【技術領域】

本發(fā)明涉及顯示技術領域，特別涉及一種量子點顯示器件及其制造方法。

背景技術：

傳統(tǒng)的顯示面板一般包括tft-lcd(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay，薄膜晶體管液晶顯示面板)和oled(organiclightemittingdiode，有機發(fā)光二極管顯示面板)。

上述傳統(tǒng)的顯示面板一般都包括大量的各種各樣的金屬，例如，用作透明電極的銦。

由于銦這種金屬材料日益短缺，成本越來越高，并且這種金屬材料對環(huán)境造成的污染較大，因此，有必要開發(fā)出一種新的顯示器件，以替代需要使用大量金屬材料的傳統(tǒng)的顯示面板。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種量子點顯示器件及其制造方法，其能減少對金屬材料的使用，降低對環(huán)境的不良影響。

為解決上述問題，本發(fā)明的技術方案如下：

一種量子點顯示器件，所述量子點顯示器件包括：柔性基板；第一電極層，所述第一電極層設置在所述柔性基板上；器件組合層，所述器件組合層設置在所述第一電極層上；第二電極層，所述第二電極層設置在所述器件組合層上；其中，所述第一電極層作為所述量子點顯示器件的陽極、陰極中的一者，所述第二電極層作為所述陽極、所述陰極中的另一者；所述器件組合層包括電子傳輸層、碳量子點發(fā)光層、空穴傳輸層和空穴注入層；所述第一電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯、碳納米管-石墨烯中的一者，所述第二電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯、碳納米管-石墨烯中的另一者；或者所述第一電極層所對應的材料和所述第二電極層所對應的材料均為非金屬摻雜石墨烯。

在上述量子點顯示器件中，所述空穴注入層、所述空穴傳輸層、所述碳量子點發(fā)光層和所述電子傳輸層按預定順序設置在所述第一電極層上，所述預定順序為所述空穴注入層、所述空穴傳輸層、所述碳量子點發(fā)光層和所述電子傳輸層的先后順序或所述電子傳輸層、所述碳量子點發(fā)光層、所述空穴傳輸層和所述空穴注入層的先后順序。

在上述量子點顯示器件中，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第一電極層或所述第二電極層的厚度處于40納米至120納米的范圍內(nèi)，以碳納米管-石墨烯為材料的所述第二電極層或所述第一電極層的厚度處于20納米至100納米的范圍內(nèi)，所述空穴傳輸層的厚度處于20納米至60納米的范圍內(nèi)，所述空穴注入層的厚度處于20納米至60納米的范圍內(nèi)，所述碳量子點發(fā)光層的厚度處于10納米至30納米的范圍內(nèi)，所述電子傳輸層的厚度處于10納米至30納米的范圍內(nèi)。

在上述量子點顯示器件中，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第一電極層包括一第一石墨烯材料層和一第一富勒烯材料層，以碳納米管-石墨烯為材料的所述第二電極層包括一第二石墨烯材料層和一第一碳納米管材料層，所述第一石墨烯材料層和所述第一富勒烯材料層組合為一體，所述第二石墨烯材料層和所述第一碳納米管材料層組合為一體；或者以碳納米管-石墨烯為材料的所述第一電極層包括一第三石墨烯材料層和一第二碳納米管材料層，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第二電極層包括一第四石墨烯材料層和一第二富勒烯材料層，所述第三石墨烯材料層和所述第二碳納米管材料層組合為一體，所述第四石墨烯材料層和所述第二富勒烯材料層組合為一體。

在上述量子點顯示器件中，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第一電極層包括至少兩第一石墨烯材料層和至少兩第一富勒烯材料層，以碳納米管-石墨烯為材料的所述第二電極層包括至少兩第二石墨烯材料層和至少兩第一碳納米管材料層，至少兩所述第一石墨烯材料層和至少兩所述第一富勒烯材料層交錯組合為一體，至少兩所述第二石墨烯材料層和至少兩所述第一碳納米管材料層交錯組合為一體；或者以碳納米管-石墨烯為材料的所述第一電極層包括至少兩第三石墨烯材料層和至少兩第二碳納米管材料層，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第二電極層包括至少兩第四石墨烯材料層和至少兩第二富勒烯材料層，至少兩所述第三石墨烯材料層和至少兩所述第二碳納米管材料層交錯組合為一體，至少兩所述第四石墨烯材料層和至少兩所述第二富勒烯材料層交錯組合為一體。

