本實用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密閉的滅弧室。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的雙斷點塑殼斷路器滅弧室通常要求具有較好的密閉性。如圖1所示，滅弧室殼體1通常由左殼體11和右殼體12組合而成，再通過螺釘進行緊固。然而，對于高分斷型斷路器而言，滅弧室內(nèi)瞬間產(chǎn)生的大量電弧高溫氣體作用于滅弧室殼體，會對滅弧室產(chǎn)生很大的氣壓力F，如圖2和圖3所示，所述的氣壓力F使滅弧室殼體1產(chǎn)生變形，在左殼體11和右殼體12的貼合面處產(chǎn)生隙縫。該隙縫會影響滅弧室的滅弧性能，同時容易導(dǎo)致電弧噴出，引起相間短路，造成分斷失敗。

鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有滅弧室的結(jié)構(gòu)加以改進。為此，本申請人作了有益的設(shè)計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種分斷性能高及高氣壓滅弧性能優(yōu)異的密閉的滅弧室。

本實用新型的目的是這樣來達到的，一種密閉的滅弧室，包括滅弧室殼體，所述的滅弧室殼體由彼此面對面設(shè)置的左殼體和右殼體構(gòu)成，其特征在于：還包括密封條，所述的密封條設(shè)置在左殼體和右殼體的貼合面處。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的密封條為橡膠條。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的密封條包括貼合部和安裝部，所述貼合部和安裝部相互垂直設(shè)置而使得密封條的截面形狀呈T字型。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的貼合部裝配于左殼體和右殼體的內(nèi)側(cè)。

在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的貼合部裝配于左殼體和右殼體的外側(cè)。

本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：首先，由于橡膠密封條具有彈性，因此能有效填平滅弧室殼體貼合面處因制造公差而導(dǎo)致的不平整，使滅弧室殼體具有良好的密閉性；其次，在分斷過程中，即使左、右殼體之間的縫隙會因電弧高溫氣體作用而增大，但增設(shè)的橡膠密封條能有效補償這種隙縫，并且密封條因受到電弧高溫氣體作用而能緊密貼合在滅弧室殼體的側(cè)壁上，能進一步阻擋電弧高溫氣體沿滅弧室貼合面向外泄露，從而能極大地改善密閉性能，有效防止相間電弧短路，更有利于斷路器的分斷能力進一步提高。。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有滅弧室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4的側(cè)視圖。

圖7為圖6的B-B剖視圖。

圖8為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8的側(cè)視圖。

圖10為圖9的C-C剖視圖。

圖中：1.滅弧室殼體、11.左殼體、12.右殼體、13.上出氣通口、14.下出氣通口；2.密封條、21.貼合部、22.安裝部；3.動觸頭、31.動觸頭支架、32.動觸頭臂；4.靜觸頭；5.滅弧柵片組、51.滅弧柵片。

具體實施方式

為了使公眾能充分了解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思作形式而非實質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護范圍。

實施例1：

請參閱圖4和圖5，本實用新型涉及一種斷路器，所述的斷路器通常包括分斷單元，當(dāng)斷路器為三極斷路器時，分斷單元的數(shù)量有三個，當(dāng)斷路器為四極斷路器時，分斷單元的數(shù)量有四個。分斷單元包括滅弧室殼體1和設(shè)置在滅弧室殼體1內(nèi)的動觸頭3、靜觸頭4、滅弧柵片組5。在本實施例中，采用的是雙斷點塑料外殼斷路器(MCCB)，即有一個動觸頭3（即兩個動觸頭臂32）和兩個靜觸頭4。當(dāng)然也可以采用單斷點結(jié)構(gòu)，即包括一個動觸頭3和一個靜觸頭4，其具體的設(shè)置方式屬于公知技術(shù)，并且不會給本領(lǐng)域的技術(shù)人員的理解產(chǎn)生困惑，因而在這里不再贅述。所述的滅弧室殼體1包括左殼體11以及與左殼體11對稱的右殼體12，所述的左殼體11和右殼體12通過模塑成形，彼此面對面設(shè)置并通過螺釘緊固而構(gòu)成為一體。

