本實(shí)用新型屬于金屬工具制造技術(shù)領(lǐng)域，主要用于電氣設(shè)備安裝維修，涉及一種金屬導(dǎo)線窩圈工具。

背景技術(shù)：

在電氣設(shè)備的裝配、維修過程中，技術(shù)工人常常需要把金屬導(dǎo)線連接在斷路器、變壓器、避雷器、電容器等一次設(shè)備上，再用壓線螺栓壓緊，為了連接可靠，就需要把導(dǎo)線與一次設(shè)備的鏈接端窩制成圓圈狀，然后將圓圈套在壓線螺栓上并用螺母壓緊。如果導(dǎo)線直徑超過2.5mm，就會由于導(dǎo)線強(qiáng)度大，用手工和普通工具較難完成窩圈加工，且不同人員用不同的工具和方法窩制的圓圈尺寸形狀不一致，不僅勞動強(qiáng)度大、效率低，而且導(dǎo)致導(dǎo)線與螺栓連接處壓接不牢，設(shè)備運(yùn)行中容易因接觸不良而發(fā)生故障。

為解決以上問題，電氣設(shè)備制造企業(yè)及維修行業(yè)一直在尋求一種較好的技術(shù)解決方案，能夠使得電氣設(shè)備主電路中導(dǎo)線與設(shè)備連接端的窩圈操作更方便，效率更高、質(zhì)量更好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬導(dǎo)線窩圈工具，解決現(xiàn)有技術(shù)中用不同的工具和方法窩制導(dǎo)線與電力設(shè)備連接端處的圓圈尺寸形狀不一致、勞動強(qiáng)度大、效率低，容易導(dǎo)致電氣設(shè)備主電路中導(dǎo)線與螺栓連接處壓接不牢和設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種金屬導(dǎo)線窩圈工具，該工具包括握手、小圈窩桿、大圈窩桿、定位螺釘，所述小圈窩桿、大圈窩桿分別安裝在握手的兩端，所述握手的兩端分別對應(yīng)所述小圈窩桿和所述大圈窩桿設(shè)置多個螺紋孔，所述小圈窩桿與其對應(yīng)的每個螺紋孔之間留設(shè)不同寬度的窩圈間隙，所述大圈窩桿與其對應(yīng)的每個螺紋孔之間留設(shè)不同寬度的窩圈間隙，所述定位螺釘可拆卸的安裝在握手兩端面的螺紋孔中，所述大圈窩桿的直徑大于所述小圈窩桿的直徑。

基上所述，所述握手為圓柱形金屬，所述小圈窩桿和大圈窩桿通過螺紋連接分別安裝在握手兩端的中心孔位置，形成與所述握手同軸的回轉(zhuǎn)體。

基上所述，所述小圈窩桿和大圈窩桿的長度均大于被窩圈最大金屬導(dǎo)線的直徑。

基上所述，各端面上的螺紋孔圍繞握手的軸心均布，所述窩圈間隙分別等于或大于被窩圈金屬導(dǎo)線的直徑，定位螺釘可拆卸的安裝在握手相應(yīng)端面的螺紋孔中。

基上所述，所述小圈窩桿、大圈窩桿為不同直徑的單頭絲螺栓，所述握手兩端面的中心孔位置分別加工有安裝所述單頭絲螺栓的安裝孔。

本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體地說，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案，將現(xiàn)有技術(shù)中電力設(shè)備導(dǎo)線連接端的窩圈工藝由手工或普通工具完成改進(jìn)為用專用工具完成，在握手的兩端設(shè)計(jì)兩種窩圈直徑的窩桿，在窩桿周邊設(shè)置螺紋孔，螺紋孔與窩桿間具有窩圈間隙，螺紋孔內(nèi)裝定位螺釘，將導(dǎo)線自由端卡入窩圈間隙，扭動握手，導(dǎo)線圍繞窩桿盤設(shè)，形成圈狀的結(jié)構(gòu)，然后取下，裝在需要的位置處，形狀規(guī)格統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中不同人員用不同的工具和方法窩制導(dǎo)線與電力設(shè)備連接端的圓圈尺寸形狀不一致、勞動強(qiáng)度大、效率低，容易導(dǎo)致導(dǎo)線和螺栓壓接不牢和設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障等問題，且制造容易，攜帶方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的金屬導(dǎo)線窩圈工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述的金屬導(dǎo)線窩圈工具大圈窩桿側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述的金屬導(dǎo)線窩圈工具小圈窩桿側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是使用本實(shí)用新型對金屬導(dǎo)線窩圈的操作示意圖。

圖中：1.握手，2. 小圈窩桿，3.大圈窩桿，4.螺紋孔，5.定位螺釘,6.被窩圈的金屬導(dǎo)線，7.小圈窩桿替代螺栓，8.大圈窩桿替代螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

針對需加工的金屬導(dǎo)線直徑為2.5mm、4mm、6mm，窩圈內(nèi)徑為6mm、8mm的例子，如圖1、圖2、圖3所示，一種金屬導(dǎo)線窩圈工具，包括握手1、小圈窩桿2、大圈窩桿3、螺紋孔4、定位螺釘5，小圈窩桿、大圈窩桿通過螺紋連接安裝在握手的兩端，定位螺釘安裝在握手兩端面的螺紋孔中。

握手1為圓柱形，用金屬材料制成，直徑和長度以一般操作者手握時(shí)感覺舒適為佳，本實(shí)施例直徑為32mm，長度為130mm。

小圈窩桿2和大圈窩桿3分別位于握手1的兩端面的中心孔位置，形成與握手1同軸的回轉(zhuǎn)體；小圈窩桿2和大圈窩桿3的直徑分別等于金屬導(dǎo)線6被窩成圈的內(nèi)徑，本實(shí)施例分別為6mm和8mm；小圈窩桿和大圈窩桿長度大于被窩圈最大金屬導(dǎo)線的直徑，本實(shí)施例為10mm。

握手1的兩端面上分別加工有3個等角度設(shè)置的螺紋孔4，所述螺紋孔距小圈窩桿、大圈窩桿的距離分別等于或大于被窩圈金屬導(dǎo)線6的直徑，本實(shí)施例中，兩端面上三個螺紋孔與小圈窩桿及大圈窩桿的間距分別為a、b、c，a=6mm，b=4mm，c=2.5mm，分別用于窩圈不同直徑的導(dǎo)線。

在對金屬導(dǎo)線窩圈加工時(shí)，根據(jù)被窩金屬導(dǎo)線6的直徑和被窩制圓圈的內(nèi)徑，先將定位螺釘5安裝在握手1相應(yīng)端面的螺紋孔中，再將被窩金屬導(dǎo)線6的一端放入定位螺釘與相應(yīng)的窩桿之間，再將被窩導(dǎo)線沿著窩桿旋轉(zhuǎn)一周，即可完成窩圈過程。

如圖4所示，窩制內(nèi)徑為8mm的窩圈，導(dǎo)線選用4mm的導(dǎo)線，將定位螺釘5裝大圈窩桿3一端的窩圈間隙為4mm的螺紋孔內(nèi)，其余兩螺紋孔空置，將導(dǎo)線沿大圈窩桿3旋轉(zhuǎn)一周，完成窩圈過程。

實(shí)施例二：

小圈窩桿、大圈窩桿可分別用相應(yīng)直徑的單頭絲螺栓替代，用螺栓替代時(shí)，在所述握手兩端面的中心孔位置分別加工有安裝所述替代螺栓的螺紋孔。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。