一種上述量子點顯示器件的制造方法，所述方法包括以下步驟：a、在所述玻璃基板上形成所述柔性基板；b、在所述柔性基板上形成所述第一電極層，所述第一電極層作為所述陽極、所述陰極中的一者；c、在所述第一電極層上形成所述器件組合層，所述器件組合層包括所述電子傳輸層、所述碳量子點發(fā)光層、所述空穴傳輸層和所述空穴注入層；d、在所述器件組合層上設置所述第二電極層，所述第二電極層作為所述陽極、所述陰極中的另一者；e、將所述玻璃基板與所述柔性基板相分離。

在上述量子點顯示器件的制造方法中，所述步驟a包括：a1、將聚酰亞胺或聚對苯二甲酸乙二醇酯溶解于第一有機溶劑中，以形成具有預定重量百分比的第一溶液，所述第一有機溶劑可例如為二甲基乙酰胺；a2、將所述第一溶液均勻涂布于所述玻璃基板上；a3、對所述玻璃基板上的所述第一溶液進行烘烤，以去除所述第一溶液中的溶劑和水分，以形成附著于所述玻璃基板上的所述柔性基板。

在上述量子點顯示器件的制造方法中，所述步驟c為：在所述第一電極層上按預定順序設置所述空穴注入層、所述空穴傳輸層、所述碳量子點發(fā)光層和所述電子傳輸層，所述預定順序為所述空穴注入層、所述空穴傳輸層、所述碳量子點發(fā)光層和所述電子傳輸層的先后順序或所述電子傳輸層、所述碳量子點發(fā)光層、所述空穴傳輸層和所述空穴注入層的先后順序。

在上述量子點顯示器件的制造方法中，在所述第一電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯，所述第二電極層所對應的材料為碳納米管-石墨烯的情況下，所述步驟b包括：b1、在所述柔性基板上形成第一石墨烯材料層；b2、在所述第一石墨烯材料層上形成第一富勒烯材料層；所述步驟d包括：d1、在所述器件組合層上設置第二石墨烯材料層；d2、在所述第二石墨烯材料層上形成第一碳納米管材料層；在所述第一電極層所對應的材料為碳納米管-石墨烯，所述第二電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯的情況下，所述步驟b包括：b3、在所述柔性基板上形成第三石墨烯材料層；b4、在所述第三石墨烯材料層上形成第二碳納米管材料層；所述步驟d包括：d3、在所述器件組合層上設置第四石墨烯材料層；d4、在所述第二石墨烯材料層上形成第二富勒烯材料層。

在上述量子點顯示器件的制造方法中，在所述第一電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯，所述第二電極層所對應的材料為碳納米管-石墨烯的情況下，在所述步驟b中，重復執(zhí)行所述步驟b1和所述步驟b2，以使所述第一電極層包括至少兩所述第一石墨烯材料層和至少兩所述第一富勒烯材料層，至少兩所述第一石墨烯材料層和至少兩所述第一富勒烯材料層交錯組合為一體，在所述步驟d中，重復執(zhí)行所述步驟d1和所述步驟d2，以使所述第二電極層包括至少兩所述第二石墨烯材料層和至少兩所述第一碳納米管材料層，至少兩所述第二石墨烯材料層和至少兩所述第一碳納米管材料層交錯組合為一體；在所述第一電極層所對應的材料為碳納米管-石墨烯，所述第二電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯的情況下，在所述步驟b中，重復執(zhí)行所述步驟b3和所述步驟b4，以使所述第一電極層包括至少兩第三石墨烯材料層和至少兩第二碳納米管材料層，至少兩所述第三石墨烯材料層和至少兩所述第二碳納米管材料層交錯組合為一體，在所述步驟d中，重復執(zhí)行所述步驟d3和所述步驟d4，以使所述第二電極層包括至少兩第四石墨烯材料層和至少兩第二富勒烯材料層，至少兩所述第四石墨烯材料層和至少兩所述第二富勒烯材料層交錯組合為一體。

相對現(xiàn)有技術，由于本發(fā)明的量子點顯示器件中的柔性基板、第一電極層、器件組合層、第二電極層均由有機材料制成，而不含有金屬材料，因此能減少對金屬材料的使用，降低對環(huán)境的不良影響。

為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的量子點顯示器件的示意圖；

圖2為圖1所示的量子點顯示器件中的器件組合層的示意圖；

圖3為本發(fā)明的量子點顯示器件的制造方法的流程圖；

圖4為圖3中在所述玻璃基板上形成所述柔性基板的步驟的流程圖；

圖5為在所述第一電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯的情況下，圖3所示的在所述柔性基板上形成所述第一電極層的步驟的流程圖；

圖6為在所述第二電極層所對應的材料為碳納米管-石墨烯的情況下，圖3所示的在所述器件組合層上設置所述第二電極層的步驟的流程圖；

圖7為在所述第一電極層所對應的材料為碳納米管-石墨烯的情況下，圖3所示的在所述柔性基板上形成所述第一電極層的步驟的流程圖；

圖8為在所述第二電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯的情況下，圖3所示的在所述器件組合層上設置所述第二電極層的步驟的流程圖。

