本實(shí)用新型涉及電解電容器制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及電解電容器芯子制作裝置。

背景技術(shù)：

鋁電解電容器是由鋁圓筒做負(fù)極，里面裝有液體電解質(zhì)，插入一片彎曲的鋁帶做正極制成。還需要經(jīng)過(guò)直流電壓處理，使正極片上形成一層氧化膜做介質(zhì)。它的特點(diǎn)是容量大，但是漏電大，穩(wěn)定性差，有正負(fù)極性，適宜用于電源濾波或者低頻電路中。

傳統(tǒng)的電解電容器芯子由正極鋁箔、電解紙、負(fù)極鋁箔卷繞而成的，在生產(chǎn)制造時(shí)，引線式小尺寸鋁電解電容器傳統(tǒng)的卷繞方式為正負(fù)極鋁箔在90度轉(zhuǎn)角處通過(guò)導(dǎo)箔輪轉(zhuǎn)向至釘針處刺鉚，該方式進(jìn)料刺鉚時(shí)鋁箔容易偏離預(yù)定軌道，從而產(chǎn)生釘針高低不齊、斷箔等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種防止鋁箔跑位的電解電容器芯子制作裝置。

一種電解電容器芯子制作裝置，包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、刺鉚機(jī)構(gòu)及卷繞機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括用于繞設(shè)鋁箔的載箔盤(pán)、豎向?qū)Р喗M及轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組，所述刺鉚機(jī)構(gòu)包括刺鉚件及刺鉚工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組設(shè)于所述豎向?qū)Р喗M與所述刺鉚工作臺(tái)的轉(zhuǎn)角處，且包括第一導(dǎo)箔輪與第二導(dǎo)箔輪，所述第一導(dǎo)箔輪與所述刺鉚工作臺(tái)位于所述鋁箔的同一移動(dòng)路徑上，所述豎向?qū)Р喗M包括與所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組相鄰的第三導(dǎo)箔輪，所述第二導(dǎo)箔輪設(shè)于所述第一導(dǎo)箔輪與所述第三導(dǎo)箔輪之間，且在豎直方向上與所述第一導(dǎo)箔輪和/或所述第二導(dǎo)箔輪錯(cuò)位設(shè)置，所述載箔盤(pán)上的所述鋁箔經(jīng)過(guò)所述豎向?qū)Р喗M及所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組到達(dá)所述刺鉚工作臺(tái)上，所述刺鉚件將所述鋁箔及釘針沖孔鉚接，所述卷繞機(jī)構(gòu)將刺鉚后的鋁箔卷繞成電解電容器芯子。

上述電解電容器芯子制作裝置通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將載箔盤(pán)上的鋁箔傳送至刺鉚工作臺(tái)上與釘針沖孔鉚接，在刺鉚工作臺(tái)的轉(zhuǎn)角處設(shè)置轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組對(duì)鋁箔進(jìn)行導(dǎo)向，并且轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組的第一導(dǎo)箔輪與刺鉚工作臺(tái)位于鋁箔的同一移動(dòng)路徑上以將鋁箔引導(dǎo)至刺鉚工作臺(tái)上，第二導(dǎo)箔輪設(shè)于第一導(dǎo)箔輪與第三導(dǎo)箔輪之間，且與第一導(dǎo)箔輪和/或第二導(dǎo)箔輪錯(cuò)位設(shè)置，以對(duì)轉(zhuǎn)角處的鋁箔施加一定的頂推力，增加鋁箔移動(dòng)的摩擦力，防止鋁箔跑位，避免產(chǎn)生刺鉚后的釘針高低不齊、斷箔等問(wèn)題。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)箔輪設(shè)于所述第一導(dǎo)箔輪與所述第三導(dǎo)箔輪之間且靠近所述刺鉚工作臺(tái)設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在豎直方向上所述第二導(dǎo)箔輪與所述第三導(dǎo)箔輪錯(cuò)位且遠(yuǎn)離所述刺鉚工作臺(tái)，與所述第一導(dǎo)箔輪對(duì)齊設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刺鉚機(jī)構(gòu)還包括壓花機(jī)，所述壓花機(jī)設(shè)于所述刺鉚件之后，且所述壓花機(jī)上設(shè)有與刺鉚后的所述鋁箔滾動(dòng)接觸壓花輪。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)箔輪上沿其周向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向凹槽，且所述第二導(dǎo)箔輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)箔輪包括輪體及支撐桿，所述導(dǎo)向凹槽設(shè)于所述輪體上，所述支撐桿的一端與所述輪體連接，所述支撐桿的另一端通過(guò)固定件固定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述豎向?qū)Р喗M還包括多個(gè)沿豎向排布的第四導(dǎo)箔輪，所述第四導(dǎo)箔輪設(shè)于所述載箔盤(pán)與所述第三導(dǎo)箔輪之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刺鉚機(jī)構(gòu)還包括支撐板，所述支撐板沿所述鋁箔移動(dòng)的方向延伸且與所述刺鉚工作臺(tái)平齊設(shè)置，刺鉚于所述鋁箔上的所述釘針可在所述鋁箔的帶動(dòng)下沿所述支撐板移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中電解電容器芯子制作裝置的示意圖；

