本發(fā)明涉及一種用于布置在電氣外殼中的電氣裝置的遙控裝置。本發(fā)明還涉及一種電氣外殼，包括可控電氣裝置和用于從外殼外部控制電氣裝置的遙控裝置。

背景技術：

眾所周知，在工業(yè)或家庭自動化電氣設備中，諸如斷路器的電氣裝置安裝在電氣柜或外殼中。這些外殼通常由設置有鎖的門來關閉，以防止在電氣裝置操作時接近電氣裝置，從而防止用戶能夠與設備的電氣部分接觸。出于安全原因，用于該裝置的遙控裝置放置在外殼上，以便即使當門關閉時也從外殼外部控制該裝置。例如，控制手柄安裝在墻壁的外側，并且機械地連接到電氣裝置以將其打開或再次關閉。

通常，在預先存在的設備中，電氣裝置設置有控制桿，該控制桿僅在門打開時被致動。然后安裝專用遙控裝置，其被添加到該電氣裝置并且機械地耦合到控制桿。然后將手柄安裝在外殼的門上，面向裝置。

出于體積原因并且出于人體工程學原因，有時期望將控制手柄放置在外殼的側面上，即使當電氣裝置本身不提供這種構造時也是如此。

更具體地，本發(fā)明旨在通過提出一種用于安裝在電氣外殼中的電氣裝置的控制桿的遙控裝置來克服這些缺點，通過相對于承載控制桿的電氣裝置的表面偏移，該控制裝置能夠無優(yōu)選地安裝在電氣外殼的右側或左側。

技術實現要素：

為此，本發(fā)明涉及一種用于電氣外殼中的電氣裝置的遙控裝置，該外殼包括底壁和基本上相對于底壁成直角延伸并界定殼體的側壁，電氣裝置在殼體內部固定在底壁上，該裝置包括：

-旋轉控制構件，其適于在所述殼體外部固定在所述外殼的壁上，所述旋轉控制構件能夠選擇性地在第一和第二構型之間移動，

-適于將旋轉控制構件機械地連接到電氣裝置的控制桿的傳動系統(tǒng)，該控制桿能夠在第一位置和第二位置之間移動，傳動系統(tǒng)配置成使得旋轉控制構件在其第一和第二構型之間的運動驅動控制桿分別在其第一和第二位置之間移動。

根據本發(fā)明，旋轉控制構件旨在安裝在殼體的側壁中的一個上并且是可旋轉移動的，并且傳動系統(tǒng)包括：

·第一小齒輪，其與旋轉控制構件圍繞基本上與側壁成直角的第一固定軸線旋轉固定，

·第二小齒輪，其與所述第一小齒輪嚙合并且繞與所述第一固定軸線成直角的第二固定軸線可旋轉地移動，所述第二小齒輪旨在與所述控制桿機械地聯接，以當第二小齒輪旋轉移動時在控制桿的第一和第二的位置之間移動所述控制桿。

通過本發(fā)明，旋轉構件可以放置在外殼的任何側壁上。傳動系統(tǒng)使得旋轉控制構件能夠根據其是否位于外殼的一側或另一側而在相同的旋轉方向上轉動，以將控制桿移動到相同的狀態(tài)。

因此，簡化了裝置的安裝。

實際上，出于人機工程學的原因，期望觀察預定的旋轉方向以在其開啟和關閉位置之間切換裝置。因此，將控制手柄連接到電氣裝置的杠桿的傳動系統(tǒng)必須根據使用者是否希望將控制手柄安裝在電氣外殼的右側或左側上來適配。根據它們是否被設計成安裝在電氣外殼的一側或另一側上，已知的裝置是不同的。這導致了后勤上的限制，因為有必要制造用于電氣裝置的兩個不同版本的控制系統(tǒng)。因此，包括設置有這種已知控制裝置的裝置的電氣外殼的安裝更復雜，因為安裝者必須具有根據他或將選擇安裝控制手柄的側面的可用適當部件。