【具體實施方式】

本說明書所使用的詞語“實施例”意指實例、示例或例證。此外，本說明書和所附權利要求中所使用的冠詞“一”一般地可以被解釋為“一個或多個”，除非另外指定或從上下文可以清楚確定單數(shù)形式。

參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明的量子點顯示器件的示意圖，圖2為圖1所示的量子點顯示器件中的器件組合層103的示意圖。

本發(fā)明的量子點顯示器件包括柔性基板101、第一電極層102、器件組合層103、第二電極層104。

所述第一電極層102設置在所述柔性基板101上，所述器件組合層103設置在所述第一電極層102上，所述第二電極層104設置在所述器件組合層103上。

其中，所述第一電極層102作為所述量子點顯示器件的陽極、陰極中的一者，所述第二電極層104作為所述陽極、所述陰極中的另一者；

所述器件組合層103包括電子傳輸層1034、碳量子點發(fā)光層1033、空穴傳輸層1032和空穴注入層1031；

所述第一電極層102所對應的材料為富勒烯(fullerene)-石墨烯(graphene)、碳納米管-石墨烯中的一者，所述第二電極層104所對應的材料為富勒烯-石墨烯、碳納米管-石墨烯中的另一者；或者所述第一電極層102所對應的材料和所述第二電極層104所對應的材料均為非金屬摻雜石墨烯。

其中，電子傳輸層1034、碳量子點發(fā)光層1033、空穴傳輸層1032和空穴注入層1031所對應的材料均為有機材料。

在本發(fā)明的量子點顯示器件中，所述空穴注入層1031、所述空穴傳輸層1032、所述碳量子點發(fā)光層1033和所述電子傳輸層1034按預定順序設置在所述第一電極層102上，所述預定順序為所述空穴注入層1031、所述空穴傳輸層1032、所述碳量子點發(fā)光層1033和所述電子傳輸層1034的先后順序或所述電子傳輸層1034、所述碳量子點發(fā)光層1033、所述空穴傳輸層1032和所述空穴注入層1031的先后順序。

具體地，所述空穴注入層1031位于所述第一電極層102上，所述空穴傳輸層1032位于所述空穴注入層1031上，所述碳量子點發(fā)光層1033位于所述空穴傳輸層1032上，所述電子傳輸層1034位于所述碳量子點發(fā)光層1033上，所述第二電極層104位于所述電子傳輸層1034上。

或者，所述電子傳輸層1034位于所述第一電極層102上，所述碳量子點發(fā)光層1033位于所述電子傳輸層1034上，所述空穴傳輸層1032位于所述碳量子點發(fā)光層1033上，所述空穴注入層1031位于所述空穴傳輸層1032上，所述第二電極層104位于所述空穴注入層1031上。

在本發(fā)明的量子點顯示器件中，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第一電極層102或所述第二電極層104的厚度處于40納米至120納米的范圍內(nèi)，以碳納米管-石墨烯為材料的所述第二電極層104或所述第一電極層102的厚度處于20納米至100納米的范圍內(nèi)，所述空穴傳輸層1032的厚度處于20納米至60納米的范圍內(nèi)，所述空穴注入層1031的厚度處于20納米至60納米的范圍內(nèi)，所述碳量子點發(fā)光層1033的厚度處于10納米至30納米的范圍內(nèi)，所述電子傳輸層1034的厚度處于10納米至30納米的范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第一電極層102或所述第二電極層104的厚度為80納米，以碳納米管-石墨烯為材料的所述第二電極層104或所述第一電極層102的厚度為60納米，所述空穴傳輸層1032的厚度為40納米，所述空穴注入層1031的厚度為40納米，所述碳量子點發(fā)光層1033的厚度為20納米，所述電子傳輸層1034的厚度為20納米。

在本發(fā)明的量子點顯示器件中，所述柔性基板101所對應的材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰亞胺中的一者或一者以上的組合；

