本發(fā)明涉及一種斷路器按壓裝置及使用該按壓裝置的中置柜。

背景技術(shù)：

中置柜在使用時(shí)發(fā)生了漏電情況，如果斷路器沒有正常工作，也沒有斷開，則可能是斷路器本身的原因，比如剩余電流變高，超出了額定的范圍。此時(shí)就需要按緊急脫扣按鈕，讓斷路器斷開?，F(xiàn)有的緊急脫扣按壓裝置尺寸較大，需要的安裝空間很大，使裝有緊急脫扣裝置的中置柜手車室高于普通的中置柜，為了減少中置柜手車室的高度，使中置柜的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，需要重新設(shè)計(jì)緊急脫扣按壓裝置。

授權(quán)公告日為2012年12月5日、授權(quán)公告號為cn202585182u的一篇實(shí)用新型專利公開了一種柜用斷路器緊急脫扣裝置，該裝置包括固定于層板和隔板之間的推桿支架，所述推桿支架和隔板之間穿設(shè)有推桿，所述推桿和推桿支架之間設(shè)置有推桿復(fù)位彈簧，所述隔板固定連接有擺塊支架和導(dǎo)向板，所述擺塊支架鉸接有由推桿尾端推動其擺動的擺塊，所述擺塊與頂桿的上端相鉸接，所述頂桿的下端穿過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔。頂桿的下端能夠按壓緊急脫扣按鈕，使用時(shí)，通過在柜門外進(jìn)行橫向的推壓即可按壓緊急脫扣按鈕，整體結(jié)構(gòu)緊湊，而且推桿為水平放置，在不需要增加手車室高度的前提下即可完成按壓過程。

但是在上述的柜用斷路器緊急脫扣裝置中，推桿的尾端和按壓緊急脫扣按鈕的頂桿之間通過連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，推桿的橫向移動通過連桿機(jī)構(gòu)的傳動后變?yōu)轫敆U的下壓動作，連桿機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，擺塊還需要與固定的結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉸接，擺塊需要轉(zhuǎn)動后才能對按壓件進(jìn)行施力，同時(shí)為了對頂桿的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向，還需要設(shè)置額外的導(dǎo)向板及導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔。同時(shí)該緊急脫扣裝置中，頂桿的運(yùn)動并不是單純的直線運(yùn)動，在擺塊的作用下，頂桿的運(yùn)動為弧線運(yùn)動，會導(dǎo)致頂桿與導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔之間的產(chǎn)生摩擦力，加大按壓阻力，同時(shí)由于頂桿和導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔側(cè)壁的摩擦作用，使頂桿磨損加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種斷路器按壓裝置，以解決現(xiàn)有的斷路器按壓裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題；目的還在于提供一種使用上述按壓裝置的中置柜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明斷路器按壓裝置的技術(shù)方案是：一種斷路器按壓裝置，包括裝置支架，裝置支架上鉸接有鉸接軸線沿前后方向延伸的改向件，所述改向件具有用于承受外力作用以使改向件繞鉸接軸線擺動的承力面，改向件還具有用于在改向件繞鉸接軸線擺動時(shí)與承力面一起繞所述鉸接軸線同步擺動而按壓斷路器脫扣按鈕的施壓面，承力面和施壓面垂直或傾斜設(shè)置。

所述改向件為l形板，承力面和施壓面位于l形板的兩個(gè)相鄰板面上。

斷路器按壓裝置還包括供操作人員施力的推臂，所述推臂一端為用于推動承力面以使改向件擺動的施力端，施力端與改向件鉸接軸線的垂直距離大于斷路器脫扣按鈕與改向件鉸接軸線之間的垂直距離。

斷路器按壓裝置還包括設(shè)于鉸軸上的扭簧。

斷路器按壓裝置還包括用于對改向件擺動幅度進(jìn)行限制以防止施壓面對斷路器脫扣按鈕過壓的擋桿。

裝置支架包括u形架，u形架底邊上設(shè)有用于對推臂的移動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，u形架的其中一個(gè)側(cè)邊上設(shè)有用于對改向件擺動幅度進(jìn)行限制的擋桿，改向件鉸軸的兩端設(shè)于u形架的兩個(gè)側(cè)邊上。

斷路器按壓裝置還包括用于防止推臂在復(fù)位極限位置時(shí)由u形架導(dǎo)向孔內(nèi)脫出的限位結(jié)構(gòu)。

所述限位結(jié)構(gòu)為徑向穿設(shè)在推臂上的擋銷。

本發(fā)明中置柜的技術(shù)方案是：中置柜包括斷路器手車和斷路器按壓裝置，斷路器按壓裝置包括裝置支架，裝置支架上鉸接有鉸接軸線沿前后方向延伸的改向件，所述改向件具有用于承受外力作用以使改向件繞鉸接軸線擺動的承力面，改向件還具有用于在改向件繞鉸接軸線擺動時(shí)與承力面一起繞所述鉸接軸線同步擺動而按壓斷路器脫扣按鈕的施壓面，承力面和施壓面垂直或傾斜設(shè)置。

