本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示面板及其制作方法。

背景技術(shù)：

有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-emitting Diode，OLED)作為一種新的顯示技術(shù)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。但是，對(duì)于OLED顯示器來(lái)說(shuō)，水氧的入侵嚴(yán)重影響器件的性能和壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了增強(qiáng)封裝效果，通常在蓋板與顯示基板的空隙中涂布的封裝材料內(nèi)增加吸水材料，但是吸水材料往往對(duì)器件造成損害，因?yàn)橐唬何Ｗ釉谂c水反應(yīng)時(shí)會(huì)釋放微量氣體或熱量，如CaO釋放熱量，直接與其接觸的OLED會(huì)受到轟擊，導(dǎo)致產(chǎn)生暗點(diǎn)；二、吸水粒子表面粗糙，均勻分布在涂布的封裝材料中，在封裝材料固化體積變化時(shí)，挨近OLED的粒子在外壓作用下會(huì)壓傷OLED。因而，通常采用分次涂布的方式來(lái)完成，例如，現(xiàn)有的一種雙層涂布的方案中，在OLED基板上涂布封裝材料時(shí)，第一層通過(guò)噴墨印刷(Ink Jet Printing，IJP)涂布普通的材料，進(jìn)行固化，第二層涂布吸水材料，再進(jìn)行壓合封裝，這樣，雖然使得吸水材料遠(yuǎn)離了OLED，減少了對(duì)OLED的損傷，但是兩次涂布增加了工藝復(fù)雜度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種顯示面板及其制作方法，用于降低封裝防水工藝的復(fù)雜度。

本發(fā)明實(shí)施例的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種顯示面板，具有顯示區(qū)域和包圍所述顯示區(qū)域的封框膠區(qū)域，該顯示面板包括蓋板、具有OLED器件的顯示基板、位于所述顯示基板和所述蓋板之間封框膠區(qū)域的封框膠、以及位于所述顯示基板和所述蓋板之間顯示區(qū)域的封裝層；其中，所述OLED器件位于所述顯示區(qū)域內(nèi)；所述封裝層內(nèi)部垂直膜層方向在遠(yuǎn)離所述OLED器件的一側(cè)分布有具有吸水性的磁性納米粒子，或者所述封裝層內(nèi)部沿膜層方向在所述OLED器件所在區(qū)域的周邊分布有具有吸水性的磁性納米粒子。

較佳地，所述具有吸水性的磁性納米粒子為核殼結(jié)構(gòu)或納米管。

較佳地，所述具有吸水性的磁性納米粒子的粒徑大小的范圍是1nm～50nm。

較佳地，所述具有吸水性的磁性納米粒子占所述封裝層材料的體積分?jǐn)?shù)為10％～20％。

較佳地，若所述具有吸水性的磁性納米粒子為核殼結(jié)構(gòu)，核結(jié)構(gòu)的材料為具有磁性的金屬納米粒子，殼結(jié)構(gòu)的材料為吸水材料。

較佳地，若所述具有吸水性的磁性納米粒子為納米管，納米管主體材料為金屬氧化物類，納米管主體材料中復(fù)合吸水材料。

較佳地，所述吸水材料為氧化鈣或吸水樹(shù)脂類。

較佳地，所述具有磁性的金屬納米粒子為具有磁性的Au、Al或Mg。

較佳地，所述金屬氧化物類為氧化鐵、氧化鎳或氧化鈷。

一種如以上任一項(xiàng)所述的顯示面板的制作方法，該方法包括：

在待封裝的顯示基板或蓋板的封框膠區(qū)域形成封框膠；其中，所述顯示基板的顯示區(qū)域內(nèi)具有OLED器件；

在所述封框膠包圍的區(qū)域內(nèi)涂布封裝層材料；所述封裝層材料中含有具有吸水特性的磁性納米粒子；

將所述顯示基板和所述蓋板對(duì)盒，施加磁場(chǎng)誘導(dǎo)所述具有吸水特性的磁性納米粒子垂直膜層方向移動(dòng)至遠(yuǎn)離所述OLED器件的一側(cè)或者沿膜層方向移動(dòng)至所述OLED器件所在區(qū)域的周邊；或者，施加磁場(chǎng)誘導(dǎo)所述具有吸水特性的磁性納米粒子垂直膜層方向移動(dòng)至遠(yuǎn)離所述OLED器件的一側(cè)或者沿膜層方向移動(dòng)至所述OLED器件所在區(qū)域的周邊，將所述顯示基板和所述蓋板對(duì)盒；

