本發(fā)明涉及大電流連接器領(lǐng)域，特別是涉及一種多觸點式接觸件及其加工方法。

背景技術(shù)：

隨著大電流連接行業(yè)的發(fā)展，對電流接觸件的要求也越來越高，由于大電流接觸件有溫升、插拔壽命、插拔力、承載電流能力的要求，使得現(xiàn)有的接觸件在滿足各種要求時，伴隨而來的是零件制造及裝配精度要求高且復(fù)雜等一系列問題。

現(xiàn)有技術(shù)中常用的接觸件多為設(shè)有等寬等間距柵條的圓筒狀結(jié)構(gòu)，但是此類結(jié)構(gòu)精度較難控制，制造成本較高，不利于批量生產(chǎn)，而且使用壽命較短。

因此，如何提供一種使用壽命較長的多觸點式接觸件，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種多觸點式接觸件，另一個目的是提供一種多觸點式接觸件的加工方法，可以有效解決使用壽命短和制造成工藝復(fù)雜、不利于批量成產(chǎn)等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種多觸點式接觸件，包括：圓筒狀本體，所述圓筒狀本體的側(cè)壁上設(shè)有多組非等寬的柵條，所述柵條的兩端分別位于所述圓筒狀本體的端部。

優(yōu)選地，所述柵條包括依次間隔設(shè)置的寬柵條和窄柵條，所述寬柵條和所述窄柵條端部的寬度均大于其自身中部的寬度。

優(yōu)選地，所述寬柵條和所述窄柵條均以預(yù)設(shè)螺旋角設(shè)置在所述圓筒狀本體的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述圓筒狀本體的側(cè)壁為沖壓而成的向內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述圓筒狀本體為一平行四邊形片材卷制而成，所述平行四邊形片材的兩側(cè)的卷接處分別設(shè)有凹陷部和凸起部。

一種多接觸點式接觸件的加工方法，包括：

在片材上沖壓出非等間距的格柵；

將沖壓出所述格柵的所述片材卷制呈圓筒形。

優(yōu)選地，在卷制呈圓筒形之前，在沖壓出非等間距的所述格柵之后，在所述片材上沖壓出弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在卷制呈圓筒形之前，在所述片材的卷接處沖壓出相互配合的凹陷部和凸起部。

優(yōu)選地，所述格柵為和水平方向呈預(yù)設(shè)夾角的斜格柵。

優(yōu)選地，所述片材為平行四邊形片材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明所提供的一種多觸點式接觸件，包括：圓筒狀本體，所述圓筒狀本體的側(cè)壁上設(shè)有多組非等寬的柵條，所述柵條的兩端分別位于所述圓筒狀本體的端部。其中非等寬、非等間距的柵條排列方式，相對于傳統(tǒng)等寬、等間距的柵條排列方式，使用壽命較高，因為在使用初期，寬度相對較寬的柵條正向壓力大于較窄的柵條正向力，因此較寬的柵條磨損量大于較窄的柵條，隨著使用次數(shù)的增加，較窄的柵條才開始磨損。

本發(fā)明還提供了一種多接觸點式接觸件的加工方法，包括：在片材上沖壓出非等間距的格柵；將所述片材卷制呈圓筒形即可?？梢岳斫獾氖?，片材上會形成非等間距的柵條，相對于傳統(tǒng)等寬、等間距的柵條排列方式，使用壽命較高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種多觸點式接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種多觸點式接觸件的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種多觸點式接觸件的平面展開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種多觸點式接觸件的加工方法的流程示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1為圓筒狀本體，2為柵條，21為寬柵條，22為窄柵條，3為弧形結(jié)構(gòu)，4為凹陷部，5為凸起部。

具體實施方式

正如背景技術(shù)部分所述，目前的接觸件不僅制造工藝復(fù)雜，而且使用壽命較短。

基于上述研究的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實施例提供了一種多觸點式接觸件，非等寬、非等間距的柵條排列方式，相對于傳統(tǒng)等寬、等間距的柵條排列方式，而且使用壽命較高，因為在使用初期，寬度相對較寬的柵條正向壓力大于較窄的柵條正向力，因此較寬的柵條磨損量大于較窄的柵條，隨著使用次數(shù)的增加，較窄的柵條才開始磨損。