相反，根據本發(fā)明，控制裝置與可以安裝在電氣外殼的任何側壁上的相同的旋轉控制構件合作。

根據本發(fā)明的有利但不是必須的方面，這種控制裝置可以結合以任何技術上可接受的組合采用的一個或多個以下特征：

-旋轉控制構件包括安裝在側壁上的旋轉手柄和軸，該軸基本上沿第三軸線延伸，并且圍繞第一軸線將旋轉手柄的移動部分與第一小齒輪旋轉地固定；

-旋轉控制構件包括與第一小齒輪配合的連接端部配件，該連接端部配件與軸的端部沒有自由度地固定，并且具有接收在形成于第一小齒輪上的互補形式的殼體中的頭部，以將所述軸與所述第一小齒輪旋轉固定；

-所述連接端部配件的頭部包括從所述頭部沿基本上與所述第三軸線成直角的方向突出的接合部，而所述第一小齒輪包括互補形式的腔，以在所述端配件容納在所述殼體中時容納該接合部；

-所述連接端部配件的頭部包括球窩接頭，所述第一小齒輪包括互補形式的殼體以接收該球窩接頭；

-第三軸線相對于第一軸線呈現角度α的角度偏移，角度α具有小于或等于10°，優(yōu)選地5°，甚至更優(yōu)選地2°的值。

-控制桿可以通過沿基本上平行于包含殼體底部的平面的方向上的運動而在其第一和第二位置之間移動。傳動系統(tǒng)包括與第二小齒輪嚙合并且圍繞平行于第二固定軸線的第四固定軸線可旋轉地移動的第三小齒輪，該第三小齒輪包括配置成布置在控制桿的任一側上的爪；

-傳動系統(tǒng)包括其中布置有第一和第二小齒輪的殼體，該殼體適于固定到電氣裝置上以控制其控制桿的運動。

根據另一方面，本發(fā)明涉及一種電氣外殼，包括底壁和相對于底壁以直角延伸的側壁，這些壁界定殼體，電氣裝置，其固定在殼體內部在底壁上，并且包括能夠在第一位置和第二位置之間移動的控制桿，用于所述電氣裝置的遙控裝置，包括：

·旋轉控制構件，其固定到所述殼體的在所述殼體外部的壁上，所述旋轉控制構件能夠選擇性地在第一和第二構型之間移動，

·傳動系統(tǒng)，其將所述旋轉控制構件機械地聯接到所述控制桿，用于所述旋轉控制構件在其第一和第二構型之間的移動，以驅動所述控制桿分別在其第一和第二位置之間移動，

其中，遙控裝置根據本發(fā)明，旋轉控制構件固定在一個側壁上，并且可圍繞基本上與該側壁成直角的第三固定軸線旋轉運動，第二小齒輪與第二小齒輪機械地聯接控制桿。

根據本發(fā)明的有利但非必須的方面，這種電氣外殼可以結合以任何技術上可接受的組合采用的一個或多個以下特征：

-可以在殼體的打開和閉合位置之間選擇性地移動的門，

-用于將門鎖定在其關閉位置的系統(tǒng)，該鎖定系統(tǒng)包括鉤和環(huán)，鉤和環(huán)中的一個或另一個固定到門的內壁上，鉤的另一個和環(huán)安裝在傳動系統(tǒng)上并且與旋轉控制構件固定在一起圍繞第三軸線在以下位置之間旋轉：

