本發(fā)明涉及配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高安全性的油浸式變壓器。

背景技術(shù)：

油浸式變壓器，屬于變壓器的一種結(jié)構(gòu)形式，工作狀態(tài)下線圈浸泡在油中，具有體積大、成本低、維修簡(jiǎn)單、散熱好、過負(fù)荷能力強(qiáng)、環(huán)境適應(yīng)性好等特點(diǎn)，油式變壓器適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、交通、郵電部門、科研單位等，對(duì)各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料進(jìn)行工頻或直流高壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。目前電網(wǎng)上運(yùn)行的電力變壓器大部分仍為油浸式變壓器。

油浸式變壓器的優(yōu)點(diǎn)是電壓等級(jí)可以做的很高，占地面積小，使用范圍廣泛，缺點(diǎn)是漏油、著火、產(chǎn)生故障時(shí)對(duì)環(huán)境有污染，變壓器著火一般是由內(nèi)部絕緣被破壞而引起，其原因?yàn)檫^負(fù)荷、操作過電壓或雷電過電壓、絕緣逐漸退化、油位下降、潮濕基油酸解及絕緣套管的損壞，引起電弧能量導(dǎo)致油溫和壓力驟增，迫使頂部套管或變壓器本體破裂，大量燃燒中的油可能大面積涌出，繼而令整個(gè)電站或變電站燃燒起熊熊的烈火。

防爆管一般裝在變壓器的頂蓋上部油枕側(cè)，管子一端與油箱連通，另一端與大氣連通，管口用薄膜封住。當(dāng)變壓器內(nèi)部有故障時(shí)，大量變壓器油被高溫裂解，劇烈分解產(chǎn)生大量氣體，使油管內(nèi)壓力劇增，此時(shí)防爆管薄膜破碎，油及氣體由管口噴出，以釋放壓力，避免由于內(nèi)部壓力過高導(dǎo)致油箱發(fā)生爆炸或變形，但是，傳統(tǒng)的防爆管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種高安全性的油浸式變壓器，具有快速降溫、有效防爆的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高安全性的油浸式變壓器，包括變壓器主體、防爆管，所述防爆管一端與變壓器主體連通，一端與大氣連通，所述防爆管包括第一管件、第二管件、第三管件，第一管件為圓臺(tái)形，第一管件的一端與變壓器主體連通，第一管件的另一端與第二管件相連，第二管件為圓柱形，第二管件的另一端與第三管件相連，第三管件為圓臺(tái)形，第三管件的另一端與大氣連通，所述第一管件、第二管件、第三管件為一體設(shè)計(jì)，所述防爆管內(nèi)設(shè)有防爆玻璃，所述防爆玻璃位于第二管件內(nèi)，防爆玻璃包括第一薄膜、第二薄膜、空腔，第一薄膜、第二薄膜的數(shù)量均為2個(gè)，第一薄膜為圓柱形，第一薄膜外設(shè)有第三密封圈，第三密封圈與第一薄膜為過盈配合，第三密封圈的外側(cè)為第五管壁，第三密封圈與第五管壁固定連接，第五管壁為圓柱形，第五管壁的上側(cè)、下側(cè)與第三管壁相連，第三管壁的另一端為第一管壁，第一管壁的截面為圓環(huán)形；第二薄膜包括圓柱形薄膜、密封塊薄膜，密封塊薄膜的一端與圓柱形薄膜連接，另一端位于空腔中，圓柱形薄膜與密封塊薄膜為一體設(shè)計(jì)，密封塊薄膜的數(shù)量為3個(gè)，密封塊薄膜為圓柱體，密封塊薄膜的外側(cè)設(shè)有第二密封圈，第二密封圈內(nèi)設(shè)有圓柱形通孔，第二密封圈與密封塊薄膜為過盈配合，圓柱形薄膜的外側(cè)設(shè)有第一密封圈、第四密封圈，第一密封圈和第四密封圈均為圓環(huán)形，第四密封圈的外側(cè)為第二管壁，第一密封圈與第四管壁之間設(shè)有管道，管道為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，管道的兩端分別貫穿第二密封圈的圓柱形通孔與兩個(gè)不同的密封塊薄膜相接觸，所述空腔包括第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔，所述第一空腔、第三空腔內(nèi)設(shè)有硫酸鋁溶液，第二空腔、第四空腔內(nèi)設(shè)有碳酸氫鈉溶液。

