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一種保護(hù)屏頂小母線跨接專用端子的制作方法

文檔序號:12788542閱讀:1104來源:國知局
一種保護(hù)屏頂小母線跨接專用端子的制作方法與工藝

本發(fā)明涉屬于電力領(lǐng)域,確切地說是一種保護(hù)屏頂小母線跨接專用端子。



背景技術(shù):

目前,在182-500KV變電站中有多個(gè)保護(hù)屏,多個(gè)保護(hù)屏之間所使用的零線和火線均為串聯(lián)使用,這樣造成了當(dāng)中間的某一保護(hù)屏出現(xiàn)問題需要拆除或者維修時(shí),就需要提前拆除該保護(hù)屏頂與兩側(cè)相鄰的保護(hù)屏頂之間連接的零線和火線,造成了其他保護(hù)屏的斷電,無法正常工作。為了保證在拆除之前,兩側(cè)相鄰保護(hù)屏可以正常工作,此時(shí)就需要跨過需要維修的保護(hù)屏頂連接兩側(cè)保護(hù)屏頂?shù)男∧妇€,從而接通火線和零線,由于松動(dòng)保護(hù)屏頂小母線上的壓緊螺絲會(huì)造成保護(hù)屏頂?shù)牧憔€、火線在小母線上接觸不良而使得保護(hù)屏失電無法工作,因此需要一種專用端子,在不需要松動(dòng)小母線上的壓緊螺絲的情況下即可跨接兩側(cè)保護(hù)屏頂上的小母線。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種保護(hù)屏頂小母線跨接專用端子。該專用端子的使用不需要松卸小母線上的壓緊螺絲,即可把跨接線與兩側(cè)保護(hù)屏頂?shù)男∧妇€固定連接。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括板,板上設(shè)有第二透槽,第二透槽內(nèi)裝有兩個(gè)擠壓板,兩個(gè)擠壓板之間設(shè)有絲杠,絲杠包括正向絲桿和反向絲桿,正向絲桿的一端與反向絲桿的一端連接,正向絲桿上安裝第一擠壓塊,正向絲桿與第一擠壓塊螺紋配合,反向絲桿上安裝第二擠壓塊,反向絲桿上與第二擠壓塊螺紋配合,第一擠壓塊和第二擠壓塊均為圓臺(tái)形塊狀結(jié)構(gòu),第一擠壓塊和第二擠壓塊的上底面相向設(shè)置,第一擠壓塊和第二擠壓塊的螺紋旋向是相反螺紋旋向,旋轉(zhuǎn)絲杠時(shí),可帶動(dòng)第一擠壓塊和第二擠壓塊相向移動(dòng),第一擠壓塊和第二擠壓塊分別位于擠壓板的兩側(cè),第一擠壓塊和第二擠壓塊的側(cè)面與擠壓板配合,板的側(cè)面上設(shè)有第一透槽,第一透槽與第二透槽相通,第一透槽與絲杠相對應(yīng),板的一端固定連接有夾緊塊,夾緊塊上設(shè)有螺紋孔和槽,槽的中心線和螺紋孔的中心線相互垂直,螺紋孔與夾緊螺母配合連接。

進(jìn)一步: 所述板的側(cè)部安裝導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置包括固定桿,固定桿的端部安裝旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿的一端與固定桿鉸接,旋轉(zhuǎn)桿的另一端安裝伸縮桿,伸縮桿的推桿端部與擠壓板鉸接,固定桿的中部安裝彈簧,彈簧的一端與旋轉(zhuǎn)桿的中部連接。所述擠壓板的側(cè)部安裝導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊的側(cè)部設(shè)置斜面。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明中擰動(dòng)絲杠,即可帶動(dòng)第一壓緊塊和第二壓緊塊相向移動(dòng),壓緊塊的擠壓力使得壓緊板向兩側(cè)移動(dòng)直到專用端子固定在小母線上的兩個(gè)壓緊螺絲之間,此時(shí)即可把跨接線接在夾緊塊上完成保護(hù)屏頂?shù)男∧妇€跨接。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明:圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1俯視圖;圖3是圖1右視圖;圖4為圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