所述非金屬摻雜石墨烯為氮摻雜石墨烯、磷摻雜石墨烯、硅摻雜石墨烯、硼摻雜石墨烯中的一者；

所述空穴注入層1031所對應的材料為pedot、pss、pedot與pss的混合物、2t-nata、m-mtdata中的一者；

所述空穴傳輸層1032所對應的材料為tfb、pvk、cbp、npb、poly-tpd、tcta、α-npd、meh-ppv中的一者；

所述碳量子點發(fā)光層1033所對應的材料為碳量子點或石墨烯量子點；

所述電子傳輸層1034所對應的材料為tpbi、bbot、bcp、alq3、bnd中的一者。

其中，pedot為聚(3,4-乙烯二氧噻吩)；pss為聚苯乙烯磺酸；2t-nata為4,4’,4”-三[2-萘基(苯基)氨基]三苯胺；m-mtdata為4,4’,4”-三[苯基(間甲苯基)氨基]三苯胺；tfb為聚(9，9-二辛基芴-co-n-(4-丁基苯基)二苯胺)；pvk為聚乙烯咔唑；cbp為4,4’-二(9-咔唑)聯(lián)苯；npb為n,n’-二苯基-n,n’-(1-萘基)-1,1’-聯(lián)苯-4,4’-二胺；poly-tpd為聚(n,n’-雙(3-甲基苯基)-n,n’-二苯基-1,1’-聯(lián)苯-4,4’-二胺)。

在本發(fā)明的量子點顯示器件中，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第一電極層102包括一第一石墨烯材料層和一第一富勒烯材料層，以碳納米管-石墨烯為材料的所述第二電極層104包括一第二石墨烯材料層和一第一碳納米管材料層，所述第一石墨烯材料層和所述第一富勒烯材料層組合為一體，所述第二石墨烯材料層和所述第一碳納米管材料層組合為一體。或者

以碳納米管-石墨烯為材料的所述第一電極層102包括一第三石墨烯材料層和一第二碳納米管材料層，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第二電極層104包括一第四石墨烯材料層和一第二富勒烯材料層，所述第三石墨烯材料層和所述第二碳納米管材料層組合為一體，所述第四石墨烯材料層和所述第二富勒烯材料層組合為一體。

作為一種改進，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第一電極層包括至少兩第一石墨烯材料層和至少兩第一富勒烯材料層，以碳納米管-石墨烯為材料的所述第二電極層包括至少兩第二石墨烯材料層和至少兩第一碳納米管材料層，至少兩所述第一石墨烯材料層和至少兩所述第一富勒烯材料層交錯組合為一體，至少兩所述第二石墨烯材料層和至少兩所述第一碳納米管材料層交錯組合為一體；或者

以碳納米管-石墨烯為材料的所述第一電極層包括至少兩第三石墨烯材料層和至少兩第二碳納米管材料層，以富勒烯-石墨烯為材料的所述第二電極層包括至少兩第四石墨烯材料層和至少兩第二富勒烯材料層，至少兩所述第三石墨烯材料層和至少兩所述第二碳納米管材料層交錯組合為一體，至少兩所述第四石墨烯材料層和至少兩所述第二富勒烯材料層交錯組合為一體。

在本發(fā)明中，術語“組合”包括層疊、混合。

在本發(fā)明的量子點顯示器件中，所述第一電極層102的電子能級為4.8電子伏特，所述空穴注入層1031的電子能級為5.0電子伏特，所述空穴傳輸層1032的電子能級處于2.3電子伏特值5.2電子伏特的范圍內(nèi)，所述碳量子點發(fā)光層1033的電子能級處于3.9電子伏特至5.5電子伏特的范圍內(nèi)，所述電子傳輸層1034的電子能級處于2.8電子伏特至6.3電子伏特的范圍內(nèi)，所述第二電極層104的電子能級為4.5電子伏特。

參考圖3，圖3為本發(fā)明的量子點顯示器件的制造方法的流程圖。

本發(fā)明的量子點顯示器件的制造方法包括以下步驟：

a(步驟301)、在玻璃基板上形成柔性基板101；

b(步驟302)、在所述柔性基板101上形成第一電極層102，所述第一電極層102作為量子點顯示器件的陽極、陰極中的一者；

c(步驟303)、在所述第一電極層102上形成器件組合層103，所述器件組合層103包括電子傳輸層1034、碳量子點發(fā)光層1033、空穴傳輸層1032和空穴注入層1031；

d(步驟304)、在所述器件組合層103上設置第二電極層104，所述第二電極層104作為所述陽極、所述陰極中的另一者；

e(步驟305)、將所述玻璃基板與所述柔性基板101相分離；

其中，所述第一電極層102所對應的材料為富勒烯-石墨烯、碳納米管-石墨烯中的一者，所述第二電極層104所對應的材料為富勒烯-石墨烯、碳納米管-石墨烯中的另一者；或者

