本發(fā)明涉及橋梁設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

在一些橋梁的日常維護中經(jīng)常會使用電氣化維護設(shè)備，電氣化設(shè)備在使用時需要為其插接供電后才能使用，現(xiàn)有中對于電氣化設(shè)備的供電插接一般都是通過手動插接，然而由于電氣化設(shè)備工作時所需電壓較高，通過手動插接穩(wěn)定性較差，插接過程中容易產(chǎn)生電弧，電弧的產(chǎn)生容易造成使用者的觸電，對使用者具有一定的潛在危險會引發(fā)安全事故，造成人員傷亡，而且，供電插接時沒有保護裝置很容易因為人員誤碰導(dǎo)致插接頭松動或者造成損壞，存在較大的弊端，無法滿足現(xiàn)有需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型橋梁設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型橋梁設(shè)備，包括立柱，固定在所述立柱頂部且向左側(cè)伸長設(shè)置的橫板以及與所述橫板配合連接的電接頭，所述立柱左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插槽，所述插槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二電接針，所述橫板左側(cè)伸長段底部端面內(nèi)設(shè)有滑接槽，所述滑接槽內(nèi)設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一螺狀桿，所述第一螺狀桿上螺狀紋配合連接有推塊，所述滑接槽左側(cè)的所述橫板內(nèi)設(shè)有第一傳遞腔，所述第一傳遞腔下方的所述橫板內(nèi)設(shè)有第一滑接腔，所述滑接槽右側(cè)的所述橫板內(nèi)設(shè)有第二傳遞腔，所述第二傳遞腔內(nèi)設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)端與電轉(zhuǎn)機連接，所述第二傳遞腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)接軸外表面固定設(shè)有第一齒接輪，所述第一齒接輪底部齒接有第二齒接輪，所述第二齒接輪右側(cè)的所述橫板內(nèi)設(shè)有第二滑接腔，所述第二滑接腔與所述第二傳遞腔之間的所述橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)連接有第二轉(zhuǎn)接軸，所述第二滑接腔內(nèi)設(shè)有第二螺狀桿，所述第二螺狀桿上設(shè)有螺狀紋配合連接的滑接塊，所述第一傳遞腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一齒接盤，所述第一傳遞腔底部內(nèi)壁設(shè)有右側(cè)上方與所述第一齒接盤齒接的第二齒接盤，所述第一傳遞腔與所述滑接槽之間的所述橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接有第三轉(zhuǎn)接軸，所述第一傳遞腔與所述第一滑接腔之間的所述橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接有第四轉(zhuǎn)接軸，，所述橫板內(nèi)設(shè)有提醒裝置，所述提醒裝置包括感應(yīng)器以及感應(yīng)燈，所述橫板前后兩側(cè)端面同時設(shè)有多組反光片，多組所述反光片等距設(shè)置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述推塊底部端面內(nèi)設(shè)有卡合槽，所述卡合槽左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有伸縮卡合片。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑接腔內(nèi)設(shè)有底部穿透所述橫板底部端面的擋塊，所述擋塊左右兩側(cè)頂部設(shè)有與所述第一滑接腔抵靠且滑接配合連接的凸頂塊，所述擋塊頂部端面內(nèi)設(shè)有螺狀紋孔，所述螺狀紋孔內(nèi)設(shè)有螺狀紋配合連接的第三螺狀桿。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸長段穿透所述卡合槽與所述滑接槽之間的所述橫板壁體且運轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸長段的末尾與所述第一螺狀桿右側(cè)端固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)接軸左側(cè)端與所述第二齒接輪固定連接，所述第二轉(zhuǎn)接軸右側(cè)端與所述第二螺狀桿左側(cè)端固定連接，所述第二螺狀桿右側(cè)端面與所述第二滑接腔右側(cè)內(nèi)壁運轉(zhuǎn)配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二螺狀桿上下兩側(cè)的所述滑接塊右側(cè)端面上固定設(shè)有第一電接針，所述第一電接針右側(cè)相應(yīng)的所述第二滑接腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有輸電槽，所述第一電接針與所述第二電接針電接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第三轉(zhuǎn)接軸左側(cè)端與所述第一齒接盤右側(cè)端面固定連接，所述第三轉(zhuǎn)接軸右側(cè)端與所述第一螺狀桿左側(cè)端固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第四轉(zhuǎn)接軸頂部端面與所述第二齒接盤底部端面運轉(zhuǎn)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)接軸底部端面與所述第三螺狀桿固定配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述電接頭右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有電接孔，所述電接頭頂部端面設(shè)有卡合塊，所述卡合塊頂部端面兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有斜角部，所述卡合塊左右兩側(cè)端面內(nèi)相應(yīng)設(shè)有卡入口，所述電接頭底部端面固定設(shè)有電源線，所述電接頭左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安接槽，所述安接槽內(nèi)安裝有所述感應(yīng)燈，所述感應(yīng)燈外側(cè)的所述安接槽外側(cè)壁上固定設(shè)有玻璃板，所述感應(yīng)器設(shè)置于所述滑接槽右側(cè)的所述橫板內(nèi)壁上，所述感應(yīng)燈與所述感應(yīng)器電接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑接槽內(nèi)設(shè)左右伸長設(shè)置的第一螺狀桿，第一螺狀桿上螺狀紋配合連接推塊，第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸長段的末尾與第一螺狀桿右側(cè)端固定連接，第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)端與電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)自動控制推進(jìn)插接工作，減少人員工作量，提高工作效率，提高了插接時的運行穩(wěn)定性。

