本發(fā)明涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種綜合冷卻型變壓器用片式散熱器。

背景技術(shù)：

變壓器是電力行業(yè)中必不可少的電力設(shè)備。油浸式變壓器是各種變壓器中使用的較廣泛的一種變壓器。現(xiàn)有的油浸式變壓器均配設(shè)有片式散熱器，來保證變壓器的正常運行。

目前，最普遍的片式散熱器一般是由進(jìn)油管、出油管和散熱片組成，進(jìn)油管上設(shè)有放氣塞，出油管上設(shè)有放油塞。

現(xiàn)有的這種片式散熱器散熱性能不佳，現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)過一些改進(jìn)，如中國專利申請201220460126.3公開一種風(fēng)冷式電力變壓器，在片式散熱器上增加了風(fēng)扇，這種風(fēng)扇直接固定在散熱片上，散熱片本身由于散熱需求設(shè)計的比較薄，強度低，固定在散熱片上，增加散熱片的負(fù)載，容易對散熱片本身造成損傷，也容易使散熱片與油管之間的焊接處出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致滲油。

另外，上述的這種帶風(fēng)扇的片式散熱器采用的是側(cè)吹式結(jié)構(gòu)，但片式散熱器上溫度最高的地方是散熱器上端的兩個肩部位置，側(cè)吹式結(jié)構(gòu)的冷風(fēng)過于分散，不能集中對高溫點吹風(fēng)，而且，側(cè)吹式結(jié)構(gòu)只能對散熱器的一側(cè)起到較好的散熱效果，另一側(cè)效果不明顯，尤其是在一個變壓器上同時裝好幾個散熱器時，在最外側(cè)的散熱器上加裝風(fēng)扇，風(fēng)扇起到的加強散熱效果更加不明顯。

另外，現(xiàn)有的片式散熱器上的油管都是一端開口，一端封閉，封閉的一端容易堆積污垢，且不易清洗，還有待改進(jìn)。

另外，現(xiàn)有的片式散熱器在一些極端高溫的環(huán)境下，散熱效果還有待進(jìn)一步的提升。

針對上述現(xiàn)有的片式散熱器的缺點，申請人對此進(jìn)行綜合性研發(fā)，進(jìn)而提出本專利申請。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種綜合冷卻型變壓器用片式散熱器，結(jié)構(gòu)簡單合理，將風(fēng)扇固定在油管上，與散熱片不接觸，油管支撐強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；另外，采用多個小型風(fēng)扇直接對著散熱器溫度最高的肩部吹風(fēng)，加強散熱效果明顯；另外，油管的末端可以打開，清洗方便，不易堆積污垢；另外，在極端高溫環(huán)境下，可以啟用強制水冷，進(jìn)一步提升散熱器的整體散熱效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種綜合冷卻型變壓器用片式散熱器，包括：進(jìn)油管、出油管和多個散熱片，所述進(jìn)油管和出油管的一端上均焊接有用來與變壓器配接的連接法蘭，另一端上均焊接有末端封蓋法蘭，所述末端封蓋法蘭上連接有盲法蘭，從而將進(jìn)油管和出油管的末端封閉，所述盲法蘭包括法蘭本體，所述法蘭本體上開設(shè)有進(jìn)水通孔和出水通孔，所述盲法蘭的內(nèi)側(cè)面上還焊接有“U”字形導(dǎo)熱水管，所述“U”字形導(dǎo)熱水管伸進(jìn)進(jìn)油管、出油管的內(nèi)部，所述“U”字形導(dǎo)熱水管的兩端分別與進(jìn)水通孔、出水通孔焊接密封，所述進(jìn)水通孔和出水通過內(nèi)均配設(shè)有密封塞；

所述散熱片的上端形成有兩個斜肩部，所述進(jìn)油管的上表面上沿其長度方向等間距焊接有多個豎向支撐板，所述豎向支撐板上還固定有風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板，所述豎向支撐板和風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有多個豎向排列的通孔，所述豎向支撐板和風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板之間至少在兩組對應(yīng)的通孔處通過螺栓連接，風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板的上端焊接有風(fēng)扇安裝支架，所述風(fēng)扇安裝支架與進(jìn)油管垂直，所述風(fēng)扇安裝支架的兩端分別延伸到兩個斜肩部上方，所述風(fēng)扇安裝支架的兩端上各固定有一個朝著斜肩部吹風(fēng)的風(fēng)扇。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述散熱片包括兩個對稱設(shè)置的散熱基片。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述散熱基片的壁厚大于等于1.2毫米小于等于1.5毫米。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述散熱基片的外表面上具有耐腐蝕復(fù)合噴漆層。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述耐腐蝕復(fù)合噴漆層包括底漆層、中間漆層和面漆層。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述耐腐蝕復(fù)合噴漆層的厚度為0.5毫米。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明綜合冷卻型變壓器用片式散熱器，結(jié)構(gòu)簡單合理，將風(fēng)扇固定在油管上，與散熱片不接觸，油管支撐強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；另外，采用多個小型風(fēng)扇直接對著散熱器溫度最高的肩部吹風(fēng)，加強散熱效果明顯；另外，油管的末端可以打開，清洗方便，不易堆積污垢；另外，在極端高溫環(huán)境下，可以啟用強制水冷，進(jìn)一步提升散熱器的整體散熱效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明綜合冷卻型變壓器用片式散熱器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、進(jìn)油管，2、出油管，3、散熱片，4、連接法蘭，5、末端封蓋法蘭，6、法蘭本體，7、進(jìn)水通孔，8、出水通孔，9、“U”字形導(dǎo)熱水管，10、密封塞，11、斜肩部，12、豎向支撐板，13、風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板，14、風(fēng)扇安裝支架，15、風(fēng)扇。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括：

