本發(fā)明涉及電器開關(guān)領(lǐng)域，并且更具體地，涉及一種斷路負(fù)荷開關(guān)的滅弧室。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，負(fù)荷開關(guān)的滅弧室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開斷電流的能力弱，即只能夠開斷回路的正常電流；而斷路器的開斷滅弧結(jié)構(gòu)是所有開關(guān)裝置中最復(fù)雜的，它既要有能力開斷回路的正常電流，也要有能力開斷各種回路中的異常電流和一定次數(shù)短路電流。

在實(shí)際應(yīng)用中，往往需要開關(guān)裝置頻繁開斷正常電流，而開斷異常電流和短路電流的頻率非常小。但是，在設(shè)備選用時(shí)由于可能遇到這種概率非常小的異常電流和短路電流，就不能用負(fù)荷開關(guān)，只能采用斷路器，不僅成本高，而且正常電流的開斷次數(shù)也有限。因此實(shí)際應(yīng)用中，采用斷路器成本高，正常工作電流的開斷次數(shù)難以滿足需求；采用負(fù)荷開關(guān)無(wú)法開斷故障短路電流，因此還需再串聯(lián)斷路器，成本大大增加。因此如何改進(jìn)滅弧室結(jié)構(gòu)，使負(fù)荷開關(guān)既能夠既滿足正常工作電流的開斷次數(shù)要求，又能夠開斷一定次數(shù)故障短路電流，就成為一個(gè)需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種斷路負(fù)荷開關(guān)的滅弧室，其包括：

氣缸(10)和活塞(20)，它們配合成壓氣室(50)，且所述氣缸(10)能相對(duì)活塞(20)滑動(dòng)并能改變壓氣室(50)容積；

靜觸頭模塊(30)，它包括一個(gè)筒狀的靜主觸頭(31)和一個(gè)筒狀的靜弧觸頭(32)，且靜弧觸頭(32)固定在靜主觸頭(31)近動(dòng)觸頭模塊(40)一端的端部；

動(dòng)觸頭模塊(40)，它包括一個(gè)筒狀且供靜觸頭模板(30)適配接觸插入的動(dòng)主觸頭(41)、一個(gè)筒狀且內(nèi)徑大于靜弧觸頭(32)外徑的動(dòng)弧觸頭(42)和一個(gè)基座(43)，所述動(dòng)觸頭模塊(40)和氣缸(10)裝接為一體且能相對(duì)靜觸頭模塊(30)在合閘位置和分閘位置間滑動(dòng)；

供靜觸頭模塊(30)插入的噴口(60)，其固接在與基座(43)近動(dòng)弧觸頭(42)的一端，包括一個(gè)筒狀的第一噴口(61)和一個(gè)筒狀的第二噴口(62)，其中，所述第一噴口(61)的內(nèi)徑沿遠(yuǎn)離氣缸(10)近動(dòng)弧觸頭(42)一端的方向逐漸增大。

優(yōu)選地，所述氣缸(10)包括一環(huán)形座、一由環(huán)形座外周緣向后軸向延伸的缸壁和一由環(huán)形座內(nèi)周緣向后軸向延伸的拉管(11)，所述缸壁適配能滑動(dòng)套接在活塞(20)外，所述拉管(11)能滑動(dòng)穿過(guò)活塞(20)中心。

優(yōu)選地，所述靜觸頭模塊(30)具有一個(gè)柱狀底座，所述靜觸頭模塊(30)固定于底座中心。

優(yōu)選地，所述動(dòng)主觸頭(41)是彈簧觸指，且與基座(43)電氣連接。

優(yōu)選地，所述靜主觸頭(31)和的靜弧觸頭(32)的筒壁厚度不小于5mm。

優(yōu)選地，所述靜主觸頭(31)和靜弧觸頭(32)是柱狀的。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，本技術(shù)方案將負(fù)荷開關(guān)和斷路器有機(jī)的結(jié)合，在負(fù)荷開關(guān)滅弧室結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將靜弧觸頭固定在靜主觸頭的端部，并將動(dòng)弧觸頭和動(dòng)主觸頭均安裝于噴口內(nèi)側(cè)的氣缸上，并使動(dòng)弧觸頭的內(nèi)徑大于動(dòng)主觸頭的內(nèi)徑，從而使具備所述技術(shù)方案中描述的滅弧室結(jié)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)在保持原正常電流開斷能力的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加異常短路電流的開斷能力，當(dāng)然這種異常電流的開斷能力與斷路器的開斷能力相比是及其薄弱的，只能應(yīng)付極小概率的異常短路電流的開斷，因此異常短路電流的開斷次數(shù)和種類要少的多。這樣的斷路負(fù)荷開關(guān)結(jié)構(gòu)比負(fù)荷開關(guān)略復(fù)雜，成本略高，但與斷路器相比，結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單的多，成本也低得多。因此本發(fā)明所述的斷路負(fù)荷開關(guān)既可以克服斷路器成本高，正常工作電流的開斷次數(shù)難以滿足需求的問(wèn)題，同時(shí)又能克服負(fù)荷開關(guān)無(wú)法開斷故障短路電流，還需再串聯(lián)斷路器，從而大大增加成本的弊端。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考下面的附圖，可以更為完整地理解本發(fā)明的示例性實(shí)施方式：