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施方式的限制。

請參考圖1-圖3，圖1為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種多觸點式接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種多觸點式接觸件的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種多觸點式接觸件的平面展開結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明的一種具體實施方式提供了一種多觸點式接觸件，包括：圓筒狀本體1，所述圓筒狀本體1的側(cè)壁上設(shè)有多組非等寬的柵條2，所述柵條2的兩端分別位于所述圓筒狀本體1的端部。

在本實施例中，可先在一片材上通過沖壓模具沖壓出多組非等寬的柵條2，同時將柵條2沖出需要的弧度，然后卷制成筒狀結(jié)構(gòu)即可，其中非等寬(如圖3中的尺寸c>d)、非等間距(如圖3中的尺寸b>a)的柵條2排列方式，相對于傳統(tǒng)等寬、等間距的柵條排列方式，使用壽命較高，因為在使用初期，寬度相對較寬的柵條2正向壓力大于較窄的柵條2正向力，因此較寬的柵條2磨損量大于較窄的柵條2，隨著使用次數(shù)的增加，較窄的柵條2才開始磨損。此外現(xiàn)有的接觸件，在沖壓成型后，還需要進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)，形成軸心收聚，但是旋轉(zhuǎn)精度難于管控，影響配合接觸干涉量，進(jìn)而造成插拔力和通載能力不穩(wěn)定的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述柵條2包括依次間隔設(shè)置的寬柵條21和窄柵條22，所述寬柵條21和所述窄柵條22端部的寬度均大于其自身中部的寬度。因此可有效提高柵條2的強(qiáng)度，進(jìn)而提高柵條2的使用壽命。

更進(jìn)一步地，所述寬柵條21和所述窄柵條22均以預(yù)設(shè)螺旋角設(shè)置在所述筒狀本體的側(cè)壁上。其中關(guān)于預(yù)設(shè)螺旋角的大小，可根據(jù)具體情況進(jìn)行選定，本實施例對此不做限定。

其中，所述圓筒狀本體1的側(cè)壁為沖壓而成的向內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)3?？梢岳斫獾氖?，圓筒狀本體1的軸向截面為雙弧線結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，所述圓筒狀本體1為一平行四邊形片材卷制而成，所述平行四邊形片材的兩側(cè)的卷接處分別設(shè)有凹陷部4和凸起部5。通過凸起部5和凹陷部4的相互對接，不僅可提高對接效率，還可提高卷制的精度。其中，非等間距的柵條可通過在平行四邊形片材上沖壓出非等間距的格柵形成，因此適合批量生產(chǎn)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。此外，也可在平行四邊形片材上沖壓出內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)3，因此在直接卷制，即可形成內(nèi)凹的雙弧形結(jié)構(gòu)3的圓筒狀本體1，因此其加工簡單，易于提高生成效率。

請參考圖4，圖4為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種多觸點式接觸件的加工方法的流程示意圖。

本發(fā)明實施例還提供了一種多接觸點式接觸件的加工方法，包括以下步驟：

s10：在片材上沖壓出非等間距的格柵?？梢岳斫獾氖牵纳蠒纬煞堑乳g距的柵條，相對于傳統(tǒng)等寬、等間距的柵條排列方式，使用壽命較高。

s20：將沖壓處所述格柵的所述片材卷制呈圓筒形。

進(jìn)一步地，在卷制呈圓筒形之前，在沖壓出非等間距的所述格柵之后，還包括如下步驟：

s11：在所述片材上沖壓出弧形結(jié)構(gòu)。由于弧形結(jié)構(gòu)是在卷制前沖壓形成的，因此在卷制后，即可形成具有內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)側(cè)壁的接觸件，因此不僅加工方便，而且便于批量生產(chǎn)，進(jìn)而提高工作效率。

更進(jìn)一步地，在卷制呈圓筒形之前，還包括如下步驟：

s12：在所述片材的卷接處沖壓出相互配合的凹陷部和凸起部。通過凹陷部和凸起部的相互對接，便于卷制后的定位，提高對接精準(zhǔn)度。

其中，所述格柵為和水平方向呈預(yù)設(shè)夾角的斜格柵。關(guān)于預(yù)設(shè)夾角的大小，本實施例對此不做限定，具體視情況而定。

此外，所述片材優(yōu)選為平行四邊形片材。

還需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。