本發(fā)明涉及移動(dòng)終端的按鍵組件。

背景技術(shù)：

移動(dòng)終端(例如智能手機(jī))所包括的按鍵多為能夠活動(dòng)實(shí)體式機(jī)械按鍵，實(shí)體機(jī)械按鍵，需要被按壓，相對(duì)機(jī)殼有進(jìn)程和回程，按鍵組裝至機(jī)殼(例如中框)時(shí)，按鍵和機(jī)殼之間會(huì)有縫隙，縫隙容易進(jìn)水，無法達(dá)到未來移動(dòng)廠商對(duì)于防水等級(jí)的要求。

現(xiàn)在技術(shù)還包括電容式按鍵，利用電容式原理實(shí)現(xiàn)按鍵功能，代替實(shí)體式機(jī)械按鍵，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)防水功能，但是電容式按鍵有以下缺點(diǎn)：機(jī)殼不能是金屬，因?yàn)殡娙菔桨存I采用電容原理，任何導(dǎo)體碰到機(jī)殼都會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。

越來越多的用戶對(duì)全金屬外殼的移動(dòng)終端都有良好的體驗(yàn)感，在保證移動(dòng)終端防水性能的前提下，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中電容式按鍵容易產(chǎn)生誤動(dòng)作的問題，為業(yè)界的研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：解決了移動(dòng)終端的按鍵組件的防水問題及容易產(chǎn)生誤動(dòng)作的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明提供一種按鍵組件，包括金屬殼體、電路載體和第一彈性件。金屬殼體內(nèi)設(shè)安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁形成相對(duì)設(shè)置的第一安裝壁和第二安裝壁，所述第一安裝壁遠(yuǎn)離所述安裝槽的一側(cè)表面為按壓面。電路載體上設(shè)有感應(yīng)電路；第一彈性件設(shè)于所述電路載體和所述第一安裝壁之間。所述按壓面受到按壓操作時(shí)，所述感應(yīng)電路感應(yīng)所述第一安裝壁與所述電路載體之間的距離變化，以對(duì)所述按壓操作做出按鍵響應(yīng)。

其中，所述按鍵組件還包括第二彈性件，所述第二彈性件設(shè)于所述電路載體和所述第二安裝壁之間，所述第一彈性件和所述第二彈性件共同作用將所述電路載體定位在所述第一安裝壁和所述第二安裝壁之間。

其中，所述第一彈性件和所述第二彈性件結(jié)構(gòu)、形態(tài)、尺寸均相同。

其中，所述第一彈性件和所述第二彈性件為泡棉或硅膠。

其中，所述第一彈性件貼設(shè)于所述電路載體的表面，通過擠壓所述第一彈性件將所述電路載體連同所述第一彈性件安裝至所述安裝槽內(nèi)，通過所述第一彈性件在所述安裝槽內(nèi)抵接至所述第一安裝壁將所述電路載體固定在所述安裝槽內(nèi)。

其中，所述電路載體為柔性電路板，所述電路載體包括主體部和延伸部，所述感應(yīng)電路設(shè)于所述主體部，所述延伸部的一端連接至所述主體部的邊緣，所述延伸部的另一端用于連接移動(dòng)終端的主板，所述延伸部位于所述安裝槽之外。

其中，所述感應(yīng)電路設(shè)置在所述主體部之面對(duì)所述第一安裝壁的表面。

其中，所述感應(yīng)電路為呈螺旋形延伸的導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的一端位于所述感應(yīng)電路的中心處，所述導(dǎo)線的另一端位于所述感應(yīng)電路的邊緣。

其中，所述金屬殼體為移動(dòng)終端的中框，所述金屬殼體包括互連為一體的框體段及按鍵段，所述按鍵段包括所述第一安裝壁、所述第二安裝壁及所述安裝槽，在所述框體段厚度的方向上，所述第一安裝壁的尺寸和所述第二安裝壁的尺寸均小于所述框體段的尺寸。

其中，所述第二安裝壁的尺寸大于等于所述第一安裝壁的尺寸。

其中，所述安裝槽的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)安裝槽之間設(shè)有隔墻，所述第一安裝壁的數(shù)量亦為兩個(gè)，所述兩個(gè)第一安裝壁尺寸相同，所述電路載體包括相互獨(dú)立的第一基體和第二基體，所述第一基體和所述第二基體之面對(duì)所述第一安裝壁的表面均設(shè)有所述感應(yīng)電路。

