本發(fā)明涉及電池?zé)峁芾砑夹g(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種供電裝置及供電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電池的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。然而就電池本身而言，尚且存在著很多技術(shù)問題需要解決，其中，電池的使用壽命及容量衰減問題便是一個重要的問題。

電池的使用壽命及容量衰減與電池的溫度差異有著密切關(guān)系。電池模組的裝載空間有限，若模組包含的單體電池數(shù)目較大，單體電池必然均勻緊密排列連接。當(dāng)電池模組被應(yīng)用于各種不同的場景(比如，汽車加速，汽車過彎道等)時，電池模組會以不同倍率放電，以不同生熱速率產(chǎn)生大量熱量，但受空間影響，熱量分布不均勻。

而由于發(fā)熱單體電池的密集擺放，電池模組的中間區(qū)域必然熱量聚集較多，邊緣區(qū)域較少，這樣必然會使得電池模組中周邊的單體電池與中間的單體電池出現(xiàn)溫差，導(dǎo)致各單體電池內(nèi)阻和容量不一致。如果長時間累積，會造成部分單體電池過充電和過放電，進(jìn)而影響單體電池的壽命與性能，并造成安全隱患。并且，在低溫下，單體電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)由于受溫度影響不能夠正常運(yùn)行，需要對單體電池進(jìn)行加熱保溫處理。

目前而言，市面上對于上述情況中的電池的處理方案是通過加熱膜對電池的中部進(jìn)行加熱保溫處理，但這種方法無法就電池兩極進(jìn)行加熱保溫處理，加熱保溫效果差，使得電池?zé)o法快速恢復(fù)正常運(yùn)行的狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種供電裝置及供電系統(tǒng)，其能夠從電池兩極開始，對電池進(jìn)行加熱保溫效果強(qiáng)的加熱保溫處理，使電池快速恢復(fù)到正常運(yùn)行的狀態(tài)。

就供電裝置而言，本發(fā)明較佳的實施例提供一種供電裝置。所述供電裝置包括：

電池模組、第一固定板及第二固定板；

所述電池模組包括多個電池單體，每個所述電池單體的一端與所述第一固定板固定相連，另一端與所述第二固定板固定相連；

所述第一固定板包括第一加熱件，所述第一加熱件設(shè)置在所述第一固定板上，以對所述多個電池單體與所述第一固定板固定連接的一端進(jìn)行加熱；

所述第二固定板包括第二加熱件，所述第二加熱件設(shè)置在所述第二固定板上，以對所述多個電池單體與所述第二固定板固定連接的一端進(jìn)行加熱。

在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第一固定板還包括第一電源接口，所述第一電源接口設(shè)置在所述第一固定板上，并相對于所述第一固定板外露，所述第一電源接口與所述第一加熱件連接，以在所述第一電源接口外接電源時，為所述第一加熱件提供能量；

所述第二固定板還包括第二電源接口，所述第二電源接口設(shè)置在所述第二固定板上，并相對于所述第二固定板外露，所述第二電源接口與所述第二加熱件連接，以在所述第二電源接口外接電源時，為所述第二加熱件提供能量。

在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第一固定板上開設(shè)有用于固定所述電池模組中各個電池單體的第一通孔；所述第二固定板上開設(shè)有與所述第一通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔配合所述第一通孔對所述電池模組中各個電池單體進(jìn)行固定。

在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第一加熱件環(huán)繞在所述第一固定板的第一通孔周圍，所述第二加熱件環(huán)繞在所述第二固定板的第二通孔周圍。

在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第一加熱件在不同的所述第一通孔周圍繞線的密度不同；所述第二加熱件在不同的所述第二通孔周圍繞線的密度不同。

在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第一加熱件包括至少兩根加熱絲，所述至少兩根加熱絲相互連接構(gòu)成所述第一加熱件，所述第二加熱件包括至少兩根加熱絲，所述至少兩根加熱絲相互連接構(gòu)成所述第二加熱件，其中，所述第一加熱件中的至少兩根加熱絲的發(fā)熱功率不同，所述第二加熱件中的至少兩根加熱絲的發(fā)熱功率不同。

