本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)接電裝置，特別涉及機(jī)加工領(lǐng)域中存在切削液、鐵屑等惡劣環(huán)境下的導(dǎo)接電裝置，屬于機(jī)電裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的導(dǎo)接電裝置大多結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，例如插頭插座、電閘刀、相匹配的接線頭等，這些導(dǎo)接電裝置被廣泛應(yīng)用在日常生活領(lǐng)域和一些工業(yè)領(lǐng)域，極大地方便了電路的通斷。但是，傳統(tǒng)的導(dǎo)接電裝置大多密封性差，無(wú)法滿足一些特殊要求的場(chǎng)合，比如機(jī)加工領(lǐng)域或礦山井下作業(yè)領(lǐng)域，由于這些作業(yè)環(huán)境普遍存在切削液、鐵屑、礦物灰塵、靜電雜質(zhì)等，在這種環(huán)境工作下的用電刀具(如超聲波刀具)的電傳輸領(lǐng)域里，這些物質(zhì)的存在會(huì)影響傳統(tǒng)導(dǎo)接電裝置的使用，甚至造成其無(wú)法工作，更有甚者會(huì)帶來(lái)安全隱患。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種密封性好、控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接斷電、安全性高的新型導(dǎo)接電裝置，以適應(yīng)一些特殊場(chǎng)合的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)接電裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種導(dǎo)接電裝置，其特征在于，包括：

送電部，包括送電座，送電觸頭裝置，送電棒組合及伸縮裝置；送電觸頭裝置設(shè)置在送電座上且送電觸頭裝置一端用于連接電纜、另一端位于送電座內(nèi)；送電棒組合設(shè)置在送電座內(nèi)且一端與伸縮裝置連接，通過(guò)伸縮裝置實(shí)現(xiàn)送電棒組合的另一端伸出或縮進(jìn)送電座；

接電部，包括接電座、接電觸頭裝置及彈性密封裝置；接電觸頭裝置設(shè)置在接電座上且接電觸頭裝置一端用于連接電纜、另一端位于接電座內(nèi)；彈性密封裝置位于接電座內(nèi)，彈性密封裝置的一端可移動(dòng)用于封堵或縮進(jìn)接電座；

當(dāng)送電棒組合伸出送電座后，可通過(guò)推壓彈性密封裝置進(jìn)入接電座內(nèi)實(shí)現(xiàn)送電觸頭裝置和接電觸頭裝置的電導(dǎo)通。

優(yōu)選的，所述送電座包括相連通的水平腔和豎直腔，其中伸縮裝置安裝在水平腔的一端，水平腔的另一端設(shè)置有密封圈和密封圈擋蓋。

優(yōu)選的，所述送電棒組合包括依次連接的第一絕緣棒、銅棒、第二絕緣棒和導(dǎo)電銅套，銅棒和導(dǎo)電銅套之間通過(guò)導(dǎo)電體連接。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置選用氣缸或液壓缸。

優(yōu)選的，所述送電觸頭裝置包括電纜以及依次連接的絕緣防水接頭、觸頭彈簧、觸頭；其中絕緣防水接頭一端嵌入豎直腔，觸頭彈簧和觸頭置于豎直腔內(nèi)，電纜貫穿絕緣防水接頭、觸頭彈簧后與觸頭連接。

優(yōu)選的，所述接電座包括相連通的水平腔和豎直腔，水平腔的一端設(shè)置有密封圈和密封圈擋蓋，水平腔的另一端設(shè)置有后壓蓋。

優(yōu)選的，所述彈性密封裝置置于水平腔內(nèi)，彈性密封裝置包括彈簧和絕緣防水棒，彈簧一端與后壓蓋連接、另一端與絕緣防水棒連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述彈性密封裝置還包括定位螺釘，定位螺釘一端與絕緣防水棒連接、另一端設(shè)置在接電座開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述接電觸頭裝置包括電纜以及依次連接的絕緣防水接頭、觸頭彈簧、觸頭；其中絕緣防水接頭一端嵌入豎直腔，觸頭彈簧和觸頭置于豎直腔內(nèi)，電纜貫穿絕緣防水接頭、觸頭彈簧后與觸頭連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型新型導(dǎo)接電裝置構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其具有良好的密封性和導(dǎo)電性，能夠滿足一些特殊行業(yè)的作業(yè)要求，例如人工插接航空插頭的送電方式存在防水性差，刀盤或刀塔換刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞線、自動(dòng)化程度低等問(wèn)題。能夠很好地應(yīng)用在機(jī)械加工中機(jī)床存在切削液、鐵銷等惡劣環(huán)境，用電刀具(如超聲波刀具)的電傳輸方面。其應(yīng)用前景廣闊，效果顯著，值得推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)接電裝置的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)接電裝置的右側(cè)視圖；