所述第一電極層102所對應的材料和所述第二電極層104所對應的材料均為非金屬摻雜石墨烯。

參考圖4，圖4為圖3中在所述玻璃基板上形成所述柔性基板101的步驟的流程圖。

在本發(fā)明的量子點顯示器件的制造方法中，所述步驟a包括：

a1(步驟3011)、將聚酰亞胺或聚對苯二甲酸乙二醇酯溶解于第一有機溶劑中，以形成具有預定重量百分比的第一溶液，其中，所述第一有機溶劑可例如為二甲基乙酰胺；

a2(步驟3012)、將所述第一溶液均勻涂布于所述玻璃基板上；

a3(步驟3013)、對所述玻璃基板上的所述第一溶液進行烘烤，以去除所述第一溶液中的溶劑和水分，以形成附著于所述玻璃基板上的所述柔性基板101。

在所述第一有機溶劑溶解有所述聚酰亞胺的情況下，所述步驟a3還用于使得所述第一溶液中的聚酰亞胺固化。

所述預定重量百分比處于1wt％至40wt％的范圍內(nèi)，優(yōu)選地，所述預定重量百分比為10wt％。

在本發(fā)明的量子點顯示器件的制造方法中，所述步驟c為：

在所述第一電極層102上按預定順序設置所述空穴注入層1031、所述空穴傳輸層1032、所述碳量子點發(fā)光層1033和所述電子傳輸層1034，所述預定順序為所述空穴注入層1031、所述空穴傳輸層1032、所述碳量子點發(fā)光層1033和所述電子傳輸層1034的先后順序或所述電子傳輸層1034、所述碳量子點發(fā)光層1033、所述空穴傳輸層1032和所述空穴注入層1031的先后順序。

具體地，所述步驟c包括：

c1、在所述第一電極層102上依次設置所述空穴注入層1031、所述空穴傳輸層1032、所述碳量子點發(fā)光層1033和所述電子傳輸層1034；或者

c2、在所述第一電極層102上依次設置所述電子傳輸層1034、所述碳量子點發(fā)光層1033、所述空穴傳輸層1032和所述空穴注入層1031；

參考圖5和圖6，圖5為在所述第一電極層102所對應的材料為富勒烯-石墨烯的情況下，圖3所示的在所述柔性基板101上形成所述第一電極層102的步驟的流程圖，圖6為在所述第二電極層104所對應的材料為碳納米管-石墨烯的情況下，圖3所示的在所述器件組合層103上設置所述第二電極層104的步驟的流程圖。

在本發(fā)明的量子點顯示器件的制造方法中，在所述第一電極層102所對應的材料為富勒烯-石墨烯，所述第二電極層104所對應的材料為碳納米管-石墨烯的情況下，所述步驟b包括：

b1(步驟3021)、在所述柔性基板101上形成第一石墨烯材料層；

b2(步驟3021)、在所述第一石墨烯材料層上形成第一富勒烯材料層；

所述步驟d包括：

d1(步驟3041)、在所述器件組合層103上設置第二石墨烯材料層；

d2(步驟3042)、在所述第二石墨烯材料層上形成第一碳納米管材料層。

作為一種改進，在所述第一電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯，所述第二電極層所對應的材料為碳納米管-石墨烯的情況下，在所述步驟b中，重復執(zhí)行所述步驟b1和所述步驟b2，以使所述第一電極層包括至少兩所述第一石墨烯材料層和至少兩所述第一富勒烯材料層，至少兩所述第一石墨烯材料層和至少兩所述第一富勒烯材料層交錯組合為一體，在所述步驟d中，重復執(zhí)行所述步驟d1和所述步驟d2，以使所述第二電極層包括至少兩所述第二石墨烯材料層和至少兩所述第一碳納米管材料層，至少兩所述第二石墨烯材料層和至少兩所述第一碳納米管材料層交錯組合為一體。

參考圖7和圖8，圖7為在所述第一電極層102所對應的材料為碳納米管-石墨烯的情況下，圖3所示的在所述柔性基板101上形成所述第一電極層102的步驟的流程圖，圖8為在所述第二電極層104所對應的材料為富勒烯-石墨烯的情況下，圖3所示的在所述器件組合層103上設置所述第二電極層104的步驟的流程圖。

在本發(fā)明的量子點顯示器件的制造方法中，在所述第一電極層102所對應的材料為碳納米管-石墨烯，所述第二電極層104所對應的材料為富勒烯-石墨烯的情況下，所述步驟b包括：

b3(步驟3023)、在所述柔性基板101上形成第三石墨烯材料層；

b4(步驟3024)、在所述第三石墨烯材料層上形成第二碳納米管材料層；

所述步驟d為：

d3(步驟3043)、在所述器件組合層103上設置第四石墨烯材料層；

d4(步驟3044)、在所述第二石墨烯材料層上形成第二富勒烯材料層。

作為一種改進，在所述第一電極層所對應的材料為碳納米管-石墨烯，所述第二電極層所對應的材料為富勒烯-石墨烯的情況下，在所述步驟b中，重復執(zhí)行所述步驟b3和所述步驟b4，以使所述第一電極層包括至少兩第三石墨烯材料層和至少兩第二碳納米管材料層，至少兩所述第三石墨烯材料層和至少兩所述第二碳納米管材料層交錯組合為一體，在所述步驟d中，重復執(zhí)行所述步驟d3和所述步驟d4，以使所述第二電極層包括至少兩第四石墨烯材料層和至少兩第二富勒烯材料層，至少兩所述第四石墨烯材料層和至少兩所述第二富勒烯材料層交錯組合為一體。