在本發(fā)明較佳的實施例中，上述供電裝置還包括用于對所述電池模組進(jìn)行導(dǎo)電的第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板，所述第一導(dǎo)電板設(shè)置在所述第一固定板上遠(yuǎn)離所述電池模組的一側(cè)，所述電池模組中各個電池單體的正極通過所述第一通孔與所述第一導(dǎo)電板電性連接，所述第二導(dǎo)電板設(shè)置在所述第二固定板上遠(yuǎn)離所述電池模組的一側(cè)，所述電池模組中各個電池單體的負(fù)極通過所述第二通孔與所述第二導(dǎo)電板電性連接，所述第一導(dǎo)電板配合所述第二導(dǎo)電板以對所述電池模組進(jìn)行導(dǎo)電。

在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第一固定板上遠(yuǎn)離所述電池模組的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述第一導(dǎo)電板的第一安裝孔，所述第一固定板和所述第一導(dǎo)電板通過所述第一安裝孔固定連接；

所述第二固定板上遠(yuǎn)離所述電池模組的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述第二導(dǎo)電板的第二安裝孔，所述第二固定板和所述第二導(dǎo)電板通過所述第二安裝孔固定連接。

在本發(fā)明較佳的實施例中，上述供電裝置還包括用于對所述電池模組進(jìn)行導(dǎo)熱的第一絕緣導(dǎo)熱層和第二絕緣導(dǎo)熱層，所述第一絕緣導(dǎo)熱層設(shè)置在所述第一固定板和所述第一導(dǎo)電板之間，所述第二絕緣導(dǎo)熱層設(shè)置在所述第二固定板和所述第二導(dǎo)電板，所述第一絕緣導(dǎo)熱層配合所述第二絕緣導(dǎo)熱層對所述電池模組進(jìn)行導(dǎo)熱。

就供電系統(tǒng)而言，本發(fā)明較佳的實施例還提供一種供電系統(tǒng)。所述供電系統(tǒng)包括用電設(shè)備及上述的供電裝置，所述供電裝置中的電池模組與所述用電設(shè)備電性連接，為所述用電設(shè)備供電。

相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明較佳的實施例提供的供電裝置及供電系統(tǒng)具有以下有益效果：所述供電裝置及供電系統(tǒng)通過分別設(shè)置在與電池模組兩端固定連接的第一固定板和第二固定板上的第一加熱件和第二加熱件，可在電池模組中的電池單體的熱量分布不均勻時從電池單體的兩端出發(fā)對所述電池單體進(jìn)行加熱保溫效果好的加熱保溫處理，使所述電池單體快速恢復(fù)并保持在正常運(yùn)行的工作狀態(tài)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明較佳的實施例提供的一種供電裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的供電裝置的分解示意圖。

圖3為本發(fā)明較佳的實施例提供的圖2中所示的第一加熱件的一種分布示意圖。

圖4為本發(fā)明較佳的實施例提供的圖2中所示的第一加熱件的另一種分布示意圖。

圖5為本發(fā)明較佳的實施例提供的一種供電系統(tǒng)的方框示意圖。

圖標(biāo)：100-供電裝置；110-第一固定板；111-第一加熱件；112-第一電源接口；113-第一通孔；114-第一安裝孔；120-第二固定板；121-第二加熱件；122-第二電源接口；123-第二通孔；124-第二安裝孔；130-電池模組；131-電池單體；140-第一導(dǎo)電板；150-第二導(dǎo)電板；160-第一絕緣導(dǎo)熱層；170-第二絕緣導(dǎo)熱層；200-用電設(shè)備；10-供電系統(tǒng)。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如何提供一種可在電池模組中的電池單體的熱量分布不均勻時從電池單體的兩端出發(fā)對所述電池單體進(jìn)行加熱保溫，使所述電池單體快速恢復(fù)并保持在正常運(yùn)行的工作狀態(tài)的供電裝置及供電系統(tǒng)，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，是急需解決的技術(shù)問題。