對(duì)所述封框膠和所述封裝層材料進(jìn)行固化處理。

較佳地，該方法還包括：在對(duì)所述封框膠和所述封裝層材料進(jìn)行固化處理之后，消除磁場(chǎng)；

或者，在對(duì)所述封框膠和所述封裝材料進(jìn)行固化處理之前，消除磁場(chǎng)。

較佳地，所述在對(duì)所述封框膠和所述封裝層材料進(jìn)行固化處理之前，消除磁場(chǎng)，包括：

進(jìn)行階梯式減弱磁場(chǎng)。

較佳地，所述進(jìn)行階梯式減弱磁場(chǎng)，包括：

每次減弱磁場(chǎng)初始值的預(yù)設(shè)百分比，并保持預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，直至完全消除。

較佳地，所述施加磁場(chǎng)誘導(dǎo)所述具有吸水特性的磁性納米粒子垂直膜層方向移動(dòng)至遠(yuǎn)離所述OLED器件的一側(cè)，包括：

施加垂直膜層方向背離所述OLED器件的磁場(chǎng)誘導(dǎo)所述具有吸水特性的磁性納米粒子移動(dòng)至遠(yuǎn)離所述OLED器件的一側(cè)。

較佳地，所述施加磁場(chǎng)誘導(dǎo)所述具有吸水特性的磁性納米粒子沿膜層方向移動(dòng)至所述OLED器件所在區(qū)域的周邊，包括：

施加沿膜層方向背離所述OLED所在區(qū)域的磁場(chǎng)誘導(dǎo)所述具有吸水特性的磁性納米粒子移動(dòng)至所述OLED器件所在區(qū)域的周邊。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果如下：

本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板及其制作方法中，一方面，封裝層中垂直膜層方向在遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者沿膜層方向在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布有具有吸水性的磁性納米粒子，實(shí)現(xiàn)了封裝層的封裝和防水雙功能，且該具有吸水性的磁性納米粒子在遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布，減少了對(duì)顯示基板的OLED器件造成的傷害；另一方面，由于該具有吸水性的磁性納米粒子具有磁性，在封裝防水工藝中，可以將該具有吸水性的磁性納米粒子摻雜在封裝層材料中，施加磁場(chǎng)將其誘導(dǎo)至遠(yuǎn)離OELD器件的一側(cè)或者OLED器件所在區(qū)域的周邊，因而，只需要通過(guò)對(duì)摻雜有具有吸水性的磁性納米粒子的封裝層材料進(jìn)行一次涂布即可，與上述現(xiàn)有技術(shù)中兩次涂布的方式相比，工藝簡(jiǎn)單，降低了工藝復(fù)雜度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的制作方法流程圖；

圖5a～圖5b為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板制作過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6a～圖6c為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種顯示面板制作過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7a～圖7b為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種顯示面板制作過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8a～圖8c為本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種顯示面板制作過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板及其制作方法。其中，本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板，具有顯示區(qū)域和包圍顯示區(qū)域的封框膠區(qū)域，該顯示面板包括蓋板、具有OLED器件的顯示基板、位于顯示基板和蓋板之間封框膠區(qū)域的封框膠、以及位于顯示基板和蓋板之間顯示區(qū)域的封裝層；其中，OLED器件位于顯示區(qū)域內(nèi)；封裝層內(nèi)部垂直膜層方向在遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)分布有具有吸水性的磁性納米粒子，或者封裝層內(nèi)部沿膜層方向在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布有具有吸水性的磁性納米粒子。

