本發(fā)明涉及一種引線架，尤其涉及一種變壓器分接開關引線架。

背景技術：

變壓器是電力系統(tǒng)的重要設備，起著電能轉換傳輸?shù)墓δ?，在電能的?jīng)濟輸送、靈活分配、安全使用方面有著重要意義。隨著城市化進程的加快，變壓器的長期安全運行越來越重要。其中，分接開關，是一種為變壓器在負載變化時提供恒定電壓的開關裝置。其基本原理就是通過變壓器繞組中分接頭之間的切換，從而改變繞組的匝數(shù)，即變壓器的電壓比，最終實現(xiàn)調(diào)壓的目的。分接開關是調(diào)壓變壓器的重要組成部分，變壓器在裝配過程中，如變壓器在使用條型分接開關時，條型分接開關安裝在變壓器箱體頂部；同時，變壓器中的大量引線引向分接開關，合理、便捷的排布這些引線同樣屬于變壓器裝配過程中的重要工作。目前變壓器分解開關處引線的固定通常采用兩塊電工木固定，其中一塊電工木按照引線的大小和尺寸開槽，另一塊不開槽，兩塊電工木通過螺栓螺母及墊圈夾夾持引線，這種引線固定方法的缺點是：裝配復雜，降低了工作效率，其間若電工木夾件過長，其中心還需要膠木螺栓螺母固定；另一方面，引線在變壓器箱體內(nèi)部從各個機械部位引出，用電工木夾件統(tǒng)一排布時，所有的引線集中排布，會導致一部分引線的彎折角度過大，造成引線引線的損壞，影響變壓器的正常運作。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種變壓器分接開關引線架，該引線架通過在變壓器箱體頂部的分接開關處設置連桿、線板、限位欄和線夾，實現(xiàn)變壓器分接開關引線的多角度安裝，使變壓器引線的排布更為便捷，同時緩解因為安裝彎折角度過大造成引線外皮，甚至于引線的損壞。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種變壓器分接開關引線架，包括連桿、線板、限位欄和線夾，其特征在于：所述連桿為兩個，于分接開關的接線端子朝向對稱設置，均一端連接于變壓器箱體，另一端鉸接于線板；所述線板為扇形，其上均布有固定孔ⅰ，線板上遠離連桿的一端鉸接在分接開關底部，與分接開關底部呈銳角，所述線板靠近分接開關的一側設置有限位欄；所述線夾包括線夾筒和固定耳，線夾筒設為圓筒狀，包括線夾筒a和線夾筒b，線夾筒a和線夾筒b為對稱的半圓筒狀，其一端鉸接，另一端合圍成線夾筒的開口；線夾筒a和線夾筒b沿筒外壁切線方向分別設置有固定耳，固定耳均以線夾筒開口處為起點，朝向線夾筒凸面所在方向延伸；所述固定耳上均設有固定孔ⅱ；

進一步的，限位欄呈柵欄型垂直設置于線板，限位欄的欄隙分別對應于分接開關的接線端子；

進一步的，所述限位欄底部設置能夠固定在線板上的固定區(qū)；

進一步的，所述線板表面的固定孔ⅰ以正八邊形頂點的排列孔，或正十二邊形頂點的排列孔為單元，均布于線板上；

進一步的，所述線夾筒a和線夾筒b的固定耳沿線夾筒開口對稱設置，均位于線夾筒的中部；

進一步的，所述固定孔ⅱ設為1~2組；

進一步的，所述線夾筒合圍時，每組固定孔ⅱ的間距與固定孔ⅰ所在正八邊形單元，或者正十二邊形單元的對角線長度相等；

進一步的，所述連桿上端部豎直方向設置多個連接孔。

本發(fā)明通過在分接開關接線端子前方設置引線架，實現(xiàn)變壓器分接開關分接引線的便捷、多角度安裝：分接開關引線架通過連桿固定于分接開關的接線端子一側；線板一端連接連桿，另一端與分接開關相連，在分接開關前方構成安裝平臺，線板上均布固定孔ⅰ，以正八邊形頂點的排列孔，或正十二邊形頂點的排列孔為單元均布于線板上；線夾的線夾筒設為圓筒狀，包括線夾筒a和線夾筒b，線夾筒a和線夾筒b為對稱的半圓筒狀，其一端鉸接，另一端合圍成線夾筒的開口；線夾筒a和線夾筒b沿筒外壁切線方向分別設置有固定耳，所述固定耳上設有固定孔ⅱ；固定孔ⅱ的間距與固定孔ⅰ所在正八邊形單元，或者正十二邊形單位的對角線長度相等，在變壓器裝配時，分接開關引線在線夾的夾持下，通過線夾兩側的固定孔ⅱ選擇合適的角度通過螺栓固定在線板上的固定孔ⅰ，實現(xiàn)分接開關分接引線的多角度固定安裝，使分接開關引線的排布更為便捷；線板的設置支撐分接引線，使分接開關的接線更為牢固，同時緩解因為安裝彎折角度過大造成分接引線外皮，甚至于引線的損壞。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術的有益效果為：