所述步驟a3包括：

對涂布有所述溶液的所述玻璃基板以80攝氏度的溫度烘烤120分鐘，以去除所述第一溶液中的溶劑；

對去除了所述溶劑的所述溶液以100攝氏度、150攝氏度、200攝氏度各烘烤60分鐘，以去除水分，以形成附著于所述玻璃基板上的所述柔性基板101，得到包括所述柔性基板101和所述玻璃基板的第一組件。

所述步驟b1包括：

b11、將設置有第一石墨烯的第一銅箔壓在第一玻璃板和第二玻璃板之間，其中，所述第一石墨烯設置于所述第一銅箔的一表面上，所述第一玻璃板與所述第一石墨烯相接觸，所述第二玻璃板與所述第一銅箔相接觸。

b12、利用所述第一玻璃板和所述第二玻璃板將所述第一石墨烯展平，具體地，滑動所述第一玻璃板和所述第二玻璃板的組合或所述第一銅箔，以使所述第一石墨烯展平，以形成第一石墨烯材料層。

b13、將所述第一玻璃板移除；

b14、將附著有所述柔性基板101的所述玻璃基板(所述第一組件)扣壓于設置有所述第一石墨烯材料層的所述第一銅箔上，其中，所述柔性基板101與所述第一石墨烯相接觸；

b15、將所述第二玻璃板移除；

b16、往所述第一銅箔上滴加銅蝕刻液，以利用所述銅蝕刻液對所述第一銅箔進行蝕刻；

b17、使用去離子水清洗包括所述第一石墨烯材料層、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第二組件，以去除所述第二組件中殘留的蝕刻液；

b18、烘干所述第二組件，具體地，以100攝氏度對所述第二組件烘烤120分鐘。

所述步驟b2包括：

b21、將第一富勒烯溶解于第二有機溶劑中，以形成第二溶液，其中，所述第二有機溶劑可例如為甲苯溶液，所述第二溶液為5毫摩爾每升。

b22、在所述第二組件上涂布所述第二溶液，具體地，將所述第二組件以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，將所述第二溶液滴入到處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的所述第二組件中，保持所述第二組件旋轉(zhuǎn)至少30秒。

b23、烘干設置于所述第二組件上的所述第二溶液的溶劑，以形成所述第一富勒烯材料層，得到包括所述第一富勒烯材料層、所述第一石墨烯材料層、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第三組件，具體地，對設置于所述第二組件上的所述第二溶液以200攝氏度烘烤120分鐘，以形成所述第三組件。

重復執(zhí)行所述步驟b22和所述步驟b23，即可使得所述第一電極層102具有多層富勒烯和多層石墨烯的結構。其中，術語“多層”是指至少兩層。至少兩層富勒烯和富勒烯石墨烯交錯組合為一體。

即，所述第一電極層102為第一石墨烯-第一富勒烯-第二石墨烯-第二富勒烯-……-第n石墨烯-第n富勒烯的多層結構。

所述步驟d1包括：

d11、將設置有第二石墨烯的第二銅箔壓在第三玻璃板和第四玻璃板之間，其中，所述第二石墨烯設置于所述第二銅箔的一表面上，所述第三玻璃板與所述第二石墨烯相接觸，所述第四玻璃板與所述第二銅箔相接觸。

d12、利用所述第三玻璃板和所述第四玻璃板將所述第二石墨烯展平，具體地，滑動所述第三玻璃板和所述第四玻璃板的組合或所述第二銅箔，以使所述第二石墨烯展平，以形成第二石墨烯材料層。

d13、將所述第三玻璃板移除；

d14、將所述器件組合層103與所述第三組件的組合扣壓于設置有所述第二石墨烯材料層的所述第二銅箔上，其中，所述器件組合層103與所述第二石墨烯相接觸；

d15、將所述第四玻璃板移除；

d16、往所述第二銅箔上滴加銅蝕刻液，以利用所述銅蝕刻液對所述第二銅箔進行蝕刻；

d17、使用去離子水清洗包括所述第二石墨烯材料層、所述器件組合層103、所述第一電極層102、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第四組件，以去除所述第四組件中殘留的蝕刻液；

d18、烘干所述第四組件，具體地，以100攝氏度對所述第四組件烘烤120分鐘。

所述步驟d2包括：

d21、將含有分散于第三有機溶劑中的第一碳納米管的第三溶液涂布在所述第四組件上，其中，所述第三有機溶劑可例如為二甲基甲酰胺。具體地，將所述第四組件以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，將所述第三溶液滴入到處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的所述第四組件中，保持所述第四組件旋轉(zhuǎn)至少30秒。

d22、烘干設置于所述第四組件上的所述第三溶液的溶劑，以形成所述第一碳納米管材料層，得到包括所述第一碳納米管材料層、所述第二石墨烯材料層、所述器件組合層103、所述第一電極層102、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第五組件，具體地，對設置于所述第二石墨烯材料層上的所述第三溶液以200攝氏度烘烤120分鐘，以形成所述第五組件。