本發(fā)明實(shí)施例中，一方面，封裝層中垂直膜層方向在遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者沿膜層方向在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布有具有吸水性的磁性納米粒子，實(shí)現(xiàn)了封裝層的封裝和防水雙功能，且該具有吸水性的磁性納米粒子遠(yuǎn)離OLED器件或者在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布，減少了對(duì)顯示基板的OLED器件造成的傷害；另一方面，由于該具有吸水性的磁性納米粒子具有磁性，在封裝防水工藝中，可以將該具有吸水性的磁性納米粒子摻雜在封裝層材料中，施加磁場(chǎng)將其誘導(dǎo)至遠(yuǎn)離OELD器件的一側(cè)或者OLED器件所在區(qū)域的周邊，因而，只需要通過(guò)對(duì)摻雜有具有吸水性的磁性納米粒子的封裝層材料進(jìn)行一次涂布即可，與上述現(xiàn)有技術(shù)中兩次涂布的方式相比，工藝簡(jiǎn)單，降低了工藝復(fù)雜度。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的方案進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板，具有顯示區(qū)域001和包圍顯示區(qū)域的封框膠區(qū)域002，該顯示面板包括蓋板003、具有OLED器件004的顯示基板005、位于顯示基板005和蓋板003之間封框膠區(qū)域002的封框膠006、以及位于顯示基板005和蓋板003之間顯示區(qū)域001的封裝層007；其中，OLED器件004位于顯示區(qū)域001內(nèi)；封裝層007內(nèi)部垂直膜層方向在遠(yuǎn)離OLED器件004的一側(cè)分布有具有吸水性的磁性納米粒子008，如圖1所示，或者封裝層007內(nèi)部沿膜層方向在OLED器件004所在區(qū)域的周邊分布有具有吸水性的磁性納米粒子008，如圖2所示。

較佳地，如圖3所示，在顯示基板的OLED器件表面覆蓋有鈍化層009，鈍化層可以為具有阻隔水氧作用的材料構(gòu)成，例如，Si₃N₄，SiO₂，SiC，TiO₂，Al₂O₃，ZnS，ZnO等材料，厚度范圍為500nm～1000nm?？梢圆捎没瘜W(xué)氣相沉積(Chemical Vapor Deposition，CVD)、濺射、原子力沉積(Atomic Layer Deposition，ALD)、噴涂等方式形成。

較佳地，封裝層材料可以但不限于為光固化型或者熱固型樹(shù)脂類、亞克力系材料。

具體實(shí)施時(shí)，在封裝層材料中摻雜一定量的具有吸水性的磁性納米粒子008，如摻雜的量的多少對(duì)于封裝防水效果有一定的影響，如果摻雜過(guò)多，增加磁場(chǎng)吸附的難度，如果摻雜過(guò)少，達(dá)不到防水效果，為了保證較好的封裝防水效果，較佳地，具有吸水性的磁性納米粒子占封裝層材料的體積分?jǐn)?shù)為10％～20％。

具體實(shí)施時(shí)，具有吸水性的磁性納米粒子的納米結(jié)構(gòu)有多種，較佳地，具有吸水性的磁性納米粒子為核殼結(jié)構(gòu)或納米管。

較佳地，具有吸水性的磁性納米粒子的粒徑大小的范圍是1nm～50nm。

對(duì)于核殼結(jié)構(gòu)的具有吸水性的磁性納米粒子來(lái)說(shuō)，粒徑是指殼直徑。對(duì)于納米管結(jié)構(gòu)的具有吸水性的磁性納米粒子來(lái)說(shuō)，粒徑是指管徑。

實(shí)施中，需要根據(jù)具體的納米結(jié)構(gòu)，選擇合適的納米復(fù)合材料，例如，若具有吸水性的磁性納米粒子為核殼結(jié)構(gòu)，核結(jié)構(gòu)的材料為具有磁性的金屬納米粒子，殼結(jié)構(gòu)的材料為吸水材料；再例如，若具有吸水性的磁性納米粒子為納米管，納米管主體材料為金屬氧化物類，納米管主體材料中復(fù)合吸水材料。

其中，吸水材料采用吸水功能較好的材料，例如，該吸水材料可以但不限于為氧化鈣或吸水樹(shù)脂類，等等。

其中，具有磁性的金屬納米粒子也采用具有良好磁性的金屬納米粒子，例如，該具有磁性的金屬納米粒子可以但不限于為具有磁性的Au、Al或Mg，等等。

其中，金屬氧化物類的材料可以但不限于氧化鐵、氧化鎳、氧化鈷。

基于同樣的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種如以上任意實(shí)施例所述的顯示面板的制作方法，如圖4所示，該方法至少包括如下步驟：

