本實用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防震型焊接圍框結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
：

目前在新能源鋰電池行業(yè)中，模組基本框架主要由電芯組、絕緣膜、端板、側(cè)板組件(側(cè)板和絕緣膜)等構(gòu)成。電芯沿厚度方向通過串并聯(lián)組成電芯組，然后將絕緣膜與電芯組、絕緣膜與端板連接起來，這樣端板與電芯組初步成為一體；最后側(cè)板組件與端板通過鉚接緊固連接，使電芯、絕緣膜、端板、側(cè)板組件等組成了模組的基本框架。但是，該模組存在有如下缺陷：

缺點一：這種框架中沿電芯前后方向、上下方向，由于各零件沒有固定在一起，在模組震動時，零件之間的滑動摩擦?xí)﹄娦?，各個零件不同步的滑動會對側(cè)板造成局部不同程度的沖擊導(dǎo)致側(cè)板的變形；

缺點二：無緩沖設(shè)計，模組震動時，會對框架各個部件造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種防震型焊接圍框結(jié)構(gòu)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種防震型焊接圍框結(jié)構(gòu)，包括收容電芯組的框體，所述電芯組包括若干個通過膠水粘接形成的單個電芯，所述框體包括有端板和側(cè)板組件，所述端板通過膠水粘接絕緣罩，所述絕緣罩通過膠水粘接電芯組端頭，側(cè)板組件包括絕緣膜、減震件和底部具有折邊的側(cè)板，所述絕緣膜設(shè)置在側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁，所述減震件設(shè)置在側(cè)板底部的折邊上，側(cè)板兩端與端板采用激光或冷金屬過渡焊接，端板下端支撐于側(cè)板底部的折邊上。

所述側(cè)板豎直面的內(nèi)壁具有弧形凹槽，所述弧形凹槽弧頂朝下、弧形兩端朝上。當電芯組漲氣時，絕緣膜與側(cè)板之間的膠水可以向凹槽內(nèi)延伸，避免漲氣膨脹而使得側(cè)板變形。

所述端板上開有通孔。通孔可以釋放一定的電芯組漲氣。

所述減震件為設(shè)置在側(cè)板底部折邊上的硅膠墊。

所述側(cè)板底部折邊的上端面為鋸齒面，所述減震件置于其上。鋸齒面增強硅膠墊與底面的接觸力，避免了電芯組的橫向滑動。

本實用新型的有益效果為：電芯組、絕緣罩和端板成為一個剛性體，且膠水具有一定的彈性，可以釋放一定的由電芯組自身漲氣帶來的膨脹力，緩解模組內(nèi)部應(yīng)力，側(cè)板組件與端板的連接側(cè)面焊接連接、底面直接接觸，從而端板與側(cè)板形成等勢體，提高框體模組的絕緣性能，減震件會在剛形體的壓力下部分彈性變形，另外框體模組震動時，減震件可以吸收部分能量，提高框體模組的抗震能力。

附圖說明：

圖1為本實用新型的爆炸示意圖；

圖2為本實用新型去除電芯組后的爆炸示意圖；

圖3為本實用新型的側(cè)板組件示意圖；

圖4為本實用新型的側(cè)板側(cè)視示意圖；

圖5為本實用新型的側(cè)板折邊截面示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如附圖所示，一種防震型焊接圍框結(jié)構(gòu)，包括收容電芯組的框體，所述電芯組1包括若干個通過膠水粘接形成的單個電芯，所述框體包括有端板2和側(cè)板組件3，所述端板2通過膠水粘接絕緣罩，所述絕緣罩通過膠水粘接電芯組1端頭，側(cè)板組件3包括絕緣膜4、減震件5和底部具有折邊的側(cè)板6，所述絕緣膜4設(shè)置在側(cè)板6的內(nèi)側(cè)壁，所述減震件5設(shè)置在側(cè)板6底部的折邊上，側(cè)板6兩端與端板采用激光或冷金屬過渡焊接，端板2下端支撐于側(cè)板6底部的折邊上。

所述側(cè)板6豎直面的內(nèi)壁具有弧形凹槽7，所述弧形凹槽7弧頂朝下、弧形兩端朝上。當電芯組漲氣時，絕緣膜與側(cè)板之間的膠水可以向凹槽內(nèi)延伸，避免漲氣膨脹而使得側(cè)板變形。

所述端板2上開有通孔8。通孔可以釋放一定的電芯組漲氣。

所述減震件5為設(shè)置在側(cè)板6底部折邊上的硅膠墊。

所述側(cè)板6底部折邊的上端面為鋸齒面，所述減震件5置于其上。鋸齒面增強硅膠墊與底面的接觸力，避免了電芯組的橫向滑動。

在裝配時，各個電芯之間用膠水(膠水具有一定的粘接力)粘接形成一個整體的電芯組，然后電芯組、絕緣罩和端板用膠水粘接，接著從端板沿電芯方向施加一定的壓力，這樣電芯組、絕緣罩和端板成為一個剛性體，且膠水具有一定的彈性，可以釋放一定的由電芯漲氣帶來的膨脹力，緩解模組內(nèi)部應(yīng)力。這一步驟完成后，取該剛性體與側(cè)板組件裝配，側(cè)板組件兩側(cè)與端板搭接，采用激光或冷金屬過渡焊接技術(shù)焊接在一起，側(cè)板下部帶有折彎結(jié)構(gòu)，可以兜住電芯和端板底部，這樣電芯組、絕緣罩、端板、側(cè)板組件形成了一個圍框結(jié)構(gòu)，整個模組形成一個剛性體，避免了單個零件的無序移動對整體強度的破壞。

側(cè)板為類L型折彎結(jié)構(gòu)，側(cè)板絕緣膜單面粘膠，粘膠面緊密貼合在側(cè)板內(nèi)側(cè)面，然后減震件粘上膠水后與側(cè)板內(nèi)側(cè)面底面緊密貼合，這樣組成了側(cè)板組件。側(cè)板組件與端板連接的側(cè)面焊接連接，底面直接接觸，從而使端板與側(cè)板形成等勢體，提高模組的絕緣性能；側(cè)板組件中減震件與電芯底面的緊密接觸，在側(cè)板組件與電芯組、絕緣罩和端板組成的剛性體焊接之前，減震件會在剛形體的壓力下部分彈性變形，另外電芯組震動時，減震件可以吸收部分能量，提高電芯組的抗震能力。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。