本發(fā)明涉及電動工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于向電動工具供電的電池包，另外，本發(fā)明還涉及采用此種電池包的電動工具。

背景技術(shù)：

為了提高電動工具的通用性和方便性，現(xiàn)有很多手持式電動工具均采用可拆卸的電池包作為動力源用以向電動工具內(nèi)的電機和其他用電部件進行供電，從而使電動工具正常運行。目前市場上采用電池包供電的電動工具，一般通過插入式的端子結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電池包與電動工具的裝配，即在電動工具上設(shè)置凸出的端子，在電池包上設(shè)置與端子對應(yīng)的凹槽接口。電池包安裝在電動工具上時，凸出的端子插入凹槽接口內(nèi)?，F(xiàn)有電池包與電動工具之間的插入式端子結(jié)構(gòu)在裝配時容易造成端子對不準或?qū)ζ那闆r，需要重新裝配多次。電池包裝配不到位時，電動工具的電機和各用電部件不通電，電動工具不能正常工作。反復(fù)裝配多次后，接口處容易產(chǎn)生火花現(xiàn)象，比較危險。另外，由于電池包的重量較大，且電池包和電動工具連接處的作用力較大，當需要將電池包從電動工具上拆卸下來時，徒手拆卸較為困難，需要借助工具或外力，容易產(chǎn)生危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且便于自電動工具上拆卸下來的電池包。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供的電池包，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有電池芯組，所述外殼上設(shè)有若干電連于電池芯組各極的第一導電件，外殼內(nèi)還設(shè)有電連于電池芯組的控制電路，控制電路包括串聯(lián)的控制開關(guān)和電磁鐵，控制開關(guān)用于導通或斷開控制電路，控制電路導通后產(chǎn)生磁場。

優(yōu)選的，所述控制電路還包括電連于電池芯組的電磁鐵控制器，電磁鐵控制器、控制開關(guān)和電磁鐵串聯(lián)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一導電件設(shè)有兩個，兩個導電件分別電連于電池芯組的正極、負極，電磁鐵設(shè)有兩個且與第一導電件一一對應(yīng)，各電磁鐵緊貼于對應(yīng)的第一導電件。

優(yōu)選的，所述第一導電件設(shè)有三個，三個導電件分別電連于電池芯組的各極，電磁鐵設(shè)有三個且與第一導電件一一對應(yīng)，各電磁鐵緊貼于對應(yīng)的第一導電件。

優(yōu)選的，所述第一導電件呈片狀且固定于外殼的外壁上。

優(yōu)選的，所述外殼一端的端部設(shè)有定位面，第一導電件固定于定位面上。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的電池包具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明提供的電池包，對現(xiàn)有電池包的結(jié)構(gòu)進行了改進，在外殼上設(shè)置分別電連于電池芯組各極的第一導電件。如此，無需在電池包上設(shè)置與端子對應(yīng)的凹槽接口，解決了電池包安裝到電動工具上時容易對不準或?qū)ζ娜毕?，提高電池包安裝的便捷性和有效性，避免電池包因?qū)Σ粶驶驅(qū)ζ磸?fù)裝配造成的電火花現(xiàn)象，提高使用安全性。另外，電池包上的導電件和電動工具上的導電件在裝配過程中不因受力而發(fā)生變形，能有效提高電池包的使用壽命。

外殼內(nèi)設(shè)置通電后能產(chǎn)生磁場的控制電路，當把電池包安裝到電動工具上時，閉合控制開關(guān)，電池包和電動工具之間通過磁力作用實現(xiàn)固定連接，能很好的滿足電池包的安裝要求。電動工具工作時，控制開關(guān)始終閉合，電池包因電磁鐵和電動工具之間的磁力作用不會隨意移動，提高電池包和電動工具之間的安裝穩(wěn)定性。當需要將電池包從電動工具上拆卸下來時，斷開控制開關(guān)，電池包和電動工具之間的磁力作用消失，無需借助工具即可將電池包拆下，拆卸簡單、省力。

2、控制電路還包括與控制開關(guān)、電磁鐵串聯(lián)設(shè)置的電磁鐵控制器，當需要將電池包從電動工具上拆下時，通過電磁鐵控制器可使電磁鐵快速退磁，以使電磁鐵和電動工具之間的磁力作用快速消退，便于快速將電池包從電動工具上拆下。