圖1是背景技術(shù)的斷路器滅弧室剖面示意圖；

圖2是背景技術(shù)的負(fù)荷開關(guān)滅弧室剖面示意圖；

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式的斷路負(fù)荷開關(guān)滅弧室處于分閘位置時(shí)的剖面示意圖；

圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式的斷路負(fù)荷開關(guān)滅弧室處于合閘位置時(shí)的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖介紹本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，然而，本發(fā)明可以用許多不同的形式來(lái)實(shí)施，并且不局限于此處描述的實(shí)施例，提供這些實(shí)施例是為了詳盡地且完全地公開本發(fā)明，并且向所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員充分傳達(dá)本發(fā)明的范圍。對(duì)于表示在附圖中的示例性實(shí)施方式中的術(shù)語(yǔ)并不是對(duì)本發(fā)明的限定。在附圖中，相同的單元/元件使用相同的附圖標(biāo)記。

除非另有說(shuō)明，此處使用的術(shù)語(yǔ)(包括科技術(shù)語(yǔ))對(duì)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員具有通常的理解含義。另外，可以理解的是，以通常使用的詞典限定的術(shù)語(yǔ)，應(yīng)當(dāng)被理解為與其相關(guān)領(lǐng)域的語(yǔ)境具有一致的含義，而不應(yīng)該被理解為理想化的或過(guò)于正式的意義。

圖1是背景技術(shù)的斷路器滅弧室剖面示意圖。如圖1所示，斷路器典型滅弧室包括靜弧觸頭(1)、靜主觸頭(2)、噴口(3)、動(dòng)主觸頭(4)、動(dòng)弧觸頭(5)、活塞(6)和氣缸(7)。當(dāng)需要斷路器開斷故障短路電流時(shí)，機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滅弧室分閘，即圖1中的動(dòng)弧觸頭(5)與噴口(3)、動(dòng)主觸頭(4)、氣缸(7)相對(duì)于靜止的靜弧觸頭(1)、靜主觸頭(2)和活塞(6)向右運(yùn)動(dòng)，從而使靜弧觸頭(1)與動(dòng)弧觸頭(5)、靜主觸頭(2)與動(dòng)主觸頭(4)分離，達(dá)到切斷電氣連接的目的。在這個(gè)過(guò)程中，氣缸(7)相對(duì)于活塞(6)運(yùn)動(dòng)，將會(huì)使原氣缸(7)中的氣體形成氣流從噴口(3)中高速向左噴出，達(dá)到吹滅靜弧觸頭(1)和動(dòng)弧觸頭(5)間的電弧，使故障短路電流形成的強(qiáng)電弧熄滅。為了使這股氣流達(dá)到開斷故障短路電流需要的強(qiáng)度，需要噴口(3)的內(nèi)徑足夠小，這又使得靜弧觸頭(1)和動(dòng)弧觸頭(5)的直徑受到限制，使得它們的直徑較細(xì)。

圖2是背景技術(shù)的負(fù)荷開關(guān)滅弧室剖面示意圖。如圖2所示，負(fù)荷開關(guān)典型滅弧室結(jié)構(gòu)在圖1結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上去掉了靜弧觸頭(1)和動(dòng)弧觸頭(5)，噴口(13)的內(nèi)徑加大，其它結(jié)構(gòu)類似。當(dāng)需要負(fù)荷開關(guān)開斷正常工作電流時(shí)，機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滅弧室分閘，即圖2中的噴口(13)、動(dòng)主觸頭(14)、氣缸(17)相對(duì)于靜止的靜主觸頭(12)和活塞(16)向右運(yùn)動(dòng)，從而使靜主觸頭(12)與動(dòng)主觸頭(14)分離，達(dá)到切斷電氣連接的目的。在這個(gè)過(guò)程中，氣缸(17)相對(duì)于活塞(16)運(yùn)動(dòng)，將會(huì)使氣缸(17)中的氣體形成氣流從噴口(13)中向左噴出，達(dá)到吹滅靜主觸頭(12)和動(dòng)主觸頭(14)間的電弧，使正常工作電流形成的電弧熄滅。由于需要開斷的電流較小，需要較弱的氣流就足夠了，因此噴口(13)的內(nèi)徑可以加大，同時(shí)靜主觸頭(12)和動(dòng)主觸頭(14)端部加部分耐電弧燒蝕的合金就足以滿足多次開斷的目的，因此能去掉靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式的斷路負(fù)荷開關(guān)滅弧室處于分閘位置時(shí)的剖面示意圖。如圖3所示，本發(fā)明所述的斷路負(fù)荷開關(guān)的滅弧室包括：