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一些實施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

請參照圖1，是本發(fā)明較佳的實施例提供的一種供電裝置100的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。在本發(fā)明實施例中，所述供電裝置100包括：第一固定板110、第二固定板120及電池模組130。所述電池模組130的兩端分別與所述第一固定板110和所述第二固定板120固定連接。

在本發(fā)明實施例中，所述電池模組130包括多個電池單體131，每個所述電池單體131的一端與所述第一固定板110固定相連，另一端與所述第二固定板120固定相連。其中，所述電池單體131可以是，但不限于，鋰電池、堿性電池、標(biāo)準(zhǔn)電池等。在本實施例中，所述電池單體131優(yōu)選為鋰電池。

在本實施例中，所述電池模組130可以讓所述電池模組130的正極總端與所述第一固定板110固定連接，讓所述電池模組130的負(fù)極總端與所述第二固定板120固定連接；也可以讓所述電池模組130的正極總端與所述第二固定板120固定連接，讓所述電池模組130的負(fù)極總端與所述第一固定板110固定連接。優(yōu)選地，所述電池模組130的正極總端與所述第一固定板110固定連接，所述電池模組130的負(fù)極總端與所述第二固定板120固定連接。

其中，所述電池模組130的正極總端為所述多個電池單體131的正極端的總體集合，所述電池模組130的負(fù)極總端為所述多個電池單體131的負(fù)極端的總體集合。

請參照圖2，為圖1所示的供電裝置100的分解示意圖。在本發(fā)明實施例中，所述第一固定板110上開設(shè)有用于固定所述電池模組130中各個電池單體131的第一通孔113，具體的，所述第一通孔113開設(shè)于所述第一固定板110上與所述電池模組130相連的一側(cè)。

在本實施例中，所述第一通孔113與所述電池單體131是匹配的，所述電池單體131可通過所述第一通孔113均勻排列在與所述第一固定板110相連的一側(cè)。所述電池單體131在所述第一固定板110上與所述電池模組130相連的側(cè)面所在的平面上的橫截面形狀不受限制，可以是，但不限于，矩形、正方形、橢圓形及圓形等。在本發(fā)明實施例中，所述電池單體131的橫截面形狀優(yōu)選為圓形。

在本實施例中，所述第一通孔113在垂直于所述第一固定板110上與所述電池模組130相連的側(cè)面的平面上的橫截面形狀可以是矩形，也可以是“凸”字形。在本實施例中，所述第一通孔113的橫截面形狀優(yōu)選為“凸”字形。

在本發(fā)明實施例中，所述第二固定板120上開設(shè)有與所述第一通孔113相對應(yīng)的第二通孔123，所述第二通孔123配合所述第一通孔113對所述電池模組130中各個電池單體131進(jìn)行固定。

在本實施例中，所述第二通孔123在所述第二固定板120上開設(shè)的位置與所述第一通孔113在所述第一固定板110上開設(shè)的位置是相互對應(yīng)的，且所述第二通孔123與所述電池單體131是匹配的，第二通孔123配合所述第一通孔113可將所述電池單體131均勻排列在所述電池單體131與所述第二固定板120相連的一側(cè)，并將所述電池單體131固定。

在本實施例中，所述第二通孔123在垂直于所述第二固定板120上與所述電池模組130相連的側(cè)面的平面上的橫截面形狀可以是矩形，也可以是倒“凸”字形。在本實施例中，所述第二通孔123的橫截面形狀優(yōu)選為倒“凸”字形。