步驟410、在待封裝的顯示基板或蓋板的封框膠區(qū)域形成封框膠；其中，顯示基板的顯示區(qū)域內(nèi)具有OLED器件；

步驟420、在封框膠包圍的區(qū)域內(nèi)涂布封裝層材料；封裝層材料中含有具有吸水特性的磁性納米粒子；

該步驟中，如果封框膠形成在蓋板上，則在蓋板上涂布封裝層材料，如果封框膠形成在顯示基板上，則在顯示基板上涂布封裝層材料。

步驟430、將顯示基板和蓋板對(duì)盒，施加磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水特性的磁性納米粒子垂直膜層方向移動(dòng)至遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者沿膜層方向移動(dòng)至OLED器件所在區(qū)域的周邊；或者，施加磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水特性的磁性納米粒子垂直膜層方向移動(dòng)至遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者沿膜層方向移動(dòng)至OLED器件所在區(qū)域的周邊，將顯示基板和蓋板對(duì)盒；

步驟440、對(duì)封框膠和封裝層材料進(jìn)行固化處理。

本發(fā)明實(shí)施例中，一方面，封裝層中垂直膜層方向在遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者沿膜層方向在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布有具有吸水性的磁性納米粒子，實(shí)現(xiàn)了封裝層的封裝和防水雙功能，且該具有吸水性的磁性納米粒子在遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布，減少了對(duì)顯示基板的OLED器件造成的傷害；另一方面，由于該具有吸水性的磁性納米粒子具有磁性，在封裝防水工藝中，可以將該具有吸水性的磁性納米粒子摻雜在封裝層材料中，施加磁場(chǎng)將其誘導(dǎo)至遠(yuǎn)離OELD器件的一側(cè)或者OLED器件所在區(qū)域的周邊，因而，只需要通過(guò)對(duì)摻雜有具有吸水性的磁性納米粒子的封裝層材料進(jìn)行一次涂布即可，與上述現(xiàn)有技術(shù)中兩次涂布的方式相比，工藝簡(jiǎn)單，降低了工藝復(fù)雜度。

具體實(shí)施時(shí)，較佳地，本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的制作方法還包括：在對(duì)封框膠和封裝層材料進(jìn)行固化處理之后，消除磁場(chǎng)；

或者，在對(duì)封框膠和封裝層材料進(jìn)行固化處理之前，消除磁場(chǎng)。

本實(shí)施例中提供了兩個(gè)消除磁場(chǎng)的時(shí)機(jī)，如果進(jìn)行固化之后再消除磁場(chǎng)的，由于固化之后具有吸水性的磁性納米粒子的位置已經(jīng)固定，可以防止該具有吸水性的磁性納米粒子反彈。如果在進(jìn)行固化之前，就消除磁場(chǎng)，由于作用力突然消失，具有吸水性的磁性納米粒子可能會(huì)反彈回去，為了避免這一情況的出現(xiàn)，較佳地，在對(duì)封框膠和封裝層材料進(jìn)行固化處理之前，消除磁場(chǎng)，具體的實(shí)現(xiàn)方式可以是：進(jìn)行階梯式減弱磁場(chǎng)。較佳地，進(jìn)行階梯式減弱磁場(chǎng)，其實(shí)現(xiàn)方式可以是：每次減弱磁場(chǎng)初始值的預(yù)設(shè)百分比，并保持預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，直至完全消除。例如，可以每次減弱磁場(chǎng)初始值的10％，并保持10s，直至完全消除；也可以采用其它的方式消除磁場(chǎng)，此處不再一一列舉。

根據(jù)具有吸水性的磁場(chǎng)納米粒子的最終分布位置，需要施加不同方向的磁場(chǎng)進(jìn)行誘導(dǎo)，具體實(shí)施時(shí)，較佳地，施加磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水特性的磁性納米粒子垂直膜層方向移動(dòng)至遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)方式可以是：施加垂直膜層方向背離OLED器件的磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水特性的磁性納米粒子移動(dòng)至遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)。施加磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水特性的磁性納米粒子沿膜層方向移動(dòng)至OLED器件所在區(qū)域的周邊，實(shí)現(xiàn)方式可以是：施加沿膜層方向背離OLED所在區(qū)域的磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水特性的磁性納米粒子移動(dòng)至OLED器件所在區(qū)域的周邊。

