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一種鋰離子電池組修復(fù)用插針的制作方法

文檔序號:11653723閱讀:544來源:國知局
一種鋰離子電池組修復(fù)用插針的制造方法與工藝

本實用新型屬于電池組檢修技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰離子電池組修復(fù)用插針。



背景技術(shù):

小型鋰離子電池組已廣泛應(yīng)用于電動工具、儲能、電動單車等領(lǐng)域,市場規(guī)模越來越大,各種原因造成的故障電池也越來越多,鋰離子電池組的故障排查和維修已成為擺在業(yè)界面前的現(xiàn)實問題。

鋰離子電池組故障排查和維修時,一項重要工作是判斷電池組內(nèi)部電芯是否正常,最直接的方法就是測量各串電芯的電壓,另外給一串或者多串電芯充放電拉平各串電芯電壓也是電池維修時經(jīng)常應(yīng)用的技術(shù)手段。然而鋰離子電池在生產(chǎn)時已做好良好絕緣,若直接通過外接設(shè)備連接電芯完成電壓測量和充放電操作,勢必需要破壞電池絕緣,甚至需要在電芯上焊接導(dǎo)線。目前,所有鋰電池組均設(shè)置有保護板,保護板再通過連接排線(帶連接端子)與各串電芯連接,實現(xiàn)對鋰電池組的保護控制,因此,通過電池保護板排線測量電芯電壓或者為電芯充放電成為一個切實可行的技術(shù)方案。

目前,通過保護板排線測量電芯電壓或為電芯充放電存在以下問題:1、直接用導(dǎo)電銅絲作為插針,插到排線端子相應(yīng)位置,再連接電壓表或充放電儀,方法簡單,但容易短路,造成電池二次傷害。2、采用固定插針模式,即用絕緣物將兩根銅絲固定。該方法可以杜絕短路發(fā)生,但兩根插針間距固定,而市場上保護板端子尚無通用標準,排線間間距大小不一,不可能適合所有電池,更無法實現(xiàn)多串電芯的充放電。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種鋰離子電池組修復(fù)用插針。

本實用新型的目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單,操作快捷,插針間距調(diào)整方便,使得本實用新型提供的鋰離子電池修復(fù)用插針適用于所用裝配有保護板排線端子的鋰電池組,而且絕緣良好,方便使用者通過電池保護板排線測量電芯電壓,或為電芯做充放電修復(fù)等特點的鋰離子電池組修復(fù)用插針。

本實用新型鋰離子電池修復(fù)用插針,由固定模塊、兩個滑動模塊構(gòu)成;固定模塊內(nèi)設(shè)中空T型滑道,上部設(shè)有固定螺母,用于固定滑動模塊;滑動模塊外形為T型,內(nèi)含導(dǎo)線槽和銅制插針,插針直徑為0.5mm,與模塊頂端間距為0.5mm,并通過導(dǎo)線與外界設(shè)備相連。本實用新型采用間距可調(diào)、適合大部分鋰離子電池排線端子的插針,方便電池修復(fù)時檢測鋰離子電池各串電芯電壓或為鋰離子電池電芯充放電。

本實用新型鋰離子電池組修復(fù)用插針所采取的技術(shù)方案是:

一種鋰離子電池組修復(fù)用插針,其特點是:鋰離子電池組修復(fù)用插針包括固定模塊、兩個滑動模塊和針;固定模塊內(nèi)設(shè)中空滑道,兩個滑動模塊位于固定模塊內(nèi),固定模塊上部設(shè)有滑動模塊固定機構(gòu),用于滑動模塊固定;滑動模塊內(nèi)含導(dǎo)線槽和針,導(dǎo)線槽用于裝與外部設(shè)備相連的導(dǎo)線。

本實用新型鋰離子電池組修復(fù)用插針還可以采用如下技術(shù)方案:

所述的鋰離子電池組修復(fù)用插針,其特點是:固定模塊內(nèi)設(shè)中空T型滑道,上部設(shè)有固定螺母,滑動模塊外形為T型,頂端與固定模塊間距0.3-1mm。

所述的鋰離子電池組修復(fù)用插針,其特點是:滑動模塊外形為T型,T型滑動模塊底部做收窄處理,用于固定針。

所述的鋰離子電池組修復(fù)用插針,其特點是:滑動模塊內(nèi)含針銅制針,銅制針直徑為0.3-1mm。

所述的鋰離子電池組修復(fù)用插針,其特點是:固定模塊和滑動模塊材質(zhì)采用環(huán)氧板、電木或有機玻璃。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:

鋰離子電池組修復(fù)用插針由于采用了本實用新型全新的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作快捷,插針間距調(diào)整方便,使得本實用新型提供的鋰離子電池修復(fù)用插針適用于所用裝配有保護板排線端子的鋰電池組,而且絕緣良好,方便使用者通過電池保護板排線測量電芯電壓,或為電芯做充放電修復(fù)等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是鋰離子電池組修復(fù)用插針結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中的滑動模塊側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1中的固定模塊側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、固定模塊,2、滑動模塊,3、滑動模塊,4、固定螺母,5、固定螺母,6、銅制插針,7、導(dǎo)線,8、導(dǎo)線,9、中空T型,10、導(dǎo)線槽。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素:
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:

參閱附圖1至圖3。

實施例1

一種鋰離子電池組修復(fù)用插針,包括固定模塊、兩個滑動模塊和銅制針;固定模塊內(nèi)設(shè)T型中空滑道,兩個滑動模塊外形為T型,位于固定模塊內(nèi),固定模塊上部設(shè)有滑動模塊固定螺母,用于滑動模塊固定,滑動模塊頂端與固定模塊間距0.5mm?;瑒幽K內(nèi)含導(dǎo)線槽和銅制針,T型滑動模塊底部做收窄處理,用于固定銅制針,銅制針直徑為0.5mm。。導(dǎo)線槽用于裝與外部設(shè)備相連的導(dǎo)線。固定模塊和滑動模塊材質(zhì)采用環(huán)氧板或電木。

本實施例具體結(jié)構(gòu)及其實施過程:

鋰離子電池組修復(fù)用插針,由固定模塊1、兩個滑動模塊2、滑動模塊3構(gòu)成;主要部件材質(zhì)為電木。固定模塊內(nèi)設(shè)中空T型滑道9,T型滑道底部做收窄處理,用于固定插針。固定模塊上部設(shè)有固定螺母4、固定螺母5,用于緊固滑動模塊;滑動模塊外形為T型,內(nèi)含導(dǎo)線槽10和銅制插針6,插針直徑為0.5mm,與模塊頂端間距為0.5mm,并通過導(dǎo)線7、導(dǎo)線8與外界設(shè)備相連。使用時首先松開固定螺母4、固定螺母5,再滑動兩個滑動模塊,根據(jù)電池保護板排線端子型號調(diào)整兩個插針間距,再上緊固定螺母4、固定螺母5后,即可根據(jù)需要將插針插入保護板排線端子相應(yīng)處,再通過導(dǎo)線7、導(dǎo)線8與外部設(shè)備相連,即可進行電池電芯電壓測量或多串電芯充放電修復(fù)。

本實施例具有所述的結(jié)構(gòu)簡單,操作快捷,插針間距調(diào)整方便,使得本實用新型提供的鋰離子電池修復(fù)用插針適用于所用裝配有保護板排線端子的鋰電池組,而且絕緣良好,方便使用者通過電池保護板排線測量電芯電壓,或為電芯做充放電修復(fù)等積極效果。

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