圖2為圖1所示電解電容器芯子制作裝置的第二導(dǎo)箔輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中的電解電容器芯子制作裝置100包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10、刺鉚機(jī)構(gòu)30及卷繞機(jī)構(gòu)(圖未示)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10包括載箔盤(pán)12、豎向?qū)Р喗M14及轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組16，刺鉚機(jī)構(gòu)30包括刺鉚件32及刺鉚工作臺(tái)34，轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組16設(shè)于豎向?qū)Р喗M14與刺鉚工作臺(tái)34的轉(zhuǎn)角處，且包括第一導(dǎo)箔輪161與第二導(dǎo)箔輪163，第一導(dǎo)箔輪161與刺鉚工作臺(tái)34位于鋁箔的同一移動(dòng)路徑上，豎向?qū)Р喗M14包括與轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組16相鄰的第三導(dǎo)箔輪141，第二導(dǎo)箔輪163設(shè)于第一導(dǎo)箔輪161與第三導(dǎo)箔輪141之間，且在豎直方向上與第一導(dǎo)箔輪161和/或第二導(dǎo)箔輪163錯(cuò)位設(shè)置，載箔盤(pán)12上的鋁箔經(jīng)過(guò)豎向?qū)Р喗M14、轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組16到達(dá)刺鉚工作臺(tái)34上，刺鉚件32將鋁箔及釘針沖孔鉚接，卷繞機(jī)構(gòu)將刺鉚后的鋁箔卷繞成電解電容器芯子。

上述電解電容器芯子制作裝置100通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10將載箔盤(pán)12上的鋁箔傳送至刺鉚工作臺(tái)34上與釘針沖孔鉚接，在刺鉚工作臺(tái)34的轉(zhuǎn)角處設(shè)置轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組16對(duì)鋁箔進(jìn)行導(dǎo)向，并且轉(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組16的第一導(dǎo)箔輪161與刺鉚工作臺(tái)34位于鋁箔的同一移動(dòng)路徑上以將鋁箔引導(dǎo)至刺鉚工作臺(tái)34上，第二導(dǎo)箔輪163設(shè)于第一導(dǎo)箔輪161與第三導(dǎo)箔輪141之間，且與第一導(dǎo)箔輪161和/或第二導(dǎo)箔輪141錯(cuò)位設(shè)置，以對(duì)轉(zhuǎn)角處的鋁箔施加一定的頂推力，增加鋁箔移動(dòng)的摩擦力，防止鋁箔跑位，避免產(chǎn)生刺鉚后的釘針高低不齊、斷箔等問(wèn)題。

在本具體實(shí)施例中，在豎直方向上第二導(dǎo)箔輪163與第三導(dǎo)箔輪141錯(cuò)位且遠(yuǎn)離刺鉚工作臺(tái)34，與第一導(dǎo)箔輪161對(duì)齊設(shè)置，S型拉動(dòng)鋁箔移動(dòng)至刺鉚工作臺(tái)34?？梢岳斫獾?，在其他一些實(shí)施例中，第二導(dǎo)箔輪163可以在豎直方向上與第一導(dǎo)箔輪161和第三導(dǎo)箔輪141錯(cuò)位且遠(yuǎn)離刺鉚工作臺(tái)34設(shè)置，U型拉動(dòng)鋁箔至刺鉚工作臺(tái)34，對(duì)鋁箔施加一定頂推力；第二導(dǎo)箔輪163也可以在豎直方向上與第一導(dǎo)箔輪161錯(cuò)位且遠(yuǎn)離刺鉚工作臺(tái)34，與第三導(dǎo)箔輪141對(duì)齊設(shè)置，在此不做限定。

具體地，豎向?qū)Р喗M14還包括多個(gè)沿豎向排布的第四導(dǎo)箔輪143，第四導(dǎo)箔輪143設(shè)于載箔盤(pán)12與第三導(dǎo)箔輪141之間，將載箔盤(pán)12上的鋁箔沿豎向?qū)蛑赁D(zhuǎn)角導(dǎo)箔輪組16的第二導(dǎo)箔輪163處。

進(jìn)一步地，第二導(dǎo)箔輪163上沿其周向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向凹槽1632，將鋁箔繞設(shè)于導(dǎo)向凹槽1632內(nèi)，防止其脫離導(dǎo)箔輪，并且第二導(dǎo)箔輪163可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，便于鋁箔移動(dòng)。

更進(jìn)一步地，第二導(dǎo)箔輪163包括輪體1634和支撐桿1636，導(dǎo)向凹槽1632設(shè)于輪體1634上，支撐桿1636的一端與輪體1634連接，支撐桿1636的另一端通過(guò)固定件固定，如此可以根據(jù)需求將第二導(dǎo)箔輪163通過(guò)支撐桿1636安裝在合適的位置。

在本具體實(shí)施例中，載箔盤(pán)12上的鋁箔經(jīng)過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10后到達(dá)刺鉚機(jī)構(gòu)30的刺鉚工作臺(tái)34上，將釘針?lè)诺酱蹄T工作臺(tái)34上的鋁箔上，然后通過(guò)刺鉚件72對(duì)釘針及鋁箔同時(shí)穿孔鉚接；刺鉚機(jī)構(gòu)30還包括壓箔塊36，壓箔塊36設(shè)于第一導(dǎo)箔輪161與刺鉚件32之間，且阻擋于鋁箔上方，限制其在刺鉚后在刺鉚件32的帶動(dòng)下遠(yuǎn)離刺鉚工作臺(tái)34；刺鉚機(jī)構(gòu)30還包括壓花機(jī)38，壓花機(jī)38設(shè)于刺鉚件32之后，且壓花機(jī)38上設(shè)有與刺鉚后的鋁箔滾動(dòng)接觸的壓花輪，壓平刺鉚后留下的通孔。

更進(jìn)一步地，刺鉚機(jī)構(gòu)30還包括支撐板(圖未示)，支撐板30沿鋁箔移動(dòng)的方向延伸且與刺鉚工作臺(tái)32平齊設(shè)置，刺鉚于鋁箔上的釘針可在鋁箔的帶動(dòng)下沿支撐板移動(dòng)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。