其中，所述第一安裝壁之面對(duì)所述安裝槽的表面設(shè)有凹槽，所述凹槽用于提升所述第一安裝壁的彈性形變能力。

另一方面，本發(fā)明還提供一種移動(dòng)終端，包括后蓋、金屬中框及面板，所述金屬中框連接在所述面板和所述后蓋之間，還包括上述任意一項(xiàng)所述的按鍵組件，所述按鍵組件的所述金屬殼體為所述金屬中框的一部分。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明實(shí)施例通過第一彈性件形變將所述電路載體定位在所述第一安裝壁和所述第二安裝壁之間，且通過感應(yīng)電路感應(yīng)第一安裝壁與電路載體之間距離變化，以對(duì)按壓面的按壓操作做出按鍵響應(yīng)。由于需要一定的壓力，才能啟動(dòng)按鍵，本發(fā)明能夠避免誤動(dòng)作的產(chǎn)生，使得按鍵功能更精確。而且，第一安裝壁作為金屬殼體的一部分，一體式的無縫隙的結(jié)構(gòu)，使得按鍵組件具有很高的防水等級(jí)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的明顯變形方式。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的移動(dòng)終端的示意圖。

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的按鍵組件的金屬殼體的側(cè)面示意圖。

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的移動(dòng)終端的金屬中框的示意圖。

圖4為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的按鍵組件的電路載體的示意圖。

圖5為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的按鍵組件的電路載體的兩側(cè)設(shè)置第一彈性件和第二彈性件的示意圖。

圖6為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的按鍵組件的電路載體的一側(cè)設(shè)置第一彈性件的示意圖。

圖7為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的按鍵組件的電路載體的兩側(cè)設(shè)置第一彈性件和絕緣層的示意圖。

圖8為圖5所示的第一彈性件和第二彈性件受力壓縮狀態(tài)示意圖。

圖9為將圖8所示狀態(tài)的電路載體連同第一彈性件和第二彈性件轉(zhuǎn)入安裝槽中的狀態(tài)中，且外力未取消，第一彈性件和第二彈性件仍然處于受力壓縮狀態(tài)。

圖10為圖9所示的狀態(tài)，進(jìn)一步取消外力，第一彈性件和第二彈性件在自身彈力的作用下展開的狀態(tài)。

圖11為圖6所示的按鍵組件中的電路載體連同第一彈性件安裝至安裝槽后的狀態(tài)圖。

圖12為圖7所示的按鍵組件中的電路載體連同第一彈性件和絕緣層安裝至安裝槽后的狀態(tài)圖。

圖13為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的按鍵組件中的電路載體的示意圖。

圖14為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的按鍵組件中的金屬殼體的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端，包括金屬中框100、面板20及后蓋30，所述金屬中框100連接在所述面板20和所述后蓋30之間。本發(fā)明提供的移動(dòng)終端可以為手機(jī)、pad等。

請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明還提供一種按鍵組件，所述按鍵組件的金屬殼體10為移動(dòng)終端的金屬中框100的一部分。一種實(shí)施方式中，按鍵組件包括金屬殼體10、電路載體40和第一彈性件50(如圖6所示的實(shí)施例)。其它實(shí)施方式中，按鍵組件還包括第二彈性體60(如圖5所示的實(shí)施例)或者絕緣層70(如圖7所示的實(shí)施例)。