具體實(shí)施時(shí)，較佳地，可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)實(shí)際的磁場(chǎng)的參數(shù)進(jìn)行控制，本實(shí)施例中，施加磁場(chǎng)的強(qiáng)度在50～2000Gs，施加的時(shí)間不高于60s。

下面以具體的顯示面板結(jié)構(gòu)為例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的制作方法進(jìn)行更加詳細(xì)地描述。

本實(shí)施例中，以圖1所示的顯示面板的結(jié)構(gòu)為例，基于該結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例提供兩種可選的制作方法，其中一種制作方法的步驟如下：

步驟一、如圖5a所示，在蓋板003上涂布封框膠006和摻雜具有吸水性的磁性納米粒子008的封裝層007材料，涂布方式可以為點(diǎn)膠機(jī)(dispenser)涂布、IJP涂布、整面涂布(coating)等。

步驟二、將涂布好的蓋板003傳入弱磁場(chǎng)腔體中，磁場(chǎng)方向垂直膜層方向背離OLED器件朝向蓋板003(如圖5b箭頭所示)，磁場(chǎng)通過(guò)在蓋板003載臺(tái)上設(shè)置磁場(chǎng)發(fā)生裝置實(shí)現(xiàn)，強(qiáng)度在50～2000Gs，磁場(chǎng)保持時(shí)間不高于60s，如圖5b所示，誘導(dǎo)具有吸水性的磁性納米粒子008遠(yuǎn)離OLED器件向蓋板003一側(cè)移動(dòng)，分布于靠近蓋板003一側(cè)。

步驟三、消除磁場(chǎng)：磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水性的磁性納米粒子移動(dòng)完成后，進(jìn)行階梯性減弱磁場(chǎng)，通過(guò)磁場(chǎng)裝置設(shè)置完成，每次減弱磁場(chǎng)的初始值的10％，保持10s，直至完全消除。

步驟四、將具有吸水性的磁性納米粒子移動(dòng)完成后的蓋板003與具有OLED器件004的顯示基板005進(jìn)行真空壓合。

步驟五、對(duì)壓合后的封框膠006和封裝層007材料進(jìn)行紫外(ultraviolet，UV)或者加熱固化，得到圖1所示的結(jié)構(gòu)。

另一種制作方法的步驟如下：

步驟一、如圖6a所示，在蓋板003上涂布封框膠006和摻雜具有吸水性的磁性納米粒子008的封裝層007材料，涂布方式可以為dispenser、IJP、coating等涂布方式。

步驟二、如圖6b所示，將涂布完成后的蓋板003與具有OLED的顯示基板005進(jìn)行真空壓合。

步驟三、將壓合好的蓋板003和顯示基板005傳入弱磁場(chǎng)腔體中，磁場(chǎng)方向垂直膜層方向背離OLED器件004朝向蓋板003(如圖6c箭頭所示)，磁場(chǎng)通過(guò)在蓋板003載臺(tái)上設(shè)置磁場(chǎng)發(fā)生裝置實(shí)現(xiàn)，強(qiáng)度在50～2000Gs，磁場(chǎng)保持時(shí)間不高于60s，如圖6c所示，誘導(dǎo)具有吸水性的磁性納米粒子008遠(yuǎn)離OLED器件004向蓋板003一側(cè)移動(dòng)，分布于靠近蓋板003一側(cè)。

步驟四、消除磁場(chǎng)：磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水性的磁性納米粒子移動(dòng)完成后，進(jìn)行階梯性減弱，通過(guò)磁場(chǎng)裝置設(shè)置完成，每次減弱磁場(chǎng)的初始值的10％，保持10s，直至完全消除。

步驟五、對(duì)壓合后的封框膠006和封裝層007材料進(jìn)行UV或者加熱固化，得到圖1所示的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，以圖2所示的顯示面板的結(jié)構(gòu)為例。其中，該顯示面板為OLED顯示面板?；谠摻Y(jié)構(gòu)，本實(shí)施例提供兩種可選的制作方法，其中一種制作方法的步驟如下：

