本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電連接板。

背景技術(shù)：

多個(gè)電池模組串并聯(lián)后組成動(dòng)力電池包來(lái)給電動(dòng)汽車(chē)提供動(dòng)力來(lái)源，而每個(gè)電池模組是由多個(gè)串并聯(lián)的單體電池組成的。目前一般采用固定支架和復(fù)合板來(lái)固定和連接多個(gè)串并聯(lián)的單體電池，但是這種結(jié)構(gòu)質(zhì)量大，進(jìn)而降低了電池模組的能量密度。而且復(fù)合板上的保險(xiǎn)絲為銅，銅制的保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)間較長(zhǎng)且熔斷時(shí)易產(chǎn)生火花。

鑒于此，實(shí)有必要提供一種電連接板以克服以上缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于固定和連接多個(gè)串并聯(lián)的單體電池且質(zhì)量小的電連接板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電連接板，包括底板、與所述底板相配合并固定于所述底板上的連接板、多個(gè)固定于所述底板上的金屬片及多個(gè)連接所述多個(gè)金屬片至所述連接板的保險(xiǎn)部；

所述底板包括第一表面，所述第一表面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿所述底板的第一通孔；所述第一表面還向遠(yuǎn)離所述第一表面的方向延伸出多個(gè)與所述第一通孔一一對(duì)應(yīng)的凸起，每個(gè)凸起圍繞對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一通孔外；

所述連接板開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述多個(gè)凸起一一對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述安裝孔對(duì)應(yīng)于所述凸起的外形以便于所述凸起能夠穿過(guò)所述安裝孔使得所述連接板與所述第一表面相接觸并固定于所述第一表面上；

所述多個(gè)金屬片與所述凸起一一對(duì)應(yīng)，并且每個(gè)金屬片的外形對(duì)應(yīng)于每個(gè)凸起的內(nèi)壁以使所述每個(gè)金屬片能夠設(shè)置于所述每個(gè)凸起內(nèi)；

所述多個(gè)保險(xiǎn)部與所述金屬片一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)保險(xiǎn)部的一端與對(duì)應(yīng)一個(gè)所述金屬片電連接，所述每個(gè)保險(xiǎn)部遠(yuǎn)離所述金屬片的一端電連接至所述連接板上。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)凸起的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)呈圓形分布的引導(dǎo)凸塊及呈圓形分布的抵靠凸塊，所述引導(dǎo)凸塊相對(duì)于所述抵靠凸塊更遠(yuǎn)離所述第一表面，每個(gè)金屬片置于所述每個(gè)凸起內(nèi)卡持于所述引導(dǎo)凸塊和所述抵靠凸塊之間。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述引導(dǎo)凸塊為四棱柱狀且橫截面為直角梯形，所述抵靠凸塊為弧形且橫截面為矩形。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述底板包括與所述第一表面相背的第二表面，所述第二表面向遠(yuǎn)離所述第二表面的方向延伸出多個(gè)與所述第一通孔一一對(duì)應(yīng)的安裝槽；每個(gè)安裝槽圍繞對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一通孔，所述安裝槽對(duì)應(yīng)于單體電池的一端以用于固定所述單體電池的一端。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)金屬片上還開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均對(duì)應(yīng)于所述單體電池一端焊接的螺釘以便于所述螺釘能夠穿過(guò)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述保險(xiǎn)部由鋁制成。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接板由銅或鎳制成。

本發(fā)明提供的電連接板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且質(zhì)量小，進(jìn)而能夠提高電池模組的能量密度。而且本發(fā)明提供的電連接板上的保險(xiǎn)部還具有熔斷速度快、熔斷時(shí)不易產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本發(fā)明提供的電連接板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的電連接板的分解圖。

圖3為圖2所示的電連接板的分解圖區(qū)域A的局部放大圖。

圖4為圖2所示的電連接板的底板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1所示的電連接板與單體電池組裝前的立體圖。

圖6為圖1所示的電連接板與單體電池組裝時(shí)的示意圖。

圖7為圖1所示的電連接板與單體電池組裝時(shí)的剖面示意圖。

圖8為圖7所示的電連接板與單體電池組裝時(shí)的剖面示意圖區(qū)域B的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書(shū)中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本發(fā)明，并不是為了限定本發(fā)明。

請(qǐng)參考圖1及圖2，本發(fā)明提供的電連接板100，包括底板10、與所述底板10相配合并固定于所述底板10上的連接板20、多個(gè)固定于所述底板10上的金屬片30及多個(gè)連接所述多個(gè)金屬片30至所述連接板20的保險(xiǎn)部40。