·鎖定位置，其中當門處于關閉位置時，鉤穿入環(huán)并防止門移動到其打開位置，以及

·解鎖位置，其中當門處于關閉位置時，鉤和環(huán)彼此遠離并且允許門移動到其打開位置。

-另一個安裝在軸上并與軸旋轉固定。

附圖說明

根據下面僅作為非限制性示例給出的控制裝置的實施例的描述并參考附圖，本發(fā)明將被更好地理解，并且其它優(yōu)點將變得更加清楚，其中：

-圖1和圖2是包含設有根據本發(fā)明的控制裝置的電氣裝置的電氣外殼的剖切透視圖，其旋轉控制手柄分別以第一構型和第二構型示出；

-圖3是根據本發(fā)明的控制裝置的傳輸系統(tǒng)的示意圖；

-圖4是圖3的控制裝置的小齒輪與圖1和圖2的電氣裝置的控制桿之間的機械聯接的透視圖；

-圖5是圖1的控制裝置的旋轉手柄和圖3的傳動系統(tǒng)的一個小齒輪之間的連接端部配件的示意圖；

-圖6是圖1和圖2的裝置的傳動系統(tǒng)的透視圖，其中手柄的連接軸以角偏移插入第一小齒輪中；

-圖7是用于使控制裝置相對于電氣外殼對準以用于安裝控制裝置的標記的外部透視圖；

-圖8至圖10是用于鎖定與根據本發(fā)明的遠程控制裝置耦合的外殼的門的系統(tǒng)的透視圖。

具體實施方式

圖1示出了電氣外殼2，其包括：

-底壁4，其基本上沿著幾何平面p延伸，在這里是豎直的；

-相對于平面p以直角延伸的右側壁6和左側壁8；

-頂部和底部端壁10，其沿著與平面p成直角的幾何平面水平延伸。

壁4、6、8和10一起界定外殼2內的殼體l。

外殼2還包括門12，其可以選擇性地在關閉位置與打開位置之間移動。例如，門12安裝成通過鉸鏈相對于側壁6或8中的一個樞轉。在關閉位置，門12封閉殼體l。在打開位置，殼體l向外殼2的外部打開。為了簡化，門12僅在圖8至圖10中示出。

外殼2還包括固定在門4上的殼體l內部的電氣裝置20。裝置20在這里是斷路器。裝置20例如電連接到電導體，所述電導體通過形成在外殼2的一個或多個壁上(例如在壁4上)的開口進入外殼2內。為了簡化，這些電導體未在圖中示出。

如圖4所示，裝置20包括控制桿22或搖桿開關，其可以在第一和第二穩(wěn)定位置之間選擇性地和可逆地移動，每個穩(wěn)定位置對應于裝置20的電氣狀態(tài)。例如，第一位置對應于裝置20的所謂“關閉”狀態(tài)，并且第二位置對應于裝置20的所謂“開啟”狀態(tài)。

桿22在這里布置在裝置20的前面24上。前面24與后面26相對地布置，后面26本身將裝置20固定到壁4上。桿22安裝成在其第一和第二位置之間圍繞相對于裝置20固定的旋轉軸線x1從頂部樞轉到底部。這里，軸線x1水平地且平行于平面p延伸。桿22通過在平行于平面p的方向上施加水平力而移動。這個方向在這里是豎直的。

外殼2還包括用于裝置20的遙控裝置30，以便從外殼2的外部(包括當外殼2的門12處于關閉位置時)在其電氣狀態(tài)之間控制裝置20。

x2表示控制裝置30的固定軸線。軸線x2基本上與側壁6和8中的至少一個或另一個成直角地延伸，甚至延伸到兩個側壁6和8。軸線x2在下面更詳細地描述。

在說明性和非限制性示例中，為此目的，裝置30包括分別固定到側壁6和8上的兩個旋轉控制構件32和32'。旋轉構件32和32'在這里是相同的。因此，下面僅詳細描述旋轉構件32。關于旋轉構件32描述的一切適用于旋轉構件32'。

根據優(yōu)選變型，在系統(tǒng)30中僅存在旋轉構件32和32'中的一個或另一個。

旋轉構件32可以通過圍繞固定旋轉軸線x3旋轉而在第一和第二穩(wěn)定構型之間選擇性地和可逆地移動。在該示例中，軸線x3與壁6成直角。

旋轉構件32包括旋轉控制手柄34，旋轉控制手柄34包括可抓握的旋轉部分和固定到壁6上的固定部分36。手柄34例如是專利ep1791149b1中描述的手柄。

在本說明書中，除非另有說明，否則當提及手柄34的旋轉時，必須理解的是，該手柄的移動部分是旋轉運動的，固定支撐件36相對于壁6保持不動在其上安裝手柄34。這同樣適用于手柄34'。

