本發(fā)明涉及一種射頻連接器及其絕緣支撐。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，射頻系統(tǒng)傳輸?shù)纳漕l信號頻率越來越高，毫米波射頻信號已逐漸成為射頻系統(tǒng)信號的主流。目前國際通用的毫米波射頻連接器有3.5系列、2.92系列、2.4系列、1.85系列和1.0系列。這些毫米波射頻連接器具有標(biāo)準(zhǔn)的界面和內(nèi)外導(dǎo)體尺寸，各研發(fā)生產(chǎn)單位區(qū)別不大。關(guān)鍵在于其絕緣支撐，既要保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度，又要具有良好的射頻性能，因此，毫米波連接器的絕緣支撐，是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵和難點(diǎn)。

對于使用頻率達(dá)110GHz的毫米波射頻信號對其連接器以及絕緣支撐更是有著較高的要求，公告號為CN 204927606 U，公告日為2015.12.30的中國專利就公開了一種用于傳輸110GHz射頻信號的射頻連接器，該連接器包括內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體，內(nèi)導(dǎo)體通過絕緣支撐同軸裝配在外導(dǎo)體的內(nèi)孔中，絕緣支撐包括四個截面呈U形的薄片，四個薄片開口相背設(shè)置，薄片的開口端嵌設(shè)在外導(dǎo)體的內(nèi)壁上，薄片的弧形頭部圍成用于對內(nèi)導(dǎo)體進(jìn)行支撐的星形空間，這種射頻連接器在裝配時需要將四個薄片裝配到尺寸很小的外導(dǎo)體的內(nèi)孔中，造成連接器裝配難度大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種裝配簡單方便的射頻連接器；同時，本發(fā)明還提供上述射頻連接器的絕緣支撐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的絕緣支撐采用如下技術(shù)方案：絕緣支撐，包括環(huán)形基體以及一體注塑在所述環(huán)形基體的內(nèi)孔中的絕緣體，所述環(huán)形基體具有用于與相應(yīng)的外導(dǎo)體的內(nèi)孔配合安裝的外周面，所述絕緣體具有用于穿裝相應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)體的安裝孔。

所述環(huán)形基體上設(shè)有至少一個用于在注塑所述絕緣體時進(jìn)料的徑向通道。

所述環(huán)形基體的外周面上設(shè)有用于與模具上的定位結(jié)構(gòu)周向擋止配合的定位面。

所述絕緣體的兩端面與環(huán)形基體的兩端面平齊且絕緣體的兩端面上開設(shè)有補(bǔ)償環(huán)槽。

所述環(huán)形基體的材質(zhì)為金屬。

所述環(huán)形基體的內(nèi)孔的直徑大于相應(yīng)的外導(dǎo)體的內(nèi)孔的直徑。

本發(fā)明的射頻連接器采用如下技術(shù)方案：射頻連接器，包括同軸裝配的內(nèi)、外導(dǎo)體以及用于將內(nèi)導(dǎo)體支撐在外導(dǎo)體的內(nèi)孔中的絕緣支撐，所述絕緣支撐包括環(huán)形基體以及一體注塑在所述環(huán)形基體的內(nèi)孔中的絕緣體，所述環(huán)形基體具有用于與相應(yīng)的外導(dǎo)體的內(nèi)孔配合安裝的外周面，所述絕緣體具有用于穿裝相應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)體的安裝孔。

所述環(huán)形基體上設(shè)有至少一個用于在注塑所述絕緣體時進(jìn)料的徑向通道。

所述環(huán)形基體的外周面上設(shè)有用于與模具上的定位結(jié)構(gòu)周向擋止配合的定位面。

所述內(nèi)導(dǎo)體上設(shè)有用于供所述絕緣體上的安裝孔適配壓裝的環(huán)槽。

所述絕緣體的兩端面與環(huán)形基體的兩端面平齊且絕緣體的兩端面上開設(shè)有補(bǔ)償環(huán)槽。

還包括金屬嵌套，所述環(huán)形基體的材質(zhì)為金屬，所述外導(dǎo)體的內(nèi)孔中設(shè)有與所述環(huán)形基體擋止配合的擋臺，所述金屬嵌套嵌裝在外導(dǎo)體的內(nèi)孔中并將所述環(huán)形基體頂壓在所述擋臺上。