2.通過第二傳遞腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)接軸外表面固定設(shè)第一齒接輪，第一齒接輪底部齒接第二齒接輪，第二齒接輪右側(cè)的橫板內(nèi)設(shè)第二滑接腔，第二滑接腔與第二傳遞腔之間的橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)連接第二轉(zhuǎn)接軸，第二滑接腔內(nèi)設(shè)第二螺狀桿，第二螺狀桿上設(shè)螺狀紋配合連接的滑接塊，第二螺狀桿上下兩側(cè)的滑接塊右側(cè)端面上固定設(shè)第一電接針，第一電接針右側(cè)相應(yīng)的第二滑接腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)輸電槽，第一電接針與第二電接針電接，從而實現(xiàn)電接頭自動推進(jìn)插接的同時實現(xiàn)自動控制供電連接，使供電部與外界隔離，防止供電部外露導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.通過第一傳遞腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)第一齒接盤，第一傳遞腔底部內(nèi)壁設(shè)右側(cè)上方與第一齒接盤齒接的第二齒接盤，第一傳遞腔與滑接槽之間的橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接第三轉(zhuǎn)接軸，第一傳遞腔與第一滑接腔之間的橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接第四轉(zhuǎn)接軸，第一傳遞腔下方的橫板內(nèi)設(shè)第一滑接腔，第一滑接腔內(nèi)設(shè)底部穿透橫板底部端面的擋塊，擋塊左右兩側(cè)頂部設(shè)與第一滑接腔抵靠且滑接配合連接的凸頂塊，擋塊頂部端面內(nèi)設(shè)螺狀紋孔，螺狀紋孔內(nèi)設(shè)螺狀紋配合連接的第三螺狀桿，從而實現(xiàn)電接頭自動推進(jìn)插接的同時實現(xiàn)自動控制擋塊伸出，防止在供電連接時因人員意外觸碰電接頭導(dǎo)致?lián)p傷以及觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制插接的同時自動控制供電連接，同時自動控制擋塊伸出實現(xiàn)保護電接頭正常供電，工作效率高，安全性強。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種新型橋梁設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的電接頭與推塊配合卡接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種新型橋梁設(shè)備供電連接完成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種新型橋梁設(shè)備主視圖；

