本發(fā)明涉及一種水流通道上的水壓控制開關(guān)。

背景技術(shù)：

目前凈水器市場(chǎng)所用高低壓開關(guān)，壓力控制精度受彈簧、橡膠膜、塑料件尺寸精度無法控制產(chǎn)品的靈敏性，且長(zhǎng)期使用，橡膠膜在動(dòng)作過程中易老化，壓力保護(hù)更容易失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種高壓保護(hù)的壓力開關(guān)，它具有水流通過電源開關(guān)打開，水流超壓斷電保護(hù)的特點(diǎn)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高壓保護(hù)的壓力開關(guān)，包括殼體、輸入端子、設(shè)置在輸入端子上的輸入靜觸點(diǎn)、開關(guān)頂桿、開關(guān)彈片、輸入動(dòng)靜點(diǎn)、低壓金屬膜片、高壓彈片、高壓動(dòng)觸點(diǎn)、保護(hù)頂桿、高壓金屬膜片、輸出端子、設(shè)置在輸出端子上的高壓靜觸點(diǎn)和水流通道，

所述水流通道內(nèi)設(shè)置有水阻塊，水阻塊上有導(dǎo)水孔；水阻塊一側(cè)為進(jìn)水腔、另一端為出水腔，進(jìn)水腔上有設(shè)置有開關(guān)壓力腔、出水腔上設(shè)置有高壓保護(hù)壓力腔；

開關(guān)壓力腔設(shè)置有開關(guān)腔蓋，高壓保護(hù)壓力腔上設(shè)置有高壓腔蓋，開關(guān)腔蓋和高壓腔蓋分別設(shè)置導(dǎo)向孔；

低壓金屬膜片包括圓環(huán)座和開關(guān)曲面形膜片，高壓金屬膜片包括圓環(huán)座和高壓保護(hù)曲面形膜片；

支架固定在開關(guān)壓力腔和高壓保護(hù)壓力腔之間有水流通道上，開關(guān)彈片和高壓彈片分別固定支架上并電連接；低壓金屬膜片的圓環(huán)座設(shè)置在開關(guān)壓力腔的上開口上，開關(guān)腔蓋壓緊圓環(huán)座并液密封；高壓金屬膜片的圓環(huán)座設(shè)置在高壓保護(hù)壓力腔的上開口上，高壓腔蓋壓緊圓環(huán)座并液密封；開關(guān)頂桿經(jīng)開關(guān)腔蓋上的導(dǎo)向孔伸入開關(guān)壓力腔內(nèi)，端部與低壓金屬膜片配合，位于開關(guān)壓力腔的開關(guān)頂桿與開關(guān)彈片配合；

保護(hù)頂桿與經(jīng)高壓腔蓋上的導(dǎo)向孔伸入高壓保護(hù)壓力腔內(nèi)，端部與高壓金屬膜片配合，位于高壓保護(hù)壓力腔外的保護(hù)項(xiàng)桿與高壓彈片配合；輸入和輸出端子分別與殼體的兩端固定連接；輸入靜觸點(diǎn)和輸入動(dòng)觸點(diǎn)為常開觸點(diǎn)；高壓動(dòng)觸點(diǎn)和高壓靜觸點(diǎn)為常閉觸點(diǎn)。

所述的一種高壓保護(hù)的壓力開關(guān)，其特殊之處在于：所述開關(guān)頂桿位于開關(guān)壓力腔內(nèi)的部位設(shè)置有上止位部、位于開關(guān)壓力腔外的部位設(shè)置有下止位部；所述保護(hù)頂桿位于高壓保護(hù)壓力腔內(nèi)的部位設(shè)置上止位部、位于高壓保護(hù)壓力腔外的部位設(shè)置有下止位部。

所述的一種高壓保護(hù)的壓力開關(guān)，其特殊之處在于：所述開關(guān)腔蓋、高壓腔蓋和所述殼體一體成型制成；

所述開關(guān)壓力腔、高壓保護(hù)壓力腔的上開口的端面上有環(huán)形凹槽，

所述開關(guān)腔蓋、高壓腔蓋由下而上依次分別設(shè)置有內(nèi)接口和環(huán)形臺(tái)；環(huán)形臺(tái)和內(nèi)接口頂板相交處設(shè)置有弧形槽；

密封圈設(shè)置在開關(guān)壓力腔的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述低壓金屬膜片的圓環(huán)座放置在密封圈上，開關(guān)壓力腔的開口端插入開關(guān)腔蓋的內(nèi)接口內(nèi)、高壓保護(hù)壓力腔上開口端插入高壓腔蓋的內(nèi)接口內(nèi)；

環(huán)形臺(tái)壓緊圓環(huán)座，弧形槽壓緊密封圈；密封圈設(shè)置在高壓保護(hù)壓力腔的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述高壓金屬膜片的圓環(huán)座放置在密封圈上，環(huán)形臺(tái)壓緊圓環(huán)座，弧形槽壓緊密封圈。

本發(fā)明一種高壓保護(hù)的壓力開關(guān)，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，水流通道內(nèi)有水流流出時(shí)，開關(guān)閉合，電源導(dǎo)通；當(dāng)水流通道內(nèi)的水流壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，高壓保護(hù)部動(dòng)作，切斷電源，開關(guān)和高壓保護(hù)為一體，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖。

