本發(fā)明涉及橋梁設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可控橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

在橋梁維護過程中經(jīng)常使用電氣化維護設(shè)備，然而在一些橋梁建設(shè)中其預(yù)設(shè)的供電座較少且均為固定設(shè)置的，這就使得一些橋梁維護設(shè)備在維護中由于維護部位距離供電座較遠而使得供電連接困難，現(xiàn)有中一般都是通過一條或多條接線板加長連接已達到理想供電插接長度，然而接線板的供電線具有一定長度在收放時極為不便，且供電過程中隨意將供電線扔在地上，這樣供電線就容易受到各種意外的損傷，如人員踩踏、汽車碾壓等，導致供電線外部的絕緣皮破損，造成供電線壽命下降；同時現(xiàn)由于多個接線板連接時插接點較多，在人為不小心觸碰下有誘發(fā)觸電的可能，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可控橋梁設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種可控橋梁設(shè)備，包括基座以及設(shè)置在所述基座上方的機體，所述基座內(nèi)底部設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置頂部連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱頂部延長端貫通所述基座內(nèi)壁且與所述機體底部端面固接，所述機體與所述基座之間設(shè)有軸承，所述機體內(nèi)設(shè)有容腔，所述容腔上方的所述機體內(nèi)設(shè)有第一橫腔，所述第一橫腔右側(cè)的所述機體內(nèi)設(shè)有第二橫腔，所述容腔右側(cè)的所述機體外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有安設(shè)槽，所述安設(shè)槽上方的所述機體外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有儲存槽，所述安設(shè)槽與所述容腔之間設(shè)有通連孔，所述容腔內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸向上延長段貫通所述機體內(nèi)壁且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述轉(zhuǎn)軸頂部延長尾端伸進所述第一橫腔內(nèi)且固定設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪右側(cè)上方齒合連接有第二齒輪，所述第二齒輪右側(cè)固定設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的傳力軸，所述傳力軸右側(cè)延長段貫通所述機體壁體且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述傳力軸右側(cè)延長尾端設(shè)有伸進第二橫腔內(nèi)的第一軸承，所述第二橫腔內(nèi)設(shè)有滑行塊，所述滑行塊上側(cè)內(nèi)螺旋紋配合連接有螺旋桿，所述滑行塊下側(cè)內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有軸套，所述軸套右側(cè)配合連接有第二軸承，所述容腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有卷盤，所述卷盤上盤繞有線纜，所述安設(shè)槽內(nèi)設(shè)有插電件，所述插電件左側(cè)端設(shè)有伸進所述通連孔內(nèi)的插塊，所述插塊背離所述插電件一側(cè)與所述線纜固接，所述插電件右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有凹孔，所述凹孔底部的所述插電件內(nèi)設(shè)有滑行腔，所述凹孔內(nèi)設(shè)有插電頭，所述滑行腔內(nèi)設(shè)有伸縮塊，所述機體上還設(shè)置有示警裝置，所述示警裝置包括傳感器和示警燈。

進一步地技術(shù)方案，所述螺旋桿右側(cè)端與第一套管固接，所述第二軸承右側(cè)端與第二套管固接，所述第一套管和所述第二套管均設(shè)于所述機體右側(cè)外壁內(nèi)且旋轉(zhuǎn)配合連接。

進一步地技術(shù)方案，所述儲存槽內(nèi)設(shè)有搖動柄。

進一步地技術(shù)方案，所述凹孔上側(cè)內(nèi)部的前后內(nèi)壁之間固定設(shè)有連接軸，所述連接軸外表面固定設(shè)有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)與所述插電頭摩合旋轉(zhuǎn)配合連接，所述插電頭接近所述橡膠環(huán)一側(cè)設(shè)有半圓部，所述插電頭背離所述橡膠環(huán)一側(cè)的端面內(nèi)設(shè)有插電孔，所述插電孔下方的所述插電頭底部邊沿處設(shè)有第一斜面，所述機體外側(cè)的所述插電頭頂部端面設(shè)有手拉槽，所述伸縮塊頂部貫通所述凹孔內(nèi)底壁并伸進所述凹孔內(nèi)，伸進所述凹孔內(nèi)的所述伸縮塊右側(cè)邊沿處設(shè)有與所述第一斜面滑行配合連接的第二斜面，所述滑行腔內(nèi)的所述伸縮塊底部設(shè)有拉簧。

進一步地技術(shù)方案，所述第一軸承為短軸承，所述第二軸承為長軸承。

進一步地技術(shù)方案，所述第一套管和所述第二套管之間的所述第二橫腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有插片，所述插片對向的所述滑行塊右側(cè)端面上設(shè)有插片孔，所述插片孔與所述線纜電接。