旋轉構件32還包括基本上沿著軸線x3延伸的軸38。軸38與手柄34一起圍繞軸線x3固定旋轉。例如，軸38的遠端機械地固定到聯接件39上，聯接件39在手柄34的可移動部分的延伸部分中與該延伸部分牢固地延伸。軸38在此具有沿著軸線x3測量的長度，優(yōu)選地在40mm至500mm之間。在該示例中，當裝置32處于安裝狀態(tài)時，軸線x3與軸線x2重合。因此，由手柄34和軸38形成的組件被固定為繞軸線x2旋轉。在下文中，手柄34的第一和第二構型分別對應于旋轉構件32'的第一和第二構型。

旋轉構件32'包括手柄34'、固定支撐件36'、軸38'和聯接件39'，其分別與手柄34、固定支撐件36、軸38和聯接件39用作同一目的。

控制裝置30還包括傳動系統(tǒng)40，傳動系統(tǒng)40將旋轉構件32機械地聯接到控制桿22，使得旋轉構件32在其第一和第二構型之間的旋轉驅動桿22在其第一和第二位置之間移動。

在該示例中，手柄32的第一構型對應于桿22的第一位置，其本身對應于裝置20的關閉狀態(tài)。在其第一構型中，手柄34的活動部分沿水平方向，如圖1所示。旋轉構件32的第二構型對應于桿22的第二位置，其本身對應于裝置20的打開狀態(tài)。在第二構型中，手柄34的可動部分延伸在豎直方向上，如圖2所示。

手柄34從其第一構型到其第二構型的移動在此通過以順時針方向(以圖1中的箭頭f1表示)以90°的角度繞軸線x2轉動手柄34來進行。通過在相反方向(即沿逆時針方向，由箭頭f2表示)使該手柄圍繞軸線x2轉動90°的角度，手柄34從其第二構型切換到其第一構型。出于人機工程學原因，這種構造在實踐中是優(yōu)選的。類似地，構件32'沿其如圖1中的箭頭f'1所示的順時針方向移動，以將桿22移動到其第二位置，或者沿箭頭f'2所示的逆時針方向移動，以將桿22移動到其第一位置。

對于每個手柄34、34'，順時針旋轉方向相對于觀察該手柄的觀察者被限定，并且分別面向位于機柜2外側的側壁6和8。

更具體地，傳動系統(tǒng)40將旋轉構件32的旋轉轉換為在平行于幾何平面p的運動平面中的控制桿22的基本直線運動。裝置40有利地被配置為控制構件32或32'的角度90°的旋轉驅動桿22沿其行程的移動，以將其切換到其第二位置。

傳動系統(tǒng)40包括小齒輪42、44、46和48，其目的將在下面更詳細地描述。小齒輪42、44、46和48布置在系統(tǒng)40的殼體50內部。殼體50在此具有帶有平行六面體底座的梯形形狀。殼體50固定到裝置20的前面24上。例如，殼體50由塑料材料制成。殼體50包括兩個側孔，每個側孔形成在殼體50的分別面向外殼2的壁6和8的側壁上。例如，殼體50在其后表面上具有開口，也就是說，朝向裝置20的前面24，以確保與桿22的機械耦合。因此，系統(tǒng)30易于安裝在現有裝置20的前面24上。

小齒輪42安裝成圍繞軸線x2相對于殼體50自由旋轉。該小齒輪42在這里適于圍繞軸線x2與旋轉構件32旋轉固定。例如，小齒輪42包括用于可拆卸地接收軸38的殼體52。