請繼續(xù)參閱圖4和圖5，當(dāng)所述的左殼體11與右殼體12通過螺釘緊固而構(gòu)成滅弧室殼體1時，所述的動觸頭3大致位于滅弧室殼體1內(nèi)部型腔的中間。動觸頭3包括動觸頭支架31和設(shè)置在動觸頭支架31上的兩個動觸頭臂32，所述的兩個動觸頭臂32相對動觸頭支架31的中心構(gòu)成對稱。所述的靜觸頭4有兩個，其中一個設(shè)置在動觸頭臂32的左下側(cè)，而另一個設(shè)置在動觸頭臂32的右上側(cè)。兩個靜觸頭4分別與對應(yīng)側(cè)的動觸頭臂32配合。所述的滅弧柵片組5有一對，其中一個設(shè)置在位于左側(cè)的靜觸頭4的上方，而另一個設(shè)置在位于右側(cè)的靜觸頭4的下方。滅弧柵片組5具有層疊設(shè)置的多個滅弧柵片51，用于熄滅斷路器分斷過程中在所述動觸頭臂32和靜觸頭4之間所產(chǎn)生的電弧。所述的滅弧室殼體1在右側(cè)的滅弧柵片組5的下方構(gòu)成有一下出氣通口14，與之對應(yīng)地，在左側(cè)的滅弧柵片組5的上方構(gòu)成有一上出氣通口13，所述的上出氣通口13、下出氣通口14用于釋放斷路器分斷過程中在動觸頭臂32和靜觸頭4之間所產(chǎn)生的電弧高溫氣體。

請參閱圖6和7，并結(jié)合圖4和圖5，在所述的左殼體11和右殼體12的貼合面處裝配有一密封條2。所述的密封條2由不導(dǎo)電的橡膠材料制成，包括貼合部21和安裝部22，所述的貼合部21和安裝部22相互垂直設(shè)置而使得密封條2的截面形狀呈T字型。所述的安裝部22嵌設(shè)在左殼體11和右殼體12的接觸面上，所述的貼合部21設(shè)置在左殼體11和右殼體12的內(nèi)側(cè)壁上。當(dāng)斷路器分斷大的短路電流時，上出氣通口13、下出氣通口14區(qū)域附近會承受很大的氣壓力F，左殼體11和右殼體12貼合面處由于氣壓力F而會產(chǎn)生隙縫，因此所述的密封條2優(yōu)選設(shè)置在上出氣通口13、下出氣通口14附近的貼合面處。密封條2的貼合部21在受到氣壓力F時會緊貼在滅弧室殼體1的內(nèi)側(cè)壁上，進一步阻擋電弧高溫氣體從貼合面處的隙縫向外泄露，從而使滅弧室殼體1具有最佳的密封效果，更有利于斷路器的分斷能力進一步提高。

實施例2：

請參閱圖8～圖10，在所述的左殼體11和右殼體12的貼合面處裝配有一密封條2。所述的密封條2由不導(dǎo)電的橡膠材料制成，包括貼合部21和安裝部22，所述的貼合部21和安裝部22相互垂直設(shè)置而使得密封條2的截面形狀呈T字型。所述的安裝部22嵌設(shè)在左殼體11和右殼體12的接觸面上，所述的貼合部21裝配在左殼體11和右殼體12的外側(cè)壁上，這樣有利于密封條2的裝配定位。當(dāng)斷路器分斷大的短路電流時，上出氣通口13、下出氣通口14區(qū)域附近會承受很大的氣壓力F，左殼體11和右殼體12貼合面處由于氣壓力F而會產(chǎn)生隙縫，因此所述的密封條2優(yōu)選設(shè)置在上出氣通口13、下出氣通口14附近的貼合面處，其貼合部21能阻擋電弧高溫氣體從貼合面處的隙縫向外泄露，從而使滅弧室殼體1具有最佳的密封效果，更有利于斷路器的分斷能力進一步提高。