進一步地技術(shù)方案，所述傳感器設(shè)置在所述第二橫腔的右端壁下部，且所述傳感器與所述第二橫腔的右端壁固接，所述示警燈設(shè)置在所述機體右側(cè)外壁的上部，且所述示警燈與所述機體右側(cè)外壁固接，所述示警燈還與所述傳感器電性連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過容腔內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸向上延長段貫通機體內(nèi)壁且旋轉(zhuǎn)配合連接，機體頂部延長尾端伸進第一橫腔內(nèi)且固定設(shè)第一齒輪，第一齒輪右側(cè)上方齒合連接第二齒輪，第二齒輪右側(cè)固定設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的傳力軸，傳力軸右側(cè)延長段貫通機體壁體且旋轉(zhuǎn)配合連接，傳力軸右側(cè)延長尾端設(shè)伸進第二橫腔內(nèi)的第一軸承，第二橫腔內(nèi)設(shè)滑行塊，滑行塊上側(cè)內(nèi)螺旋紋配合連接螺旋桿，滑行塊下側(cè)內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接軸套，軸套右側(cè)配合連接第二軸承，容腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)卷盤，卷盤上盤繞線纜，從而實現(xiàn)手動控制線纜的收納工作。

2.通過安設(shè)槽內(nèi)設(shè)插電件，插電件左側(cè)端設(shè)伸進通連孔內(nèi)的插塊，插塊背離插電件一側(cè)與線纜固接，插電件右側(cè)端面內(nèi)設(shè)凹孔，凹孔底部的插電件內(nèi)設(shè)滑行腔，凹孔內(nèi)設(shè)插電頭，滑行腔內(nèi)設(shè)伸縮塊，從而實現(xiàn)插電件內(nèi)插電孔的保護，提高使用壽命以及安全性。

3.通過第一套管和第二套管之間的第二橫腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)插片，插片對向的滑行塊右側(cè)端面上設(shè)插片孔，插片孔與線纜電接，從而實現(xiàn)手動控制安全供電插接，防止充電插接時產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動收線工作且供電插接安全性高，防止線纜長時間外露導致?lián)p壞和觸電事故發(fā)生。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種可控橋梁設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明的拔出插電件時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的手動控制插片與插片孔插接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種可控橋梁設(shè)備收線時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種可控橋梁設(shè)備初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本圖2的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種可控橋梁設(shè)備，包括基座7以及設(shè)置在所述基座7上方的機體1，所述基座7內(nèi)底部設(shè)有驅(qū)動裝置71，所述驅(qū)動裝置71頂部連接有轉(zhuǎn)柱72，所述轉(zhuǎn)柱72頂部延長端貫通所述基座7內(nèi)壁且與所述機體1底部端面固接，所述機體1與所述基座7之間設(shè)有軸承10，所述機體1內(nèi)設(shè)有容腔2，所述容腔2上方的所述機體1內(nèi)設(shè)有第一橫腔3，所述第一橫腔3右側(cè)的所述機體1內(nèi)設(shè)有第二橫腔5，所述容腔2右側(cè)的所述機體1外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有安設(shè)槽4，所述安設(shè)槽4上方的所述機體1外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有儲存槽6，所述安設(shè)槽4與所述容腔2之間設(shè)有通連孔40，所述容腔2內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的轉(zhuǎn)軸23，所述轉(zhuǎn)軸23向上延長段貫通所述機體1內(nèi)壁且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述轉(zhuǎn)軸23頂部延長尾端伸進所述第一橫腔3內(nèi)且固定設(shè)有第一齒輪31，所述第一齒輪31右側(cè)上方齒合連接有第二齒輪32，所述第二齒輪32右側(cè)固定設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的傳力軸321，所述傳力軸321右側(cè)延長段貫通所述機體1壁體且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述傳力軸321右側(cè)延長尾端設(shè)有伸進第二橫腔5內(nèi)的第一軸承322，所述第二橫腔5內(nèi)設(shè)有滑行塊51，所述滑行塊51上側(cè)內(nèi)螺旋紋配合連接有螺旋桿52，所述滑行塊51下側(cè)內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有軸套53，所述軸套53右側(cè)配合連接有第二軸承531，所述容腔2內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸23上固定設(shè)有卷盤21，所述卷盤21上盤繞有線纜22，所述安設(shè)槽4內(nèi)設(shè)有插電件41，所述插電件41左側(cè)端設(shè)有伸進所述通連孔40內(nèi)的插塊42，所述插塊42背離所述插電件41一側(cè)與所述線纜22固接，所述插電件41右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有凹孔410，所述凹孔410底部的所述插電件41內(nèi)設(shè)有滑行腔411，所述凹孔410內(nèi)設(shè)有插電頭415，所述滑行腔411內(nèi)設(shè)有伸縮塊413，所述機體1上還設(shè)置有示警裝置，所述示警裝置包括傳感器71和示警燈72。