3、當電池芯組為直流供電方式時，第一導電件和電磁鐵分別設(shè)有兩個且一一對應(yīng)。當電池芯組經(jīng)逆變作用后為交流供電方式時，第一導電件和電磁鐵分別設(shè)有三個且一一對應(yīng)。各電磁鐵緊貼于第一導電件，當電池包安裝在電動工具上時，電磁鐵與電動工具上的導電件之間的距離小，從而能有效提高電磁鐵與電動工具上的導電件之間的磁力作用，進而有效提高電池包和電動工具之間的安裝穩(wěn)定性。

4、第一導電件設(shè)置成片狀，且固定于外殼的外壁上，第一導電件的結(jié)構(gòu)簡單、便于固定，且固定強度高，不易變形、移位，能很好的滿足使用要求。

5、外殼的一端設(shè)有定位面，電池包在電動工具上安裝到位時，定位面緊抵于電動工具上。第一導電件固定于定位面上，拆卸電池包時，電池包移動很小距離即可使電池包上的導電件與電動工具上的導電件脫離，電機不會因意外觸碰扳機而通電工作，提高電池包拆卸時的安全性，避免發(fā)生意外事故。

本發(fā)明還提供了一種電動工具，包括機殼、電機、主開關(guān)，電機和主開關(guān)均設(shè)于機殼內(nèi)，所述機殼上設(shè)有供上述電池包插入的插槽，插槽的內(nèi)壁上設(shè)有與各第一導電件一一對應(yīng)且電連于電機各極的第二導電件，第二導電件為鐵磁性導電件，主開關(guān)設(shè)于第二導電件電連于電機的電路上。

優(yōu)選的，所述插槽的內(nèi)壁上設(shè)有沿電池包插入方向延伸的限位筋，電池包的外殼上設(shè)有與限位筋匹配的限位槽，電池包插入插槽時限位筋卡入限位槽內(nèi)；或者，所述插槽的內(nèi)壁上設(shè)有連通于插槽且沿電池包插入方向延伸的限位槽，電池包的外殼上設(shè)有向外凸出且與限位槽匹配的限位筋，電池包插入插槽時限位筋卡入限位槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述主開關(guān)上設(shè)有觸發(fā)頭，機殼上活動設(shè)有扳機，扳機的一端伸入機殼內(nèi)，扳機伸入機殼內(nèi)的端部上設(shè)有觸發(fā)部，觸發(fā)部在扳機運動到位時作用于觸發(fā)頭。

優(yōu)選的，所述第一導電件為鐵磁性導電件。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的電動工具具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明提供的電動工具，在插槽的內(nèi)壁上固定了第二導電件，第二導電件為鐵磁性導電件。當電池包安裝到電動工具上時，閉合控制電路后產(chǎn)生磁場，電池包與第二導電件之間具有磁力作用，電池包在磁力作用下自動安裝到位?？刂齐娐吩陔妱庸ぞ吖ぷ鬟^程中始終閉合，電池包在磁力作用下不會脫離電動工具，保證電池包的安裝滿足使用要求。將電池包從電動工具上拆下時，斷開控制電路，電池包和電動工具之間的磁力作用消失，無需借助工具即可將電池包拆下，拆卸簡單、省力。

2、電動工具和電池包之間分別設(shè)置相互配合的限位槽和限位筋，當電池包裝入插槽內(nèi)時，限位筋卡于限位槽中，能有效提高電池包和電動工具之間的安裝強度。另外，限位筋和限位槽配合對電池包的裝入具有導向作用，能有效提高電池包安裝至電動工具上時的平穩(wěn)性和準確性。

3、主開關(guān)上設(shè)置觸發(fā)頭，機殼上設(shè)置活動的扳機，扳機上設(shè)置用于按壓觸發(fā)頭的觸發(fā)部。電池包安裝到位后，轉(zhuǎn)動或扣動扳機，扳機上的觸發(fā)部在扳機運動到位后按壓觸發(fā)頭，主開關(guān)接通，電機通電后工作，控制簡單、使用方便。

4、電池包上的第一導電件為鐵磁性導電件，控制電路閉合后，第一導電件受電磁鐵的磁力作用被磁化。當電池包裝入電動工具時，能有效提高電池包和電動工具之間的磁力作用，進一步提高電池包和電動工具之間的連接強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一中電池包的立體圖；

圖2為本發(fā)明實施例一中電池包的電路原理圖；

圖3為本發(fā)明實施例一中電池包固定在電動工具上的示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例一中電動工具的示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例一中電池包固定在電動工具上時的電路原理圖。