圖5為本發(fā)明電接頭的左視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種新型橋梁設(shè)備，包括立柱5，固定在所述立柱5頂部且向左側(cè)伸長設(shè)置的橫板6以及與所述橫板6配合連接的電接頭7，所述立柱5左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插槽51，所述插槽51右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二電接針52，所述橫板6左側(cè)伸長段底部端面內(nèi)設(shè)有滑接槽61，所述滑接槽61內(nèi)設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一螺狀桿614，所述第一螺狀桿614上螺狀紋配合連接有推塊610，所述滑接槽61左側(cè)的所述橫板6內(nèi)設(shè)有第一傳遞腔64，所述第一傳遞腔64下方的所述橫板6內(nèi)設(shè)有第一滑接腔65，所述滑接槽61右側(cè)的所述橫板6內(nèi)設(shè)有第二傳遞腔62，所述第二傳遞腔62內(nèi)設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接軸623，所述第一轉(zhuǎn)接軸623右側(cè)端與電轉(zhuǎn)機624連接，所述第二傳遞腔62內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)接軸623外表面固定設(shè)有第一齒接輪621，所述第一齒接輪621底部齒接有第二齒接輪622，所述第二齒接輪622右側(cè)的所述橫板6內(nèi)設(shè)有第二滑接腔63，所述第二滑接腔63與所述第二傳遞腔62之間的所述橫板6壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)連接有第二轉(zhuǎn)接軸625，所述第二滑接腔63內(nèi)設(shè)有第二螺狀桿634，所述第二螺狀桿634上設(shè)有螺狀紋配合連接的滑接塊631，所述第一傳遞腔64右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一齒接盤641，所述第一傳遞腔64底部內(nèi)壁設(shè)有右側(cè)上方與所述第一齒接盤641齒接的第二齒接盤643，所述第一傳遞腔64與所述滑接槽61之間的所述橫板6壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接有第三轉(zhuǎn)接軸642，所述第一傳遞腔64與所述第一滑接腔65之間的所述橫板6壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接有第四轉(zhuǎn)接軸644，所述橫板6內(nèi)設(shè)有提醒裝置，所述提醒裝置包括感應(yīng)器626以及感應(yīng)燈724，所述橫板6前后兩側(cè)端面同時設(shè)有多組反光片60，多組所述反光片60等距設(shè)置，所述反光片60用于夜間燈光照射后的反光以利于行人或駕駛?cè)藛T的觀察，防止誤碰，提高安全性。

其中，所述推塊610底部端面內(nèi)設(shè)有卡合槽12，所述卡合槽12左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有伸縮卡合片613，從而實現(xiàn)自動彈力卡接，方便拆裝。

其中，所述第一滑接腔65內(nèi)設(shè)有底部穿透所述橫板6底部端面的擋塊651，所述擋塊651左右兩側(cè)頂部設(shè)有與所述第一滑接腔65抵靠且滑接配合連接的凸頂塊653，所述擋塊651頂部端面內(nèi)設(shè)有螺狀紋孔654，所述螺狀紋孔654內(nèi)設(shè)有螺狀紋配合連接的第三螺狀桿652，從而實現(xiàn)自動控制擋塊651伸入和伸出工作。

其中，所述第一轉(zhuǎn)接軸623左側(cè)伸長段穿透所述卡合槽12與所述滑接槽61之間的所述橫板6壁體且運轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸623左側(cè)伸長段的末尾與所述第一螺狀桿614右側(cè)端固定連接。

其中，所述第二轉(zhuǎn)接軸625左側(cè)端與所述第二齒接輪622固定連接，所述第二轉(zhuǎn)接軸625右側(cè)端與所述第二螺狀桿634左側(cè)端固定連接，所述第二螺狀桿634右側(cè)端面與所述第二滑接腔63右側(cè)內(nèi)壁運轉(zhuǎn)配合連接。

其中，所述第二螺狀桿634上下兩側(cè)的所述滑接塊631右側(cè)端面上固定設(shè)有第一電接針632，所述第一電接針632右側(cè)相應(yīng)的所述第二滑接腔63右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有輸電槽633，所述第一電接針632與所述第二電接針52電接，從而實現(xiàn)供電部與外界隔離，防止觸電事故發(fā)生。