其中，所述螺旋桿52右側(cè)端與第一套管521固接，所述第二軸承531右側(cè)端與第二套管532固接，所述第一套管521和所述第二套管532均設(shè)于所述機體1右側(cè)外壁內(nèi)且旋轉(zhuǎn)配合連接。

其中，所述儲存槽6內(nèi)設(shè)有搖動柄61。

其中，所述凹孔410上側(cè)內(nèi)部的前后內(nèi)壁之間固定設(shè)有連接軸146，所述連接軸146外表面固定設(shè)有橡膠環(huán)4161，所述橡膠環(huán)4161與所述插電頭415摩合旋轉(zhuǎn)配合連接，所述插電頭415接近所述橡膠環(huán)4161一側(cè)設(shè)有半圓部420，所述插電頭415背離所述橡膠環(huán)4161一側(cè)的端面內(nèi)設(shè)有插電孔419，所述插電孔419下方的所述插電頭415底部邊沿處設(shè)有第一斜面714，所述機體1外側(cè)的所述插電頭415頂部端面設(shè)有手拉槽418，所述伸縮塊413頂部貫通所述凹孔410內(nèi)底壁并伸進所述凹孔410內(nèi)，伸進所述凹孔410內(nèi)的所述伸縮塊413右側(cè)邊沿處設(shè)有與所述第一斜面714滑行配合連接的第二斜面414，所述滑行腔411內(nèi)的所述伸縮塊413底部設(shè)有拉簧412，從而實現(xiàn)插電頭415的角度調(diào)節(jié)以及對插電孔419進行保護。

其中，所述第一軸承322為短軸承，所述第二軸承531為長軸承。

其中，所述第一套管521和所述第二套管532之間的所述第二橫腔5內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有插片512，所述插片512對向的所述滑行塊51右側(cè)端面上設(shè)有插片孔511，所述插片孔511與所述線纜22電接，從而實現(xiàn)手動控制安全供電插接。

其中，所述傳感器71設(shè)置在所述第二橫腔5的右端壁下部，且所述傳感器71與所述第二橫腔5的右端壁固接，所述示警燈72設(shè)置在所述機體1右側(cè)外壁的上部，且所述示警燈72與所述機體1右側(cè)外壁固接，所述示警燈72還與所述傳感器71電性連接，所述示警燈72用以當所示滑行塊51移動到第二橫腔5的最右側(cè)位置與所述傳感器71觸接時，所述傳感器71傳遞信號并控制所述示警燈72打開發(fā)出閃爍的燈光，通過所述示警燈72打開發(fā)出閃爍的燈光來示警此時所述第一軸承322完全脫離所述軸套53，且所述插片512完全插入插片孔511內(nèi)完成供電插接。

初始狀態(tài)時，如圖6所示滑行塊51位于第二橫腔5的最左側(cè)位置，此時，第二軸承531左側(cè)段與軸套53右側(cè)配合連接，同時，第一軸承322最大程度伸進軸套53內(nèi)，此時，插片孔511最大程度背離插片512，同時，插電頭415位于凹孔410內(nèi)且為豎直狀態(tài)，此時，插電頭415背離半圓部420一側(cè)端面與伸縮塊413頂部端面相抵接。