在這種情況下，旋轉構件32包括連接端部配件54，如圖5所示，連接端部配件54安裝在軸38的遠端上，與容納在聯接器39中的軸的近端相對。端部配件54包括頭部56和壓配到在軸38的端部處界定的中空主體中的主體58。頭部56牢固地并且沒有自由度地聯接到主體58。例如，端部配件54是制成單件的機械部件，在這里由鋁合金或塑料材料制成，例如通過模制。

在一個變型中，臂38被省去。在這種情況下，端部配件54直接接收在聯接器39中，以固定手柄34的活動部分與小齒輪42一起旋轉。

頭部56和殼體52具有彼此互補的形狀，使得頭部56接收在殼體52內部以傳遞圍繞軸線x2的旋轉運動。例如，頭部56包括周邊部分60，其在此沿著與軸38成直角的平面延伸并且具有六邊形形狀的截面。殼體52包括互補的形式，這里是六邊形和中空的，使得可以無間隙地安裝頭部56。在變型中，其它形式也是可能的，例如正方形或任何其它多面體的形式。

有利地，端部配件54包括從該頭部54突出的定位接合部62。該接合部62在與軸線x3成直角的方向上突出。優(yōu)選地，接合部62放置在周邊部分60上。小齒輪42還包括與接合部62互補形式的腔64，以在端部配件54容納在殼體52中時接納該接合部62。接合部62和空腔64簡化了旋轉控制構件32在小齒輪42中的插入和定位。實際上，這使得可以使旋轉控制構件32的第一和第二構型對應于桿22的第一和第二位置。由于接合部62和空腔64，只有當旋轉構件32定位成使得接合部62面向空腔64時，旋轉構件32才能插入小齒輪42中。對于小齒輪44也是如此。

有利地，端部配件54的頭部56包括球窩接頭68。球窩接頭68在這里放置在端部配件54的遠端上，在部分60的延伸部中。小齒輪42包括殼體以便容納該球窩接頭68。例如，這種殼體在殼體52的延伸部中位于小齒輪42內部。

球形接頭68與小齒輪42形成球形接頭連桿，該球形接頭連桿允許小齒輪42的旋轉軸線x2與旋轉構件32的軸線x3之間的角度偏移，當旋轉構件32處于安裝狀態(tài)時，軸線x2和x3之間的角度表示為α。角度α具有小于或等于10°、優(yōu)選5°、甚至更優(yōu)選2°的絕對值。優(yōu)選地，角度α為零。

球形接頭連桿允許由系統(tǒng)30的安裝誤差導致的旋轉構件32的未對準，如圖6所示。實際上，為了將系統(tǒng)30安裝在外殼2中，用戶必須鉆孔在側壁6中以將旋轉構件32的手柄34放置在其中。該鉆孔必須這樣進行，使得孔的中心面向小齒輪42的殼體52并且在軸線x2上對準。對于這種孔，常見的是它是以輕微的位置誤差鉆出的，例如使得孔的中心位于距軸線x2小于1cm或5mm的距離處。其結果是，軸線x3相對于軸線x2未對準。由于球窩接頭68和小齒輪42，旋轉控制構件32圍繞軸線x3的旋轉仍然能夠圍繞軸線x2旋轉地驅動小齒輪42，因此控制桿22在其第一和第二位置。盡管存在這種不對準，周邊部分60至少部分地容納在殼體52中。

在本說明書中，由于對于角度α允許較小的值，因此認為即使當角度α不為零時，構件32在其第一和第二構型之間的旋轉基本上圍繞軸線x2進行。

在下文中，為了簡化描述，旋轉構件32不呈現這種偏移。角度α等于0°，并且軸線x3與軸線x2重合。

在該實例中，如圖3所示，小齒輪42具有基本上呈錐形的軸線x2，其基部包括空腔52。小齒輪42包括形成在其外圓周上的一系列齒70。小齒輪42與小齒輪46嚙合。

小齒輪44圍繞軸線x2可旋轉地移動并且配置成接收旋轉構件32'。小齒輪44相對于構件32'的目的與小齒輪42相對于構件32的相同。因此，關于小齒輪42描述的一切適用于小齒輪44。特別地，小齒輪44包括配置成接收端部配件54的殼體72。小齒輪44包括與小齒輪46嚙合的齒74。