圖中，1-電池包，11-外殼，12-電池芯組，13-定位面，14-限位槽，21-第一正導電件，22-第一負導電件，31-控制開關(guān)，32-電磁鐵，33-電磁鐵控制器，4-機殼，41-插槽，42-限位筋，5-電機，6-主開關(guān)，7-扳機，71-觸發(fā)部，81-第二正導電件，82-第二負導電件，9-手柄。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“縱向”、“橫向”、“內(nèi)”、“外”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示方位或位置關(guān)系的詞語僅基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置/元件必須具有特定的方位或以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例一

本發(fā)明實施例一以電池包采用直流供電方式進行具體說明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例一提供的電池包1，包括外殼11和設(shè)于外殼內(nèi)的電池芯組12。外殼11的外壁上固定有兩個第一導電件，分別為第一正導電件21和第一負導電件22，第一正導電件電連于電池芯組12的正極，第一負導電件電連于電池芯組的負極。如此，無需在電池包上設(shè)置與端子對應(yīng)的凹槽接口，解決了電池包安裝到電動工具上時容易對不準或?qū)ζ娜毕荨?/p>

如圖2所示，外殼11內(nèi)設(shè)有通電后產(chǎn)生磁場的控制電路，控制電路包括串聯(lián)設(shè)置的控制開關(guān)31、電磁鐵32和電磁鐵控制器33，控制開關(guān)用于導通或斷開控制電路。電磁鐵控制器33的兩端分別設(shè)有正極接口和負極接口，正極接口通過導線電連于電池芯組12的正極，負極接口通過導線電連于電池芯組的負極。

當電池包安裝到電動工具上時，閉合控制開關(guān)，電池包和電動工具之間通過磁力作用實現(xiàn)固定連接，能很好的滿足電池包的安裝要求。電動工具工作時，控制開關(guān)始終閉合，電池包因電磁鐵和電動工具之間的磁力作用不會隨意移動，提高連接穩(wěn)定性。當需要將電池包從電動工具上拆卸下來時，通過電磁鐵控制器可使電磁鐵快速退磁，以使電磁鐵和電動工具之間的磁力作用快速消退，便于快速將電池包從電動工具上拆下。

本實施例中，電磁鐵32設(shè)有兩個且均設(shè)于外殼11內(nèi)，其中一個電磁鐵與第一正導電件21相對應(yīng)且緊貼于第一正導電件，另一電磁鐵與第一負導電件22相對應(yīng)且緊貼于第一負導電件。為了避免電磁鐵與第一導電件之間因直接接觸造成用電部件被短路的情況，電磁鐵與第一導電件之間設(shè)有薄片狀的絕緣墊片。

外殼11長度方向一端的端部設(shè)有定位面13，第一正導電件21和第一負導電件22均呈片狀且均固定于該定位面上。具體地說，第一正導電件和第一負導電件可以通過澆筑成型或過盈配合或膠粘或卡扣結(jié)構(gòu)等方式固定安裝在定位面上。定位面在電池包安裝到位時緊抵于電動工具上，拆卸電池包時，電池包移動很小距離即可使電池包上的導電件與電動工具上的導電件脫離，電機不會因意外觸碰扳機而通電工作，提高電池包拆卸時的安全性，避免發(fā)生意外事故。

為了提高電池包安裝到電動工具上時與電動工具之間的連接強度，外殼11的外壁上設(shè)有若干限位槽14，限位槽的延伸方向與電池包1的長度方向一致。

如圖3、圖4所示，本發(fā)明實施例一還提供了一種電動工具，包括機殼4、電機5、主開關(guān)6和扳機7，電機和主開關(guān)均設(shè)于機殼內(nèi)，扳機轉(zhuǎn)動安裝于機殼上。

機殼4上還設(shè)有供上述電池包1插入的插槽41，插槽的內(nèi)底壁上設(shè)有與第一正導電件21配合的第二正導電件81及與第一負導電件22配合的第二負導電件82，第二正導電件電連于電機5的正極，第二負導電件電連于電機的負極，主開關(guān)6設(shè)于第二正導電件電連于電機的電路上或設(shè)于第二負導電件電連于電機的電路上。

第二正導電件81和第二負導電件82均為鐵磁性導電件，當電池包1安裝到電動工具上時，閉合控制開關(guān)31后，電磁鐵32與第二導電件之間具有磁力作用，電池包在磁力作用下自動安裝到位。將電池包1從電動工具上拆下時，通過電磁鐵控制器33的作用，使電磁鐵和第二導電件之間的磁力作用快速消退，方便將電池包拆下。

