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一種多股三層絕緣線的制作方法

文檔序號:11662486閱讀:1603來源:國知局

本實用新型涉及電纜絕緣線領域,尤其涉及一種多股三層絕緣線。



背景技術(shù):

三層絕緣線是一種高性能絕緣導線,這種導線有三個絕緣層,中間是金屬芯線,第一層是呈金黃色的聚胺薄膜,其厚度為幾個微米,卻可承受3KV的脈沖高壓,第二層為高絕緣性的噴漆涂層,第三層是絕緣層,絕緣層的總厚度雖然較小,其優(yōu)點是絕緣強度高,任意兩層之間均可承受交流3000V的安全電壓,電流密度大。

然而,現(xiàn)有三層絕緣線產(chǎn)品,主要存在內(nèi)外層的粘合強度不夠,在受到外力沖擊、擠壓或彎折后最外層的易與內(nèi)層絕緣層分離,導致絕緣層彎折受損壞,從而產(chǎn)生電壓和絕緣不良的隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種外層與絕緣層粘合緊密,提高了絕緣性能和耐磨損程度的多股三層絕緣線。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:

一種多股三層絕緣線,包括內(nèi)導線,所述內(nèi)導線的外層依次包覆有絕緣層與尼龍層,所述絕緣層與尼龍層之間涂覆包裹有厭氧膠涂層,所述絕緣層由里至外依次為改性聚酯絕緣層與聚酰胺樹脂層。

作為上述方案的進一步改進,所述內(nèi)導線為單股導線或者多股絞織導線,所述導線為漆包線或者裸銅線。

作為上述方案的進一步改進,所述改性聚酯絕緣層與聚酰胺樹脂層的厚度為:0.042~0.048毫米。

作為上述方案的進一步改進,所述尼龍層的厚度為:0.042~0.048毫米。

作為上述方案的進一步改進,所述厭氧膠涂層為雙酚A環(huán)氧脂厭氧膠涂層。

本實用新型的有益效果:

本實用新型一種多股三層絕緣線,絕緣層與尼龍層之間包覆有厭氧膠涂層,厭氧膠涂層在有氧環(huán)境下不具備明顯粘性的性能,使得絕緣線在使用前儲存時不會相互粘合;而當尼龍層經(jīng)過熱熔完全融化覆蓋在絕緣層表面后,尼龍層將絕緣層與空氣隔絕,厭氧膠涂層變成交聯(lián)狀的固體聚合物,將尼龍層完全牢固粘合在絕緣層上,使得絕緣線不易彎折開裂,提高了絕緣線的機械壽命、粘合強度與使用性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設計方案和附圖:

圖1為本實用新型較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1,一種多股三層絕緣線,包括內(nèi)導線1,所述內(nèi)導線1的外層依次包覆有絕緣層與尼龍層5,所述絕緣層與尼龍層5之間涂覆包裹有厭氧膠涂層4,所述厭氧膠涂層4為雙酚A環(huán)氧脂厭氧膠涂層或聚氨酯厭氧膠涂層,采用雙酚A環(huán)氧脂厭氧膠涂層能使膠合面獲得較佳的粘性和抗撕裂性。厭氧膠涂層4在有氧環(huán)境下不具備明顯粘性的性能,使得絕緣線在使用前儲存時不會相互粘合,而當尼龍層5經(jīng)過熱熔完全融化覆蓋在絕緣層表面后,尼龍層5將絕緣層與空氣隔絕,厭氧膠涂層4變成交聯(lián)狀的固體聚合物,將尼龍層5完全牢固粘合在絕緣層上,使得絕緣線不易彎折開裂,提高了絕緣線的機械壽命、粘合強度與使用性能。

所述絕緣層由里至外依次為改性聚酯絕緣層2與聚酰胺樹脂層3,所述改性聚酯絕緣層由添加有超細滑石粉或納米土以及表面改性劑的聚酯樹脂構(gòu)成,能大幅提高改性聚酯塑料的耐熱性能和加工性,也能保證絕緣線的絕緣強度,柔韌性和抗沖擊性,同時還能滿足歐盟 ROHS和無鹵要求,所述內(nèi)導線1為單股導線或者多股絞織導線,所述導線為漆包線或者裸銅線。

為了保證整個絕緣線的直徑在適宜的范圍內(nèi),不會過粗或過細,所述改性聚酯絕緣層2與聚酰胺樹脂層3的厚度范圍為:0.042~0.048毫米。為了保證尼龍層5不會過厚導致熱熔效率過慢,或者過薄無法包裹整個絕緣層,所述尼龍層5適宜的厚度范圍為:0.042~0.048毫米。

以上是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明,但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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