請(qǐng)參閱圖2和圖3，金屬殼體10內(nèi)設(shè)安裝槽122，所述安裝槽122的內(nèi)壁形成相對(duì)設(shè)置的第一安裝壁121和第二安裝壁123，所述第一安裝壁121遠(yuǎn)離所述安裝槽122的一側(cè)表面為按壓面124。具體而言，所述金屬殼體包括互連為一體的框體段11及按鍵段12，所述按鍵段12包括所述第一安裝壁121、所述第二安裝壁及所述安裝槽122。如圖3所示，在所述框體段11厚度的方向上，框體段11的尺寸為d1，第一安裝壁121的尺寸為d2，第二安裝壁123的尺寸為d3，安裝槽122的尺寸為d4。一種實(shí)施方式中，所述第一安裝壁121的尺寸d2和所述第二安裝壁123的尺寸d3均小于所述框體段11的尺寸d1。這樣即能保證框體段11的剛性，也能夠保證第一安裝壁121的柔性，使得第一安裝壁121受到按壓操作的情況下能夠產(chǎn)生內(nèi)凹的形變。一種實(shí)施方式中，第一安裝壁122的尺寸d2小于第二安裝壁123的尺寸d3。具體的實(shí)施方式中，框體段11的尺寸d1為1.5mm，第一安裝壁121的尺寸d2為0.6mm，第二安裝壁123的尺寸d3為0.8m，安裝槽122的尺寸d4為1mm。

請(qǐng)參閱圖4，電路載體40上設(shè)有感應(yīng)電路41。具體而言，一種實(shí)施方式中，所述電路載體40為柔性電路板，其它實(shí)施方式中，電路載體40也可以為薄膜結(jié)構(gòu)，薄膜更輕薄，有利于移動(dòng)終端的輕薄化的發(fā)展。當(dāng)然電路載體40也可以為硬質(zhì)的電路板，硬質(zhì)量電路板較容易安裝。所述電路載體40包括主體部42和延伸部43，所述感應(yīng)電路41設(shè)于所述主體部42，所述延伸部43的一端連接至所述主體部42的邊緣，所述延伸部43的另一端用于連接移動(dòng)終端的主板，所述延伸部43位于所述安裝槽122之外。

一種實(shí)施方式中，將電路載體40安裝至安裝槽122后，所述感應(yīng)電路41設(shè)置在所述主體部42之面對(duì)所述第一安裝壁121的表面。

一種實(shí)施方式中，所述感應(yīng)電路41為呈螺旋形延伸的導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的一端位于所述感應(yīng)電路的中心處，所述導(dǎo)線的另一端位于所述感應(yīng)電路的邊緣。圖4所示的實(shí)施例中，感應(yīng)電路41呈矩形螺旋線狀。

如圖5、圖6、圖7及圖10所示，第一彈性件50設(shè)于所述電路載體40和所述第一安裝壁121之間，通過所述第一彈性件50的形變將所述電路載體40定位在所述第一安裝壁121和所述第二安裝壁之間。所述按壓面124受到按壓操作時(shí)，所述第一安裝壁121彈性變形，使所述第一安裝壁121與所述電路載體40之間的距離變小，所述感應(yīng)電路41通過檢測(cè)所述距離的變化，感知所述按壓力，實(shí)現(xiàn)按鍵功能。

一種實(shí)施方式中，請(qǐng)參閱圖5和圖10，所述按鍵組件還包括第二彈性件60，所述第二彈性件60設(shè)于所述電路載體40和所述第二安裝壁123之間，所述第一彈性件50和所述第二彈性件60共同作用將所述電路載體40定位在所述第一安裝壁121和所述第二安裝壁123之間。

圖5、圖8、圖9和圖10分別表示了安裝前、安裝過程中及安裝后的不同狀態(tài)。圖5表示安裝前的狀態(tài)，第一彈性件50和第二彈性件60固定在電路載體40的兩側(cè)，可以通過粘貼的方式將第一彈性件50和第二彈性件60固定連接至電路載體40，安裝前，第一彈性件50和第二彈性件60均處于自由狀態(tài)。圖8所示為外力f作用在第一彈性件50和第二彈性件60上，將二者擠壓的狀態(tài)，此時(shí)，第一彈性件50和第二彈性件60受力壓縮，外力的方向?yàn)榇怪庇陔娐份d體40，第一彈性件50和第二彈性件60在外力的方向上尺寸變小，以至于小于安裝槽122尺寸。參見圖9，將受力壓力狀態(tài)下的電路載體40連同第一彈性件50和第二彈性件60置入安裝槽122內(nèi)，在安裝槽122內(nèi)，外力f移除，第一彈性件50和第二彈性件60彈性伸展，且第一彈性件50抵頂至第一安裝壁121，第二彈性件60抵頂至第二安裝壁123，通過第一彈性件50和第一安裝壁121之間的摩擦力及第二彈性件與第二安裝壁123之間的摩擦力將電路載體40固定在安裝槽122中。