所述第一管壁、第二管壁、第三管壁、第四管壁、第五管壁為一體設(shè)計(jì)，均為薄鋼板材質(zhì)。

所述第一薄膜的抗壓強(qiáng)度為50kpa。

所述第二薄膜的抗壓強(qiáng)度為80kpa。

本發(fā)明具有有益效果，本發(fā)明第一管件、第三管件為圓臺(tái)形，更有助于釋放壓力，本發(fā)明設(shè)有抗壓強(qiáng)度不同的第一薄膜、第二薄膜，變壓器主體內(nèi)的油箱出故障時(shí)，油箱內(nèi)的油高溫裂解，產(chǎn)生大量氣體，首先第一薄膜會(huì)破裂，以降低油箱的壓力，如果故障嚴(yán)重，第二薄膜也會(huì)破裂，進(jìn)一步釋放壓力，并且第一空腔、第三空腔的硫酸鋁溶液會(huì)從密封塊薄膜破碎形成的缺口中流出，順著管道流進(jìn)第二空腔或第四空腔，第二空腔或第四空腔的碳酸氫鈉溶液與硫酸鋁溶液反應(yīng)，能夠起到快速降溫的效果，如果有火苗，可以起到滅火的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左視圖；

圖3為圖2中B-B方向剖視圖；

圖4為圖3中A-A方向剖視圖；

圖5為圖3中C處放大圖；

圖中：1-第一管壁，2-第一空腔，3-第二管壁，4-第三管壁，5-第四管壁，6-管道，7-第一密封圈，8-第二空腔，9-第一薄膜，10-第二薄膜，11-第三空腔，12-第四空腔，13-防爆管，14-變壓器主體，15-第五管壁，16-第二密封圈，17-第三密封圈，18-第四密封圈，19-圓柱形薄膜，20-密封塊薄膜，21-第一管件，22-第二管件，23-第三管件。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

一種高安全性的油浸式變壓器，包括變壓器主體14、防爆管13，所述防爆管一端與變壓器主體連通，一端與大氣連通，所述防爆管包括第一管件21、第二管件22、第三管件23，第一管件為圓臺(tái)形，第一管件的一端與變壓器主體連通，第一管件的另一端與第二管件相連，第二管件為圓柱形，第二管件的另一端與第三管件相連，第三管件為圓臺(tái)形，第三管件的另一端與大氣連通，所述第一管件、第二管件、第三管件為一體設(shè)計(jì)，所述防爆管內(nèi)設(shè)有防爆玻璃，所述防爆玻璃位于第二管件內(nèi)，防爆玻璃包括第一薄膜9、第二薄膜10、空腔，第一薄膜、第二薄膜的數(shù)量均為2個(gè)，第一薄膜、第二薄膜以防爆管的圓心為中心順時(shí)針間隔排列，第一薄膜為圓柱形，第一薄膜外設(shè)有第三密封圈17，第三密封圈與第一薄膜9為過盈配合，第三密封圈的外側(cè)為第五管壁15，第三密封圈與第五管壁固定連接，第五管壁為圓柱形，第五管壁的上側(cè)、下側(cè)與第三管壁4相連，第三管壁的另一端為第一管壁1，第一管壁的截面為圓環(huán)形；第二薄膜包括圓柱形薄膜19、密封塊薄膜20，密封塊薄膜的一端與圓柱形薄膜連接，另一端位于空腔中，圓柱形薄膜與密封塊薄膜為一體設(shè)計(jì)，密封塊薄膜的數(shù)量為3個(gè)，密封塊薄膜為圓柱體，密封塊薄膜的外側(cè)設(shè)有第二密封圈16，第二密封圈內(nèi)設(shè)有圓柱形通孔，第二密封圈與密封塊薄膜為過盈配合，圓柱形薄膜的外側(cè)設(shè)有第一密封圈7、第四密封圈18，第一密封圈和第四密封圈均為圓環(huán)形，第四密封圈的外側(cè)為第二管壁3，第一密封圈與第四管壁5之間設(shè)有管道6，管道為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，管道的兩端分別貫穿第二密封圈的圓柱形通孔與兩個(gè)不同的密封塊薄膜相接觸，所述空腔包括第一空腔2、第二空腔8、第三空腔11、第四空腔12，所述第一空腔、第三空腔內(nèi)設(shè)有硫酸鋁溶液，第二空腔、第四空腔內(nèi)設(shè)有碳酸氫鈉溶液。

所述第一管壁、第二管壁、第三管壁、第四管壁、第五管壁為一體設(shè)計(jì)，均為薄鋼板材質(zhì)。

所述第一薄膜的抗壓強(qiáng)度為50kpa。

所述第二薄膜的抗壓強(qiáng)度為80kpa。

使用時(shí)，當(dāng)變壓器內(nèi)部有故障時(shí)，大量變壓器油被高溫裂解，劇烈分解產(chǎn)生大量氣體，使油管內(nèi)壓力增加，此時(shí)第一薄膜破碎，油及氣體由管口噴出，以釋放壓力，如果變壓器的的壓力繼續(xù)增加，壓強(qiáng)超過80kpa，此時(shí)第二薄膜破碎，進(jìn)一步釋放壓力，且第一空腔、第三空腔的硫酸鋁溶液會(huì)從密封塊薄膜破碎形成的缺口中流出，順著管道流進(jìn)第二空腔或第四空腔，第二空腔或第四空腔的碳酸氫鈉溶液與硫酸鋁溶液反應(yīng)，能夠起到快速降溫的效果，如果有火苗，可以起到滅火的作用。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。