述承重加強(qiáng)層是采用芳綸絲纖維編織而成。

本發(fā)明中的絕緣層是以具有高抗撕和優(yōu)良電性能的三元乙丙膠材料擠包而成，也就增大了動(dòng)力線芯的機(jī)械性能，這樣就提高了電纜的安全性能。

本發(fā)明成纜時(shí)采用了阻水膨脹膏填充和阻水繞包帶繞包提高了電纜的阻水和非吸濕性功能。

內(nèi)、外護(hù)套是以高抗拉、耐寒、耐油、阻水的三元乙丙膠（034）材料制成，所以機(jī)械強(qiáng)度高。纜芯中間設(shè)有承重加強(qiáng)鋼絲、內(nèi)外護(hù)套中間設(shè)有編織加強(qiáng)層，一方面承重加強(qiáng)鋼絲增強(qiáng)了電纜的抗拉作用，另一方面電纜的承重加強(qiáng)層增加了電纜的抗扭曲性能，因?yàn)榉季]絲纖維是編織結(jié)構(gòu)有左向繞包和右向繞包，所以電纜在左向扭曲和右向扭曲都起到抗扭曲作用。

本發(fā)明有良好的抗拉和彎曲性能、耐寒、耐耐油、阻水性能等，特別適于港口、碼頭起重設(shè)備使用。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。