圖2是本發(fā)明低壓金屬膜片或高壓金屬膜片的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種高壓保護(hù)的壓力開關(guān)，包括殼體1、輸入端子2、設(shè)置在輸入端子上的輸入靜觸點(diǎn)21、開關(guān)頂桿3、開關(guān)彈片4、輸入動(dòng)靜點(diǎn)41、低壓金屬膜片5、高壓彈片6、高壓動(dòng)觸點(diǎn)61、保護(hù)頂桿7、高壓金屬膜片8、輸出端子9、設(shè)置在輸出端子9上的高壓靜觸點(diǎn)91和水流通道10，

所述水流通道10內(nèi)設(shè)置有水阻塊101，水阻塊101上有導(dǎo)水孔；水阻塊一側(cè)為進(jìn)水腔102、另一端為出水腔103，進(jìn)水腔102上有設(shè)置有開關(guān)壓力腔104、出水腔103上設(shè)置有高壓保護(hù)壓力腔105；

開關(guān)壓力腔104上設(shè)置有開關(guān)腔蓋11，高壓保護(hù)壓力腔105上設(shè)置有高壓腔蓋12，開關(guān)腔蓋11和高壓腔蓋12分別設(shè)置導(dǎo)向孔；

如圖2所示，低壓金屬膜片5包括圓環(huán)座51和開關(guān)曲面形膜片52，高壓金屬膜片8包括圓環(huán)座81和高壓保護(hù)曲面形膜片82；

支架13固定在開關(guān)壓力腔102和高壓保護(hù)壓力腔103之間有水流通道10上，開關(guān)彈片4和高壓彈片6分別固定支架13上并電連接；低壓金屬膜片5的圓環(huán)座設(shè)置在開關(guān)壓力腔102的上開口上，開關(guān)腔蓋11壓緊圓環(huán)座并液密封；高壓金屬膜片8的圓環(huán)座設(shè)置在高壓保護(hù)壓力腔105的上開口上，高壓腔蓋12壓緊圓環(huán)座并液密封；開關(guān)頂桿3經(jīng)開關(guān)腔蓋11上的導(dǎo)向孔伸入開關(guān)壓力腔104內(nèi)，端部與低壓金屬膜片5配合，位于開關(guān)壓力腔104外的開關(guān)頂桿與開關(guān)彈片4配合；

保護(hù)頂桿7與經(jīng)高壓腔蓋12上的導(dǎo)向孔伸入高壓保護(hù)壓力腔105內(nèi)，端部與高壓金屬膜片8配合，位于高壓保護(hù)壓力腔105外的保護(hù)項(xiàng)桿7與高壓彈片8配合；輸入和輸出端子2、9分別與殼體1的兩端固定連接；輸入靜觸點(diǎn)21和輸入動(dòng)觸點(diǎn)41為常開觸點(diǎn)；高壓動(dòng)觸點(diǎn)61和高壓靜觸點(diǎn)91為常閉觸點(diǎn)。

所述開關(guān)頂桿3位于開關(guān)壓力腔104內(nèi)的部位設(shè)置有上止位部、位于開關(guān)壓力腔104外的部位設(shè)置有下止位部；上、止位部分別與開關(guān)腔蓋11配合止位；

所述保護(hù)頂桿7位于高壓保護(hù)壓力腔內(nèi)的部位設(shè)置上止位部、位于高壓保護(hù)壓力腔外的部位設(shè)置有下止位部；上、止位部分別與高壓腔蓋12配合止位。

本發(fā)明在使用時(shí)，設(shè)置熱水裝置的水路上；當(dāng)有水流進(jìn)入進(jìn)水腔102進(jìn)，水流進(jìn)入開關(guān)壓力腔104內(nèi)，在水壓力的作用下，低壓金屬膜片5的開關(guān)曲面形膜片反轉(zhuǎn)，開關(guān)頂桿3向上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)開關(guān)彈片4，輸入靜觸點(diǎn)21和輸入動(dòng)觸點(diǎn)41接觸配合；電源導(dǎo)通；

當(dāng)水流通道10的水的壓力超過設(shè)定的壓力時(shí)，高壓金屬膜片8的高壓保護(hù)曲面形膜片反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)保護(hù)頂桿7移動(dòng)，保護(hù)頂桿7驅(qū)動(dòng)高壓彈片6發(fā)生位移，高壓動(dòng)觸點(diǎn)61和高壓靜觸點(diǎn)91分離，實(shí)現(xiàn)斷電保護(hù)。

所述開關(guān)腔蓋11、高壓腔蓋12和所述殼體1一體成型制成；

所述開關(guān)壓力腔104、高壓保護(hù)壓力腔105的上開口的端面上有環(huán)形凹槽，

所述開關(guān)腔蓋11、高壓腔蓋12由下而上依次分別設(shè)置有內(nèi)接口141和環(huán)形臺(tái)142；環(huán)形臺(tái)和內(nèi)接口頂板相交處設(shè)置有弧形槽143；

密封圈設(shè)置在開關(guān)壓力腔104的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述低壓金屬膜片5的圓環(huán)座51放置在密封圈上，開關(guān)壓力腔104的開口端插入開關(guān)腔蓋11的內(nèi)接口141內(nèi)、高壓保護(hù)壓力腔105上開口端插入高壓腔蓋12的內(nèi)接口141內(nèi)；

環(huán)形臺(tái)142壓緊圓環(huán)座51，弧形槽143壓緊密封圈；密封圈設(shè)置在高壓保護(hù)壓力腔105的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述高壓金屬膜片8的圓環(huán)座81放置在密封圈上，環(huán)形臺(tái)142壓緊圓環(huán)座，弧形槽143壓緊密封圈。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。