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一種具有減振引線的二極管的制作方法

文檔序號:11662722閱讀:193來源:國知局
一種具有減振引線的二極管的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及二極管領(lǐng)域,具體涉及一種具有減振引線的二極管。



背景技術(shù):

二極管屬于整流電路技術(shù)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類整流電路,檢波電路,穩(wěn)壓電路等,滿足各類工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)需求及人類生活需求。面對高頻、高強(qiáng)度的振動(dòng)沖擊等惡劣工況,二極管工作的穩(wěn)定性受到嚴(yán)重影響。因此,有必要給出一種減振引線的二極管,滿足振動(dòng)沖擊工況下的應(yīng)用需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種具有抗振動(dòng)沖擊能力的具有減振引線的二極管。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括芯片、連接電路板與芯片兩側(cè)的減振引線,及罩設(shè)芯片的封裝體;減振引線由上至下依次為封裝段、S型彈簧段和連接段;所述封裝段包含依次垂直連接的第一封裝段、第二封裝段、第三封裝段和第四封裝段;第二封裝段與第四封裝段位于第三封裝段的同側(cè),第一封裝段與第三封裝段位于第二封裝段的異側(cè),第四封裝段長于第二封裝段。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述S型彈簧段的壓縮方向與連接板呈銳角設(shè)置。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述S型彈簧段的圓弧半徑為板厚的5-10 倍。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述減振引線均為彈性鋼材一體成型,彈性鋼材的厚度為0.5mm。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述連接段中央開設(shè)圓孔。

本實(shí)用新型的有益效果為:

1、一方面,將引線的中段設(shè)置為S型彈簧段,有助于吸收振動(dòng)的能量,降低振動(dòng)對二極管的影響。第二方面,將引線的封裝段設(shè)置為相互垂直的復(fù)雜曲面,有助于封裝體與引線更好的貼合,避免振動(dòng)導(dǎo)致的引線與封裝體脫落,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。

2、所述S型彈簧段的壓縮方向與連接板呈銳角設(shè)置。振動(dòng)過程中,所述S 型彈簧段產(chǎn)生與連接板呈銳角設(shè)置的彈簧力,緩沖電路板垂直方向和平行方向的振動(dòng)沖擊,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。

3、所述S型彈簧段的圓弧半徑為板厚的5-10倍。較大的圓弧半徑有助于降低振動(dòng)過程中S型彈簧段圓弧處的應(yīng)力集中,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。

4、所述減振引線均為彈性鋼材一體成型,彈性鋼材的厚度為0.5mm。一方面,一體成型的減振引線便于制造。另一方面,彈性鋼材的厚度為0.5mm,,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。

5、所述連接段中央開設(shè)圓孔。一方面,有助于降低引線的重量;另一方面,有助于增大引線與電路板的焊道長度,實(shí)現(xiàn)二極管與電路板可靠的連接,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型主視圖的A-A剖視圖;

圖4為本實(shí)用新型的減振引線的立體圖;

圖5為本實(shí)用新型的減振引線另一視角的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1~圖3所示,分別為本實(shí)用新型的主視圖、俯視圖和主視圖的A-A剖視圖。

一種具有減振引線的二極管,其特征在于:包括芯片100、連接電路板400 與芯片100兩側(cè)的減振引線300,及罩設(shè)芯片的封裝體200;減振引線300由上至下依次為封裝段310、S型彈簧段320和連接段330;所述封裝段310包含依次垂直連接的第一封裝段311、第二封裝段312、第三封裝段313和第四封裝段314;第二封裝段312與第四封裝314段位于第三封裝段313的同側(cè),第一封裝段311與第三封裝段313位于第二封裝段312的異側(cè),第四封裝段314長于第二封裝段312。一方面,將減振引線300包含S型彈簧段320,有助于吸收振動(dòng)的能量,降低振動(dòng)對二極管的影響。第二方面,將減振引線300的封裝段310 設(shè)置為相互垂直的復(fù)雜曲面,有助于封裝體310與減振引線300更好的貼合,避免振動(dòng)導(dǎo)致的減振引線300與封裝體310脫落,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。所述S型彈簧段320的壓縮方向與連接板400呈銳角設(shè)置。振動(dòng)過程中,所述S型彈簧段320與連接板400呈銳角設(shè)置的彈簧力,緩沖電路板400垂直方向和平行方向的振動(dòng)沖擊,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果

如圖4~圖5所示,分別為本實(shí)用新型的減振引線的立體圖和另一視角的立體圖。

所述S型彈簧段320的圓弧半徑為板厚的5-10倍。較大的圓弧半徑有助于降低振動(dòng)過程中S型彈簧段圓弧處的應(yīng)力集中,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。

所述減振引線300均為彈性鋼材一體成型,彈性鋼材的厚度為0.5mm。一方面,一體成型的減振引線便于制造。另一方面,彈性鋼材的厚度為0.5mm,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。

所述連接段330中央開設(shè)圓孔331。一方面,有助于降低減振引線300的重量;另一方面,有助于增大減振引線300與電路板400的焊道長度,實(shí)現(xiàn)二極管與電路板400可靠的連接,進(jìn)一步有利于提高本實(shí)用新型的減振效果。

本實(shí)用新型的工作原理為:

為避免振動(dòng)導(dǎo)致的二極管失效,從三個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。第一,改進(jìn)引線與封裝體的連接方式,提高連接力;第二,引線設(shè)置為彈性結(jié)構(gòu),緩沖振動(dòng)沖擊;第三增大引線與電路板的連接面積,保障連接穩(wěn)定可靠。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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