所述環(huán)形基體的內(nèi)孔的直徑大于所述外導(dǎo)體的內(nèi)孔的直徑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的射頻連接器包括同軸裝配的內(nèi)、外導(dǎo)體以及用于將內(nèi)導(dǎo)體支撐在外導(dǎo)體的內(nèi)孔中的絕緣支撐，絕緣支撐包括環(huán)形基體以及一體注塑在所述環(huán)形基體的內(nèi)孔中的絕緣體，裝配時，先將絕緣支撐通過絕緣體的安裝孔套裝在內(nèi)導(dǎo)體上，然后將內(nèi)導(dǎo)體連同絕緣支撐一起安裝在外導(dǎo)體中即可，裝配簡單方便；而且絕緣體采用注塑成型，絕緣體的安裝孔的表面精度由一根芯軸保證，利于提升絕緣體的安裝孔的精度。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形基體設(shè)有至少一個用于注塑在所述絕緣體時進(jìn)料的徑向通道，這樣一方面便于注塑絕緣體時進(jìn)料，另一方面注塑結(jié)束后進(jìn)料通道中還會留有絕緣體，這部分絕緣體起到連接作用，增強(qiáng)絕緣體與環(huán)形基體之間的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形基體的外周面上設(shè)有用于與模具上的定位結(jié)構(gòu)周向擋止配合的定位面，這樣便于環(huán)形基體在模具中的定位，提高注塑精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的射頻連接器的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的絕緣支撐與內(nèi)導(dǎo)體配合的示意圖；

圖3為圖1中的環(huán)形基體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的射頻連接器的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、外導(dǎo)體；2、內(nèi)導(dǎo)體；3、絕緣支撐；4、第一嵌套；5、第二嵌套；21、絕緣支撐安裝槽；31、環(huán)形基體；32、絕緣體；33、連接部；34、補(bǔ)償環(huán)槽；35、進(jìn)料通道；36、定位面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的射頻連接器的具體實(shí)施例1，如圖1至圖4所示，射頻連接器包括外導(dǎo)體1、內(nèi)導(dǎo)體2以及用于將內(nèi)導(dǎo)體2支撐在外導(dǎo)體1的內(nèi)孔中的絕緣支撐3。外導(dǎo)體1的一端設(shè)有用于與適配的印制板或者其他電器元件連接的連接法蘭，另一端設(shè)有用于與適配的連接器配合的螺紋接頭。絕緣支撐3包括環(huán)形基體31以及設(shè)置于環(huán)形基體31中并與環(huán)形基體31一體注塑的絕緣體32，絕緣體32具有用于套裝在內(nèi)導(dǎo)體2上的安裝孔。

環(huán)形基體31為由金屬材質(zhì)加工成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔的孔徑大于其兩側(cè)的第一嵌套4的內(nèi)孔和外導(dǎo)體1的內(nèi)孔的孔徑，環(huán)形基體31的外周上設(shè)有用于在注塑時與模具上的定位結(jié)構(gòu)擋止配合以使環(huán)形基體31定位在模具中的定位面36，該定位面36可以有一個或者多個。環(huán)形基體31上還設(shè)有貫穿其內(nèi)外周面的進(jìn)料通道35，該進(jìn)料通道35為沿環(huán)形階梯的徑向設(shè)置的圓孔，當(dāng)環(huán)形基體31通過定位面36定位在模具中時，進(jìn)料通道35與模具上的澆料口對準(zhǔn)連通。環(huán)形基體31的兩端的外側(cè)邊上設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，將其裝配到外導(dǎo)體1的內(nèi)孔中時具有一定的引導(dǎo)作用。絕緣體32與環(huán)形基體31一體注塑，絕緣體32的兩端面與環(huán)形基體31的端面平齊，且絕緣體32的連端面設(shè)有補(bǔ)償環(huán)槽34，當(dāng)絕緣支撐3安裝在外導(dǎo)體1中時補(bǔ)償環(huán)槽34能夠?qū)υ撎庍M(jìn)行阻抗補(bǔ)償，以降低對射頻信號的影響。

絕緣支撐3采用鑲件注塑工藝注塑而成，加工時，采用一根芯軸來實(shí)現(xiàn)保證絕緣體32安裝孔的精度，這樣便于提高安裝孔的精度。注塑成型后，進(jìn)料通道35中留有絕緣體32的材料，這樣絕緣體32通過進(jìn)料通道35中的絕緣材料與環(huán)形基體31連接，保證了兩者牢固可靠地連接，避免在振動時兩者脫開。