在本發(fā)明實施例中，所述第一固定板110包括用于對所述電池模組130進(jìn)行加熱保溫處理的第一加熱件111。所述第一加熱件111設(shè)置在所述第一固定板110上，以對所述多個電池單體131與所述第一固定板110固定連接的一端進(jìn)行加熱。在本實施例的一種實施方式中，所述第一固定板110上預(yù)留有用于放置所述第一加熱件111的溝壑狀紋路，所述第一加熱件111設(shè)置于所述溝壑狀紋路中，通過膠粘或蓋板將所述第一加熱件111內(nèi)嵌在所述第一固定板110內(nèi)。

在本實施例中，所述第一加熱件111環(huán)繞在所述第一固定板110的第一通孔113周圍。當(dāng)所述電池單體131通過所述第一通孔113與所述第一固定板110固定連接時，環(huán)繞在所述第一通孔113周圍的所述第一加熱件111將對與所述第一通孔113對應(yīng)的電池單體131進(jìn)行加熱保溫處理，使所述電池模組130的熱量分布變得均勻，快速恢復(fù)所述電池模組130正常運(yùn)行的工作狀態(tài)。

在本實施例中，所述第一加熱件111在不同的所述第一通孔113周圍繞線的密度不同。具體地，在本實施例中，各個電池單體131通過各自對應(yīng)的不同的均勻排列的第一通孔113與所述第一固定板110固定連接，以組成電池模組130。當(dāng)所述電池模組130被應(yīng)用于各種不同的場景(比如，汽車過彎道)時，所述電池模組130中的各個電池單體131會以不同的倍率進(jìn)行放電，以不同的生熱率產(chǎn)生大量的熱量，但由于電池單體131受到與其對應(yīng)的所述第一通孔113的限定，從整個電池模組130來看，熱量分布不均勻。

而由于發(fā)熱的電池單體131的密集而規(guī)律的擺放和熱力學(xué)原理，在所述電池模組130的中間區(qū)域的熱量必然是聚集較多的區(qū)域，而所述電池模組130的邊緣區(qū)域的熱量較少，這樣必然會產(chǎn)生電池模組130中周邊的電池單體131與電池模組130中間區(qū)域的電池單體131之間出現(xiàn)溫差，導(dǎo)致各電池單體131的內(nèi)阻和容量的不一致，進(jìn)而導(dǎo)致部分電池單體131會產(chǎn)生過充電或過放電的現(xiàn)象，影響電池單體131的壽命和性能。

為此，在本實施例中，所述第一加熱件111在所述電池模組130中的周邊區(qū)域的電池單體131所對應(yīng)的第一通孔113周圍繞線的密度大于所述第一加熱件111在所述電池模組130中的中間區(qū)域的電池單體131所對應(yīng)的第一通孔113周圍繞線的密度，具體的布局方式可參照圖3和圖4。所述第一加熱件111在所述電池模組130的周邊區(qū)域產(chǎn)生的熱量大于所述第一加熱件111在所述電池模組130的中間區(qū)域產(chǎn)生的熱量，以使所述電池模組130的熱量分布變得均勻，逐步恢復(fù)所述電池模組130正常運(yùn)行的工作狀態(tài)。

在本實施例中，所述第一加熱件111包括至少兩根加熱絲，所述至少兩根加熱絲相互連接構(gòu)成所述第一加熱件111。

在本實施例中，所述第一加熱件111中的至少兩根加熱絲的發(fā)熱功率不同。與上述的第一加熱件111在不同的所述第一通孔113周圍繞線的密度不同類似，構(gòu)成所述第一加熱件111的至少兩根加熱絲中在所述電池模組130中的周邊區(qū)域的電池單體131所對應(yīng)的第一通孔113周圍繞線的加熱絲屬于發(fā)熱功率較高的加熱絲，所述第一加熱件111中在所述電池模組130中屬于中間區(qū)域的電池單體131所對應(yīng)的第一通孔113周圍繞線的加熱絲屬于發(fā)熱功率較低的加熱絲，且所述加熱絲的發(fā)熱功率從所述電池模組130的周邊區(qū)域向所述電池模組130的中間區(qū)域由高到低逐步遞減，可使所述電池模組130的熱量分布在較短的時間內(nèi)變得均勻，使所述電池模組130逐步恢復(fù)并保持在正常運(yùn)行的工作狀態(tài)。