所述步驟b3包括：

b31、將設置有第三石墨烯的第三銅箔壓在第五玻璃板和第六玻璃板之間，其中，所述第三石墨烯設置于所述第三銅箔的一表面上，所述第五玻璃板與所述第三石墨烯相接觸，所述第六玻璃板與所述第三銅箔相接觸。

b32、利用所述第五玻璃板和所述第六玻璃板將所述第三石墨烯展平，具體地，滑動所述第五玻璃板和所述第六玻璃板的組合或所述第三銅箔，以使所述第三石墨烯展平，以形成所述第三石墨烯材料層。

b33、將所述第五玻璃板移除；

b34、將附著有所述柔性基板101的所述玻璃基板(所述第一組件)扣壓于設置有所述第三石墨烯材料層的所述第三銅箔上，其中，所述柔性基板101與所述第三石墨烯相接觸；

b35、將所述第六玻璃板移除；

b36、往所述第三銅箔上滴加銅蝕刻液，以利用所述銅蝕刻液對所述第三銅箔進行蝕刻；

b37、使用去離子水清洗包括所述第三石墨烯、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第六組件，以去除所述第六組件中殘留的蝕刻液；

b38、烘干所述第六組件，具體地，以100攝氏度對所述第二組件烘烤120分鐘。

所述步驟b4包括：

b41、將含有分散于第四有機溶劑中的第二碳納米管的第四溶液涂布在所述第六組件上，其中，所述第四有機溶劑可例如為二甲基甲酰胺。具體地，將所述第六組件以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，將所述第四溶液滴入到處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的所述第六組件中，保持所述第六組件旋轉(zhuǎn)至少30秒。

b42、烘干設置于所述第六組件上的所述第四溶液的溶劑，以形成所述第二碳納米管材料層，得到包括所述第二碳納米管材料層、所述第三石墨烯、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第七組件，具體地，對設置于所述第三石墨烯材料層上的所述第四溶液以200攝氏度烘烤120分鐘，以形成所述第七組件。

所述步驟d3包括：

d31、將設置有第四石墨烯的第四銅箔壓在第七玻璃板和第八玻璃板之間，其中，所述第四石墨烯設置于所述第四銅箔的一表面上，所述第七玻璃板與所述第四石墨烯相接觸，所述第八玻璃板與所述第四銅箔相接觸。

d32、利用所述第七玻璃板和所述第八玻璃板將所述第四石墨烯展平，具體地，滑動所述第七玻璃板和所述第八玻璃板的組合或所述第四銅箔，以使所述第四石墨烯展平，以形成第四石墨烯材料層。

d33、將所述第七玻璃板移除；

d34、將所述器件組合層103與所述第七組件的組合扣壓于設置有所述第四石墨烯材料層的所述第四銅箔上，其中，所述器件組合層103與所述第四石墨烯相接觸；

d35、將所述第八玻璃板移除；

d36、往所述第四銅箔上滴加銅蝕刻液，以利用所述銅蝕刻液對所述第四銅箔進行蝕刻；

d37、使用去離子水清洗包括所述第四石墨烯材料層、所述器件組合層103和所述第七組件的第八組件，以去除所述第八組件中殘留的蝕刻液；

d38、烘干所述第八組件，具體地，以100攝氏度對所述第八組件烘烤120分鐘。

所述步驟d4包括：

d41、將第二富勒烯溶解于第五有機溶劑中，以形成第五溶液，其中，所述第五有機溶劑可例如為甲苯溶液，所述第五溶液為5毫摩爾每升。

d42、在所述第八組件上涂布所述第五溶液，具體地，將所述第八組件以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，將所述第五溶液滴入到處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的所述第八組件中，保持所述第八組件旋轉(zhuǎn)至少30秒。

d43、烘干設置于所述第八組件上的所述第五溶液的溶劑，以形成所述第二富勒烯材料層，得到包括所述第二富勒烯材料層和所述第八組件的第九組件，具體地，對設置于所述第八組件上的所述第五溶液以200攝氏度烘烤120分鐘，以形成所述第九組件。