所述改向件為l形板，承力面和施壓面位于l形板的兩個(gè)相鄰板面上。

斷路器按壓裝置還包括供操作人員施力的推臂，所述推臂一端為用于推動承力面以使改向件擺動的施力端，施力端與改向件鉸接軸線的垂直距離大于斷路器脫扣按鈕與改向件鉸接軸線之間的垂直距離。

斷路器按壓裝置還包括設(shè)于鉸軸上的扭簧。

斷路器按壓裝置還包括用于對改向件擺動幅度進(jìn)行限制以防止施壓面對斷路器脫扣按鈕過壓的擋桿。

裝置支架包括u形架，u形架底邊上設(shè)有用于對推臂的移動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，u形架的其中一個(gè)側(cè)邊上設(shè)有用于對改向件擺動幅度進(jìn)行限制的擋桿，改向件鉸軸的兩端設(shè)于u形架的兩個(gè)側(cè)邊上。

斷路器按壓裝置還包括用于防止推臂在復(fù)位極限位置時(shí)由u形架導(dǎo)向孔內(nèi)脫出的限位結(jié)構(gòu)。

所述限位結(jié)構(gòu)為徑向穿設(shè)在推臂上的擋銷。

本發(fā)明的有益效果是：改向件可繞鉸軸進(jìn)行擺動，并且改向件的承力面和施壓面可繞鉸接軸線同步擺動，與現(xiàn)有技術(shù)中需要連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行改向相比，結(jié)構(gòu)簡單，不需要額外增加導(dǎo)向板和導(dǎo)向孔等結(jié)構(gòu)，通過鉸軸既實(shí)現(xiàn)了定位也實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向擺動。

推臂施力端與改向件鉸接軸線的垂直距離大于斷路器脫扣按鈕與改向件鉸接軸線之間的垂直距離，使動力臂大于阻力臂，按壓過程中更加省力，而且也使改向件需要擺動的幅度減小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明斷路器按壓裝置實(shí)施例1的初始狀態(tài)圖；

圖2為本發(fā)明斷路器按壓裝置實(shí)施例1的按壓狀態(tài)圖；

圖3為圖2的立體圖；

圖4為本發(fā)明斷路器按壓裝置實(shí)施例2的示意圖；

圖5為本發(fā)明斷路器按壓裝置實(shí)施例3的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的斷路器按壓裝置的具體實(shí)施例，如圖1至圖3所示，其中，1為推板，2為彈簧，3為推桿第一安裝板，4為銷孔，5為推桿，6為支撐板，7為u形安裝板，8為l形板，l形板8包括承力邊81和施壓邊82，9為推桿第二安裝板，10為鉸軸，11為斷路器，12為斷路器脫扣按鈕，13為螺柱，14為擋銷，15為扭簧。

推桿第一安裝板3為u形結(jié)構(gòu)，其中的一個(gè)側(cè)面上開設(shè)有通孔，用來與中置柜內(nèi)部的擋板固定連接，推桿第一安裝板的底面上開設(shè)有導(dǎo)向孔，對穿過其中的推桿5進(jìn)行導(dǎo)向支撐，推桿5水平安裝，推桿5的另一端依靠u形安裝板7上的導(dǎo)向孔進(jìn)行導(dǎo)向支撐。與推桿第一安裝板3橫向連接的有支撐板6，支撐板6另一端連接有推桿第二安裝板9，推桿第二安裝板9與u形安裝板7固定連接。本實(shí)施例中，推桿第一安裝板3、支撐板6和推桿第二安裝板9一體加工。在推板1和推桿第一安裝板3之間設(shè)置有彈簧2，在未施加外力時(shí)，推桿5在彈簧彈力的作用下處于圖1所示的狀態(tài)。在推桿5上還設(shè)有沿推桿5長度方向間隔分布的兩個(gè)銷孔4，銷孔4內(nèi)插有擋銷14，擋銷14能夠防止推桿5在處于左極限復(fù)位位置時(shí)推桿5的右端由u形安裝板的導(dǎo)向孔內(nèi)脫出，避免了推桿脫出后再次進(jìn)行導(dǎo)向移動時(shí)導(dǎo)向不準(zhǔn)確的問題。兩個(gè)銷孔4能夠供操作人員根據(jù)彈簧彈力和推桿的長度選擇不同的銷孔插入擋銷14。