插槽41的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與外殼11上的限位槽14匹配的限位筋42，限位筋沿電池包1的插入方向延伸。電池包1插入插槽41內(nèi)時，限位筋42卡入限位槽14內(nèi)，能有效提高電池包和電動工具之間的安裝強度。

主開關(guān)6上設(shè)有觸發(fā)頭，扳機的一端伸入機殼4內(nèi)，扳機伸入機殼內(nèi)的端部上設(shè)有觸發(fā)部71，觸發(fā)部在扳機轉(zhuǎn)動到位時按壓觸發(fā)頭，主開關(guān)6接通，電機5通電后工作，控制簡單、使用方便。

本實施例中，第一正導電件21和第一負導電件22也為鐵磁性導電件?？刂齐娐烽]合后，第一正導電件和第一負導電件受電磁鐵32的磁力作用被磁化。當電池包裝入電動工具時，能有效提高電池包和電動工具之間的磁力作用，進一步提高電池包和電動工具之間的連接強度。

如圖5所示，電池包1安裝到電動工具上時，閉合控制開關(guān)31，電磁鐵32通電后產(chǎn)生磁場。將電池包插入插槽41中，電磁鐵和第二導電件之間具有磁力作用，當電池包插入一定深度后，因第二導電件和電磁鐵之間的磁力作用可以使電池包自動安裝到位，直至定位面13緊貼于插槽41的內(nèi)底壁。此時，第一正導電件21緊貼于第二正導電件81，第一負導電件22緊貼于第二負導電件82。

轉(zhuǎn)動扳機7后，觸發(fā)部71按壓主開關(guān)上的觸發(fā)頭，主開關(guān)6導通，電機5通電后運行，電動工具工作。

電動工具工作結(jié)束或電池包電量即將用盡時，將電池包1自電動工具上拆下，斷開主開關(guān)6，通過電磁鐵控制器33使電磁鐵32快速退磁，電磁鐵和第二導電件之間的磁力作用快速消退，然后斷開控制開關(guān)31，將電池包1從電動工具上卸下。無需借助工具即可將電池包拆下，拆卸簡單、省力。

可以理解的是，控制電路也可以只包括串聯(lián)設(shè)置的控制開關(guān)31和電磁鐵32，控制電路的一端電連于電池芯組12的正極、另一端電連于電池芯組的負極。

可以理解的是，第一正導電件21和第一負導電件22也可以采用導電不導磁的材料制成?；蛘?，其中一個第一導電件為鐵磁性導磁件，另一個第一導電件采用導電不導磁的材料制成。

可以理解的是，第二正導電件81和第二負導電件82之中，也可以只是其中一個第二導電件為鐵磁性導電件，另一個第二導電件采用導電不導磁的材料制成。

可以理解的是，限位槽和限位筋設(shè)置的位置可以互換，即在插槽的內(nèi)壁上設(shè)置連通于插槽且沿電池包插入方向延伸的限位槽，在電池包的外殼上設(shè)置向外凸出且與限位槽匹配的限位筋，電池包插入插槽時限位筋卡入限位槽內(nèi)。

可以理解的是，電磁鐵的數(shù)量可以根據(jù)單個電磁鐵通電后的磁場強度進行適當?shù)恼{(diào)整，只需滿足電池包和電動工具之間的安裝要求即可。當單個電磁鐵通電后的磁場強度較強時，電磁鐵可以只設(shè)置一個。當單個電磁鐵通電后的磁場強度較弱時，電磁鐵可以設(shè)置三個或四個或五個或更多數(shù)量。

可以理解的是，扳機還可以滑動安裝于機殼上。

可以理解的是，機殼4上設(shè)有與機殼一體成型的手柄9，插槽41設(shè)于手柄的下方。

實施例二

本發(fā)明實施例二與上述實施例一的區(qū)別之處在于，電池芯組12經(jīng)逆變器的逆變作用后輸出三相交流電，電池包1相當于設(shè)有三個電極，相應(yīng)的，第一導電件設(shè)有三個，電磁鐵32也設(shè)有三個。電機5采用三相電機，插槽41的內(nèi)底壁上固定有三個第二導電件，各第二導電件分別電連于電機的u相、v相、w相。

本實施例中，其中至少一個第二導電件為鐵磁性導電件。優(yōu)選的，三個第二導電件均勻鐵磁性導電件。進一步的，三個第一導電件也為鐵磁性導電件。

除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求書中所定義的范圍。