步驟一、如圖7a所示，在蓋板003上涂布封框膠006和摻雜具有吸水性的磁性納米粒子008的封裝層007材料，涂布方式可以為dispenser、IJP、coating等涂布方式。

步驟二、將涂布好的蓋板003傳入弱磁場(chǎng)腔體中，磁場(chǎng)方向沿膜層方向背離OLED器件004所在區(qū)域(如圖7b箭頭所示)，磁場(chǎng)通過(guò)在蓋板003載臺(tái)上設(shè)置磁場(chǎng)發(fā)生裝置實(shí)現(xiàn)，強(qiáng)度在50～2000Gs，磁場(chǎng)保持時(shí)間不高于60s，如圖7b所示，誘導(dǎo)具有吸水性的磁性納米粒子008向OLED器件004所在區(qū)域的周邊移動(dòng)，分布于OLED器件004所在區(qū)域的周邊。

步驟三、消除磁場(chǎng)：磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水性的磁性納米粒子移動(dòng)完成后，進(jìn)行階梯性減弱，通過(guò)磁場(chǎng)裝置設(shè)置完成，每次減弱磁場(chǎng)的初始值的10％，保持10s，直至完全消除。

步驟四、將涂布完成后的蓋板003與具有OLED器件004的顯示基板005進(jìn)行真空壓合。

步驟五、對(duì)壓合后的封框膠006和封裝層007材料進(jìn)行UV或者加熱固化，得到圖2所示的結(jié)構(gòu)。

另一種制作方法的步驟如下：

步驟一、如圖8a所示，在蓋板003上涂布封框膠006和摻雜具有吸水性的磁性納米粒子008的封裝層007材料，涂布方式可以為dispenser、IJP、coating等涂布方式。

步驟二、如圖8b所示，將涂布完成后的蓋板003與具有OLED器件004的顯示基板005進(jìn)行真空壓合。

步驟三、將壓合好的蓋板003和顯示基板005傳入弱磁場(chǎng)腔體中，磁場(chǎng)方向沿膜層方向背離OLED器件004所在區(qū)域(如圖8c箭頭所示)，磁場(chǎng)通過(guò)在蓋板003載臺(tái)上設(shè)置磁場(chǎng)發(fā)生裝置實(shí)現(xiàn)，強(qiáng)度在50～2000Gs，磁場(chǎng)保持時(shí)間不高于60s，如圖8c所示，誘導(dǎo)具有吸水性的磁性納米粒子008向OLED器件004所在區(qū)域的周邊移動(dòng)，分布于OLED器件004所在區(qū)域的周邊。

步驟四、消除磁場(chǎng)：磁場(chǎng)誘導(dǎo)具有吸水性的磁性納米粒子移動(dòng)完成后，進(jìn)行階梯性減弱，通過(guò)磁場(chǎng)裝置設(shè)置完成，每次減弱磁場(chǎng)的初始值的10％，保持10s，直至完全消除。

步驟五、對(duì)壓合后的封框膠006和封裝層007材料進(jìn)行UV或者加熱固化，得到圖2所示的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板及其制作方法中，一方面，封裝層中垂直膜層方向在遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者沿膜層方向在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布有具有吸水性的磁性納米粒子，實(shí)現(xiàn)了封裝層的封裝和防水雙功能，且該具有吸水性的磁性納米粒子在遠(yuǎn)離OLED器件的一側(cè)或者在OLED器件所在區(qū)域的周邊分布，減少了對(duì)顯示基板的OLED器件造成的傷害；另一方面，由于該具有吸水性的磁性納米粒子具有磁性，在封裝防水工藝中，可以將該具有吸水性的磁性納米粒子摻雜在封裝層材料中，施加磁場(chǎng)將其誘導(dǎo)至遠(yuǎn)離OELD器件的一側(cè)或者OLED器件所在區(qū)域的周邊，因而，只需要通過(guò)對(duì)摻雜有具有吸水性的磁性納米粒子的封裝層材料進(jìn)行一次涂布即可，與上述現(xiàn)有技術(shù)中兩次涂布的方式相比，工藝簡(jiǎn)單，降低了工藝復(fù)雜度。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。