請(qǐng)同時(shí)參考圖3至圖5，所述底板10由絕緣材料制成以用來(lái)將單體電池50與所述連接板20進(jìn)行電隔絕。在本實(shí)施方式中，所述底板10由塑料材質(zhì)制成并且為矩形。所述底板10包括相背的第一表面11和第二表面12，所述第一表面11上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿所述底板10的第一通孔13，所述第一通孔13對(duì)應(yīng)于所述單體電池50一端焊接的螺釘51以便于所述螺釘51能夠穿過(guò)。所述第一表面11還向遠(yuǎn)離所述第一表面11的方向延伸出多個(gè)與所述第一通孔13一一對(duì)應(yīng)的凸起14，每個(gè)凸起14圍繞對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一通孔13外。每個(gè)凸起14的內(nèi)壁上設(shè)有向?qū)?yīng)一個(gè)第一通孔13中心延伸的多個(gè)呈圓形分布的引導(dǎo)凸塊141及呈圓形分布的抵靠凸塊142，所述引導(dǎo)凸塊141相對(duì)于所述抵靠凸塊142更遠(yuǎn)離所述第一表面11。具體地，所述引導(dǎo)凸塊141為四棱柱狀且橫截面為直角梯形，所述抵靠凸塊142為弧形且橫截面為矩形。所述第二表面12向遠(yuǎn)離所述第二表面12的方向延伸出多個(gè)與所述第一通孔13一一對(duì)應(yīng)的安裝槽15，每個(gè)安裝槽15圍繞對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一通孔13，所述安裝槽15對(duì)應(yīng)于所述單體電池50的一端以用于固定所述單體電池50的一端。

所述連接板20由金屬材料制成并開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述多個(gè)凸起14一一對(duì)應(yīng)的安裝孔21，所述安裝孔21對(duì)應(yīng)于所述凸起14的外形以便于所述凸起14能夠穿過(guò)所述安裝孔21使得所述連接板20與所述第一表面11相接觸并固定于所述第一表面11上。在本實(shí)施方式中，所述連接板20膠粘于所述底板10上。在其他實(shí)施方式中，所述連接板20嵌入注塑成型于所述底板10上。本實(shí)施方式中，所述連接板由銅或鎳制成。

所述多個(gè)金屬片30與所述凸起14一一對(duì)應(yīng)，并且所述金屬片30的外形對(duì)應(yīng)于所述凸起14的內(nèi)壁以使所述金屬片30能夠設(shè)置于所述凸起14內(nèi)并卡持于所述引導(dǎo)凸塊141和所述抵靠凸塊142之間。所述凸起14對(duì)所述金屬片30和所述連接板20起電性隔離的作用以保證電流只能通過(guò)所述保險(xiǎn)部40從所述金屬片30流至所述連接板20或是從所述連接板20流到所述金屬片30上。每個(gè)金屬片30上還開(kāi)設(shè)有第二通孔31，所述第二通孔31對(duì)應(yīng)于所述螺釘51以便于所述螺釘51能夠穿過(guò)。

所述多個(gè)保險(xiǎn)部40由金屬材料制成并與所述金屬片30一一對(duì)應(yīng)，所述保險(xiǎn)部40的一端與對(duì)應(yīng)一個(gè)所述金屬片30電連接，所述保險(xiǎn)部40遠(yuǎn)離所述金屬片30的一端電連接至所述連接板20上。在本實(shí)施方式中，所述保險(xiǎn)部40由鋁制成并為絲狀。鋁具有熔點(diǎn)低、熔斷速度快和熔斷時(shí)不易產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)。

請(qǐng)參考圖5至圖8，在本實(shí)施例中，每個(gè)單體電池50的一端自所述第二表面12收容于對(duì)應(yīng)一個(gè)安裝槽15內(nèi)并且所述螺釘51依次穿過(guò)所述底板10的對(duì)應(yīng)一個(gè)第一通孔13和所述金屬片30的對(duì)應(yīng)一個(gè)第二通孔31，使得所述螺釘51上的臺(tái)階52與對(duì)應(yīng)一個(gè)凸起14內(nèi)的所述金屬片30相接觸進(jìn)行電性連接，再用每個(gè)螺母60自所述第一表面11設(shè)置于對(duì)應(yīng)一個(gè)凸起14內(nèi)并與對(duì)應(yīng)一個(gè)單體電池50的螺釘51鎖緊將所述每個(gè)單體電池50固定并電連接于所述電連接板20上。

本發(fā)明提供的電連接板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且質(zhì)量小，進(jìn)而能夠提高電池模組的能量密度。而且本發(fā)明提供的電連接板上的保險(xiǎn)部還具有熔斷速度快、熔斷時(shí)不易產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。