1.分接開關引線架構成了分接開關接線端子前方的安裝平臺，用于支撐固定大量的分接開關引線，使分接開關處的接線更為牢固；

2.本發(fā)明在裝配過程中，通過螺栓實現(xiàn)分接開關引線的固定，相比已有的電工木的引線固定，裝配簡單，提高了工作效率；

3.本發(fā)明在使用過程中，通過線夾兩側的固定孔ⅱ選擇合適的角度通過螺栓固定在線板上的固定孔ⅰ，實現(xiàn)分接開關周圍引線的多角度固定安裝，緩解因為安裝彎折角度過大造成引線外皮，甚至于引線的損壞，保證變壓器長期運作下的穩(wěn)定性；

4.分接開關接線端子前方設置限位欄，保證分接引線與接線端子在同一方位的對接；

5.連桿設有多個可調(diào)高度的連接孔，通過連接孔的更換，實現(xiàn)引線架線板角度的改變，適用于多種安裝需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種變壓器分接開關引線架的結構示意圖；

圖2為限位欄的結構示意圖；

圖3為線板的結構示意圖；

圖4為線夾的結構示意圖。

圖中各標號為：1、連桿；2、線板；3、限位欄；301、固定區(qū)；4、線夾；401、線夾筒a；402、線夾筒b；403、固定耳；404、固定孔ⅱ；5、固定孔ⅰ；6、分接開關；7、接線端子；8、變壓器箱體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步具體詳細的說明。

如圖1、2、3、4所示的一種變壓器分接開關引線架，包括連桿1、線板2、限位欄3和線夾4，其特征在于：所述連桿1為兩個，于分接開關6的接線端子7朝向對稱設置，均一端連接于變壓器箱體8，另一端鉸接于線板2；所述線板2為扇形，其上均布有固定孔ⅰ5，線板2上遠離連桿的一端鉸接在分接開關6底部，與分接開關底部呈銳角，所述線板2靠近分接開關6的一側設置有限位欄3；所述線夾4包括線夾筒和固定耳，線夾筒設為圓筒狀，包括線夾筒a401和線夾筒b402，線夾筒a401和線夾筒b402為對稱的半圓筒狀，其一端鉸接，另一端合圍成線夾筒的開口；線夾筒a401和線夾筒b402沿筒外壁切線方向分別設置有固定耳403，固定耳403均以線夾筒開口處為起點，朝向線夾筒凸面所在方向延伸；所述固定耳403上均設有固定孔ⅱ404。

進一步的，所述限位欄3呈柵欄型垂直設置于線板2，限位欄3的欄隙分別對應于分接開關6的接線端子7。

進一步的，所述限位欄3底部設置能夠固定在線板2上的固定區(qū)301。

進一步的，所述線板2表面的固定孔ⅰ5以正八邊形頂點的排列孔，或正十二邊形頂點的排列孔為單元，均布于線板2上。

進一步的，所述線夾筒a401和線夾筒b402的固定耳403沿線夾筒開口對稱設置，均位于線夾筒的中部。

進一步的，所述固定孔ⅱ404設為1~2組。

進一步的，所述線夾筒合圍時，每組固定孔ⅱ404的間距與固定孔ⅰ5所在正八邊形單元，或者正十二邊形單元的對角線長度相等。

進一步的，所述連桿1上端部豎直方向設置多個連接孔。

分接開關引線架通過連桿1固定于分接開關6的接線端子7一側；線板2一端連接連桿1，另一端與分接開關6相連，在分接開關6前方構成安裝平臺，線板2上均布固定孔ⅰ5，以正八邊形頂點的排列孔，或正十二邊形頂點的排列孔為單元均布于線板2上；線夾4的線夾筒設為圓筒狀，包括線夾筒a401和線夾筒b402，其一端鉸接，另一端合圍成線夾筒的開口；線夾筒a401和線夾筒b402沿筒外壁切線方向分別設置有固定耳403，所述固定耳403上設有固定孔ⅱ404；固定孔ⅱ404的間距與固定孔ⅰ5所在正八邊形單元，或者正十二邊形單位的對角線長度相等，在變壓器裝配時，分接開關引線在線夾4的夾持下，通過線夾4兩側的固定孔ⅱ404選擇合適的角度通過螺栓固定在線板2上的固定孔ⅰ5，實現(xiàn)分接開關分接6引線的多角度固定安裝，使分接開關引線的排布更為便捷；線板2的設置支撐分接引線，使分接開關的接線更為牢固，同時緩解因為安裝彎折角度過大造成引線引線的損壞。