內(nèi)導(dǎo)體2整體呈圓柱形，其前后兩端舉設(shè)有用于與適配的連接器上的插針插合的插孔，內(nèi)導(dǎo)體2的中部位置處設(shè)有絕緣支撐安裝槽21，絕緣支撐安裝槽21為設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體2上的環(huán)槽，該環(huán)槽的直徑與絕緣支撐3上的絕緣體32的安裝孔的直徑適配，環(huán)槽在長度方向上的尺寸與絕緣體32的厚度適配，使絕緣體32正好能夠卡到該環(huán)槽中。

外導(dǎo)體1的內(nèi)孔的前端設(shè)有朝向前端的擋臺，絕緣支撐3的后端面與擋臺擋止配合，第一嵌套4與外導(dǎo)體1的過盈配合壓裝在外導(dǎo)體1的內(nèi)孔中且其后端面與絕緣支撐3的前端面頂壓配合，在第一嵌套4的頂壓下，絕緣支撐3被頂壓在外導(dǎo)體1的擋臺上。第一嵌套4的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，且其內(nèi)孔與外導(dǎo)體1的內(nèi)孔直徑相同。

這種射頻連接器主要用于傳輸毫米波信號，尤其是可以作為尺寸較小的1.0系列的毫米波連接器，當(dāng)然，也可以作為3.5系列、2.92系列、2.4系列、1.85系列等其他系列的毫米波連接器。裝配時，先將絕緣支撐3壓裝到內(nèi)導(dǎo)體2的環(huán)槽中，該過程為強(qiáng)行壓裝，由于內(nèi)導(dǎo)體2的直徑一般很小，而且絕緣體一般具有一定的彈性，這樣就使絕緣體能夠壓裝到內(nèi)導(dǎo)體2的環(huán)槽中；然后將裝配到一起的內(nèi)導(dǎo)體2和絕緣支撐3安裝到外導(dǎo)體1的內(nèi)孔中，再將第一嵌套4過盈配合壓裝到外導(dǎo)體1的內(nèi)孔中，同時第一嵌套4的后端面將絕緣支撐3壓裝到外導(dǎo)體1的擋臺上，這樣完成射頻連接器的裝配，由于絕緣支撐3的尺寸相對于現(xiàn)有的薄片結(jié)構(gòu)的絕緣支撐3的尺寸較大，而且數(shù)量只有一個，使該射頻連接器裝配簡單方便。

本發(fā)明的射頻連接器的具體實(shí)施例2如圖5所示，在本實(shí)施例中，內(nèi)、外導(dǎo)體之間沿內(nèi)導(dǎo)體的軸線方向間隔設(shè)有兩個絕緣支撐3，后端的絕緣支撐3被第二嵌套5頂壓安裝到外導(dǎo)體的內(nèi)孔中，第二嵌套的直徑與絕緣支撐的外徑相同，這樣絕緣支撐的安裝孔與第二嵌套的安裝孔就構(gòu)成一個盲孔，加工方便，前端的絕緣支撐與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。

在本發(fā)明的射頻連接器的其他實(shí)施例中，還可以在外導(dǎo)體的內(nèi)孔中設(shè)置一個環(huán)槽，裝配時將絕緣支撐壓裝到該環(huán)槽中，此時環(huán)形基體采用陶瓷、塑料或者其他類型的絕緣材質(zhì)；當(dāng)內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體的軸向上的長度較長時，還可以設(shè)置三個、四個或者其他數(shù)量的絕緣支撐，以對內(nèi)導(dǎo)體進(jìn)行穩(wěn)定的支撐；進(jìn)料通道與模具連接的開口還可以設(shè)在環(huán)形基體的端面上，或者環(huán)形基體上還可以不設(shè)置進(jìn)料通道，此時模具上的澆料口直接朝向環(huán)形基體的內(nèi)孔處；環(huán)形基體上的進(jìn)料通道還可以設(shè)置多個。

本發(fā)明的絕緣支撐的實(shí)施例，所述絕緣支撐與上述射頻連接器的實(shí)施例中的絕緣支撐的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。