安裝槽122的尺寸與電路載體40的尺寸相匹配，即電路載體40的邊緣能夠接觸安裝槽122側(cè)壁，從而，在電路載體40所在的平面范圍內(nèi)，通過安裝槽122能夠精確定位電路載體40的位置。在垂直于電路載體40的方向上，通過第一彈性件50和第一安裝壁121之間的摩擦力及第二彈性件與第二安裝壁123之間的摩擦力來定位電路載體40。

一種實(shí)施方式中，所述第一彈性件50和所述第二彈性件60結(jié)構(gòu)、形態(tài)、尺寸均相同。這樣在制作過程中，第一彈性件50和第二彈性件60作為同樣的零件，操作人員無需區(qū)分電路載體的正返面，也無需區(qū)分第一彈性件50和第二彈性件60，將同樣的零件在電路載體40的兩側(cè)均進(jìn)行貼合的工作，容易操作，能夠提升良率及工作效率。

所述第一彈性件50和所述第二彈性件60可為泡棉或硅膠。

一種實(shí)施方式中，如圖6和圖11所示，所述第一彈性件50貼設(shè)于所述電路載體40的表面，電路載體40的另一面不貼設(shè)任何元件。通過擠壓所述第一彈性件50將所述電路載體40連同所述第一彈性件50安裝至所述安裝槽122內(nèi)，通過所述第一彈性件50在所述安裝槽122內(nèi)抵接至所述第一安裝壁121將所述電路載體40固定在所述安裝槽122內(nèi)。本實(shí)施方式僅通過第一彈性件50與第一安裝壁121之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)電路載體40在安裝槽122中的定位。也可以在電路載體40面對(duì)第二安裝壁123的一側(cè)設(shè)粘膠，通過粘膠將電路載體40貼合至第二安裝壁123，從而加強(qiáng)電路載體40的固定強(qiáng)度。

一種實(shí)施方式中，如圖7和圖12所示，所述第一彈性件50貼設(shè)于所述電路載體40的表面，電路載體40的另一面貼設(shè)絕緣層70，絕緣層70與第二安裝壁123接觸，絕緣層70與第二安裝壁123之間也可以通過膠貼合。

一種實(shí)施方式中，如圖3所示，所述安裝槽122的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)安裝槽122之間設(shè)有隔墻126，所述第一安裝壁121的數(shù)量亦為兩個(gè)，所述兩個(gè)第一安裝壁121尺寸相同。如圖13所示，所述電路載體40包括相互獨(dú)立的第一基體421和第二基體422，所述第一基體421和所述第二基體422之面對(duì)所述第一安裝壁121的表面均設(shè)有所述感應(yīng)電路41。

一種實(shí)施方式中，所述第一安裝壁121之面對(duì)所述安裝槽122的表面設(shè)有凹槽127，所述凹槽127用于提升所述第一安裝壁121的彈性形變能力。凹槽127呈環(huán)形位于安裝槽122的邊緣處。

為了增強(qiáng)用戶體驗(yàn)感，在金屬中框100的外表面，在按壓面124的位置處，將按壓面124向內(nèi)側(cè)彎折，形成凹陷部，凹陷部能夠使得用戶手指感覺到按鍵的位置。亦可以在按壓面124的表面設(shè)置凸點(diǎn)，提高按鍵位置的識(shí)別度。

本發(fā)明實(shí)施例通過第一彈性件50形變將所述電路載體40定位在所述第一安裝壁121和所述第二安裝壁123之間，且通過感應(yīng)電路檢測(cè)第一安裝壁121之按壓面124上的按壓力，實(shí)現(xiàn)按鍵功能。由于需要一定的壓力，才能啟動(dòng)按鍵，能夠避免誤動(dòng)作的產(chǎn)生，使得按鍵功能更精確。而且，第一安裝壁121作為金屬殼體10的一部分，移動(dòng)終端的金屬中框100為一體式的無縫隙的結(jié)構(gòu)，使得按鍵組件具有很高的防水等級(jí)。

以上所揭露的僅為本發(fā)明幾種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。