其中，所述第三轉(zhuǎn)接軸642左側(cè)端與所述第一齒接盤641右側(cè)端面固定連接，所述第三轉(zhuǎn)接軸642右側(cè)端與所述第一螺狀桿614左側(cè)端固定連接。

其中，所述第四轉(zhuǎn)接軸644頂部端面與所述第二齒接盤643底部端面運轉(zhuǎn)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)接軸644底部端面與所述第三螺狀桿652固定配合連接。

其中，所述電接頭7右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有電接孔73，所述電接頭7頂部端面設(shè)有卡合塊72，所述卡合塊72頂部端面兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有斜角部722，所述卡合塊72左右兩側(cè)端面內(nèi)相應(yīng)設(shè)有卡入口721，所述電接頭7底部端面固定設(shè)有電源線71，所述電源線71遠(yuǎn)離所述電接頭7一端與電氣設(shè)備供電連接，，所述電接頭7左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安接槽723，所述安接槽723內(nèi)安裝有所述感應(yīng)燈724，所述感應(yīng)燈724外側(cè)的所述安接槽723外側(cè)壁上固定設(shè)有玻璃板725，從而保護所述感應(yīng)燈724不外漏，防止意外觸碰而導(dǎo)致?lián)p傷，增加所述感應(yīng)燈724使用壽命；所述感應(yīng)器626設(shè)置于所述滑接槽61右側(cè)的所述橫板6內(nèi)壁上，所述感應(yīng)燈724與所述感應(yīng)器626電接，從而實現(xiàn)所述推塊610右側(cè)面與所述感應(yīng)器626接觸時，所述感應(yīng)器626發(fā)送信號并控制所述感應(yīng)燈724亮起，起到提醒警示作用，以利于操作人員了解最新的插接供電狀態(tài)。

初始狀態(tài)時，推塊610位于滑接槽61內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，滑接塊631位于第二滑接腔63的最左側(cè)位置，使第一電接針632最大程度遠(yuǎn)離輸電槽633一側(cè)，同時，擋塊651頂部端面與第一滑接腔65內(nèi)頂壁抵靠，此時，擋塊651底部端面與橫板6的底部端面處于同一水平面。