一種綜合冷卻型變壓器用片式散熱器，包括：進(jìn)油管1、出油管2和多個散熱片3，所述進(jìn)油管和出油管的一端上均焊接有用來與變壓器配接的連接法蘭4，另一端上均焊接有末端封蓋法蘭5，所述末端封蓋法蘭上連接有盲法蘭，從而將進(jìn)油管和出油管的末端封閉，采用這種結(jié)構(gòu)，油管的末端可以打開，清洗方便，不易堆積污垢。

所述盲法蘭包括法蘭本體6，所述法蘭本體上開設(shè)有進(jìn)水通孔7和出水通孔8，所述盲法蘭的內(nèi)側(cè)面上還焊接有“U”字形導(dǎo)熱水管9，所述“U”字形導(dǎo)熱水管伸進(jìn)進(jìn)油管、出油管的內(nèi)部，所述“U”字形導(dǎo)熱水管的兩端分別與進(jìn)水通孔、出水通孔焊接密封，所述進(jìn)水通孔和出水通過內(nèi)均配設(shè)有密封塞10，平時密封塞是塞在進(jìn)水通孔和出水通孔內(nèi)部的，避免外界雜質(zhì)進(jìn)入到“U”字形導(dǎo)熱水管9內(nèi)部，當(dāng)散熱器的散熱效率不能滿足要求時，則可以將密封塞拔出，將進(jìn)水通孔和出水通孔通過水管均連接到冷卻水源上，再配合循環(huán)水泵，形成循環(huán)冷卻水流，從而提升散熱器的散熱效率，進(jìn)油管上的“U”字形導(dǎo)熱水管和出油管上的“U”字形導(dǎo)熱水管，可以擇其一使用，也可以同時使用，視情況而定。

所述散熱片的上端形成有兩個斜肩部11，所述進(jìn)油管的上表面上沿其長度方向等間距焊接有多個豎向支撐板12，所述豎向支撐板上還固定有風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板13，所述豎向支撐板和風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有多個豎向排列的通孔，所述豎向支撐板和風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板之間至少在兩組對應(yīng)的通孔處通過螺栓連接，連接穩(wěn)固，且可以根據(jù)實際情況，調(diào)節(jié)風(fēng)扇的安裝高度。

風(fēng)扇高度調(diào)節(jié)板的上端焊接有風(fēng)扇安裝支架14，所述風(fēng)扇安裝支架與進(jìn)油管垂直，所述風(fēng)扇安裝支架的兩端分別延伸到兩個斜肩部上方，所述風(fēng)扇安裝支架的兩端上各固定有一個朝著斜肩部吹風(fēng)的風(fēng)扇15，上述結(jié)構(gòu)中，將風(fēng)扇通過各種支架固定在進(jìn)油管上，與散熱片不接觸，不會損壞散熱片，油管支撐強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；另外，采用多個小型風(fēng)扇直接對著散熱器溫度最高的肩部吹風(fēng)，加強散熱效果明顯。

所述散熱片包括兩個對稱設(shè)置的散熱基片。

優(yōu)選的，所述散熱基片的壁厚大于等于1.2毫米小于等于1.5毫米，厚度適合，散熱效果好。

所述散熱基片的外表面上具有耐腐蝕復(fù)合噴漆層，有效提升散熱片的耐腐蝕耐用性能。

優(yōu)選的，所述耐腐蝕復(fù)合噴漆層包括底漆層、中間漆層和面漆層。

優(yōu)選的，所述耐腐蝕復(fù)合噴漆層的厚度為0.5毫米。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明綜合冷卻型變壓器用片式散熱器，結(jié)構(gòu)簡單合理，將風(fēng)扇固定在油管上，與散熱片不接觸，油管支撐強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；另外，采用多個小型風(fēng)扇直接對著散熱器溫度最高的肩部吹風(fēng)，加強散熱效果明顯；另外，油管的末端可以打開，清洗方便，不易堆積污垢；另外，在極端高溫環(huán)境下，可以啟用強制水冷，進(jìn)一步提升散熱器的整體散熱效果。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。