氣缸(10)和活塞(20)，它們配合成壓氣室(50)，且所述氣缸(10)能相對(duì)活塞(20)滑動(dòng)并能改變壓氣室(50)容積；

靜觸頭模塊(30)，它包括一個(gè)筒狀的靜主觸頭(31)和一個(gè)筒狀的靜弧觸頭(32)，且靜弧觸頭(32)固定在靜主觸頭(31)近動(dòng)觸頭模塊(40)一端的端部；

動(dòng)觸頭模塊(40)，它包括一個(gè)筒狀且供靜觸頭模板(30)適配接觸插入的動(dòng)主觸頭(41)、一個(gè)筒狀且內(nèi)徑大于靜弧觸頭(32)外徑的動(dòng)弧觸頭(42)和一個(gè)基座(43)，所述動(dòng)觸頭模塊(40)和氣缸(10)裝接為一體且能相對(duì)靜觸頭模塊(30)在合閘位置和分閘位置間滑動(dòng)；

供靜觸頭模塊(30)插入的噴口(60)，其固接在氣缸(10)近動(dòng)弧觸頭(42)的一端，噴口(60)的內(nèi)徑沿遠(yuǎn)離氣缸(10)近動(dòng)弧觸頭(42)一端的方向逐漸增大。

優(yōu)選地，所述氣缸(10)包括一環(huán)形座、一由環(huán)形座外周緣向后軸向延伸的缸壁和一由環(huán)形座內(nèi)周緣向后軸向延伸的拉管(11)，所述缸壁適配能滑動(dòng)套接在活塞(20)外，所述拉管(11)能滑動(dòng)穿過(guò)活塞(20)中心。

優(yōu)選地，所述靜觸頭模塊(30)具有一個(gè)柱狀底座，所述靜觸頭模塊(30)固定于底座中心。

優(yōu)選地，所述動(dòng)主觸頭(41)是彈簧觸指，且與基座(43)電氣連接。

優(yōu)選地，靜主觸頭(31)和的靜弧觸頭(32)的筒壁厚度不小于5mm。

優(yōu)選地，所述靜主觸頭(31)和靜弧觸頭(32)是柱狀的。

圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式的斷路負(fù)荷開關(guān)滅弧室處于合閘位置時(shí)的剖面示意圖。如圖4所示，當(dāng)靜觸頭模塊(30)和動(dòng)觸頭模塊(40)完全閉合時(shí)，靜主觸頭(31)與動(dòng)主觸頭(41)連接，形成斷路負(fù)荷開關(guān)的電氣連接。當(dāng)斷路負(fù)荷開關(guān)開斷時(shí)，活塞(20)不動(dòng)，氣缸(10)以及安裝在其上的噴口(60)、動(dòng)弧觸頭(42)和動(dòng)主觸頭(41)向右運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)動(dòng)主觸頭(41)與靜主觸頭(31)分離后，如圖3所示，由于靜弧觸頭(32)仍然與動(dòng)主觸頭(41)接觸，此時(shí)沒(méi)有形成電弧，當(dāng)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)使得靜弧觸頭(32)與動(dòng)弧觸頭(42)分離后，在靜弧觸頭(32)和動(dòng)弧觸頭(42)間形成電弧(70)，從氣缸(10)中噴出的氣流作用于電弧(70)，將其吹滅，達(dá)到開斷電弧的結(jié)果。

這種斷路負(fù)荷開關(guān)與圖1結(jié)構(gòu)相比，加大噴口的內(nèi)徑，從而使得靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭得以相應(yīng)加粗，可以有效保證很多次(大于5000次)正常工作電流的開斷；與圖2結(jié)構(gòu)相比，設(shè)置了動(dòng)、靜弧觸頭和較小內(nèi)徑的噴口，具備了開斷故障短路電流的能力，當(dāng)然噴口的內(nèi)徑加大不利于故障短路大電流的多次(大于20次)開斷，但足以保證少數(shù)次數(shù)的開斷，這樣的結(jié)構(gòu)汲取了斷路器和負(fù)荷開關(guān)的特點(diǎn)，既滿足了實(shí)際工況的需求，又大大降低了成本。

通常地，在權(quán)利要求中使用的所有術(shù)語(yǔ)都根據(jù)他們?cè)诩夹g(shù)領(lǐng)域的通常含義被解釋，除非在其中被另外明確地定義。所有的參考“一個(gè)/所述/該【裝置、組件等】”都被開放地解釋為所述裝置、組件等中的至少一個(gè)實(shí)例，除非另外明確地說(shuō)明。這里公開的任何方法的步驟都沒(méi)必要以公開的準(zhǔn)確的順序運(yùn)行，除非明確地說(shuō)明。