有利地，小齒輪44包括周邊部分76，周邊部分76固定成與小齒輪44一起圍繞軸線x2旋轉，并且其表面朝向小齒輪44的外側。殼體50還包括窗口78，當系統(tǒng)40處于安裝狀態(tài)時，該窗口出現在該部分76上，以便從殼體50的外部可見。視覺指示器，例如“on”和“off”標記，在部分76的預定和不同點處放置在該部分76上，以指示控制桿22的當前位置。

小齒輪46與小齒輪42和44嚙合。小齒輪42和44放置在小齒輪46的同一側上。小齒輪46圍繞與軸線x2成直角的固定軸線y1可旋轉地移動，并且移動到幾何平面p上。小齒輪46適于在裝置30安裝在裝置20上時與桿22機械地聯接。這里，小齒輪46通過小齒輪48與桿22間接聯接。例如，小齒輪46基本上相對于平面p平行地延伸。小齒輪46在此包括分別與齒70和74嚙合的兩個系列的齒80和82。在小齒輪42和44的相對面上，小齒輪46包括一系列與小齒輪48的齒86嚙合的齒84。

小齒輪48圍繞平行于軸線y1的固定軸線y2可旋轉地移動。這里，這兩個軸線y1和y2彼此間隔一定距離。軸線y2與桿22分開距離d1，該距離d1在平行于平面p的幾何平面中測量。距離d1例如大于或等于2cm或5cm。因此，小齒輪48用作杠桿臂，使得其能夠在控制桿22上施加足夠大的力，以在第一位置和第二位置之間移動。這里，小齒輪48包括爪88，當裝置30安裝在裝置20上時，爪88布置在控制桿22的兩側。

在圖3和圖4中，示出了系統(tǒng)40的各種組成元件在其對應于桿22的第一位置的位置。為了將桿22切換到其第二位置，通過在其上施加繞軸線x2在相對于該旋轉構件32或32'的順時針方向上的旋轉運動，旋轉控制構件32和32'中的一個或另一個從其第一構型轉變到其第二構型。

例如，手柄34沿箭頭f1所示的順時針方向轉到其第二構型?；蛘?，手柄34'在由箭頭f'1表示的順時針方向上轉到其第二構型。小齒輪42和44中的一個或另一個的這種旋轉運動驅動小齒輪46圍繞軸線y1旋轉，如圖3中的箭頭f3所示。因此，由于系統(tǒng)40的構造，當每個小齒輪42或44圍繞軸線x2沿順時針方向旋轉時，小齒輪46繞軸線y1以相同的旋轉方向轉動。小齒輪46的這種旋轉運動驅動小齒輪48繞軸線y2旋轉，如箭頭f4所示。爪88在控制桿22上施加平行于平面p的方向的平移力，如圖3和圖4中的箭頭f5所示。在旋轉結束時，桿22處于其第二位置。電氣裝置處于其電氣接通狀態(tài)。

為了將控制桿22移回到其第一位置，旋轉構件32和32'中的一個或另一個分別在相反的方向上，即在箭頭f2或f'2的方向上旋轉到其第一構型。這使得小齒輪46和48沿與箭頭相反的方向(分別為f3和f4)轉動，并且移動控制桿22。

因此，借助于裝置40，同一旋轉構件32或32'可以與小齒輪42或44中的一個或另一個一起使用以控制桿22的移動。旋轉構件32、32'因此可以不經優(yōu)選地放置在外殼2的側壁6或8中的一個或另一個上。因此，不需要提供特別適于僅放置在右側6或左側8上的獨特的旋轉構件。因此簡化了裝置30的制造。裝置30的安裝也是便利的，因為當用戶想要將手柄34、34'定位在外殼2的右側6或左側8的側面上時，他或她不需要獲得特定的旋轉控制構件。