1第一透槽 2螺桿 3第一壓塊 4擠壓板 5第二壓塊 6板 7夾緊端子 8夾緊螺母 9槽 10第二透槽 11螺紋孔 12十字塊。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所述的一種保護(hù)屏頂小母線跨接專用端子,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,包括板6,板6上設(shè)有第二透槽10,第二透槽10內(nèi)裝有兩個(gè)擠壓板4,兩個(gè)擠壓板4之間設(shè)有絲杠2,絲杠2包括正向絲桿和反向絲桿,正向絲桿的一端與反向絲桿的一端連接,正向絲桿上安裝第一擠壓塊3,正向絲桿與第一擠壓塊3螺紋配合,反向絲桿上安裝第二擠壓塊5,反向絲桿上與第二擠壓塊5螺紋配合,第一擠壓塊3和第二擠壓塊5均為圓臺(tái)形塊狀結(jié)構(gòu),第一擠壓塊3和第二擠壓塊5的上底面相向設(shè)置,第一擠壓塊3和第二擠壓塊5的螺紋旋向是相反螺紋旋向,旋轉(zhuǎn)絲杠2時(shí),可帶動(dòng)第一擠壓塊3和第二擠壓塊5相向移動(dòng),第一擠壓塊3和第二擠壓塊5分別位于擠壓板4的兩側(cè),第一擠壓塊3和第二擠壓塊5的側(cè)面與擠壓板4配合,板6的側(cè)面上設(shè)有第一透槽1,第一透槽1與第二透槽10相通,第一透槽1與絲杠2相對應(yīng),板6的一端固定連接有夾緊塊7,夾緊塊7上設(shè)有螺紋孔11和槽9,槽9的中心線和螺紋孔11的中心線相互垂直,螺紋孔11與夾緊螺母8配合連接。擰動(dòng)絲杠2,即可帶動(dòng)第一壓緊塊3和第二壓緊塊5相向移動(dòng),第一壓緊塊3和第二壓緊塊5的擠壓力使得兩個(gè)壓緊板4向兩側(cè)移動(dòng)擠壓兩側(cè)的壓緊螺絲,直到專用端子固定在小母線上的兩個(gè)壓緊螺絲之間,從而實(shí)現(xiàn)無需拆卸壓緊螺絲就可以使壓緊螺絲與壓緊板4導(dǎo)通,專用端子固定在兩個(gè)壓緊螺絲之間,此時(shí)即通過壓緊螺母8把跨接線壓緊在槽9內(nèi)。

為使板6更穩(wěn)定的卡在兩個(gè)壓緊螺絲之間,壓緊板4更穩(wěn)固的卡在兩側(cè)壓緊螺絲之間,所述的板6的兩端是弧形表面,壓緊板4的一端同為弧形表面。

為了更方便擰動(dòng)絲杠2,所述的絲杠2的一端固定設(shè)有十字塊12,可使用手動(dòng)螺絲刀通過第一透槽1配合十字塊12擰動(dòng)絲杠2。

所述板6的側(cè)部安裝導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置包括固定桿16,固定桿16的端部安裝旋轉(zhuǎn)桿14,旋轉(zhuǎn)桿14的一端與固定桿16鉸接,旋轉(zhuǎn)桿14的另一端安裝伸縮桿13,伸縮桿13的推桿端部與擠壓板4鉸接,固定桿16的中部安裝彈簧15,彈簧15的一端與旋轉(zhuǎn)桿14的中部連接。

本發(fā)明的導(dǎo)向裝置能夠使擠壓板4更加穩(wěn)定的滑動(dòng),避免擠壓板4掉出。本發(fā)明的彈簧15能夠在擠壓板4未受力時(shí)通過旋轉(zhuǎn)桿14帶動(dòng)擠壓板4收起,方便擠壓板4進(jìn)入導(dǎo)電螺母的間隙。本發(fā)明的伸縮桿13可以通過伸縮抵消旋轉(zhuǎn)桿14旋轉(zhuǎn)時(shí)的水平分量,進(jìn)一步提高擠壓板4的穩(wěn)定性。

所述擠壓板4的側(cè)部安裝導(dǎo)向塊17,導(dǎo)向塊17的側(cè)部設(shè)置斜面18。本發(fā)明的導(dǎo)向塊17可以在擠壓板4與導(dǎo)電螺栓配合時(shí)插入到導(dǎo)電螺栓與安裝座的間隙,使擠壓板4與導(dǎo)電螺栓更加緊密的配合。

本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。

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