圖3為圖2中A-A方向的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型中送電棒組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)接電裝置的剖面圖；

其中：1、電纜；2、絕緣防水接頭；3、觸頭；4、送電座；5、氣缸；6、連接螺柱；7、絕緣墊；8、密封圈；9、送電棒組合；10、密封圈；11、絕緣防水棒；12、定位螺釘；13、彈簧；14、后壓蓋；15、接電座；16、觸頭；17、電纜；18、密封圈擋蓋；19、密封圈擋蓋；20、觸頭彈簧；21、第一絕緣棒；22、銅棒；23、第二絕緣棒；24、導(dǎo)電銅套；25、導(dǎo)電體；26、絕緣防水接頭；27、觸頭彈簧。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例提供一種導(dǎo)接電裝置，包括送電部和接電部?jī)刹糠?，其中?/p>

送電部，包括送電座4，送電觸頭裝置，送電棒組合9及伸縮裝置；送電觸頭裝置設(shè)置在送電座4上且送電觸頭裝置一端用于連接電纜1、另一端位于送電座4內(nèi)；送電棒組合9設(shè)置在送電座4內(nèi)且一端與伸縮裝置連接，通過(guò)伸縮裝置實(shí)現(xiàn)送電棒組合9的另一端伸出或縮進(jìn)送電座4；

接電部，包括接電座15、接電觸頭裝置及彈性密封裝置；接電觸頭裝置設(shè)置在接電座15上且接電觸頭裝置一端用于連接電纜17、另一端位于接電座15內(nèi)；彈性密封裝置位于接電座15內(nèi)，彈性密封裝置的一端可移動(dòng)用于封堵或縮進(jìn)接電座；

當(dāng)送電棒組合9伸出送電座4后，可通過(guò)推壓彈性密封裝置進(jìn)入接電座15內(nèi)實(shí)現(xiàn)送電觸頭裝置和接電觸頭裝置的電導(dǎo)通。

其中送電座4包括相連通的水平腔和豎直腔，伸縮裝置選用氣缸5，其中氣缸5安裝在水平腔的一端，氣缸5的活塞桿位于水平腔內(nèi)，水平腔的另一端設(shè)置有密封圈8和密封圈擋蓋19，密封圈8為圓環(huán)形密封圈。

送電棒組合9包括依次連接的第一絕緣棒21、銅棒22、第二絕緣棒23和導(dǎo)電銅套24，銅棒22和導(dǎo)電銅套24之間通過(guò)導(dǎo)電體25(本實(shí)施例中導(dǎo)電體選用銅線)連接，導(dǎo)電體25置于第二絕緣棒23內(nèi)(第二絕緣棒內(nèi)設(shè)置有容納導(dǎo)電體的通孔)，導(dǎo)電銅套24套設(shè)在第二絕緣棒23的外周，第二絕緣棒23與氣缸5的活塞桿通過(guò)連接螺柱6連接。另外，第一絕緣棒21在初始位置(氣缸未工作即活塞桿沒(méi)有伸出時(shí))時(shí)，第一絕緣棒21的前端位于密封圈8內(nèi)并與密封圈8、水平腔端口平齊。

送電觸頭裝置包括電纜1以及依次連接的絕緣防水接頭2、觸頭彈簧20、觸頭3；其中絕緣防水接頭2一端嵌入豎直腔(豎直腔為一梯形結(jié)構(gòu))，觸頭彈簧20和觸頭3置于豎直腔內(nèi)，電纜1貫穿絕緣防水接頭2、觸頭彈簧20后與觸頭3連接，觸頭彈簧20固定在觸頭3和絕緣防水接頭2之間，觸頭彈簧20可實(shí)現(xiàn)觸頭3的彈性壓縮。