需要為電氣設(shè)備供電時，首先通過驅(qū)動裝置71控制轉(zhuǎn)柱72轉(zhuǎn)動，并由轉(zhuǎn)柱72帶動機體1轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至電氣設(shè)備一側(cè)方位時，控制驅(qū)動裝置71停止轉(zhuǎn)動，此時，工作人員將手伸進手拉槽418內(nèi)并向外拉動，使插電頭415以連接軸146為圓心朝外側(cè)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時并使遠離半圓部420一側(cè)的插電頭415端面與伸縮塊413抵壓滑動配合，此時，伸縮塊413克服拉簧412的彈性頂壓力，朝滑行腔411內(nèi)向下滑動，直至伸縮塊413移動到滑行腔411最底部位置時，此時，插電頭415遠離半圓部420一側(cè)端面完全伸出機體1外，同時，伸縮塊413通過拉簧412的作用力重新伸進凹孔410內(nèi)，插電頭415旋轉(zhuǎn)過程中通過橡膠環(huán)4161與插電頭415摩擦轉(zhuǎn)動配合，通過摩擦力實現(xiàn)支撐轉(zhuǎn)動配合，繼續(xù)通過手拉槽418拉動插電頭415直至插電頭415處于水平狀態(tài)如圖3所示，然后朝電氣設(shè)備一側(cè)拉動插電頭415使手持插電件41完全脫離安設(shè)槽4，此時，手持插電件41底部并朝電氣設(shè)備一側(cè)拉動，直至插電件41與電氣設(shè)備插接頭相連接，接著，通過搖動柄61與第一套管521配合連接，連接完成后通過轉(zhuǎn)動搖動柄61，由搖動柄61帶動第一套管521以及螺旋桿52轉(zhuǎn)動，并由螺旋桿52帶動滑行塊51朝右側(cè)移動，此時，第一軸承322逐漸脫離軸套53，直至如圖4所示滑行塊51移動到第二橫腔5的最右側(cè)位置，此時，第一軸承322完全脫離軸套53，同時，插片512完全插入插片孔511內(nèi)完成供電插接，當供電完成后，此時，通過搖動柄61帶動第一套管521以及螺旋桿52反轉(zhuǎn)，使螺旋桿52帶動滑行塊51朝左側(cè)移動，此時，插片512逐漸脫離插片孔511內(nèi)，直至滑行塊51移動到第二橫腔5的最左側(cè)位置時，此時，第一軸承322完全插入軸套53內(nèi)，同時，插片孔511最大程度背離插片512，再然后將插電件41與電氣設(shè)備插接頭拔離，此時，通過搖動柄61與第二套管532配合連接，同時，轉(zhuǎn)動搖動柄61使搖動柄61帶動第二套管532以及第二套管532上的第二軸承531轉(zhuǎn)動，由第二軸承531帶動軸套53轉(zhuǎn)動，并由軸套53帶動第一軸承322以及第一軸承322上的傳力軸321轉(zhuǎn)動，最后由傳力軸321帶動第二齒輪32以及第一齒輪31轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)收線工作，直至如圖5所示插塊42完成插入通連孔40內(nèi)，此時，插電件41重新卡入安設(shè)槽4內(nèi)，然后停止轉(zhuǎn)動搖動柄61，最后通過推動背離半圓部420一側(cè)的插電頭415，直至使插電頭415上的第一斜面714與第二斜面414滑動抵壓配合，此時，伸縮塊413克服拉簧412的頂壓力向下滑入滑行腔411內(nèi)，直至插電頭415遠離半圓部420一側(cè)的端面與伸縮塊413頂部端面相抵接，使插電頭415位于凹孔410內(nèi)且為豎直狀態(tài)，此時為恢復初始狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過容腔內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸向上延長段貫通機體內(nèi)壁且旋轉(zhuǎn)配合連接，轉(zhuǎn)軸頂部延長尾端伸進第一橫腔內(nèi)且固定設(shè)第一齒輪，第一齒輪右側(cè)上方齒合連接第二齒輪，第二齒輪右側(cè)固定設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的傳力軸，傳力軸右側(cè)延長段貫通機體壁體且旋轉(zhuǎn)配合連接，傳力軸右側(cè)延長尾端設(shè)伸進第二橫腔內(nèi)的第一軸承，第二橫腔內(nèi)設(shè)滑行塊，滑行塊上側(cè)內(nèi)螺旋紋配合連接螺旋桿，滑行塊下側(cè)內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接軸套，軸套右側(cè)配合連接第二軸承，容腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)卷盤，卷盤上盤繞線纜，從而實現(xiàn)手動控制線纜的收納工作。

2.通過安設(shè)槽內(nèi)設(shè)插電件，插電件左側(cè)端設(shè)伸進通連孔內(nèi)的插塊，插塊背離插電件一側(cè)與線纜固接，插電件右側(cè)端面內(nèi)設(shè)凹孔，凹孔底部的插電件內(nèi)設(shè)滑行腔，凹孔內(nèi)設(shè)插電頭，滑行腔內(nèi)設(shè)伸縮塊，從而實現(xiàn)插電件內(nèi)插電孔的保護，提高使用壽命以及安全性。

3.通過第一套管和第二套管之間的第二橫腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)插片，插片對向的滑行塊右側(cè)端面上設(shè)插片孔，插片孔與線纜電接，從而實現(xiàn)手動控制安全供電插接，防止充電插接時產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動收線工作且供電插接安全性高，防止線纜長時間外露導致?lián)p壞和觸電事故發(fā)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。