重復執(zhí)行所述步驟d42和所述步驟d43，即可使得所述第一電極層102具有多層富勒烯和多層石墨烯的結構。其中，術語“多層”是指至少兩層。至少兩層富勒烯和富勒烯石墨烯交錯組合為一體。

其中，單層的石墨烯可通過對所述柔性基板101和/或所述玻璃基板進行剝離得到。

所述步驟c1包括：

c11、將10mg/ml的第六溶液涂布在所述第一電極層102上，具體地，將所述第一電極層102、所述柔性基板101和所述玻璃基板的組合以每分鐘3000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，將所述第六溶液滴入到所述第一電極層102上，保持所述第一電極層102、所述柔性基板101和所述玻璃基板的組合旋轉(zhuǎn)60秒，其中，所述第六溶液為所述pedot與所述pss的混合溶液。

c12、對設置在所述第一電極層102上的所述第六溶液進行烘烤，以形成所述空穴注入層1031，得到包括所述空穴注入層1031、所述第一電極層102、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第十組件；

c13、將10mg/ml的第七溶液涂布在所述空穴注入層1031上，其中，所述第七溶液為含有所述poly-tpd的溶液；

c14、對設置在所述空穴注入層1031上的所述第七溶液進行烘烤，以形成所述空穴傳輸層1032，得到包括所述空穴傳輸層1032、所述空穴注入層1031、所述第一電極層102、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第十一組件；

c15、將10mg/ml包含溶解于第六有機溶劑的碳量子點的第八溶液涂布在所述空穴傳輸層1032上，具體地，將所述第十一組件以每分鐘2000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，將所述第八溶液滴入到所述空穴傳輸層1032上，保持所述第十一組件旋轉(zhuǎn)20秒，所述第六有機溶劑可例如為正己烷；

c16、對設置在所述空穴傳輸層1032上的所述第八溶液進行烘烤，具體地，對設置在所述空穴傳輸層1032上的所述第八溶液放在真空干燥箱中以80攝氏度烘烤60分鐘，以形成所述碳量子點發(fā)光層1033，得到包括所述碳量子點發(fā)光層1033和所述十一組件的第十二組件。

c17、利用蒸鍍機將1,3,5-三(1-苯基-1h-苯并咪唑-2-基)苯蒸鍍在所述碳量子點發(fā)光層1033上，以形成所述電子傳輸層1034，得到包括所述電子傳輸層1034和所述第十二組件的第十三組件。

所述步驟c2包括：

c21、利用蒸鍍機將1,3,5-三(1-苯基-1h-苯并咪唑-2-基)苯蒸鍍在所述第一電極層102上，以形成所述電子傳輸層1034，得到包括所述電子傳輸層1034、所述第一電極層102、所述柔性基板101和所述玻璃基板的第十四組件；

c22、將10mg/ml包含溶解于第六有機溶劑的碳量子點的第八溶液涂布在所述電子傳輸層1034上，具體地，將所述第十四組件以每分鐘2000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，將所述第八溶液滴入到所述電子傳輸層1034上，保持所述第十四組件旋轉(zhuǎn)20秒，所述第六有機溶劑可例如為正己烷；

c23、對設置在所述電子傳輸層1034上的所述第八溶液進行烘烤，具體地，對設置在所述電子傳輸層1034上的所述第八溶液放在真空干燥箱中以80攝氏度烘烤60分鐘，以形成所述碳量子點發(fā)光層1033，得到包括所述碳量子點發(fā)光層1033和所述十四組件的第十五組件。

c24、將10mg/ml的第七溶液涂布在所述碳量子點發(fā)光層1033上，其中，所述第七溶液為含有所述poly-tpd的溶液；

c25、對設置在所述碳量子點發(fā)光層1033上的所述第七溶液進行烘烤，以形成所述空穴傳輸層1032，得到包括所述空穴傳輸層1032和所述第十五組件的第十六組件；

c26、將10mg/ml的第六溶液涂布在所述空穴傳輸層1032，具體地，將所述第十六組件以每分鐘3000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，將所述第六溶液滴入到所述空穴傳輸層1032上，保持所述第十六組件旋轉(zhuǎn)60秒，其中，所述第六溶液為所述pedot與所述pss的混合溶液。

c27、對設置在所述空穴傳輸層1032上的所述第六溶液進行烘烤，以形成所述空穴注入層1031，得到包括所述空穴注入層1031、所述第十六組件的第十七組件。

通過上述技術方案，由于本發(fā)明的量子點顯示器件中的柔性基板、第一電極層、器件組合層、第二電極層均由有機材料制成，而不含有金屬材料，因此能減少對金屬材料的使用，降低對環(huán)境的不良影響。

綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權利要求界定的范圍為準。