其中接電座15包括相連通的水平腔和豎直腔，水平腔的一端設(shè)置有密封圈10和密封圈擋蓋18，水平腔的另一端設(shè)置有后壓蓋14。

彈性密封裝置置于水平腔內(nèi)，彈性密封裝置包括彈簧13和絕緣防水棒11，彈簧13一端與后壓蓋14連接、另一端與絕緣防水棒11連接，絕緣防水棒11前端在彈簧13處于原始狀態(tài)(既不壓縮也不拉伸)時(shí)位于密封圈10內(nèi)并與密封圈10平齊，有效阻擋外界物質(zhì)進(jìn)入水平腔內(nèi)污染觸頭，密封圈10為圓環(huán)形密封圈。

接電觸頭裝置包括電纜17以及依次連接的絕緣防水接頭26、觸頭彈簧27、觸頭16；其中絕緣防水接頭26一端嵌入豎直腔(豎直腔為一梯形結(jié)構(gòu))，觸頭彈簧27和觸頭16置于豎直腔內(nèi)，電纜17貫穿絕緣防水接頭26、觸頭彈簧27后與觸頭16連接，觸頭彈簧27固定在觸頭16和絕緣防水接頭26之間，觸頭彈簧27可實(shí)現(xiàn)觸頭16的彈性壓縮。

實(shí)際使用時(shí)，將送電部和接電部分別安裝在需要導(dǎo)斷電的設(shè)備上，當(dāng)二者開(kāi)始啟動(dòng)作業(yè)時(shí)，借助伸縮裝置通過(guò)送電棒組合伸入接電座的水平腔內(nèi)，使送電座的觸頭、導(dǎo)電銅套、導(dǎo)電體、銅棒、接電座的觸頭形成電流通路，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電，由于第一絕緣棒、絕緣防水棒具有防水、電絕緣的特性，再加上密封圈的密封作用，即便在通電過(guò)程中，整個(gè)導(dǎo)接電裝置處于切削液、鐵銷等惡劣環(huán)境下，都能夠有效避免雜質(zhì)的進(jìn)入和侵害。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供一種導(dǎo)接電裝置，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，其不同之處在于：伸縮裝置選用液壓缸，則液壓缸的活塞桿與第二絕緣棒23固定連接。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例提供一種導(dǎo)接電裝置，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，其不同之處在于：彈性密封裝置還包括定位螺釘12，定位螺釘12一端與絕緣防水棒11連接、另一端設(shè)置在接電座15開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)，當(dāng)絕緣防水棒11被送電棒組合9推壓時(shí)，定位螺釘12可在凹槽內(nèi)移動(dòng)，能夠定位絕緣防水棒的推移位置。

實(shí)施例4：

一種利用實(shí)施例3所述的導(dǎo)接電裝置進(jìn)行超聲波刀具通斷電的工作方法，具體操作過(guò)程如下，

(1)將送電部安裝在固定部位，接電部安裝在動(dòng)作部位(例如機(jī)床刀塔或刀盤)；

(2)通電時(shí)，首先氣缸5啟動(dòng)開(kāi)始作業(yè)，氣缸5的活塞桿推移送電棒組合9；

(3)送電棒組合9逐漸被推出送電座4，接著第一絕緣棒21與絕緣防水棒11接觸并不斷推壓絕緣防水棒11，同時(shí)第一絕緣棒21進(jìn)入接電座15的水平腔，絕緣防水棒11在被推壓過(guò)程中壓縮彈簧13，彈簧13蓄勢(shì)；

(4)當(dāng)銅棒22與接電觸頭裝置的觸頭16接觸且導(dǎo)電銅套24與送電觸頭裝置的觸頭3接觸后，氣缸5停止作業(yè)，實(shí)現(xiàn)通電；

(5)斷電時(shí)，氣缸5再次啟動(dòng)開(kāi)始作業(yè)，活塞桿開(kāi)始帶回送電棒組合9；

(6)當(dāng)送電棒組合9縮進(jìn)送電座4的水平腔后，氣缸5停止作業(yè)，此時(shí)第一絕緣棒21前端與密封圈8平齊相配合實(shí)現(xiàn)防水密封；

(7)絕緣防水棒11在彈簧13的回復(fù)力作用下推移至初始位置，此時(shí)絕緣防水棒11前端與密封圈10平齊相配合實(shí)現(xiàn)防水密封。