在本發(fā)明實施例中，所述第二固定板120包括用于對所述電池模組130進(jìn)行加熱保溫處理的第二加熱件121，所述第二加熱件121設(shè)置在所述第二固定板120上，以對所述電池模組130中多個電池單體131與所述第二固定板120固定連接的一端進(jìn)行加熱。在本實施例的一種實施方式中，所述第二固定板120上預(yù)留有用于放置所述第二加熱件121的溝壑狀紋路，所述第二加熱件121設(shè)置于所述溝壑狀紋路中，通過膠粘或蓋板將所述第二加熱件121內(nèi)嵌在所述第二固定板120內(nèi)。

在本實施例中，與所述第一加熱件111類似，所述第二加熱件121環(huán)繞在所述第二固定板120的第二通孔123周圍，且所述第二加熱件121在不同的所述第二通孔123周圍繞向的密度不同。具體地，所述第二加熱件121在所述電池模組130中的周邊區(qū)域的電池單體131所對應(yīng)的第二通孔123周圍繞線的密度大于所述第二加熱件121在所述電池模組130中的中間區(qū)域的電池單體131所對應(yīng)的第二通孔123周圍繞線的密度。

在本實施例中，所述第二加熱件121包括至少兩根加熱絲，所述至少兩根加熱絲相互連接構(gòu)成所述第二加熱件121。

在本實施例中，所述第二加熱件121中的至少兩根加熱絲發(fā)熱功率不同。具體地，與構(gòu)成所述第一加熱件111的至少兩根加熱絲類似，構(gòu)成所述第二加熱件121的至少兩根加熱絲中在所述電池模組130中的周邊區(qū)域的電池單體131所對應(yīng)的第二通孔123周圍繞線的加熱絲為發(fā)熱功率較高的加熱絲，在所述電池模組130中的中間區(qū)域的電池單體131所對應(yīng)的第二通孔123周圍繞線的加熱絲為發(fā)熱功率較小的加熱絲。

在本實施例中，所述第一加熱件111與所述第二加熱件121的布局方式可以不同，例如，所述第一加熱件111可以采用如圖3所示的布局方式，所述第二加熱件121可以采用如圖3或圖4所示的布局方式，兩者并不沖突。所述第二加熱件121配合所述第一加熱件111對所述電池模組130中各個電池單體131進(jìn)行加熱保溫處理，使所述電池模組130快速恢復(fù)并保持在正常運(yùn)行的工作狀態(tài)。

在本實施例中，所述加熱絲由導(dǎo)電材料制成，所述加熱絲可以是，但不限于，鐵鉻鋁電熱絲、鎳鉻電熱絲等。

在本發(fā)明實施例中，所述第一固定板110還包括第一電源接口112。所述第一電源接口112設(shè)置在所述第一固定板110上，并相對于所述第一固定板110外露，所述第一電源接口112與所述第一加熱件111電性連接，以在所述第一電源接口112外接電源時，為所述第一加熱件111提供能量。

在本發(fā)明實施例中，所述第二固定板120還包括第二電源接口122。所述第二電源接口122設(shè)置在所述第二固定板120上，并相對于所述第二固定板120外露，所述第二電源接口122與所述第二加熱件121電性連接，以在所述第二電源接口122外接電源時，為所述第二加熱件121提供能量。

在本實施例中，所述第一固定板110上遠(yuǎn)離所述電池模組130的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述第一導(dǎo)電板140的第一安裝孔114，所述第一固定板110和所述第一導(dǎo)電板140通過所述第一安裝孔114固定連接。