此外，小齒輪46聯接小齒輪42和44繞軸線x2的旋轉。這在示例性但非必須的情況下是有利的，其中裝置30包括旋轉構件32和32'。因此，當旋轉構件32由使用者在其構型之間移動時，沒有被用戶致動的構件32'機械地移動到其相應的構型。位于外殼22的相對側壁6、8上的控制手柄34和34'呈現不同構型的狀況被避免，這種狀況對于因而不能知道裝置20的確切當前狀態(tài)的用戶是有害的。

有利地，裝置40包括安裝在殼體50外部并且優(yōu)選地在殼體50的上部上相對于殼體50突出的定位舌部100，如圖7所示。舌部100在幾何平面中平行于平面p并且包含旋轉軸線x2。例如，舌部100是插入殼體50的不同前部和后部之間的機械部件。舌部100優(yōu)選地由剛性材料(例如塑料材料)制成。

舌部100使得用戶在將裝置30安裝在裝置20上期間可以確定必須在側壁6或8的哪個位置鉆出孔102以允許旋轉構件32通過。當門12打開時，舌部100使得可以鄰接地接收與直線p成直角延伸的刻度尺104，該刻度尺104擱置在水平地平行于平面p布置的支撐桿106上，該支撐桿106抵靠著側面的端部壁6和8。因此可以使用尺104容易地測量將旋轉軸線x2與壁6和8的外邊緣分開的距離d2。因此，用戶可以通過在壁6上繪制該距離d2，容易地將孔102居中在軸線x2上，這降低了旋轉構件32或32'相對于旋轉軸線x2安裝在未對準位置中的風險。

有利地，如圖8至10所示，裝置30還包括用于將門12鎖定在其關閉位置的系統(tǒng)110。在圖8至圖10中，省略了旋轉構件32'。

在該示例中，系統(tǒng)110包括鉤112和環(huán)114。鉤112和環(huán)114具有互補的形式。鉤112適于插入環(huán)114中。

在該示例中，鉤112例如通過固定到門12的固定支撐件116固定地安裝在門12的內面上，并且設置有多個螺孔。鉤112包括在附接部分上的一個或多個相應的孔，使得當它們面向支撐通道116的相應孔時，可以插入諸如螺釘和螺栓的固定部件118。

環(huán)114與旋轉構件32固定在一起旋轉。環(huán)114包括附接支撐件120，該附接支撐件120例如通過螺釘122保持固定成與軸38一起繞軸線x2旋轉。顯然，環(huán)114同樣可以放置在旋轉構件32'上。

當門12關閉時，如圖9和圖10所示，鎖定裝置110可以在門12的鎖定與解鎖位置之間移動，所述鎖定與解鎖位置分別與構件32的第二構型和第一構型相關聯，并且因此與電氣裝置20的第二和第一電氣狀態(tài)相關聯。

在解鎖位置，如圖9所示，鉤112位于環(huán)114的外部，與環(huán)114有一定距離。鉤112和環(huán)114可以相對于彼此平移而沒有障礙。因此，鎖定系統(tǒng)110不阻止門12的打開。

在圖10所示的鎖定位置，鉤112被接納在環(huán)114內并且防止環(huán)114相對于鉤112的任何平移運動。因此，門12不能被打開。

因此，只要電氣裝置20處于其打開狀態(tài)，門12就被鎖定。系統(tǒng)110僅在旋轉構件32被操縱到其第一位置并且因此電氣裝置20處于其關閉狀態(tài)時才解鎖門12。門12的這種操作特別由與電氣裝備的安全有關的國際標準規(guī)定。

在一個變型中，鉤112固定到旋轉構件32，并且環(huán)114安裝在門12上。

鎖定系統(tǒng)110可以獨立與傳動系統(tǒng)40使用。

上述變型和實施例可以彼此組合以形成本發(fā)明的新穎實施例。