當(dāng)需要供電插接時，首先將電接頭7移動到推塊610的底部下方，使電接頭7上的卡合塊72與卡合槽12處于相應(yīng)位置，同時，使電接頭7右側(cè)端面內(nèi)的電接孔73與立柱5的左側(cè)端面處于相應(yīng)位置，然后向上推動電接頭7使卡合塊72逐漸插入卡合槽12內(nèi)，直至如圖2所示卡合塊72頂部端面與卡合槽12內(nèi)頂壁抵靠，此時，伸縮卡合片613與卡入口721彈性抵接配合連接，然后通過電轉(zhuǎn)機624帶動第一轉(zhuǎn)接軸623以及第一轉(zhuǎn)接軸623上的第一齒接輪621轉(zhuǎn)動，由第一轉(zhuǎn)接軸623同時帶動第一螺狀桿614以及第一螺狀桿614左側(cè)端的第三轉(zhuǎn)接軸642轉(zhuǎn)動，并由第三轉(zhuǎn)接軸642帶動第一齒接盤641轉(zhuǎn)動，然后由第一齒接盤641帶動第二齒接盤643以及第二齒接盤643底部的第四轉(zhuǎn)接軸644以及第四轉(zhuǎn)接軸644底部的第三螺狀桿652轉(zhuǎn)動，同時，第一齒接輪621帶動第二齒接輪622轉(zhuǎn)動，由第二齒接輪622帶動第二轉(zhuǎn)接軸625以及第二轉(zhuǎn)接軸625上的第二螺狀桿634轉(zhuǎn)動，此時，第一螺狀桿614帶動推塊610沿滑接槽61右側(cè)方向移動，同時，第二螺狀桿634帶動滑接塊631沿第二滑接腔63右側(cè)方向移動，第三螺狀桿652帶動擋塊651沿第一滑接腔65下側(cè)方向移動，直至如圖3所示推塊610右側(cè)端面與滑接槽61右側(cè)內(nèi)壁抵靠，此時，電接頭7的右側(cè)端面完成插入插槽51內(nèi)且與插槽51右側(cè)內(nèi)壁抵靠，第二電接針52完全插入電接孔73內(nèi)，同時，滑接塊631移動到第二滑接腔63的最右側(cè)位置，第一電接針632完全插入輸電槽633內(nèi)，同時，凸頂塊653底部端面與第一滑接腔65內(nèi)底壁抵靠，此時，擋塊651最大程度伸出橫板6的底部端面外，此時控制電轉(zhuǎn)機624停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要供電完成需要拔出電接頭7時，此時控制電轉(zhuǎn)機624反轉(zhuǎn)，使第一螺狀桿614帶動推塊610沿滑接槽61左側(cè)方向移動，同時，第二螺狀桿634帶動滑接塊631沿第二滑接腔63左側(cè)方向移動，第三螺狀桿652帶動擋塊651沿第一滑接腔65上側(cè)方向移動，直至推塊610、滑接塊631和擋塊651恢復(fù)到初始位置時控制電轉(zhuǎn)機624停止轉(zhuǎn)動，最后向下拉動電接頭7，使電接頭7上的卡合塊72脫離卡合槽12即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑接槽內(nèi)設(shè)左右伸長設(shè)置的第一螺狀桿，第一螺狀桿上螺狀紋配合連接推塊，第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸長段的末尾與第一螺狀桿右側(cè)端固定連接，第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)端與電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)自動控制推進(jìn)插接工作，減少人員工作量，提高工作效率，提高了插接時的運行穩(wěn)定性。

2.通過第二傳遞腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)接軸外表面固定設(shè)第一齒接輪，第一齒接輪底部齒接第二齒接輪，第二齒接輪右側(cè)的橫板內(nèi)設(shè)第二滑接腔，第二滑接腔與第二傳遞腔之間的橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)連接第二轉(zhuǎn)接軸，第二滑接腔內(nèi)設(shè)第二螺狀桿，第二螺狀桿上設(shè)螺狀紋配合連接的滑接塊，第二螺狀桿上下兩側(cè)的滑接塊右側(cè)端面上固定設(shè)第一電接針，第一電接針右側(cè)相應(yīng)的第二滑接腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)輸電槽，第一電接針與第二電接針電接，從而實現(xiàn)電接頭自動推進(jìn)插接的同時實現(xiàn)自動控制供電連接，使供電部與外界隔離，防止供電部外露導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.通過第一傳遞腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)第一齒接盤，第一傳遞腔底部內(nèi)壁設(shè)右側(cè)上方與第一齒接盤齒接的第二齒接盤，第一傳遞腔與滑接槽之間的橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接第三轉(zhuǎn)接軸，第一傳遞腔與第一滑接腔之間的橫板壁體內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接第四轉(zhuǎn)接軸，第一傳遞腔下方的橫板內(nèi)設(shè)第一滑接腔，第一滑接腔內(nèi)設(shè)底部穿透橫板底部端面的擋塊，擋塊左右兩側(cè)頂部設(shè)與第一滑接腔抵靠且滑接配合連接的凸頂塊，擋塊頂部端面內(nèi)設(shè)螺狀紋孔，螺狀紋孔內(nèi)設(shè)螺狀紋配合連接的第三螺狀桿，從而實現(xiàn)電接頭自動推進(jìn)插接的同時實現(xiàn)自動控制擋塊伸出，防止在供電連接時因人員意外觸碰電接頭導(dǎo)致?lián)p傷以及觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制插接的同時自動控制供電連接，同時自動控制擋塊伸出實現(xiàn)保護電接頭正常供電，工作效率高，安全性強。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。