所述第一安裝孔114可以是通孔，也可以是不通孔。當(dāng)所述第一安裝孔114是通孔時，所述第一導(dǎo)電板140可通過與所述第一安裝孔114匹配的螺釘或螺栓與所述第一固定板110固定連接；當(dāng)所述第一安裝孔114是不通孔時，所述第一導(dǎo)電板140可通過與所述第一安裝孔114匹配的螺釘與所述第一固定板110固定連接。在本實施例中，所述第一安裝孔114優(yōu)選為通孔。

在本實施例中，所述第二固定板120上遠(yuǎn)離所述電池模組130的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述第二導(dǎo)電板150的第二安裝孔124，所述第二固定板120和所述第二導(dǎo)電板150通過所述第二安裝孔124固定連接。

所述第二安裝孔124可以是通孔，也可以是不通孔。當(dāng)所述第二安裝孔124是通孔時，所述第二導(dǎo)電板150可通過與所述第二安裝孔124匹配的螺釘或螺栓與所述第二固定板120固定連接；當(dāng)所述第二安裝孔124是不通孔時，所述第二導(dǎo)電板150可通過與所述第二安裝孔124匹配的螺釘與所述第二固定板120固定連接。在本實施例中，所述第二安裝孔124優(yōu)選為通孔。

在本發(fā)明實施例中，所述供電裝置100還可以包括用于對所述電池模組130進(jìn)行導(dǎo)熱的第一絕緣導(dǎo)熱層160和第二絕緣導(dǎo)熱層170。所述第一絕緣導(dǎo)熱層160設(shè)置在所述第一固定板110與所述第一導(dǎo)電板140之間，所述第二絕緣導(dǎo)熱層170設(shè)置在所述第二固定板120與所述第二導(dǎo)電板150之間。所述第一絕緣導(dǎo)熱層160配合所述第二絕緣導(dǎo)熱層170可對所述電池模組130產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，使減小所述電池模組130內(nèi)部的溫度差異，同時也對所述第一加熱件111和所述第二加熱件121產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，加快所述電池模組130恢復(fù)到正常運(yùn)行的工作狀態(tài)，使所述電池模組130的內(nèi)部溫度保持平衡，保證所述電池模組130的電壓輸出平穩(wěn)性。

在本實施例中，所述第一絕緣導(dǎo)熱層160和第二絕緣導(dǎo)熱層170還可以在所述電池模組130中的電池單體131發(fā)生爆噴時，對發(fā)生爆噴的所述電池單體131進(jìn)行絕緣隔離，避免爆噴的電池單體131波及其他正常運(yùn)行的電池單體131，防止所述電池模組130因此產(chǎn)生爆炸，影響對所述電池模組130的使用。在本實施例中，可以選擇絕緣導(dǎo)熱硅膠墊作為所述第一絕緣導(dǎo)熱層160和第二絕緣導(dǎo)熱層170。

絕緣導(dǎo)熱硅膠墊具有一定的柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、壓縮性、表面天然的粘性，專門為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計要求，是極具工藝性和使用性，且厚度適用范圍廣，是一種極佳的導(dǎo)熱填充材料。

請參照圖5，是本發(fā)明較佳的實施例提供的一種供電系統(tǒng)10的方框示意圖。所述供電系統(tǒng)10包括上述的供電裝置100及用電設(shè)備200。所述供電裝置100中的電池模組130與所述用電設(shè)備200電性連接，為所述用電設(shè)備200供電。

在本發(fā)明實施例中，所述用電設(shè)備200可以是，但不限于，純電動以及混合動力汽車。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的供電裝置及供電系統(tǒng)。所述供電裝置及供電系統(tǒng)通過分別設(shè)置在與電池模組兩端固定連接的第一固定板和第二固定板上的第一加熱件和第二加熱件，可在電池模組中的電池單體的熱量分布不均勻時從電池單體的兩端出發(fā)對所述電池單體進(jìn)行加熱保溫效果好的加熱保溫處理，使所述電池單體快速恢復(fù)并保持在正常運(yùn)行的工作狀態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。