u形安裝板7上開設(shè)有孔，用于固定在中置柜擋板上。在u形安裝板7兩個(gè)側(cè)面之間設(shè)有穿設(shè)有鉸軸10，鉸軸10的延伸方向與推桿5的延伸方向垂直。鉸軸10的兩端固定在u形安裝板7上，在鉸軸10上安裝有扭簧15，扭簧15一端固定在鉸軸10上，另一端固定在l形板8上，l形板8中兩個(gè)邊之間的相交處與扭簧15固定連接。l形板8包括兩個(gè)邊，分別為承力邊81和施壓邊82，承力邊81和施壓邊82在未受力時(shí)處于圖示1的狀態(tài)，此時(shí)由于扭簧15的存在，施壓邊82不會對斷路器11的斷路器脫扣按鈕12產(chǎn)生作用力，不會啟動斷路器緊急脫扣。在u形安裝板7其中一個(gè)側(cè)面上固定有螺柱13，螺柱13的延伸方向與鉸軸10的延伸方向一致，在工作時(shí)，能夠?qū)Τ辛?1的擺動幅度進(jìn)行限制，防止擺動過大而過度按壓斷路器脫扣按鈕12。

由圖中可以看出，推桿5右端與鉸軸10的垂直距離大于斷路器脫扣按鈕12與鉸軸10的垂直距離，在工作時(shí)，推桿5推動l形板8擺動較小的幅度即可完成按壓，此時(shí)動力臂的長度為推桿5右端與鉸軸10的垂直距離，阻力臂的長度為斷路器脫扣按鈕12與鉸軸10的垂直距離，動力臂大于阻力臂，推壓過程中更加省力。

工作時(shí)，當(dāng)需要按壓斷路器脫扣按鈕時(shí)，操作人員手動按壓推板1，使推桿5的右端推動承力邊81進(jìn)而使l形板8繞鉸軸10進(jìn)行順時(shí)針擺動，此時(shí)承力邊81和施壓邊82同步繞鉸軸10進(jìn)行順時(shí)針擺動，使施壓邊82能夠按壓斷路器脫扣按鈕12，完成對斷路器脫扣按鈕的按壓，實(shí)現(xiàn)脫扣。按壓完成后，撤去外力作用，推桿5在彈簧2的作用下向左移動與承力邊81脫離，由于擋銷14的作用，在擋銷14與推桿第一安裝板3接觸后，推桿5向左移動停止，此時(shí)，推桿5的右端仍未脫離u形安裝板7的導(dǎo)向孔。在撤去外力并在推桿5左移的同時(shí)，l形板8在扭簧15的作用下能夠逆時(shí)針擺動至初始的狀態(tài)，使斷路器脫扣按鈕復(fù)位，整個(gè)裝置恢復(fù)至未按壓前的狀態(tài)。

本實(shí)施例中，推桿即為推臂，推臂的右端即為施力端，圖示1中承力邊的左側(cè)面中承力的部分即為承力面，圖示1中施壓邊的下側(cè)面中施壓的部分為施壓面。而由圖中可以看出，本實(shí)施例中，螺桿即為擋桿，構(gòu)成了限位件。本實(shí)施例中，l形板的兩邊互相垂直，在其他實(shí)施例中，兩邊可以傾斜設(shè)置。本實(shí)施例中，l形板即為改向件，扭簧即為復(fù)位結(jié)構(gòu)，擋銷即為限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，裝置支架為u形安裝板7。

本發(fā)明斷路器按壓裝置的具體實(shí)施例2，如圖4所示，其中，16為三角形改向塊，17為鉸軸。與實(shí)施例1的不同之處在于，用三角形改向塊16取代實(shí)施例1中l(wèi)形板，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)改向，此時(shí)三角形改向塊16中與推桿5配合的面為承力面，與斷路器脫扣按鈕12配合的面為施壓面。

本發(fā)明斷路器按壓裝置的具體實(shí)施例3，如圖5所示，其中，18為方形改向塊，19為鉸軸。與實(shí)施例1和實(shí)施例2的不同之處在于，改向件為方形改向塊18，方向改向塊18繞鉸軸19擺動。此時(shí)方形改向塊18中與推桿5配合的面為承力面，與斷路器脫扣按鈕12配合的面為施壓面。

在其他實(shí)施例中，還可以采用其他能夠?qū)崿F(xiàn)改向和擺動的改向件。

在其他實(shí)施例中，對改向件的復(fù)位可以采用其他的結(jié)構(gòu)，如在u形安裝板和承力面之間安裝彈簧，在改向件擺動按壓斷路器脫扣按鈕后由彈簧提供回復(fù)力。

在其他實(shí)施例中，限位件可以為其他結(jié)構(gòu)，如限位板等結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中置柜的具體實(shí)施例，中置柜包括斷路器按壓裝置和斷路器手車，斷路器按壓裝置的結(jié)構(gòu)與上述斷路器按壓裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。